Հիմնական տարբերությունները կայանում են պարամետրերի կարգավորումների և մշակման մանրամասների մեջ.

• Նեոպրենային փրփուր. Այն ունի ավելի ծակոտկեն, ցածր խտության կառուցվածք և տաքացնելիս հակված է ընդարձակման կամ կծկման: Լազերի հզորությունը պետք է նվազեցվի (սովորաբար 10%-20%-ով ցածր, քան պինդ նեոպրենի դեպքում), և կտրման արագությունը պետք է մեծացվի՝ չափազանց ջերմության կուտակումը կանխելու համար, որը կարող է վնասել փրփուրի կառուցվածքը (օրինակ՝ պղպջակների պատռվածք կամ եզրերի փլուզում): Հատուկ զգուշություն պետք է ցուցաբերել նյութը ամրացնելու համար՝ օդային հոսքի կամ լազերի ազդեցության պատճառով տեղաշարժը կանխելու համար:
• Պինդ նեոպրեն. Այն ունի ավելի խիտ կառուցվածք և պահանջում է ավելի բարձր լազերային հզորություն թափանցելու համար, հատկապես 5 մմ-ից ավելի հաստությամբ նյութերի համար: Լազերի արդյունավետ շառավիղը ընդլայնելու և ամբողջական կտրումն ապահովելու համար կարող են անհրաժեշտ լինել բազմակի անցումներ կամ երկար ֆոկուսային երկարությամբ ոսպնյակ (50 մմ կամ ավելի): Եզրերը ավելի հավանական է, որ ունենան ճաքեր, ուստի արագության օպտիմալացումը (օրինակ՝ միջին արագությունը զուգակցված միջին հզորության հետ) օգնում է հասնել ավելի հարթ արդյունքների:

• Բարդ ձևի անհատականացում. օրինակ՝ ջրային հագուստի կոր կարերը կամ սպորտային պաշտպանիչ հագուստի օդափոխման անցքերը: Ավանդական շեղբերով կտրումը դժվարանում է ճշգրիտ կորերը կամ բարդ նախշերը ստեղծել, մինչդեռ լազերները կարող են կրկնօրինակել դիզայնը անմիջապես CAD նկարներից՝ ≤0.1 մմ սխալի միջակայքով, ինչը իդեալական է բարձրակարգ պատվերով պատրաստված արտադրանքի համար (օրինակ՝ մարմնին համապատասխանող բժշկական կապաններ):
• Մեծածախ արտադրության արդյունավետություն. Նույն ձևի 100 նեոպրենային միջադիրներ արտադրելիս ավանդական շեղբերի կտրումը պահանջում է կաղապարի նախապատրաստում և տևում է մոտ 30 վայրկյան մեկ հատի համար: Ի տարբերություն դրա, լազերային կտրումը գործում է անընդհատ և ավտոմատ կերպով՝ մեկ հատի համար 1-3 վայրկյան արագությամբ, առանց կաղապարի փոփոխության անհրաժեշտության՝ կատարյալ է փոքր խմբաքանակի, բազմաոճ էլեկտրոնային առևտրի պատվերների համար:
• Եզրերի որակի վերահսկում. Ավանդական կտրումը (հատկապես շեղբերով) հաճախ թողնում է կոպիտ, կնճռոտ եզրեր, որոնք պահանջում են լրացուցիչ հղկում: Լազերային կտրման բարձր ջերմությունը փոքր-ինչ հալեցնում է եզրերը, որոնք այնուհետև արագ սառչում են՝ ձևավորելով հարթ «կնքված եզր»՝ ուղղակիորեն բավարարելով պատրաստի արտադրանքի պահանջները (օրինակ՝ ջրակայուն կարեր հիդրոկոստյումներում կամ մեկուսիչ միջադիրներ էլեկտրոնիկայի համար):
• Նյութի բազմակողմանիություն. մեկ լազերային մեքենան կարող է կտրել տարբեր հաստությունների (0.5 մմ-20 մմ) նեոպրեն՝ պարամետրերը կարգավորելով: Ի տարբերություն դրա, ջրային շիթով կտրումը հակված է դեֆորմացնելու բարակ նյութերը (≤1 մմ), իսկ շեղբերով կտրումը դառնում է անճշգրիտ հաստ նյութերի համար (≥10 մմ):

Հիմնական պարամետրերը և կարգավորման տրամաբանությունը հետևյալն են.

