Hogyan válasszuk ki a legjobb gázkeverékeket lézeres hegesztőgépünkhöz?

Hogyan válasszuk ki a legjobb gázkeverékeket lézeres hegesztéshez?

Típusok, előnyök és alkalmazások

Bevezetés:

Fontos tudnivalók a belevevés előtt

A lézerhegesztés egy nagy pontosságú hegesztési módszer, amely lézersugarat használ a munkadarab anyagának megolvasztására, majd lehűlés után hegesztési varratot hoz létre. A lézerhegesztésben a gáz kulcsszerepet játszik.

A védőgáz nemcsak a hegesztési varrat kialakulását, minőségét, penetrációját és szélességét befolyásolja, hanem közvetlenül befolyásolja a lézerhegesztés minőségét és hatékonyságát is.

Milyen gázokra van szükség a lézeres hegesztéshez?Ez a cikk részletesen megvizsgáljaA lézerhegesztő gázok fontossága, a felhasznált gázok és azok hatása.

Azt is javasolni fogjuka legjobb lézeres hegesztőgépaz Ön igényeihez.

Miért van szükség gázra a lézeres hegesztéshez?

Lézeres hegesztési folyamat bemutató

Lézersugaras hegesztés

A lézeres hegesztési eljárás során nagy energiasűrűségű lézersugarat fókuszálnak a munkadarab hegesztési területére.

A munkadarab felületi anyagának azonnali megolvadását okozza.

Lézeres hegesztés során gázra van szükség a hegesztési terület védelme érdekében.

Szabályozza a hőmérsékletet, javítja a hegesztés minőségét és védi az optikai rendszert.

A megfelelő gáztípus és a gázellátási paraméterek kiválasztása fontos tényezők a hatékony működés biztosításában.

És stabil lézerhegesztési folyamat, valamint kiváló minőségű hegesztési eredmények elérése.

1. Hegesztési területek védelme

A lézeres hegesztési eljárás során a hegesztési terület ki van téve a külső környezet hatásainak, és könnyen befolyásolható az oxigénnel és más levegőben lévő gázokkal.

Az oxigén oxidációs reakciókat indít el, amelyek a hegesztési varrat minőségének romlásához, valamint pórusok és zárványok kialakulásához vezethetnek. A hegesztés hatékonyan védhető az oxigénszennyeződéstől, ha megfelelő gázt, általában inert gázt, például argont juttatunk a hegesztési területre.

2. Hőszabályozás

A gáz kiválasztása és ellátása segíthet a hegesztési terület hőmérsékletének szabályozásában. Az áramlási sebesség és a gáz típusának beállításával befolyásolható a hegesztési terület hűtési sebessége. Ez fontos a hőhatásövezet (HAZ) szabályozása érdekében hegesztés közben, és csökkenti a hőtorzulást.

3. Jobb hegesztési minőség

Néhány segédgáz, például az oxigén vagy a nitrogén, javíthatja a hegesztések minőségét és teljesítményét. Például az oxigén hozzáadása javíthatja a hegesztési penetrációt és növelheti a hegesztési sebességet, miközben befolyásolja a hegesztési varrat alakját és mélységét is.

4. Gázhűtés

Lézeres hegesztésnél a hegesztési területet általában magas hőmérséklet éri. Gázhűtő rendszerrel szabályozható a hegesztési terület hőmérséklete, és megakadályozható a túlmelegedés. Ez elengedhetetlen a hegesztési terület hőfeszültségének csökkentéséhez és a hegesztés minőségének javításához.

Automatizált lézerhegesztés

Automatizált lézersugaras hegesztés

5. Optikai rendszerek gázvédelme

A lézersugarat egy optikai rendszer fókuszálja a hegesztési területre.

A forrasztási folyamat során az olvadt anyag és a keletkező aeroszolok szennyezhetik az optikai alkatrészeket.

A gázok hegesztési területre juttatásával csökken a szennyeződés kockázata, és meghosszabbodik az optikai rendszer élettartama.

Milyen gázokat használnak a lézeres hegesztésben?

