લેસર વેલ્ડીંગ એ સામગ્રીને જોડવાની એક ચોક્કસ, કાર્યક્ષમ પદ્ધતિ છે
સારાંશમાં, લેસર વેલ્ડીંગ ન્યૂનતમ વિકૃતિ સાથે ઉચ્ચ-ગતિ, ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો આપે છે.
તે વિવિધ પ્રકારની સામગ્રી માટે અનુકૂળ છે અને દરેક એપ્લિકેશનની ચોક્કસ જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરવા માટે તેને તૈયાર કરી શકાય છે.
લેસર વેલ્ડીંગનો એક મોટો ફાયદો તેની વૈવિધ્યતા છે.
તેનો ઉપયોગ ફક્ત એલ્યુમિનિયમ, તાંબુ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલ જેવી ધાતુઓને જ નહીં પરંતુ અન્ય વિવિધ સામગ્રીઓને પણ વેલ્ડ કરવા માટે થઈ શકે છે.
ચોક્કસ થર્મોપ્લાસ્ટિક્સ, ચશ્મા અને કમ્પોઝિટ સહિત.
આ તેને ઓટોમોટિવ ઉત્પાદનથી લઈને ઇલેક્ટ્રોનિક્સ અને તબીબી ઉપકરણોના ઉત્પાદન સુધીના વિવિધ ઉદ્યોગોમાં ઉપયોગી બનાવે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ શું છે? [ભાગ 2]
અત્યાધુનિક ભવિષ્યનું પ્રતિનિધિત્વ
લેસર વેલ્ડીંગ એ એક અત્યાધુનિક ટેકનોલોજી છે જે ઉચ્ચ-ઊર્જા લેસર બીમનો ઉપયોગ કરીને સામગ્રી, ખાસ કરીને ધાતુઓને, સંપર્ક બિંદુ પર પીગાળીને ચોક્કસ રીતે જોડે છે.
આ પ્રક્રિયા પરંપરાગત વેલ્ડીંગ પદ્ધતિઓની તુલનામાં ઓછામાં ઓછા વિકૃતિ સાથે મજબૂત, ટકાઉ બંધન બનાવે છે.
તે ઝડપી, કાર્યક્ષમ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો ઉત્પન્ન કરવામાં સક્ષમ છે.
લેસર વેલ્ડીંગનું હૃદય
લેસર વેલ્ડીંગના કેન્દ્રમાં લેસર બીમ પોતે છે, જે પુષ્કળ ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે.
જ્યારે લેસર ધાતુની સપાટી પર કેન્દ્રિત થાય છે, ત્યારે તે સામગ્રીને પીગળે છે, જેનાથી એક નાનો પીગળેલો પૂલ બને છે.
લેસર દૂર થઈ જાય પછી, આ પૂલ ઝડપથી મજબૂત બને છે, સામાન્ય રીતે મિલિસેકન્ડમાં, જેના પરિણામે ભાગો વચ્ચે મજબૂત જોડાણ બને છે.
આ પ્રક્રિયા ખૂબ જ નિયંત્રિત છે, એટલે કે ફક્ત વેલ્ડિંગ કરવામાં આવતા વિસ્તારોને જ અસર થાય છે, બાકીની સામગ્રી મોટાભાગે અપ્રભાવિત રહે છે.
લેસર વેલ્ડીંગને સમજવું
લેસર વેલ્ડીંગને સમજવાની એક સરળ રીત એ છે કે સૂર્યના કિરણોને નાના સ્થાન પર કેન્દ્રિત કરતા બૃહદદર્શક કાચ વિશે વિચારવું.
જેમ કેન્દ્રિત પ્રકાશ કાગળના ટુકડાને પીગાળી શકે છે, તેમ લેસર બીમ ધાતુની સપાટી પર તીવ્ર ઊર્જા કેન્દ્રિત કરે છે.
જેના કારણે તે ઓગળે છે અને કેટલાક કિસ્સાઓમાં બાષ્પીભવન પણ થાય છે.
લેસર બીમ વેલ્ડીંગની પાવર ડેન્સિટી
લેસરની શક્તિ પાવર ઘનતાના સંદર્ભમાં માપવામાં આવે છે.
જે અતિ ઊંચું છે - પ્રતિ ચોરસ સેન્ટીમીટર લાખો વોટ સુધી પહોંચે છે.
લેસરની શક્તિ જેટલી વધારે હશે, વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા તેટલી ઝડપી હશે, અને ગરમી સામગ્રીમાં જેટલી ઊંડી પ્રવેશ કરી શકશે.
જોકે, વધુ લેસર પાવર પણ સાધનોની કિંમતમાં વધારો કરે છે.
મશીનના એકંદર ખર્ચને ધ્યાનમાં લેતી વખતે તેને એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ બનાવવું.
