| કાર્યક્ષેત્ર (W * L) | ૧૬૦૦ મીમી * ૧૦૦૦ મીમી (૬૨.૯” * ૩૯.૩”) |
| સંગ્રહ ક્ષેત્ર (પગલું * લંબ) | ૧૬૦૦ મીમી * ૫૦૦ મીમી (૬૨.૯'' * ૧૯.૭'') |
| સોફ્ટવેર | ઑફલાઇન સોફ્ટવેર |
| લેસર પાવર | ૧૦૦ ડબલ્યુ / ૧૫૦ ડબલ્યુ / ૩૦૦ ડબલ્યુ |
| લેસર સ્ત્રોત | CO2 ગ્લાસ લેસર ટ્યુબ અથવા CO2 RF મેટલ લેસર ટ્યુબ |
| યાંત્રિક નિયંત્રણ સિસ્ટમ | બેલ્ટ ટ્રાન્સમિશન અને સ્ટેપ મોટર ડ્રાઇવ / સર્વો મોટર ડ્રાઇવ |
| વર્કિંગ ટેબલ | કન્વેયર વર્કિંગ ટેબલ |
| મહત્તમ ગતિ | ૧~૪૦૦ મીમી/સેકન્ડ |
| પ્રવેગક ગતિ | ૧૦૦૦~૪૦૦૦ મીમી/સે૨ |
* બહુવિધ લેસર હેડ વિકલ્પ ઉપલબ્ધ છે
સેફ સર્કિટ મશીન વાતાવરણમાં લોકોની સલામતી માટે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક સેફ્ટી સર્કિટ ઇન્ટરલોક સેફ્ટી સિસ્ટમ્સનો અમલ કરે છે. ઇલેક્ટ્રોનિક્સ યાંત્રિક ઉકેલો કરતાં ગાર્ડ્સની ગોઠવણી અને સલામતી પ્રક્રિયાઓની જટિલતામાં ઘણી વધુ સુગમતા આપે છે.
કાપવામાં આવતા કાપડને એકત્રિત કરવા માટે એક્સ્ટેંશન ટેબલ અનુકૂળ છે, ખાસ કરીને સુંવાળપનો રમકડાં જેવા કેટલાક નાના કાપડના ટુકડાઓ માટે. કાપ્યા પછી, આ કાપડને સંગ્રહ ક્ષેત્રમાં પહોંચાડી શકાય છે, મેન્યુઅલ સંગ્રહને દૂર કરીને.
સિગ્નલ લાઇટ મશીનનો ઉપયોગ કરતા લોકોને લેસર કટર ઉપયોગમાં છે કે નહીં તે સંકેત આપવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં આવી છે. જ્યારે સિગ્નલ લાઇટ લીલી થાય છે, ત્યારે તે લોકોને જાણ કરે છે કે લેસર કટીંગ મશીન ચાલુ છે, બધા કટીંગ કામ પૂર્ણ થઈ ગયા છે, અને મશીન લોકો ઉપયોગ માટે તૈયાર છે. જો લાઇટ સિગ્નલ લાલ હોય, તો તેનો અર્થ એ છે કે દરેક વ્યક્તિએ રોકવું જોઈએ અને લેસર કટર ચાલુ ન કરવું જોઈએ.
Anકટોકટી સ્ટોપ, જેને a તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છેકીલ સ્વીચ(ઇ-સ્ટોપ), એ એક સલામતી પદ્ધતિ છે જેનો ઉપયોગ કટોકટીમાં મશીનને બંધ કરવા માટે થાય છે જ્યારે તે સામાન્ય રીતે બંધ કરી શકાતું નથી. ઇમરજન્સી સ્ટોપ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન ઓપરેટરોની સલામતી સુનિશ્ચિત કરે છે.
રોટરી એટેચમેન્ટ કાપતી વખતે કામની સપાટી પર સામગ્રીને પકડી રાખવા માટે CNC મશીનિંગમાં વેક્યુમ ટેબલનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે થાય છે. તે પાતળા શીટ સ્ટોકને સપાટ રાખવા માટે એક્ઝોસ્ટ ફેનમાંથી હવાનો ઉપયોગ કરે છે.
કન્વેયર સિસ્ટમ શ્રેણી અને મોટા પાયે ઉત્પાદન માટે આદર્શ ઉકેલ છે. કન્વેયર ટેબલ અને ઓટો ફીડરનું સંયોજન કાપેલા કોઇલ્ડ મટિરિયલ્સ માટે સૌથી સરળ ઉત્પાદન પ્રક્રિયા પૂરી પાડે છે. તે લેસર સિસ્ટમ પર રોલમાંથી મટિરિયલને મશીનિંગ પ્રક્રિયામાં પરિવહન કરે છે.