Lézeres hegesztés során a gáz képes elkülöníteni a levegőt a hegesztőlemeztől, és megakadályozni, hogy az reakcióba lépjen a levegővel. Így a fémlemez hegesztési felülete fehérebb és szebb lesz. A gáz használata a lencséket is védi a hegesztési portól. Általában a következő gázokat használják:

1. Védőgáz:

A védőgázok, amelyeket néha „inert gázoknak” is neveznek, fontos szerepet játszanak a lézeres hegesztési eljárásban. A lézeres hegesztési eljárások gyakran inert gázokat használnak a hegfürdő védelmére. A lézeres hegesztésben általánosan használt védőgázok főként argon és neon. Fizikai és kémiai tulajdonságaik eltérőek, így a hegesztésre gyakorolt ​​hatásuk is eltérő.

Védőgáz:Argon

Az argon az egyik leggyakrabban használt inert gáz.

A lézer hatására nagyfokú ionizációt mutat, ami nem segíti elő a plazmafelhők képződésének szabályozását, ami bizonyos hatással lesz a lézerek hatékony használatára.

Az argon inert jellege miatt nem kerül be a forrasztási folyamatba, miközben jól elvezeti a hőt, így segítve a forrasztási terület hőmérsékletének szabályozását.

Védőgáz:Neon

A neont gyakran használják inert gázként, hasonlóan az argonhoz, és főként a hegesztési terület oxigéntől és más külső környezeti szennyező anyagoktól való védelmére.

Fontos megjegyezni, hogy a neon nem alkalmas minden lézeres hegesztési alkalmazáshoz.

Főként speciális hegesztési feladatokhoz használják, például vastagabb anyagok hegesztéséhez vagy mélyebb hegesztési varratok készítéséhez.

2. Segédgáz:

A lézerhegesztési eljárás során a fő védőgáz mellett segédgázok is használhatók a hegesztési teljesítmény és minőség javítása érdekében. Az alábbiakban néhány gyakori segédgázt ismertetünk, amelyeket lézerhegesztéshez használnak.

Segédgáz:Oxigén

Az oxigént általában segédgázként használják, és hegesztés közben a hő és a hegesztési mélység növelésére használható.

Az oxigén hozzáadása növelheti a hegesztési sebességet és a beolvadást, de gondosan szabályozni kell, hogy elkerüljük az oxigénfelesleg oxidációs problémákat okozó hatását.

Segédgáz:Hidrogén/hidrogén keverék

A hidrogén javítja a hegesztések minőségét és csökkenti a porozitás kialakulását.

Az argon és a hidrogén keverékeit bizonyos speciális alkalmazásokban, például rozsdamentes acél hegesztésében használják. A keverék hidrogéntartalma jellemzően 2% és 15% között mozog.

Védőgáz:Nitrogén

A nitrogént gyakran használják segédgázként a lézeres hegesztésben is.

A nitrogén ionizációs energiája mérsékelt, magasabb az argonénál és alacsonyabb a hidrogénénél.

Az ionizáció mértéke általában lézer hatására alakul ki. Ezáltal jobban csökkenthető a plazmafelhők képződése, jobb minőségű hegesztést és megjelenést biztosítható, valamint csökkenthető az oxigén hegesztésekre gyakorolt ​​hatása.

A nitrogén a hegesztési terület hőmérsékletének szabályozására és a buborékok, pórusok képződésének csökkentésére is használható.

Védőgáz:Hélium

A héliumot általában nagy teljesítményű lézerhegesztéshez használják, mivel alacsony a hővezető képessége és nem ionizálódik könnyen, így a lézer simán áthalad, és a sugár energiája akadálytalanul eléri a munkadarab felületét.

Elősegíti a nagyobb teljesítményű hegesztést. A hélium a hegesztés minőségének javítására és a hegesztési hőmérséklet szabályozására is használható. Ez a lézeres hegesztésben használt leghatékonyabb védőgáz, de viszonylag drága.

3. Hűtőgáz:

A lézeres hegesztés során gyakran használnak hűtőgázt a hegesztési terület hőmérsékletének szabályozására, a túlmelegedés megakadályozására és a hegesztési minőség fenntartására. Az alábbiakban néhány gyakran használt hűtőgázt ismertetünk:

Hűtőgáz/közeg:Víz

A víz egy gyakori hűtőközeg, amelyet gyakran használnak lézergenerátorok és lézerhegesztő optikai rendszerek hűtésére.