લેસર વેલ્ડીંગ અને હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગમાં નવા છો?
અમે મદદ કરી શકીએ છીએ!
લેસર વેલ્ડીંગ માટે ફાઇબર લેસર શા માટે શ્રેષ્ઠ છે?
લેસર વેલ્ડીંગમાં લેસરના કેટલાક સામાન્ય પ્રકારો સમજાવવા
દરેક પ્રકારના લેસરની પોતાની શક્તિ અને નબળાઈઓ હોય છે, જે તેમને લેસર વેલ્ડીંગમાં વિવિધ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય બનાવે છે.
ફાઇબર લેસરો સૌથી સર્વતોમુખી અને કાર્યક્ષમ છે, ખાસ કરીને મેટલ વેલ્ડીંગ માટે.
જ્યારે CO2 લેસર ગોળાકાર વર્કપીસ માટે ઉપયોગી છે પરંતુ વધુ જાળવણીની જરૂર પડે છે.
Nd:YAG લેસરો મોલ્ડ રિપેર જેવા ચોક્કસ કાર્યો માટે આદર્શ છે, પરંતુ તેમની ઓછી ઉર્જા કાર્યક્ષમતા અને ઉચ્ચ જાળવણી ખર્ચ મર્યાદિત હોઈ શકે છે.
છેલ્લે, ડાયોડ લેસરો ઉત્તમ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા પ્રદાન કરે છે પરંતુ જ્યારે ઉચ્ચ ચોકસાઇ જરૂરી હોય ત્યારે તે ઓછા અસરકારક હોય છે.
ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ: સૌથી વધુ લોકપ્રિય અને સાબિત
ફાઇબર લેસરો હાલમાં લેસર વેલ્ડીંગ માટે સૌથી લોકપ્રિય અને સાબિત ટેકનોલોજી છે.
તેઓ તેમની ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા માટે જાણીતા છે, લગભગ 30%.
જે વધુ સારા થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને ઓછા સંચાલન ખર્ચમાં મદદ કરે છે.
ફાઇબર લેસરો દ્વારા ઉત્સર્જિત ઇન્ફ્રારેડ તરંગલંબાઇ મોટાભાગની ધાતુઓ દ્વારા સારી રીતે શોષાય છે.
વેલ્ડીંગ કાર્યોની વિશાળ શ્રેણી માટે તેમને ખૂબ અસરકારક બનાવે છે.
ફાઇબર લેસરોનો સૌથી મોટો ફાયદો એ છે કે તે ફાઇબર ઓપ્ટિક કેબલ દ્વારા લેસર બીમ ઉત્પન્ન કરવાની અને માર્ગદર્શન આપવાની ક્ષમતા ધરાવે છે.
આનાથી ઉચ્ચ બીમ ગુણવત્તા, વધેલી ચોકસાઇ અને ઊંચી ઉર્જા ઘનતા મળે છે, જેના પરિણામે વેલ્ડીંગ કરતી વખતે સારી ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ મળે છે.
વધુમાં, ફાઇબર લેસરોમાં ઉપભોક્તા વસ્તુઓનો ઉપયોગ ઓછામાં ઓછો થાય છે, જેનાથી જાળવણી ખર્ચ અને જટિલતા ઓછી થાય છે.
તેમને રોબોટ્સ અથવા CNC મશીનો સાથે સરળતાથી સંકલિત કરી શકાય છે, જે તેમને ઔદ્યોગિક સેટિંગ્સમાં ખૂબ જ બહુમુખી બનાવે છે.
બીજો ફાયદો એ છે કે ફાઇબર લેસરોની શક્તિની કોઈ મર્યાદા નથી, જેના કારણે જાડા પદાર્થો પર પણ ઉચ્ચ-પ્રદર્શન વેલ્ડીંગ શક્ય બને છે.
CO2 લેસર: ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે ઉત્તમ
CO2 લેસરો ઔદ્યોગિક લેસર વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગમાં લેવાતા પ્રથમ પ્રકારના લેસર હતા અને હજુ પણ ચોક્કસ એપ્લિકેશનોમાં ઉપયોગમાં લેવાય છે.
આ લેસરો ગેસ આધારિત લેસર બીમ ઉત્સર્જન કરે છે જેને ફાઇબર ઓપ્ટિક્સ દ્વારા માર્ગદર્શન આપી શકાતું નથી.
જેના પરિણામે ફાઇબર લેસરોની તુલનામાં બીમ ગુણવત્તા ઓછી થાય છે.
આનાથી કેટલાક વેલ્ડીંગ કાર્યક્રમો માટે તેઓ ઓછા ચોક્કસ બને છે.
CO2 લેસરનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે ગોળાકાર વર્કપીસને વેલ્ડિંગ કરવા માટે થાય છે કારણ કે વર્કપીસ ફરતી વખતે લેસરને સ્થાને સ્થિર કરી શકાય છે.
જોકે, અરીસા અને ગેસ જેવી ઉપભોગ્ય વસ્તુઓની વારંવાર જરૂરિયાતને કારણે તેમને વધુ જાળવણીની જરૂર પડે છે.
લગભગ 20% ની સરેરાશ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા સાથે, CO2 લેસરો ફાઇબર લેસરો જેટલા ઉર્જા-કાર્યક્ષમ નથી.
જેના પરિણામે સંચાલન ખર્ચમાં વધારો થાય છે.
Nd:YAG લેસર: મર્યાદાઓ સાથે સાબિત
Nd:YAG (નિયોડીમિયમ-ડોપેડ યટ્રીયમ એલ્યુમિનિયમ ગાર્નેટ) લેસરો લેસર વેલ્ડીંગમાં એક સાબિત ટેકનોલોજી છે.
પરંતુ તેમની સાથે કેટલીક મર્યાદાઓ પણ આવે છે.
તેમની ઉર્જા કાર્યક્ષમતા ઓછી હોય છે, સામાન્ય રીતે લગભગ 5%.
જેના કારણે થર્મલ મેનેજમેન્ટ સમસ્યાઓ અને સંચાલન ખર્ચમાં વધારો થાય છે.
Nd:YAG લેસરોની એક ખાસિયત એ છે કે તેઓ ફાઇબર ઓપ્ટિક્સનો ઉપયોગ કરીને લેસર બીમને માર્ગદર્શન આપી શકે છે, જે બીમની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે.
જોકે, લેસર બીમને નાના સ્થાન પર કેન્દ્રિત કરવું હજુ પણ મુશ્કેલ છે, જે ચોક્કસ એપ્લિકેશનોમાં તેમની ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે.
Nd:YAG લેસરોનો ઉપયોગ ઘણીવાર મોલ્ડ રિપેર જેવા ચોક્કસ કાર્યો માટે થાય છે, જ્યાં વધુ ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવું સ્વીકાર્ય છે.
તેમનો જાળવણી ખર્ચ પણ ઊંચો હોય છે, કારણ કે અરીસા અને લેમ્પ જેવા ઉપભોગ્ય વસ્તુઓને નિયમિત રીતે બદલવાની જરૂર પડે છે.
ડાયોડ લેસર: નબળી બીમ ગુણવત્તાને કારણે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરવામાં મુશ્કેલી
ઉચ્ચ ઉર્જા કાર્યક્ષમતા (લગભગ 40%) ની જરૂર હોય તેવા કાર્યક્રમોમાં ડાયોડ લેસરો વધુ સામાન્ય બની રહ્યા છે.
આ ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા અન્ય કેટલાક લેસર પ્રકારોની તુલનામાં વધુ સારા થર્મલ મેનેજમેન્ટ અને ઓછા સંચાલન ખર્ચ તરફ દોરી જાય છે.
જોકે, ડાયોડ લેસરોની એક મોટી ખામી એ છે કે તેમની બીમ ગુણવત્તા ખૂબ જ નબળી હોય છે.
જે નાના સ્પોટ સાઈઝ પર લેસરને ફોકસ કરવાનું મુશ્કેલ બનાવે છે.
આ કેટલાક વેલ્ડીંગ કાર્યક્રમોમાં તેમની ચોકસાઈને મર્યાદિત કરે છે.
આમ છતાં, ડાયોડ લેસરો હજુ પણ ચોક્કસ સામગ્રી માટે, ખાસ કરીને પ્લાસ્ટિક માટે ઉપયોગી છે, અને તે એપ્લિકેશનોમાં અસરકારક રીતે ઉપયોગ કરી શકાય છે.
હેન્ડહેલ્ડ ફાઇબર લેસર વેલ્ડીંગ મશીન પર શરૂઆત કરવા માંગો છો?
વહન અને કીહોલ લેસર વેલ્ડીંગ
સામાન્ય વેલ્ડીંગ તકનીકને સમજવી
લેસર વેલ્ડીંગને બે મુખ્ય પ્રકારોમાં વિભાજિત કરી શકાય છે: વહન વેલ્ડીંગ અને કીહોલ વેલ્ડીંગ.
આ બે પ્રક્રિયાઓ લેસર સામગ્રી સાથે કેવી રીતે ક્રિયાપ્રતિક્રિયા કરે છે અને તે જે પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે તેમાં ભિન્ન છે.
મુખ્ય તફાવતો
વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા
કન્ડક્શન વેલ્ડીંગ સામાન્ય રીતે ઓછા સ્પાટર અને ઓછી ખામીઓ સાથે સ્વચ્છ પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે, જ્યારે કીહોલ વેલ્ડીંગ વધુ સ્પાટર, છિદ્રાળુતા અને મોટા ગરમી-અસરગ્રસ્ત ઝોનનું કારણ બની શકે છે.
