કોન્ટૂર લેસર કટર 160
| કાર્યક્ષેત્ર (W *L) | ૧૬૦૦ મીમી * ૧,૦૦૦ મીમી (૬૨.૯)''* ૩૯.૩'') |
| સોફ્ટવેર | CCD નોંધણી સોફ્ટવેર |
| લેસર પાવર | ૧૦૦ ડબલ્યુ / ૧૫૦ ડબલ્યુ / ૩૦૦ ડબલ્યુ |
| લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ અથવા CO2 RF મેટલ લેસર ટ્યુબ |
| યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | સ્ટેપ મોટર ડ્રાઇવ અને બેલ્ટ કંટ્રોલ |
| વર્કિંગ ટેબલ | માઇલ્ડ સ્ટીલ કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
| મહત્તમ ગતિ | ૧~૪૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
| પ્રવેગક ગતિ | ૧૦૦૦~૪૦૦૦ મીમી/સે૨ |
કોન્ટૂર કટર લેસર મશીન 160 ના ફાયદા
મોટું ફોર્મેટ, વિશાળ એપ્લિકેશનો
◉લવચીક સામગ્રી માટે સબલાઈમેશન લેસર કટીંગ જેમ કેસબલાઈમેશન ફેબ્રિકઅનેકપડાના એક્સેસરીઝ
◉ બે લેસર હેડ સુધારેલ, તમારી ઉત્પાદકતામાં ઘણો વધારો (વૈકલ્પિક)
◉CNC (કમ્પ્યુટર ન્યુમેરિકલ કંટ્રોલ) અને કમ્પ્યુટર ડેટા ઉચ્ચ ઓટોમેશન પ્રોસેસિંગ અને સતત સ્થિર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા આઉટપુટને સપોર્ટ કરે છે.
◉મીમોવર્ક સ્માર્ટવિઝન લેસર કટર સોફ્ટવેરઆપમેળે વિકૃતિ અને વિચલનને સુધારે છે
◉ ઓટો-ફીડરઓટોમેટિક અને ઝડપી ખોરાક પૂરો પાડે છે, જે ધ્યાન વગરની કામગીરીને મંજૂરી આપે છે જે તમારા શ્રમ ખર્ચને બચાવે છે, અને અસ્વીકાર દર ઓછો કરે છે (વૈકલ્પિક)
વિઝન લેસર કટીંગ મશીનની ખાસિયતો
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેબ ડાયરેક્ટ ઇન્જેક્શન અને ડિજિટલી પ્રિન્ટેડ કાપડ જેવી લવચીક સામગ્રી માટે યોગ્ય રહેશે.કન્વેયર ટેબલ, સતત પ્રક્રિયા સરળતાથી સાકાર કરી શકાય છે, જે તમારી ઉત્પાદકતામાં ઘણો વધારો કરે છે.
આસીસીડી કેમેરાલેસર હેડની બાજુમાં સજ્જ, પ્રિન્ટેડ, ભરતકામવાળા અથવા વણાયેલા પેટર્ન શોધવા માટે ફીચર માર્ક્સ શોધી શકે છે અને સોફ્ટવેર 0.001mm ચોકસાઈ સાથે કટીંગ ફાઇલને વાસ્તવિક પેટર્ન પર લાગુ કરશે જેથી ઉચ્ચતમ કિંમતી કટીંગ પરિણામ સુનિશ્ચિત થાય.
વૈકલ્પિક સર્વો મોટર
ઉચ્ચ કટીંગ ઝડપ પ્રદાન કરવા માટે સર્વો મોટર મોશન સિસ્ટમ પસંદ કરી શકાય છે. જટિલ બાહ્ય સમોચ્ચ ગ્રાફિક્સ કાપતી વખતે સર્વો મોટર C160 ના સ્થિર પ્રદર્શનમાં સુધારો કરશે.
એપેરલ એસેસરીઝ માટે લેસર કટ હીટ ટ્રાન્સફર ફિલ્મ
ફેબ્રિક કટિંગ મશીન | લેસર કે CNC નાઈફ કટર ખરીદો છો?
અમારા લેસર કટર વિશે વધુ વિડિઓઝ અમારા પર શોધોવિડિઓ ગેલેરી
અરજીના ક્ષેત્રો
પોલિશ્ડ ધાર અને સચોટ કોન્ટૂર કટીંગ
✔ સીસીડી કેમેરા નોંધણી ચિહ્નોને સચોટ રીતે શોધી શકે છે
✔ વૈકલ્પિક ડ્યુઅલ લેસર હેડ આઉટપુટ અને કાર્યક્ષમતામાં ઘણો વધારો કરી શકે છે
✔ કાપણી પછી સ્વચ્છ અને સચોટ કટીંગ એજ
ચોકસાઇ અને સુગમતા
✔ માર્ક પોઈન્ટ શોધ્યા પછી પ્રેસ રૂપરેખા સાથે કાપો
✔ લેસર કટીંગ મશીન ટૂંકા ગાળાના ઉત્પાદન અને મોટા પાયે ઉત્પાદન ઓર્ડર બંને માટે યોગ્ય છે.