A vízhűtő rendszerek segíthetnek a lézergenerátor és az optikai alkatrészek stabil hőmérsékletének fenntartásában, biztosítva a lézersugár stabilitását és teljesítményét.

Hűtőgáz/közeg:Légköri gázok

Bizonyos lézeres hegesztési eljárásokban a környezeti légköri gázok hűtésre használhatók.

Például egy lézergenerátor optikai rendszerében a környező légköri gáz hűtő hatást fejthet ki.

Hűtőgáz/közeg:Inert gázok

Inert gázok, például argon és nitrogén is használhatók hűtőgázként.

Alacsonyabb hővezető képességgel rendelkeznek, és felhasználhatók a hegesztési terület hőmérsékletének szabályozására és a hőhatásövezet (HAZ) csökkentésére.

Hűtőgáz/közeg:Folyékony nitrogén

A folyékony nitrogén egy rendkívül alacsony hőmérsékletű hűtőközeg, amely rendkívül nagy teljesítményű lézerhegesztéshez használható.

Nagyon hatékony hűtési hatást biztosít, és biztosítja a hőmérséklet-szabályozást a hegesztési területen.

4. Vegyes gáz:

A hegesztés során gyakran használnak gázkeverékeket a folyamat különböző aspektusainak, például a hegesztési sebességnek, a behatolási mélységnek és az ív stabilitásának optimalizálására. A gázkeverékeknek két fő típusa van: bináris és ternáris keverékek.

Bináris gázkeverékek:Argon + Oxigén

Kis mennyiségű oxigén hozzáadása az argonhoz javítja az ív stabilitását, finomítja a hegesztési ömledéket és növeli a hegesztési sebességet. Ezt a keveréket általában szénacél, alacsony ötvözetű acél és rozsdamentes acél hegesztésére használják.

Bináris gázkeverékek:Argon + Szén-dioxid

A CO₂ hozzáadása az argonhoz növeli a hegesztési szilárdságot és a korrózióállóságot, miközben csökkenti a fröccsenést. Ezt a keveréket gyakran használják szénacél és rozsdamentes acél hegesztéséhez.

Bináris gázkeverékek:Argon + Hidrogén

A hidrogén növeli az ív hőmérsékletét, javítja a hegesztési sebességet és csökkenti a hegesztési hibákat. Különösen hasznos nikkelalapú ötvözetek és rozsdamentes acél hegesztéséhez.

Háromkomponensű gázkeverékek:Argon + Oxigén + Szén-dioxid

Ez a keverék ötvözi az argon-oxigén és az argon-CO₂ keverékek előnyeit. Csökkenti a fröcskölést, javítja a hegfürdő folyékonyságát és fokozza a hegesztési varrat minőségét. Széles körben használják különböző vastagságú szénacél, alacsony ötvözetű acél és rozsdamentes acél hegesztésére.

Háromkomponensű gázkeverékek:Argon + Hélium + Szén-dioxid

Ez a keverék javítja az ív stabilitását, növeli a hegfürdő hőmérsékletét és fokozza a hegesztési sebességet. Rövidzárlatos ívhegesztéshez és nehézhegesztési alkalmazásokhoz használják, mivel jobban szabályozza az oxidációt.

Gázválasztás különböző alkalmazásokban

Kézi lézerhegesztő munkadarab

Kézi lézeres hegesztés

A lézerhegesztés különböző alkalmazásaiban a megfelelő gáz kiválasztása kulcsfontosságú, mivel a különböző gázkombinációk eltérő hegesztési minőséget, sebességet és hatékonyságot eredményezhetnek. Íme néhány irányelv, amelyek segítenek a megfelelő gáz kiválasztásában az adott alkalmazáshoz:

Hegesztőanyag típusa:

Rozsdamentes acéljellemzően használArgon vagy argon/hidrogén keverék.

Alumínium és alumíniumötvözetekgyakran használTiszta argon.

Titánötvözetekgyakran használNitrogén.

Magas széntartalmú acélokgyakran használAz oxigén, mint segédgáz.

