Možete li laserski rezati šperploču?

Možete li laserski rezati šperploču?

stroj za lasersko rezanje šperploče

Šperploča je jedno od uobičajenih drva koje se koristi za namještaj, znakove, ukrase, brodove, modele itd. Šperploča se sastoji od više furnira i karakterizira je mala težina i stabilnost. Šperploča se široko koristi i ima izvrsne performanse, ali možete je zamijeniti s laserski rezanom šperpločom zbog ljepila između furnira šperploče. Može li se šperploča rezati laserom?

Općenito, laser može rezati šperploču, a učinak rezanja je čist i oštar, ali morate odabrati prave vrste lasera i odgovarajuće parametre lasera poput snage, brzine i zračne pomoći. Jedna stvar koju morate imati na umu je o vrstama šperploče. U ovom članku predstavit ćemo prikladne strojeve za lasersko rezanje šperploče, kako odabrati šperploču i kako laserski rezati šperploču kako biste postigli najbolji učinak rezanja. Osim toga, šperploča za lasersko graviranje popularna je za stvaranje jedinstvenog teksta, uzoraka i logotipa za proizvode od šperploče poput naljepnica s imenima, poklona i natpisa robnih marki.

Pratite nas kako biste istražili fascinantne projekte laserskog rezanja šperploče. Ako ste zainteresirani za jedan od strojeva za lasersko rezanje šperploče, razgovarajte s nama o svojim željama i zahtjevima.

lasersko rezanje šperploče

Možete li laserski rezati šperploču?

Apsolutno, lasersko rezanje šperploče popularna je i učinkovita metoda za izradu preciznih i zamršenih dizajna.

S pravim laserskim rezačem i odgovarajućom šperpločom možete postići čiste rubove i detaljne rezove, što ga čini poželjnim izborom za razne projekte i dizajne šperploče.

Kako odabrati šperploču za lasersko rezanje i graviranje?

Sada znamo da je šperploča prikladna za lasersko rezanje, ali različite šperploče proizvest će različite učinke rezanja, stoga postoje neki čimbenici koje trebate uzeti u obzir pri odabiru šperploče za laser:

1. Smola od šperploče:

Sadržaj smole u šperploči utječe na učinak rezanja i graviranja. Veći sadržaj smole znači tamnije tragove na rubu ili površini drva. Stoga, osim ako nemate bogato iskustvo u otklanjanju pogrešaka na laserskim strojevima i postavljanju parametara lasera, ne preporučujemo odabir šperploče s visokim sadržajem smole.

2. Površina šperploče:

Prilikom odabira šperploče uzmite u obzir njezinu nijansu, godove i boju. Lasersko rezanje i graviranje mogu ostaviti tamne tragove, stoga odaberite završnu obradu šperploče koja odgovara vašim zahtjevima i stilu proizvoda. Na primjer, ako planirate laserski gravirati tekst ili čestitke, provjerite neće li godovi ometati oznake i uzorke graviranja.

3. Debljina šperploče:

Općenito govoreći, kako bismo osigurali kvalitetu rezanja, preporučujemo da maksimalna debljina drva koju laser može rezati bude unutar 20 mm. Različite debljine šperploče zahtijevaju različite snage lasera. Prilikom kupnje stroja za lasersko rezanje šperploče, posavjetujte se s dobavljačem lasera za optimalnu snagu laserske cijevi i snagu rezanja.

4. Vrste šperploče:

Postoje neke uobičajene vrste šperploče prikladne za laser na koje se možete pozvati: bambusova šperploča, šperploča od cigle, šperploča od borovine, šperploča od lipe i šperploča od bukve.

Što je lasersko rezanje šperploče?

Laser usmjerava intenzivnu toplinsku energiju na malu površinu šperploče, zagrijavajući je do točke sublimacije. Tako ostaje malo ostataka i fragmenata. Površina rezanja i okolno područje su čisti.

Zbog velike snage, šperploča će biti direktno izrezana kroz mjesto gdje laser prolazi.

Prikladne vrste lasera za rezanje šperploče

CO2 laser i diodni laser su dvije glavne vrste lasera za obradu šperploče.

1. CO2 laserSvestran je i snažan te može brzo rezati debelu šperploču, ostavljajući oštar i gladak rub. A za lasersko graviranje šperploče, CO2 laser omogućuje prilagođene uzorke, oblike i logotipe. Dakle, ako ulažete u laserski stroj za proizvodnju šperploče, brzo rezanje i graviranje, CO2 laserski stroj je prikladan.

2. Diodni laserManje je snažan za rezanje šperploče zbog manje snage. Ali je prikladan za graviranje i označavanje na površini šperploče. Prilagođen i fleksibilan.

Laserski rezane šperploče: Kakav je učinak?

Lasersko rezanje šperploče je brzo, posebno za CO2 laser. S visokom automatizacijom poput automatskog fokusiranja, automatskog podizanja stola za lasersko rezanje, digitalnog softvera za lasersko rezanje i još mnogo toga, proces laserskog rezanja šperploče je s manje rada i većom kvalitetom rezanja.

Lasersko rezanje šperploče uključuje korištenje snažnog lasera za precizno rezanje materijala. Laserska zraka se usmjerava na šperploču, sublimirajući materijal duž linije rezanja i stvarajući glatki rub.

Laser je svestran za rezanje i graviranje prilagođenih dizajna poput božićnih ukrasa, poklon-etiketa, rukotvorina i modela.

Koristili smo komad šperploče za izradu nekihLaserski rezani božićni ukrasi, prekrasno je i zamršeno. Ako vas to zanima, pogledajte video.

Fleksibilnost

Laseri mogu rezati širok raspon oblika i uzoraka, omogućujući kreativne i zamršene dizajne.

◆ Visoka preciznost

Laserski rezači mogu postići nevjerojatno detaljne i precizne rezove na šperploči. Možete dizajnirati i stvarati složene i zamršene dizajne poput šupljih uzoraka, a laserski rezač će to učiniti zahvaljujući svojim super tankim laserskim zrakama.

Glatki rub

Laserska zraka stvara čiste i glatke rubove bez potrebe za dodatnom završnom obradom.

Visoko učinkovit

Lasersko rezanje je obično brže od tradicionalnih metoda rezanja, što povećava produktivnost.

Zabranjeno fizičko nošenje

Za razliku od listova pila, laser ne dolazi u fizički kontakt sa šperpločom, što znači da nema trošenja alata za rezanje.

Maksimalna iskorištenost materijala

Preciznost laserskog rezanja smanjuje otpad materijala, što ga čini ekonomičnijim.

Što možete učiniti s laserskim rezanjem šperploče?

1. Arhitektonski modeli:Precizna laserska zraka i fleksibilno lasersko rezanje omogućuju zamršene i detaljne laserski izrezane modele šperploče, za arhitektonske modele i prototipove.

modeli od laserski rezane šperploče

2. Oznake:Stroj za lasersko rezanje šperploče je snažan jer može rezati debelu šperploču uz čist i gladak rub reza. Laserski rezane natpise od šperploče prikladne su za izradu prilagođenih natpisa sa zamršenim dizajnom i natpisima.

laserski rezane oznake od šperploče

3. Namještaj:Namještaj od laserski rezane šperploče donosi veću fleksibilnost dizajna za dizajnere namještaja i hobiste. S visokom preciznošću, laserski rezanom šperpločom mogu se stvoriti izvrsni šarniri za život (također nazvanifleksibilno drvo), poboljšavajući izgled i jedinstvenost namještaja i umjetničkih djela.

namještaj od laserski rezane šperploče

4. Ukrasi i obrti:Izrada ukrasnih predmeta kao što su zidne umjetnosti, ukrasi i kućni dekor.

umjetnost laserskog rezanja šperploče, projekti laserskog rezanja šperploče za dekoraciju, obrti

Osim toga, lasersko rezanje šperploče popularno je međulasersko rezanje fleksibilnog drva, slagalica od laserskog rezanja drveta, lasersko rezanje drva lightbox, lasersko rezanje umjetničkih djela.

Nabavite laserski rezač, oslobodite svoju kreativnost, napravite svoje proizvode od šperploče!

Bilo kakve ideje o laserskom rezanju šperploče, dobrodošli da razgovarate s nama!

Kako odabrati stroj za lasersko rezanje šperploče?

CO2 laser je najprikladniji laserski izvor za rezanje šperploča, a u nastavku ćemo predstaviti nekoliko popularnih i uobičajenih CO2 laserskih strojeva za rezanje šperploče.

Neki čimbenici koje biste trebali uzeti u obzir

Prilikom odabira stroja za lasersko rezanje šperploče, treba uzeti u obzir nekoliko čimbenika kako biste osigurali najbolje rezultate za svoje projekte:

1. Veličina stroja (radni format):

Veličina stroja određuje maksimalnu veličinu listova šperploče i uzoraka koje možete izrezati. Ako izrađujete male ukrase, rukotvorine ili umjetnička djela za hobije, radni prostor od1300 mm * 900 mmje prikladno. Za veće projekte poput signalizacije ili namještaja, potreban je stroj za lasersko rezanje velikog formata s radnom površinom od1300 mm * 2500 mmje idealan.

2. Snaga laserske cijevi:

Snaga laserske cijevi određuje snagu laserske zrake i debljinu šperploče koju možete rezati. Laserska cijev od 150 W je uobičajena i zadovoljava većinu potreba za rezanjem šperploče. Za deblju šperploču do 20 mm, možda će vam trebati laserska cijev od 300 W ili čak 450 W. Ako trebate rezati šperploču deblju od 30 mm, CNC glodalica bi mogla biti prikladnija od laserskog rezača.

Povezano znanje o laserima:Kako produžiti vijek trajanja laserske cijevi >

3. Stol za lasersko rezanje: 

Za rezanje drvenih materijala poput šperploče, MDF-a ili masivnog drva preporučuje se stol za lasersko rezanje s nožem. Ovaj stol sastoji se od više aluminijskih oštrica koje podupiru materijal uz održavanje minimalnog kontakta, osiguravajući čistu površinu i rub reza. Za deblju šperploču možete razmisliti i o korištenju stola za obradu s klinovima.Više informacija o stolu za lasersko rezanje >

4. Učinkovitost rezanja:

Procijenite svoje potrebe za produktivnošću šperploče, kao što je dnevni prinos koji želite postići, i razgovarajte o tome s iskusnim stručnjakom za lasere. Dizajnirali smo više laserskih glava ili veću snagu stroja kako bismo ispunili vaše proizvodne ciljeve. Neke inovacije u stolovima za lasersko rezanje, poput stola za lasersko rezanje s automatskim podizanjem, izmjenjivog stola i rotacijskih uređaja, mogu uvelike poboljšati rezanje i graviranje šperploče. Osim toga, druge konfiguracije poput servo motora i uređaja za prijenos zupčanika i stalka mogu utjecati na učinkovitost rezanja. Konzultacije s vašim dobavljačem lasera pomoći će vam da pronađete optimalne konfiguracije lasera za vaše potrebe.

Nemate pojma kako odabrati laserski stroj? Razgovarajte s našim stručnjakom za lasere!

Popularni stroj za lasersko rezanje šperploče

• Radno područje: 1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)

• Snaga lasera: 100 W/150 W/300 W

• Maksimalna brzina rezanja: 400 mm/s

• Maksimalna brzina graviranja: 2000 mm/s

• Mehanički upravljački sustav: Upravljanje remenom koračnog motora

• Radno područje: 1300 mm * 2500 mm (51” * 98,4”)

• Snaga lasera: 150 W/300 W/450 W

• Maksimalna brzina rezanja: 600 mm/s

• Točnost položaja: ≤±0,05 mm

• Mehanički upravljački sustav: Kuglični vijak i servo motorni pogon

Često postavljana pitanja o laserskom rezanju šperploče

1. Koju debljinu šperploče može rezati laser?

Znamo da je CO2 laser najprikladnija vrsta lasera za rezanje šperploče. Maksimalna debljina rezanja koju preporučujemo je 20 mm, što može zadovoljiti izvrstan učinak rezanja i brzinu rezanja. Testirali smo različite debljine drva za lasersko rezanje i snimili video za prikaz. Pogledajte ovo.

2. Kako pronaći pravi fokus za lasersko rezanje šperploče?

Za podešavanje duljine fokusa za lasersko rezanje, MimoWork je dizajnirao uređaj za automatsko fokusiranje i automatski podizni stol za lasersko rezanje kako bi vam pomogao pronaći optimalnu duljinu fokusa za materijale koji se režu.

Osim toga, napravili smo video tutorial koji korak po korak pokazuje kako odrediti fokus. Pogledajte ovo.

3. Koliko snage laseru treba za rezanje šperploče?

Kolika vam je laserska snaga potrebna ovisi o debljini šperploče koju ćete rezati. 150 W je uobičajena laserska snaga za rezanje većine šperploče debljine od 3 mm do 20 mm. Samo trebate prilagoditi postotak snage na komadu otpadnog materijala kako biste pronašli optimalne parametre rezanja.

Preporučujemo da laserski stroj koristite na ne više od 80%-90% maksimalne snage lasera kako biste produžili vijek trajanja laserske cijevi.

Parametri podešavanja šperploče za lasersko rezanje, tvrtke MimoWork Laser

Saznajte više o laserskom rezanju šperploče ili drugog drva

Povezane vijesti

Bor, lamelirano drvo, bukva, trešnja, crnogorično drvo, mahagonij, multiplex, prirodno drvo, hrast, obeche, tikovina, orah i još mnogo toga.

Gotovo svo drvo može se rezati laserom, a efekt laserskog rezanja drva je izvrstan.

Ali ako se drvo koje ćete rezati zalijepilo za toksični film ili boju, prilikom laserskog rezanja potrebne su sigurnosne mjere.

Ako niste sigurni,raspitati ses laserskim stručnjakom je najbolje.

Kada je riječ o rezanju i graviranju akrila, CNC glodalice i laseri se često uspoređuju.

Koji je bolji?

Istina je da su različiti, ali se međusobno nadopunjuju igrajući jedinstvene uloge u različitim područjima.

Koje su te razlike? I kako biste trebali odabrati? Pročitajte članak i recite nam svoj odgovor.

Jeste li pokušavali pronaći način za izradu prilagođene slagalice? Kada je potrebna izuzetno visoka točnost i preciznost, laserski rezači su gotovo uvijek najbolji izbor.

Ovo je proces rezanja materijala laserskom zrakom, kao što i samo ime govori. To se može učiniti za obrezivanje materijala ili kao pomoć pri rezanju u zamršene oblike koje bi tradicionalnije bušilice teško mogle obraditi. Osim rezanja, laserski rezači mogu također rasterski ili urezivati ​​dizajne na obratke zagrijavanjem površine obratka i bušenjem gornjeg sloja materijala kako bi se izmijenio izgled mjesta gdje je rasterska operacija završena.

Imate li pitanja o laserski rezanoj šperploči?


Vrijeme objave: 08.08.2024.

Pošaljite nam svoju poruku:

Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je