Lézervágó maximális kihasználása: Tippek vastag fa precíziós vágásához

Határok átlépése:

A lézervágás sokrétű alkalmazásainak feltárása

A lézervágás úttörő technológiává vált, széles körű alkalmazásokkal és jelentős hatással a különböző iparágakra. Pontossága, sokoldalúsága és hatékonysága átalakította az anyagok feldolgozásának módját, forradalmasítva olyan területeket, mint a gyártás, az építészet, a divat és a művészet. Azzal a képességével, hogy a lehető legnagyobb pontossággal képes átvágni a legkülönfélébb anyagokat, a lézervágás az innováció hajtóerejévé vált, és a lehetőségek világát nyitotta meg a tervezők, mérnökök és kreatív szakemberek számára egyaránt.

Lézergravírozó filc

Mit lehet csinálni egy lézervágó géppel?

  1. Vágás:

A lézervágási technológiát széles körben alkalmazzák mind fém, mind nem fém anyagok vágására. Pontosan képes vágni összetett alakú anyagokat, például fémlemezeket, műanyagokat, fát, textileket és egyebeket. A lézervágást olyan iparágakban használják, mint a gyártás, az autóipar, az elektronikai gyártás és más iparágak.

lézerrel vágott átlátszó akril
  1. Metszés:

A lézergravírozás egy precíz anyagmegmunkálási technika, amellyel szöveget, mintákat vagy képeket lehet az anyagok felületére ráírni. Széles körben alkalmazzák a művészeti és kézműves iparban, az ékszerkészítésben, a famegmunkálásban és más területeken. A lézergravírozás nagy pontosságot és részletességet ér el az anyag károsítása nélkül.

lézergravírozott fóliás meghívó
  1. Lyukasztás:

A lézeres lyukasztás az anyagokba lézersugár segítségével kis lyukakat vágnak vagy ütnek. Ez a technika különféle anyagok, például fém, műanyag, papír, bőr és egyebek lyukasztási követelményeinek kielégítésére alkalmazható. A lézeres lyukasztást gyakran alkalmazzák a gyártóiparban, például a repülőgépiparban és a szitagyártásban.

lézervágás vs. lyukasztás

A fenti alkalmazásokon kívül a lézervágás hegesztésre, felületkezelésre, formagyártásra és más területeken is alkalmazható. A lézertechnológia folyamatos fejlődésével a lézervágás alkalmazásai a különböző iparágakban folyamatosan bővülnek és újulnak meg.

Asztali lézervágó gép:

Ez a lézervágó géptípus a leggyakoribb. A lézersugárzót az egyik oldalon helyezik el, és a lézernyalábot egy külső optikai útvonalon keresztül továbbítják a lézervágó fejhez. A feldolgozási tartomány általában 1,5 * 3 m, 2 * 4 m. Az asztali kategórián belül vannak speciális szerkezetek, mint például a konzolos típus, a portálos típus, a hibrid típus és egyebek.

Az asztali gépeket főként szilárd anyagokhoz használják, és számos iparágban alkalmazhatók, például orvosi berendezésekben, dekoratív feliratokban, gabonaipari gépekben és más, elsősorban a lemezmegmunkálásra összpontosító iparágakban.

Portálra szerelt lézervágó gép:

Az ilyen típusú lézervágó gépben a lézersugárzó a mechanikus szerkezet felett helyezkedik el, és a géppel együtt mozog. Ez állandó optikai utat biztosít, és nagy effektív vágási tartományt tesz lehetővé, 2-6 méter szélességben és több tíz méter hosszúságban. A portálra szerelt gépeket főként nehéziparban, például építőipari gépekben, hajógyártásban, mozdonyokban használják, és elsősorban közepes vastagságú lemezek vágására szolgálnak 3 mm és 25 mm közötti vastagságban.

Lézervágó gépek osztályozása

Milyen mérési szabványok vonatkoznak a lézervágás minőségére?

Jelenleg a fém lézervágó gépek vágási minőségét a következő hét pont alapján mérik:

1. A feldolgozott anyag felületi érdessége vágás után.

2. A sorják és salak mérete és mennyisége a feldolgozott anyag vágott élein.

3. A vágás élszöge merőleges-e, vagy túlzottan lejt-e.

4. A vágott él lekerekítésének méretei a vágás megkezdésekor.

5. A vágás során keletkező csík vastagsága.

6. A vágott felület síksága.

7. Vastagság vágása ugyanazzal az árammal és áramforrással.

Videós útmutató - hogyan válasszunk gépet?

Mire kell figyelni?

1. Kerülje a lézersugár hosszú távú bámulását.

Mivel a lézersugár az emberi szem számára láthatatlan, fontos, hogy ne nézzük bele hosszabb ideig.

2. Kerülje a lencsével való gyakori érintkezést.

A lézervágó gép fókuszáló lencséje káros elemeket (ZnSe) tartalmaz. Kerülje a lencsével való gyakori érintkezést, és a használt lencséket megfelelően ártalmatlanítsa ahelyett, hogy véletlenszerűen kidobná őket.

3. Viseljen maszkot.

Az olyan anyagok feldolgozása során, mint pAz olyan anyagok feldolgozása, mint a szénacél vagy a vas, általában nem jelentenek jelentős problémát. Nagy mennyiségű alumíniumötvözet vagy más ötvözött anyag feldolgozásakor azonban a vágás során keletkező por belélegzése káros lehet az emberi szervezetre, ezért elengedhetetlen a maszk viselése. Az alumíniumlemezek erős fényvisszaverő képessége miatt fontos, hogy a lézerfejet védőeszközzel szereljük fel a sérülések megelőzése érdekében.

A lézervágó karbantartása és tisztítása

A megfelelő karbantartás és tisztítás elengedhetetlen ahhoz, hogy a lézervágó a lehető legjobban működjön. A lézerlencse és a tükrök rendszeres tisztítása elengedhetetlen a vágások minőségének fenntartásához. Fontos a vágóágy rendszeres tisztítása is, hogy a törmelék ne zavarja a vágási folyamatot.

Érdemes betartani a lézervágó gyártója által ajánlott karbantartási ütemtervet, hogy biztosítsa a folyamatos legjobb működést. Ez magában foglalhatja a szűrők cseréjét, a szíjak és csapágyak ellenőrzését, valamint a mozgó alkatrészek kenését.

Biztonsági óvintézkedések lézervágó használatakor

Lézervágó használatakor elengedhetetlen a megfelelő biztonsági óvintézkedések betartása. A gép kezelésekor mindig viseljen védőszemüveget és kesztyűt. Fontos azt is biztosítani, hogy a lézervágó megfelelően szellőzzön, hogy megakadályozza a káros gőzök felhalmozódását.

Soha ne hagyja felügyelet nélkül a lézervágót működés közben, és mindig kövesse a gyártó által ajánlott biztonsági irányelveket.

Van bármilyen kérdése a lézeres anyagok vágásának működésével kapcsolatban?


Közzététel ideje: 2023. május 25.

Küldd el nekünk az üzeneted:

Írd ide az üzenetedet, és küldd el nekünk