• Լազերի հզորություն. 0.5-3 մմ հաստությամբ նեոպրենի համար խորհուրդ է տրվում 30%-50% հզորություն (30-50 Վտ՝ 100 Վտ հաստությամբ սարքի համար): 3-10 մմ հաստությամբ նյութերի համար հզորությունը պետք է բարձրացվի մինչև 60%-80%: Փրփուրային տարբերակների համար հզորությունը կրճատեք լրացուցիչ 10%-15%-ով՝ այրվելուց խուսափելու համար:
• Կտրման արագություն. համեմատական ​​է հզորությանը. ավելի բարձր հզորությունը թույլ է տալիս ավելի մեծ արագություններ: Օրինակ, 50 Վտ հզորությամբ 2 մմ հաստությամբ նյութ կտրելը լավ է աշխատում 300-500 մմ/րոպե արագությամբ. 80 Վտ հզորությամբ 8 մմ հաստությամբ նյութ կտրելը պետք է դանդաղեցնի մինչև 100-200 մմ/րոպե՝ լազերի բավարար ներթափանցման ժամանակ ապահովելու համար:
• Ֆոկուսային հեռավորություն. փոքր, ճշգրիտ ֆոկուսային կետ ստանալու համար բարակ նյութերի (≤3 մմ) համար օգտագործեք կարճ ֆոկուսային երկարությամբ ոսպնյակ (օրինակ՝ 25.4 մմ): Հաստ նյութերի (≥5 մմ) համար երկար ֆոկուսային երկարությամբ ոսպնյակը (օրինակ՝ 50.8 մմ) ընդլայնում է լազերի շառավիղը՝ ապահովելով խորը ներթափանցում և ամբողջական կտրում:
• Փորձարկման մեթոդ. Սկսեք նույն նյութի փոքր նմուշից՝ փորձարկելով 20% հզորությամբ և միջին արագությամբ: Ստուգեք հարթ եզրերի և ածխացման առկայությունը: Եթե եզրերը գերածխացած են, նվազեցրեք հզորությունը կամ ավելացրեք արագությունը. եթե լիովին չեն կտրվել, ավելացրեք հզորությունը կամ իջեցրեք արագությունը: Կրկնեք փորձարկումը 2-3 անգամ՝ օպտիմալ պարամետրերը վերջնականապես որոշելու համար:

Այո, նեոպրենի լազերային կտրումը արտանետում է փոքր քանակությամբ վնասակար գազեր (օրինակ՝ ջրածնի քլորիդ, հետքային ցնդող օրգանական միացություններ), որոնք կարող են գրգռել շնչառական համակարգը երկարատև ազդեցության դեպքում: Անհրաժեշտ են խիստ նախազգուշական միջոցներ.

• Օդափոխություն. Համոզվեք, որ աշխատանքային տարածքում կա բարձր հզորությամբ արտանետվող օդափոխիչ (օդի հոսք ≥1000 մ³/ժ) կամ գազի մշակման համար նախատեսված սարքավորումներ (օրինակ՝ ակտիվացված ածխածնային ֆիլտրեր)՝ ծուխը անմիջապես դուրս մղելու համար։
• Անձնական պաշտպանություն. օպերատորները պետք է կրեն լազերային պաշտպանիչ ակնոցներ (լազերի ուղղակի ճառագայթումը կանխելու համար) և գազային դիմակներ (օրինակ՝ KN95 կարգի): Խուսափեք կտրված եզրերի հետ մաշկի անմիջական շփումից, քանի որ դրանք կարող են պահպանել մնացորդային ջերմությունը:
• Սարքավորումների սպասարկում. պարբերաբար մաքրեք լազերի գլուխը և ոսպնյակները՝ ծխի մնացորդները ֆոկուսի վրա ազդեցությունից խուսափելու համար: Ստուգեք արտանետվող խողովակները խցանումների առկայության համար՝ օդի հոսքի անխոչընդոտությունն ապահովելու համար: