તમારા લેસર વેલ્ડીંગ માટે શ્રેષ્ઠ ગેસ મિશ્રણ કેવી રીતે પસંદ કરવું?
પ્રકારો, ફાયદા અને ઉપયોગો
પરિચય:
ડૂબકી મારતા પહેલા જાણવા જેવી મુખ્ય બાબતો
લેસર વેલ્ડીંગ એ એક ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળી વેલ્ડીંગ પદ્ધતિ છે જે વર્કપીસની સામગ્રીને ઓગાળવા માટે લેસર બીમનો ઉપયોગ કરે છે અને પછી ઠંડુ થયા પછી વેલ્ડ બનાવે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ મુખ્ય ભૂમિકા ભજવે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ ફક્ત વેલ્ડીંગ સીમની રચના, વેલ્ડીંગ સીમની ગુણવત્તા, વેલ્ડીંગ સીમના ઘૂંસપેંઠ અને ઘૂંસપેંઠની પહોળાઈને જ અસર કરતું નથી, પરંતુ લેસર વેલ્ડીંગની ગુણવત્તા અને કાર્યક્ષમતાને પણ સીધી અસર કરે છે.
લેસર વેલ્ડીંગ માટે કયા વાયુઓની જરૂર પડે છે?આ લેખમાં ઊંડાણપૂર્વક જોવામાં આવશેલેસર વેલ્ડીંગ વાયુઓનું મહત્વ, વપરાયેલ વાયુઓ, અને તેઓ શું કરે છે.
અમે પણ ભલામણ કરીશુંશ્રેષ્ઠ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનતમારી જરૂરિયાતો માટે.
લેસર વેલ્ડીંગ માટે ગેસ શા માટે જરૂરી છે?
લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉચ્ચ-ઊર્જા-ઘનતાવાળા લેસર બીમ વર્કપીસના વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર પર કેન્દ્રિત હોય છે.
વર્કપીસની સપાટીની સામગ્રી તાત્કાલિક પીગળી જાય છે.
વેલ્ડીંગ વિસ્તારને સુરક્ષિત રાખવા માટે લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગેસની જરૂર પડે છે.
તાપમાન નિયંત્રિત કરો, વેલ્ડની ગુણવત્તામાં સુધારો કરો અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમને સુરક્ષિત કરો.
કાર્યક્ષમ ગેસ સુનિશ્ચિત કરવા માટે યોગ્ય ગેસ પ્રકાર અને પુરવઠા પરિમાણો પસંદ કરવા એ મહત્વપૂર્ણ પરિબળો છે.
અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો મેળવવા.
1. વેલ્ડીંગ વિસ્તારોનું રક્ષણ
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, વેલ્ડ વિસ્તાર બાહ્ય વાતાવરણના સંપર્કમાં આવે છે અને હવામાં ઓક્સિજન અને અન્ય વાયુઓથી સરળતાથી પ્રભાવિત થાય છે.
ઓક્સિજન ઓક્સિડેશન પ્રતિક્રિયાઓને ઉત્તેજિત કરે છે જે વેલ્ડ ગુણવત્તામાં ઘટાડો અને છિદ્રો અને સમાવેશ તરફ દોરી શકે છે. વેલ્ડીંગ ક્ષેત્રમાં યોગ્ય ગેસ, સામાન્ય રીતે આર્ગોન જેવા નિષ્ક્રિય ગેસ પૂરા પાડીને વેલ્ડને ઓક્સિજન દૂષણથી અસરકારક રીતે સુરક્ષિત કરી શકાય છે.
2. ગરમી નિયંત્રણ
ગેસની પસંદગી અને પુરવઠો વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરી શકે છે. ગેસના પ્રવાહ દર અને પ્રકારને સમાયોજિત કરીને, વેલ્ડીંગ વિસ્તારના ઠંડક દરને અસર કરી શકાય છે. વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) ને નિયંત્રિત કરવા અને થર્મલ વિકૃતિ ઘટાડવા માટે આ મહત્વપૂર્ણ છે.
3. સુધારેલ વેલ્ડ ગુણવત્તા
કેટલાક સહાયક વાયુઓ, જેમ કે ઓક્સિજન અથવા નાઇટ્રોજન, વેલ્ડની ગુણવત્તા અને કામગીરીમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડના પ્રવેશમાં સુધારો થઈ શકે છે અને વેલ્ડીંગની ગતિમાં વધારો થઈ શકે છે, જ્યારે વેલ્ડના આકાર અને ઊંડાઈને પણ અસર થાય છે.
૪. ગેસ કૂલિંગ
લેસર વેલ્ડીંગમાં, વેલ્ડીંગ વિસ્તાર સામાન્ય રીતે ઊંચા તાપમાનથી પ્રભાવિત થાય છે. ગેસ કૂલિંગ સિસ્ટમનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં અને ઓવરહિટીંગ અટકાવવામાં મદદ કરી શકે છે. વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં થર્મલ તણાવ ઘટાડવા અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા સુધારવા માટે આ જરૂરી છે.
ઓટોમેટેડ લેસર બીમ વેલ્ડીંગ
5. ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સનું ગેસ પ્રોટેક્શન
લેસર બીમ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ દ્વારા વેલ્ડીંગ ક્ષેત્ર પર કેન્દ્રિત છે.
સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, ઉત્પન્ન થતી પીગળેલી સામગ્રી અને એરોસોલ્સ ઓપ્ટિકલ ઘટકોને દૂષિત કરી શકે છે.
વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં વાયુઓ દાખલ કરવાથી, દૂષણનું જોખમ ઓછું થાય છે અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમનું જીવન લંબાય છે.
લેસર વેલ્ડીંગમાં કયા વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે?
લેસર વેલ્ડીંગમાં, ગેસ વેલ્ડીંગ પ્લેટમાંથી હવાને અલગ કરી શકે છે અને તેને હવા સાથે પ્રતિક્રિયા આપતા અટકાવી શકે છે. આ રીતે, મેટલ પ્લેટની વેલ્ડીંગ સપાટી સફેદ અને વધુ સુંદર બનશે. ગેસનો ઉપયોગ લેન્સને વેલ્ડીંગ ધૂળથી પણ સુરક્ષિત કરે છે. સામાન્ય રીતે, નીચેના વાયુઓનો ઉપયોગ થાય છે:
૧. રક્ષણાત્મક ગેસ:
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયામાં રક્ષણાત્મક વાયુઓ, જેને ક્યારેક "નિષ્ક્રિય વાયુઓ" કહેવામાં આવે છે, મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓ ઘણીવાર વેલ્ડ પૂલને સુરક્ષિત રાખવા માટે નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ કરે છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા રક્ષણાત્મક વાયુઓમાં મુખ્યત્વે આર્ગોન અને નિયોનનો સમાવેશ થાય છે. તેમના ભૌતિક અને રાસાયણિક ગુણધર્મો અલગ છે, તેથી વેલ્ડ પર તેમની અસરો પણ અલગ છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:આર્ગોન
આર્ગોન સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતા નિષ્ક્રિય વાયુઓમાંનો એક છે.
તેમાં લેસરની ક્રિયા હેઠળ ઉચ્ચ સ્તરનું આયનીકરણ છે, જે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને નિયંત્રિત કરવા માટે અનુકૂળ નથી, જે લેસરોના અસરકારક ઉપયોગ પર ચોક્કસ અસર કરશે.
આર્ગોનની નિષ્ક્રિય પ્રકૃતિ તેને સોલ્ડરિંગ પ્રક્રિયાથી દૂર રાખે છે, જ્યારે તે ગરમીને સારી રીતે ઓગાળી પણ દે છે, જે સોલ્ડરિંગ વિસ્તારમાં તાપમાનને નિયંત્રિત કરવામાં મદદ કરે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:નિયોન
નિયોનનો ઉપયોગ ઘણીવાર આર્ગોનની જેમ જ નિષ્ક્રિય ગેસ તરીકે થાય છે, અને તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે વેલ્ડીંગ વિસ્તારને બાહ્ય વાતાવરણમાં ઓક્સિજન અને અન્ય પ્રદૂષકોથી બચાવવા માટે થાય છે.
એ નોંધવું મહત્વપૂર્ણ છે કે નિયોન બધા લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય નથી.
તેનો ઉપયોગ મુખ્યત્વે કેટલાક ખાસ વેલ્ડીંગ કાર્યો માટે થાય છે, જેમ કે જાડા પદાર્થોનું વેલ્ડીંગ અથવા જ્યારે ઊંડા વેલ્ડ સીમની જરૂર હોય ત્યારે.
2. સહાયક ગેસ:
લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન, મુખ્ય રક્ષણાત્મક ગેસ ઉપરાંત, વેલ્ડીંગ કામગીરી અને ગુણવત્તા સુધારવા માટે સહાયક વાયુઓનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. લેસર વેલ્ડીંગમાં ઉપયોગમાં લેવાતા કેટલાક સામાન્ય સહાયક વાયુઓ નીચે મુજબ છે.
સહાયક ગેસ:ઓક્સિજન
ઓક્સિજનનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે સહાયક ગેસ તરીકે થાય છે અને વેલ્ડીંગ દરમિયાન ગરમી અને વેલ્ડ ઊંડાઈ વધારવા માટે તેનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.
ઓક્સિજન ઉમેરવાથી વેલ્ડીંગની ગતિ અને ઘૂંસપેંઠ વધી શકે છે, પરંતુ વધુ પડતા ઓક્સિજનથી ઓક્સિડેશનની સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
સહાયક ગેસ:હાઇડ્રોજન/હાઇડ્રોજન મિશ્રણ
હાઇડ્રોજન વેલ્ડ્સની ગુણવત્તામાં સુધારો કરે છે અને છિદ્રાળુતાની રચના ઘટાડે છે.
આર્ગોન અને હાઇડ્રોજનના મિશ્રણનો ઉપયોગ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ વેલ્ડીંગ જેવા કેટલાક ખાસ કાર્યક્રમોમાં થાય છે. મિશ્રણમાં હાઇડ્રોજનનું પ્રમાણ સામાન્ય રીતે 2% થી 15% સુધીનું હોય છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:નાઇટ્રોજન
લેસર વેલ્ડીંગમાં નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ ઘણીવાર સહાયક ગેસ તરીકે પણ થાય છે.
નાઇટ્રોજનની આયનીકરણ ઊર્જા મધ્યમ છે, આર્ગોન કરતાં વધુ અને હાઇડ્રોજન કરતાં ઓછી છે.
આયનીકરણ ડિગ્રી સામાન્ય રીતે લેસરની ક્રિયા હેઠળ હોય છે. તે પ્લાઝ્મા વાદળોની રચનાને વધુ સારી રીતે ઘટાડી શકે છે, ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ અને દેખાવ પ્રદાન કરી શકે છે અને વેલ્ડ પર ઓક્સિજનની અસર ઘટાડી શકે છે.
નાઇટ્રોજનનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને પરપોટા અને છિદ્રોની રચના ઘટાડવા માટે પણ થઈ શકે છે.
રક્ષણાત્મક ગેસ:હિલીયમ
હિલીયમનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે હાઇ-પાવર લેસર વેલ્ડીંગ માટે થાય છે કારણ કે તેમાં ઓછી થર્મલ વાહકતા હોય છે અને તે સરળતાથી આયનાઇઝ્ડ નથી હોતું, જેના કારણે લેસર સરળતાથી પસાર થાય છે અને બીમ ઊર્જા કોઈપણ અવરોધો વિના વર્કપીસ સપાટી પર પહોંચે છે.
ઉચ્ચ શક્તિવાળા વેલ્ડીંગ માટે અનુકૂળ. હિલીયમનો ઉપયોગ વેલ્ડ ગુણવત્તા સુધારવા અને વેલ્ડીંગ તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા માટે પણ થઈ શકે છે. આ લેસર વેલ્ડીંગમાં વપરાતો સૌથી અસરકારક રક્ષણાત્મક ગેસ છે, પરંતુ તે પ્રમાણમાં ખર્ચાળ છે.
૩. ઠંડક ગેસ:
લેસર વેલ્ડીંગ દરમિયાન વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા, ઓવરહિટીંગ અટકાવવા અને વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા જાળવવા માટે કૂલિંગ ગેસનો ઉપયોગ ઘણીવાર થાય છે. નીચે મુજબ કેટલાક સામાન્ય રીતે ઉપયોગમાં લેવાતા કૂલિંગ ગેસ છે:
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:પાણી
પાણી એ એક સામાન્ય ઠંડક માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ ઘણીવાર લેસર જનરેટર અને લેસર વેલ્ડીંગ ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમને ઠંડુ કરવા માટે થાય છે.
લેસર બીમની સ્થિરતા અને કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે વોટર કૂલિંગ સિસ્ટમ્સ લેસર જનરેટર અને ઓપ્ટિકલ ઘટકોનું સ્થિર તાપમાન જાળવવામાં મદદ કરી શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:વાતાવરણીય વાયુઓ
કેટલીક લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાઓમાં, આસપાસના વાતાવરણીય વાયુઓનો ઉપયોગ ઠંડક માટે કરી શકાય છે.
ઉદાહરણ તરીકે, લેસર જનરેટરની ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમમાં, આસપાસના વાતાવરણનો ગેસ ઠંડક અસર પ્રદાન કરી શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:નિષ્ક્રિય વાયુઓ
આર્ગોન અને નાઇટ્રોજન જેવા નિષ્ક્રિય વાયુઓનો ઉપયોગ ઠંડક વાયુઓ તરીકે પણ થઈ શકે છે.
તેમની થર્મલ વાહકતા ઓછી હોય છે અને તેનો ઉપયોગ વેલ્ડીંગ વિસ્તારના તાપમાનને નિયંત્રિત કરવા અને ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) ઘટાડવા માટે થઈ શકે છે.
ઠંડક ગેસ/ માધ્યમ:પ્રવાહી નાઇટ્રોજન
પ્રવાહી નાઇટ્રોજન એ અત્યંત નીચા-તાપમાનનું ઠંડક માધ્યમ છે જેનો ઉપયોગ અત્યંત ઉચ્ચ-શક્તિવાળા લેસર વેલ્ડીંગ માટે થઈ શકે છે.
તે ખૂબ જ અસરકારક ઠંડક અસર પ્રદાન કરે છે અને વેલ્ડીંગ વિસ્તારમાં તાપમાન નિયંત્રણ સુનિશ્ચિત કરે છે.
4. મિશ્ર ગેસ:
વેલ્ડીંગમાં ગેસ મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગની ગતિ, ઘૂંસપેંઠ ઊંડાઈ અને ચાપ સ્થિરતા જેવા પ્રક્રિયાના વિવિધ પાસાઓને શ્રેષ્ઠ બનાવવા માટે થાય છે. ગેસ મિશ્રણના બે મુખ્ય પ્રકાર છે: દ્વિસંગી અને ત્રિપુટી મિશ્રણ.
દ્વિસંગી વાયુ મિશ્રણ:આર્ગોન + ઓક્સિજન
આર્ગોનમાં થોડી માત્રામાં ઓક્સિજન ઉમેરવાથી ચાપ સ્થિરતા સુધરે છે, વેલ્ડ પૂલ શુદ્ધ થાય છે અને વેલ્ડીંગ ગતિ વધે છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
દ્વિસંગી વાયુ મિશ્રણ:આર્ગોન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આર્ગોનમાં CO₂ ઉમેરવાથી વેલ્ડીંગની શક્તિ અને કાટ પ્રતિકાર વધે છે, સાથે સાથે સ્પાટર પણ ઓછું થાય છે. આ મિશ્રણનો ઉપયોગ ઘણીવાર કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે થાય છે.
દ્વિસંગી વાયુ મિશ્રણ:આર્ગોન + હાઇડ્રોજન
હાઇડ્રોજન ચાપ તાપમાન વધારે છે, વેલ્ડીંગની ગતિ સુધારે છે અને વેલ્ડીંગ ખામીઓ ઘટાડે છે. તે ખાસ કરીને નિકલ-આધારિત એલોય અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલના વેલ્ડીંગ માટે ઉપયોગી છે.
ટર્નરી ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + ઓક્સિજન + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આ મિશ્રણ આર્ગોન-ઓક્સિજન અને આર્ગોન-CO₂ મિશ્રણ બંનેના ફાયદાઓને જોડે છે. તે સ્પાટર ઘટાડે છે, વેલ્ડ પૂલ પ્રવાહીતા સુધારે છે અને વેલ્ડ ગુણવત્તામાં વધારો કરે છે. તેનો ઉપયોગ કાર્બન સ્ટીલ, લો-એલોય સ્ટીલ અને સ્ટેનલેસ સ્ટીલની વિવિધ જાડાઈના વેલ્ડિંગ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
ટર્નરી ગેસ મિશ્રણ:આર્ગોન + હિલિયમ + કાર્બન ડાયોક્સાઇડ
આ મિશ્રણ ચાપ સ્થિરતા સુધારવામાં મદદ કરે છે, વેલ્ડ પૂલનું તાપમાન વધારે છે અને વેલ્ડીંગની ગતિ વધારે છે. તેનો ઉપયોગ શોર્ટ-સર્કિટ આર્ક વેલ્ડીંગ અને હેવી વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન્સમાં થાય છે, જે ઓક્સિડેશન પર વધુ સારું નિયંત્રણ આપે છે.
વિવિધ એપ્લિકેશનોમાં ગેસ પસંદગી
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ
લેસર વેલ્ડીંગના વિવિધ ઉપયોગોમાં, યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવો મહત્વપૂર્ણ છે, કારણ કે વિવિધ ગેસ સંયોજનો વિવિધ વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા, ગતિ અને કાર્યક્ષમતા ઉત્પન્ન કરી શકે છે. તમારા ચોક્કસ ઉપયોગ માટે યોગ્ય ગેસ પસંદ કરવામાં તમારી સહાય કરવા માટે અહીં કેટલીક માર્ગદર્શિકા છે:
વેલ્ડીંગ સામગ્રીનો પ્રકાર:
સ્ટેનલેસ સ્ટીલસામાન્ય રીતે ઉપયોગ કરે છેઆર્ગોન અથવા આર્ગોન/હાઇડ્રોજન મિશ્રણ.
એલ્યુમિનિયમ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયવારંવાર ઉપયોગ કરોશુદ્ધ આર્ગોન.
ટાઇટેનિયમ એલોયવારંવાર ઉપયોગ કરોનાઇટ્રોજન.
ઉચ્ચ કાર્બન સ્ટીલ્સવારંવાર ઉપયોગ કરોસહાયક ગેસ તરીકે ઓક્સિજન.
વેલ્ડીંગ ગતિ અને પેન્ટ્રેશન:
જો વેલ્ડીંગની ઝડપ વધારે હોય અથવા વેલ્ડીંગના ઊંડા ઘૂંસપેંઠની જરૂર હોય, તો ગેસ સંયોજનને સમાયોજિત કરી શકાય છે. ઓક્સિજન ઉમેરવાથી ઘણીવાર ઝડપ અને ઘૂંસપેંઠમાં સુધારો થાય છે, પરંતુ ઓક્સિડેશન સમસ્યાઓ ટાળવા માટે તેને કાળજીપૂર્વક નિયંત્રિત કરવાની જરૂર છે.
ગરમીથી પ્રભાવિત ઝોન (HAZ) નું નિયંત્રણ:
સફાઈ પ્રક્રિયા દરમિયાન કઈ સામગ્રી સાફ કરવામાં આવી રહી છે તેના આધારે, ખાસ હેન્ડલિંગ પ્રક્રિયાઓની જરૂર હોય તેવા જોખમી કચરો ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. આ લેસર સફાઈ પ્રક્રિયાના એકંદર ખર્ચમાં વધારો કરી શકે છે.
વેલ્ડ ગુણવત્તા:
કેટલાક ગેસ સંયોજનો વેલ્ડ્સની ગુણવત્તા અને દેખાવમાં સુધારો કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, નાઇટ્રોજન વધુ સારો દેખાવ અને સપાટીની ગુણવત્તા પ્રદાન કરી શકે છે.
છિદ્ર અને પરપોટા નિયંત્રણ:
ખૂબ જ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડ્સની જરૂર હોય તેવા એપ્લિકેશનો માટે, છિદ્રો અને પરપોટાના નિર્માણ પર ખાસ ધ્યાન આપવાની જરૂર છે. યોગ્ય ગેસ પસંદગી આ ખામીઓનું જોખમ ઘટાડી શકે છે.
સાધનો અને ખર્ચની વિચારણાઓ:
ગેસની પસંદગી સાધનોના પ્રકાર અને કિંમતથી પણ પ્રભાવિત થાય છે. કેટલાક ગેસને ખાસ સપ્લાય સિસ્ટમ અથવા વધુ ખર્ચની જરૂર પડી શકે છે.
ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે, વ્યાવસાયિક સલાહ મેળવવા અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે વેલ્ડીંગ એન્જિનિયર અથવા વ્યાવસાયિક લેસર વેલ્ડીંગ સાધનો ઉત્પાદક સાથે કામ કરવાની ભલામણ કરવામાં આવે છે.
અંતિમ ગેસ સંયોજન પસંદ કરતા પહેલા સામાન્ય રીતે કેટલાક પ્રયોગો અને ઑપ્ટિમાઇઝેશનની જરૂર પડે છે.
ચોક્કસ એપ્લિકેશનના આધારે, શ્રેષ્ઠ વેલ્ડીંગ પરિસ્થિતિઓ શોધવા માટે વિવિધ ગેસ સંયોજનો અને પરિમાણોનો પ્રયાસ કરી શકાય છે.
હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ વિશે તમારે જાણવાની જરૂર છે તે બાબતો
ભલામણ કરેલ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન
તમારા મેટલવર્કિંગ અને મટિરિયલ પ્રોસેસિંગ કાર્યોને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા માટે, યોગ્ય સાધનો પસંદ કરવા જરૂરી છે. મીમોવર્ક લેસર ભલામણ કરે છે કેહેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીનચોક્કસ અને કાર્યક્ષમ ધાતુ જોડાણ માટે.
વિવિધ વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશનો માટે ઉચ્ચ-ક્ષમતા અને વોટેજ
2000W હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડીંગ મશીન નાના મશીન કદ પરંતુ ચમકતી વેલ્ડીંગ ગુણવત્તા દ્વારા વર્ગીકૃત થયેલ છે.
સ્થિર ફાઇબર લેસર સ્ત્રોત અને જોડાયેલ ફાઇબર કેબલ સલામત અને સ્થિર લેસર બીમ ડિલિવરી પૂરી પાડે છે.
ઉચ્ચ શક્તિ સાથે, લેસર વેલ્ડીંગ કીહોલ સંપૂર્ણ છે અને જાડા ધાતુ માટે પણ વેલ્ડીંગ જોઈન્ટને વધુ મજબૂત બનાવે છે.
કોમ્પેક્ટ અને નાના મશીન દેખાવ સાથે, પોર્ટેબલ લેસર વેલ્ડર મશીન એક ખસેડી શકાય તેવી હેન્ડહેલ્ડ લેસર વેલ્ડર ગનથી સજ્જ છે જે હલકો છે અને કોઈપણ ખૂણા અને સપાટી પર મલ્ટી-લેસર વેલ્ડીંગ એપ્લિકેશન માટે અનુકૂળ છે.
વૈકલ્પિક વિવિધ પ્રકારના લેસર વેલ્ડર નોઝલ અને ઓટોમેટિક વાયર ફીડિંગ સિસ્ટમ્સ લેસર વેલ્ડીંગ કામગીરીને સરળ બનાવે છે અને તે નવા નિશાળીયા માટે અનુકૂળ છે.
હાઇ-સ્પીડ લેસર વેલ્ડીંગ તમારી ઉત્પાદન કાર્યક્ષમતા અને આઉટપુટમાં ઘણો વધારો કરે છે, સાથે સાથે ઉત્તમ લેસર વેલ્ડીંગ અસરને સક્ષમ બનાવે છે.
સારાંશ
ટૂંકમાં, લેસર વેલ્ડીંગને વેલ્ડીંગ વિસ્તારોને સુરક્ષિત રાખવા, તાપમાન નિયંત્રિત કરવા, વેલ્ડ ગુણવત્તા સુધારવા અને ઓપ્ટિકલ સિસ્ટમ્સને સુરક્ષિત રાખવા માટે ગેસનો ઉપયોગ કરવાની જરૂર છે. કાર્યક્ષમ અને સ્થિર લેસર વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયાને સુનિશ્ચિત કરવા અને ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા વેલ્ડીંગ પરિણામો મેળવવા માટે યોગ્ય ગેસ પ્રકારો અને સપ્લાય પરિમાણો પસંદ કરવા એ એક મહત્વપૂર્ણ પરિબળ છે. ચોક્કસ વેલ્ડીંગ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે વિવિધ સામગ્રી અને એપ્લિકેશનોને વિવિધ પ્રકારો અને મિશ્ર પ્રમાણની જરૂર પડી શકે છે.
આજે જ અમારો સંપર્ક કરોઅમારા લેસર કટર વિશે વધુ જાણવા માટે અને તેઓ તમારી કટીંગ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કેવી રીતે ઑપ્ટિમાઇઝ કરી શકે છે તે જાણવા માટે.
સંબંધિત કડીઓ
લેસર વેલ્ડીંગ મશીનો વિશે કોઈ વિચાર છે?
પોસ્ટ સમય: જાન્યુઆરી-૧૩-૨૦૨૫