વેલ્ડીંગ ગરમીનું વિતરણ
વાહક વેલ્ડીંગ બધી દિશામાં સમાનરૂપે ગરમીનું વિતરણ કરે છે, જ્યારે કીહોલ વેલ્ડીંગ ગરમીને વધુ સાંકડી, લંબ દિશામાં કેન્દ્રિત કરે છે, જે વધુ ઊંડા પ્રવેશ તરફ દોરી જાય છે.
વેલ્ડીંગ ગતિ
કીહોલ વેલ્ડીંગ ઝડપી છે, જે તેને મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદન માટે યોગ્ય બનાવે છે, જ્યારે વાહકતા વેલ્ડીંગ ધીમી છે પરંતુ વધુ ચોકસાઇ આપે છે.
કન્ડક્શન વેલ્ડીંગ
વાહક વેલ્ડીંગ એક હળવી અને ધીમી પ્રક્રિયા છે. આ પદ્ધતિમાં, લેસર બીમ ધાતુની સપાટીને પીગળે છે.
જેના કારણે ધાતુ તેના ફ્યુઝન તાપમાન સુધી પહોંચે છે (એ બિંદુ જ્યાં તે પ્રવાહીમાં ફેરવાય છે).
પરંતુ તેનાથી આગળ બાષ્પીભવન તાપમાન (જ્યાં ધાતુ ગેસમાં ફેરવાઈ જશે) સુધી ન જાઓ.
ગરમી સમગ્ર સામગ્રીમાં સમાનરૂપે વિતરિત થાય છે, એટલે કે ધાતુની અંદર બધી દિશામાં ગરમીનું સ્થાનાંતરણ થાય છે.
કારણ કે વાહક વેલ્ડીંગ સામગ્રીને ધીમે ધીમે પીગળે છે, તે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા પરિણામો ઉત્પન્ન કરે છે.
આમાં ન્યૂનતમ છાંટા (વેલ્ડીંગ દરમિયાન પીગળેલા પદાર્થના નાના ટીપાં બહાર નીકળી શકે છે) અને ઓછા ધુમાડાનો સમાવેશ થાય છે, જે પ્રક્રિયાને વધુ સ્વચ્છ બનાવે છે.
જોકે, કારણ કે તે ધીમું છે, વાહક વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એવા કાર્યક્રમો માટે થાય છે જેને ગતિ કરતાં ચોકસાઇ અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા સાંધાની જરૂર હોય છે.
કીહોલ વેલ્ડીંગ
બીજી બાજુ, કીહોલ વેલ્ડીંગ એક ઝડપી અને વધુ આક્રમક પ્રક્રિયા છે.
આ પદ્ધતિમાં, લેસર બીમ ધાતુને પીગળે છે અને બાષ્પીભવન કરે છે, જેનાથી સામગ્રીમાં એક નાનો, ઊંડો છિદ્ર અથવા કીહોલ બને છે.
લેસરની તીવ્ર ગરમી ધાતુને તેના ફ્યુઝન તાપમાન અને બાષ્પીભવન તાપમાન બંને સુધી પહોંચાડે છે.
પીગળેલા પૂલનો કેટલોક ભાગ ગેસમાં ફેરવાઈ રહ્યો છે.
કારણ કે સામગ્રી બાષ્પીભવન પામે છે, ગરમી લેસર બીમ પર વધુ કાટખૂણે સ્થાનાંતરિત થાય છે, જેના પરિણામે વેલ્ડ પૂલ વધુ ઊંડો, સાંકડો બને છે.
આ પ્રક્રિયા વાહક વેલ્ડીંગ કરતા ઘણી ઝડપી છે, જે તેને ઉચ્ચ-વોલ્યુમ ઉત્પાદન લાઇન માટે આદર્શ બનાવે છે.
જોકે, ઝડપી અને તીવ્ર ગરમી છાંટા પાડી શકે છે, અને ઝડપી પીગળવાથી છિદ્રાળુતા (વેલ્ડની અંદર ફસાયેલા નાના ગેસ પરપોટા) પણ થઈ શકે છે.
અને એક મોટો ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) (વેલ્ડની આસપાસનો વિસ્તાર જે ગરમીથી બદલાય છે).
યોગ્ય વેલ્ડીંગ ટેકનિક કઈ છે તે જાણવા માંગો છો?
તમારી એપ્લિકેશન અને વ્યવસાય માટે?
આકર્ષક વિડિઓઝથી લઈને માહિતીપ્રદ લેખો સુધી
TIG વેલ્ડીંગ વિ. લેસર વેલ્ડીંગ: કયું સારું છે?
પોસ્ટ સમય: ડિસેમ્બર-25-2024