✔ 0.1 મીમી ભૂલ શ્રેણીની અંદર ઉચ્ચ ચોકસાઇ
કોન્ટૂર લેસર કટર 160 નું
સામગ્રી:ટ્વીલ,મખમલ, વેલ્ક્રો, નાયલોન, પોલિએસ્ટર,ફિલ્મ, વરખ, અને અન્ય પેટર્નવાળી સામગ્રી
અરજીઓ:વસ્ત્રો,કપડાં એસેસરીઝ, લેસ, હોમ ટેક્સટાઇલ્સ, ફોટો ફ્રેમ, લેબલ્સ, સ્ટીકર, એપ્લીક
છરી અને લેસર કટીંગ વચ્ચે સરખામણી
ફ્લેટબેડ છરી કટરની ચર્ચા કરતી વખતે, તેઓ શરૂઆતમાં છરીને બેનરો અને અન્ય જાડા નરમ સંકેતો જેવા ગાઢ સબસ્ટ્રેટ દ્વારા માર્ગદર્શન આપે છે. આ પદ્ધતિ નોંધપાત્ર જાડાઈ ધરાવતી સામગ્રી માટે અસરકારક છે.
ફાયદા અને ગેરફાયદા: છરી કાપવી
સમસ્યારૂપ સુગમતા
જોકે, ફ્લેક્સિબલ સ્પોર્ટસવેર ગાર્મેન્ટ્સ સાથે કામ કરતી વખતે આ ટેકનિક સમસ્યારૂપ બની જાય છે, ખાસ કરીને સ્પાન્ડેક્સ, લાઇક્રા અને ઇલાસ્ટિન જેવી સામગ્રીની સ્ટ્રેચેબિલિટીને ધ્યાનમાં લેતા.
ડ્રેગ નાઇફ આવા કાપડને તરત જ ખેંચી અને વિકૃત કરે છે, જેના કારણે પ્લાઇ અને વિકૃતિ થાય છે. પરિણામે, ફ્લેટબેડ નાઇફ કટર સ્પોર્ટસવેર અને નાજુક સામગ્રી માટે યોગ્ય પસંદગી નથી.
તેનાથી વિપરીત, ફ્લેટબેડ છરી કટર કપાસ, ડેનિમ અને અન્ય જાડા કુદરતી રેસાના ટુકડા કાપવામાં શ્રેષ્ઠ છે. મેન્યુઅલ કટીંગ પ્રક્રિયા બોજારૂપ હોઈ શકે છે, તે વિવિધ પ્રકારના ફેબ્રિક કાપવા માટે અસરકારક સાબિત થાય છે.
ફાયદા અને ગેરફાયદા: લેસર કટીંગ
ચોકસાઇ અને સુગમતા
પોલિએસ્ટર સ્પોર્ટસવેર અને સોફ્ટ સિગ્નેજ કાપવા માટે લેસર સિસ્ટમ આદર્શ ઉકેલ તરીકે ઉભરી આવે છે. જોકે, કુદરતી તંતુઓ માટે લેસર કટીંગ શ્રેષ્ઠ પસંદગી ન પણ હોય, કારણ કે તે ફેબ્રિકની ધાર પર થોડો બળી જવાનો નિશાન છોડી દે છે.
જો ફેબ્રિકને સીમ કરવાની જરૂર હોય તો આ મહત્વનું નથી, પરંતુ ક્લીન-કટ દૃશ્યમાં તે નોંધનીય બને છે. પરંપરાગત લેસર કટર ઘણીવાર ગરમી અને લાંબા સમય સુધી ધુમાડા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ બળી ગયેલી ધારમાં પરિણમે છે, જેના કારણે કટ પર નાના ઓગળેલા પરપોટા બને છે.
મીમોવર્ક લેસર કટીંગ સિસ્ટમ્સે માલિકીના ઉકેલ દ્વારા આ સમસ્યાને અસરકારક રીતે સંબોધિત કરી છે. મીમોવર્ક લેસર કટીંગ હેડ પર એક વિશિષ્ટ વેક્યુમ સક્શન સિસ્ટમનો વિકાસ, એક મજબૂત વેક્યુમ નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ સાથે મળીને, આ સમસ્યાને ઘટાડવા અથવા દૂર કરવા માટે કાર્ય કરે છે.
સોફ્ટ સિગ્નેજ ધરાવતા ગ્રાહકોને આ સમસ્યા ચિંતાજનક ન લાગે, પરંતુ તે સ્પોર્ટસવેરના ગ્રાહકો માટે એક પડકાર ઉભો કરે છે જે ઓગળેલા પરપોટા ટાળવાનું પસંદ કરે છે.
પરિણામે, મીમોવર્ક કોઈપણ અવશેષ પીગળ્યા વિના દોષરહિત કટ સુનિશ્ચિત કરવા માટે સમર્પિત પ્રયાસો કરે છે. કટીંગ દરમિયાન બહાર નીકળતા તમામ ધુમાડાને ઝડપથી દૂર કરીને, પોલિએસ્ટર ફેબ્રિકના રંગને અસર કરતા અટકાવીને આ પ્રાપ્ત થાય છે.
તેની સાથે જ, મીમોવર્ક સિસ્ટમ બળી ગયેલી રાખને ફેબ્રિકમાં ફરીથી પ્રવેશતા અટકાવે છે, જે અન્યથા પીળો રંગ છોડી શકે છે. મીમોવર્ક ધુમાડો નિષ્કર્ષણ સિસ્ટમ ફેબ્રિકની ધાર પર કોઈ રંગ અને ઓગળેલા અવશેષોની ખાતરી આપે છે.