અમારા લેસર કટર વિશે વધુ વિડિઓઝ અમારા પર શોધોવિડિઓ ગેલેરી
✦કાર્યક્ષમતા: ઓટો ફીડિંગ અને કટીંગ અને કલેક્ટિંગ
✦ગુણવત્તા: ફેબ્રિક વિકૃતિ વિના સ્વચ્છ ધાર
✦સુગમતા: વિવિધ આકારો અને પેટર્ન લેસર કાપી શકાય છે.
જો લેસર સેટિંગ્સ યોગ્ય રીતે ગોઠવવામાં ન આવે તો લેસર-કટીંગ કાપડના કારણે કિનારીઓ બળી શકે છે અથવા બળી શકે છે. જો કે, યોગ્ય સેટિંગ્સ અને તકનીકો સાથે, તમે સ્વચ્છ અને ચોક્કસ કિનારીઓ છોડીને બર્નિંગ ઘટાડી શકો છો અથવા દૂર કરી શકો છો.
કાપડ કાપવા માટે લેસર પાવરને ઓછામાં ઓછા સ્તર સુધી ઘટાડી દો. વધુ પડતી શક્તિ વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેના કારણે બળી શકે છે. કેટલાક કાપડ તેમની રચનાને કારણે અન્ય કરતા વધુ બળી જાય છે. કપાસ અને રેશમ જેવા કુદરતી રેસાને પોલિએસ્ટર અથવા નાયલોન જેવા કૃત્રિમ કાપડ કરતાં અલગ સેટિંગ્સની જરૂર પડી શકે છે.
કાપડ પર લેસરનો રહેવાનો સમય ઘટાડવા માટે કાપવાની ગતિ વધારો. ઝડપી કાપવાથી વધુ પડતી ગરમી અને બર્નિંગ અટકાવવામાં મદદ મળી શકે છે. તમારા ચોક્કસ સામગ્રી માટે શ્રેષ્ઠ લેસર સેટિંગ્સ નક્કી કરવા માટે કાપડના નાના નમૂના પર પરીક્ષણ કાપ કરો. બર્ન કર્યા વિના સ્વચ્છ કાપ પ્રાપ્ત કરવા માટે જરૂર મુજબ સેટિંગ્સને સમાયોજિત કરો.
ખાતરી કરો કે લેસર બીમ કાપડ પર યોગ્ય રીતે કેન્દ્રિત છે. એક અનફોકસ્ડ બીમ વધુ ગરમી ઉત્પન્ન કરી શકે છે અને બર્નિંગનું કારણ બની શકે છે. સામાન્ય રીતે લેસર કાપડ કાપતી વખતે 50.8'' ફોકલ અંતરવાળા ફોકસ લેન્સનો ઉપયોગ કરો.
કટીંગ એરિયામાં હવાનો પ્રવાહ ફૂંકવા માટે એર આસિસ્ટ સિસ્ટમનો ઉપયોગ કરો. આ ધુમાડો અને ગરમીને વિખેરવામાં મદદ કરે છે, તેમને એકઠા થતા અને બળતા અટકાવે છે.
ધુમાડો અને ધુમાડાને દૂર કરવા માટે વેક્યુમ સિસ્ટમ સાથે કટીંગ ટેબલનો ઉપયોગ કરવાનું વિચારો, જેથી તે ફેબ્રિક પર સ્થિર થતા નથી અને બળી જતા નથી. વેક્યુમ સિસ્ટમ કાપતી વખતે ફેબ્રિકને સપાટ અને કડક પણ રાખશે. આ ફેબ્રિકને વળાંક આવતા કે ખસતા અટકાવે છે, જેના કારણે અસમાન કટીંગ અને બળી શકે છે.
જ્યારે લેસર કટીંગ કાપડ સંભવિત રીતે બળી ગયેલી ધારનું કારણ બની શકે છે, ત્યારે લેસર સેટિંગ્સનું કાળજીપૂર્વક નિયંત્રણ, યોગ્ય મશીન જાળવણી અને વિવિધ તકનીકોનો ઉપયોગ બર્નિંગને ઘટાડવામાં અથવા દૂર કરવામાં મદદ કરી શકે છે, જેનાથી તમે કાપડ પર સ્વચ્છ અને ચોક્કસ કાપ મેળવી શકો છો.
• લેસર પાવર: 150W/300W/450W
• કાર્યક્ષેત્ર (W *L): ૧૬૦૦ મીમી * ૩૦૦૦ મીમી