Hegesztési sebesség és penetráció:

Ha nagyobb hegesztési sebességre vagy mélyebb hegesztési behatolásra van szükség, a gázkombináció módosítható. Az oxigén hozzáadása gyakran javítja a sebességet és a behatolást, de az oxidációs problémák elkerülése érdekében gondosan szabályozni kell.

Hőhatásövezet (HAZ) szabályozása:

A tisztítandó anyagtól függően a tisztítási folyamat során veszélyes hulladék keletkezhet, amely speciális kezelési eljárásokat igényel. Ez növelheti a lézeres tisztítási folyamat összköltségét.

Hegesztési minőség:

Bizonyos gázkombinációk javíthatják a hegesztések minőségét és megjelenését. Például a nitrogén jobb megjelenést és felületi minőséget biztosíthat.

Pórus- és buborékszabályozás:

A nagyon jó minőségű hegesztési varratokat igénylő alkalmazásoknál különös figyelmet kell fordítani a pórusok és buborékok képződésére. A megfelelő gázválasztás csökkentheti ezen hibák kockázatát.

Felszerelés és költségek:

A gázválasztást a berendezés típusa és költsége is befolyásolja. Egyes gázokhoz speciális ellátórendszerekre vagy magasabb költségekre lehet szükség.

Speciális alkalmazásokhoz ajánlott hegesztőmérnökkel vagy professzionális lézerhegesztő berendezés gyártójával együttműködni a szakmai tanácsadás és a hegesztési folyamat optimalizálása érdekében.

A végső gázkombináció kiválasztása előtt általában némi kísérletezésre és optimalizálásra van szükség.

Az adott alkalmazástól függően különböző gázkombinációk és paraméterek kipróbálhatók az optimális hegesztési feltételek megtalálásához.

Amit tudnod kell a kézi lézerhegesztésről

5 dolog a lézerhegesztésről

Ajánlott lézerhegesztőgép

A fémmegmunkálási és anyagfeldolgozási feladatok optimalizálásához elengedhetetlen a megfelelő berendezések kiválasztása. A MimoWork Laser a következőket ajánlja:Kézi lézeres hegesztőgépa precíz és hatékony fémillesztésekhez.

Nagy kapacitás és teljesítmény különféle hegesztési alkalmazásokhoz

A 2000 W-os kézi lézerhegesztőgépet kis méret, de ragyogó hegesztési minőség jellemzi.

A stabil száloptikás lézerforrás és a csatlakoztatott száloptikás kábel biztonságos és egyenletes lézersugár-leadást biztosít.

A nagy teljesítménynek köszönhetően a lézerhegesztő kulcslyuk tökéletesen használható, és vastag fém esetén is szilárdabb hegesztési kötést tesz lehetővé.

Hordozhatóság a rugalmasságért

Kompakt és kis méretű, hordozható lézerhegesztő gép egy mozgatható kézi lézerhegesztő pisztollyal van felszerelve, amely könnyű és kényelmes a többlézeres hegesztési alkalmazásokhoz bármilyen szögben és felületen.

A különféle opcionális lézerhegesztő fúvókák és az automatikus huzaladagoló rendszerek megkönnyítik a lézerhegesztést, és kezdők számára is kényelmessé teszik.

A nagysebességű lézerhegesztés jelentősen növeli a termelési hatékonyságot és a teljesítményt, miközben kiváló lézerhegesztési hatást biztosít.

Összefoglaló

Röviden, a lézerhegesztéshez gázt kell használni a hegesztési területek védelme, a hőmérséklet szabályozása, a hegesztési minőség javítása és az optikai rendszerek védelme érdekében. A megfelelő gáztípusok és ellátási paraméterek kiválasztása fontos tényező a hatékony és stabil lézerhegesztési folyamat biztosításában és a kiváló minőségű hegesztési eredmények elérésében. A különböző anyagok és alkalmazások eltérő típusokat és keverési arányokat igényelhetnek az adott hegesztési követelmények teljesítéséhez.

Lépjen kapcsolatba velünk még maHa többet szeretne megtudni lézervágóinkról és arról, hogyan optimalizálhatják a vágási termelési folyamatot.

Van valami ötleted a lézeres hegesztőgépekkel kapcsolatban?


Közzététel ideje: 2025. január 13.

Küldd el nekünk az üzeneted:

Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk