საზღვრების გარღვევა:
ლაზერული ჭრის მრავალფეროვანი გამოყენების შესწავლა
ლაზერული ჭრა წარმოიშვა, როგორც რევოლუციური ტექნოლოგია ფართო სპექტრის გამოყენებით და მნიშვნელოვანი გავლენით სხვადასხვა ინდუსტრიაზე. მისმა სიზუსტემ, მრავალფეროვნებამ და ეფექტურობამ შეცვალა მასალების დამუშავების წესი, რევოლუცია მოახდინა ისეთ სფეროებში, როგორიცაა წარმოება, არქიტექტურა, მოდა და ხელოვნება. მრავალფეროვანი მასალების უდიდესი სიზუსტით ჭრის უნარით, ლაზერული ჭრა ინოვაციების მამოძრავებელ ძალად იქცა და შესაძლებლობების სამყარო გახსნა როგორც დიზაინერებისთვის, ინჟინრებისთვის, ასევე შემოქმედებითი პირებისთვის.
რა შეგიძლიათ გააკეთოთ ლაზერული ჭრის დანადგარით?
- ჭრა:
ლაზერული ჭრის ტექნოლოგია ფართოდ გამოიყენება როგორც ლითონის, ასევე არალითონური მასალების დასაჭრელად. მისი საშუალებით შესაძლებელია რთული ფორმის მასალების, როგორიცაა ლითონის ფურცლები, პლასტმასი, ხე, ტექსტილი და სხვა, ზუსტად დაჭრა. ლაზერული ჭრა გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა წარმოება, საავტომობილო, ელექტრონიკის წარმოება და სხვა.
- გრავირება:
ლაზერული გრავირება არის მასალის დამუშავების ზუსტი ტექნიკა, რომელიც გამოიყენება ტექსტის, ნიმუშების ან სურათების მასალების ზედაპირზე ამოსატვირთად. ის ფართოდ გამოიყენება ხელოვნებისა და ხელნაკეთობების წარმოებაში, საიუველირო ნაწარმის წარმოებაში, ხის დამუშავებასა და სხვა სფეროებში. ლაზერული გრავირება აღწევს მაღალ სიზუსტეს და დეტალიზაციას მასალის დაზიანების გარეშე.
- დარტყმა:
ლაზერული პერფორაცია არის ლაზერული სხივის გამოყენებით მასალებში მცირე ზომის ნახვრეტების გაჭრის ან გახვრეტის პროცესი. ეს ტექნიკა შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა მასალის, როგორიცაა ლითონი, პლასტმასი, ქაღალდი, ტყავი და სხვა, პერფორაციის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. ლაზერული პერფორაცია ფართოდ გამოიყენება ისეთ საწარმოო ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა და საცრების წარმოება.
ზემოთ ჩამოთვლილი გამოყენების გარდა, ლაზერული ჭრა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას შედუღების, ზედაპირის დამუშავების, ყალიბების წარმოებისა და სხვა სფეროებში. ლაზერული ტექნოლოგიის უწყვეტი განვითარებით, ლაზერული ჭრის გამოყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში გააგრძელებს გაფართოებას და ინოვაციების დანერგვას.
სამუშაო მაგიდის ლაზერული ჭრის მანქანა:
ლაზერული საჭრელი დანადგარის ეს ტიპი ყველაზე გავრცელებულია. ლაზერული გამოსხივება ერთ მხარესაა განთავსებული და ლაზერული სხივი გარე ოპტიკური გზით გადაეცემა ლაზერულ საჭრელ თავს. დამუშავების დიაპაზონი, როგორც წესი, 1.5 * 3 მ, 2 * 4 მ-ია. სამუშაო მაგიდის კატეგორიაში არსებობს სპეციფიკური სტრუქტურები, როგორიცაა კონსოლური ტიპი, განტური ტიპი, ჰიბრიდული ტიპი და სხვა.
სამაგიდო მანქანები ძირითადად გამოიყენება მყარი მასალებისთვის და გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში, როგორიცაა სამედიცინო აღჭურვილობა, დეკორატიული აბრები, მარცვლეულის დანადგარები და სხვა ინდუსტრიები, რომლებიც ძირითადად ფურცლების დამუშავებაზეა ორიენტირებული.
განტრიზე დამონტაჟებული ლაზერული ჭრის მანქანა:
ამ ტიპის ლაზერული საჭრელ მანქანაში ლაზერული გამოსხივება განთავსებულია მექანიკური სტრუქტურის ზემოთ და მანქანასთან ერთად მოძრაობს. ეს უზრუნველყოფს მუდმივ ოპტიკურ გზას და იძლევა ეფექტური ჭრის დიდ დიაპაზონს, სიგანე 2-დან 6 მეტრამდე და სიგრძე ათეულ მეტრამდე მერყეობს. განტრიზე დამონტაჟებული მანქანები ძირითადად გამოიყენება მძიმე მრეწველობაში, როგორიცაა სამშენებლო ტექნიკა, გემთმშენებლობა, ლოკომოტივები და ძირითადად განკუთვნილია საშუალო სისქის ფილების ჭრისთვის 3 მმ-დან 25 მმ-მდე დიაპაზონში.
ლაზერული ჭრის მანქანების კლასიფიკაცია
რა არის ლაზერული ჭრის ხარისხის გაზომვის სტანდარტები?
ამჟამად, ლითონის ლაზერული ჭრის მანქანების ჭრის ხარისხი იზომება შემდეგი შვიდი პუნქტის მიხედვით:
1. დამუშავებული მასალის ზედაპირის უხეშობა ჭრის შემდეგ.
2. დამუშავებული მასალის მოჭრილ კიდეებზე ბურუსებისა და წვეთების ზომა და რაოდენობა.
3. ჭრილის კიდის კუთხე პერპენდიკულარულია თუ ზედმეტი დახრილობაა.
4. ჭრის დაწყებისას მოჭრილი კიდის ფილეს ზომები.
5. ჭრის დროს წარმოქმნილი ზოლის სისქე.
6. ჭრის ზედაპირის სიბრტყე.
7. სისქის ჭრა იგივე სიმძლავრით და ენერგიის წყაროთი.
ვიდეო ინსტრუქცია - როგორ ავირჩიოთ მოწყობილობა?
რაზე უნდა მიაქციოთ ყურადღება?
1. მოერიდეთ ლაზერის სხივის დიდხანს ყურებას.
ვინაიდან ლაზერული სხივი ადამიანის თვალისთვის უხილავია, მნიშვნელოვანია, რომ დიდი ხნის განმავლობაში არ შეხედოთ მას.
2. მოერიდეთ ლინზასთან ხშირ კონტაქტს.
ლაზერული საჭრელი მანქანის ფოკუსირების ლინზა შეიცავს მავნე ელემენტებს (ZnSe). მოერიდეთ ლინზასთან ხშირ კონტაქტს და გადაყრილი ლინზები სწორად გადააგდეთ, შემთხვევით გადაყრის ნაცვლად.
3. გაიკეთეთ ნიღაბი.
მასალების დამუშავებისას, როგორიცაა pისეთი დამუშავების მასალები, როგორიცაა ნახშირბადოვანი ფოლადი ან რკინა, ზოგადად მნიშვნელოვან პრობლემებს არ წარმოადგენს. თუმცა, დიდი რაოდენობით ალუმინის შენადნობების ან სხვა შენადნობის მასალების დამუშავებისას, ჭრის დროს წარმოქმნილი მტვრის შესუნთქვა შეიძლება საზიანო იყოს ადამიანის ორგანიზმისთვის, ამიტომ აუცილებელია ნიღბის ტარება. ალუმინის ფირფიტების ძლიერი არეკვლის გამო, მნიშვნელოვანია ლაზერული თავის დამცავი მოწყობილობით აღჭურვა დაზიანებების თავიდან ასაცილებლად.
შეარჩიეთ შესაფერისი ლაზერული საჭრელი
თქვენი ლაზერული საჭრელის მოვლა და გაწმენდა
ლაზერული საჭრელის საუკეთესოდ მუშაობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია სათანადო მოვლა და გაწმენდა. ლაზერული ლინზებისა და სარკეების რეგულარული გაწმენდა აუცილებელია ჭრის ხარისხის შესანარჩუნებლად. ასევე მნიშვნელოვანია საჭრელი ზედაპირის რეგულარული გაწმენდა, რათა ნამსხვრევებმა ჭრის პროცესი არ შეაფერხოს.
კარგი იდეაა, დაიცვათ მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული თქვენი ლაზერული საჭრელის მოვლა-პატრონობის გრაფიკი, რათა უზრუნველყოთ მისი საუკეთესოდ მუშაობა. ეს შეიძლება მოიცავდეს ფილტრების შეცვლას, ღვედებისა და საკისრების შემოწმებას და მოძრავი ნაწილების შეზეთვას.
უსაფრთხოების ზომები ლაზერული საჭრელის გამოყენებისას
ლაზერული საჭრელის გამოყენებისას აუცილებელია უსაფრთხოების ზომების მიღება. აპარატთან მუშაობისას ყოველთვის გამოიყენეთ დამცავი სათვალე და ხელთათმანები. ასევე მნიშვნელოვანია იმის უზრუნველყოფა, რომ ლაზერული საჭრელი სათანადოდ იყოს ვენტილირებადი, რათა თავიდან აიცილოთ მავნე ორთქლის დაგროვება.
არასდროს დატოვოთ ლაზერული საჭრელი უყურადღებოდ მისი მუშაობის დროს და ყოველთვის დაიცავით მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული უსაფრთხოების ინსტრუქციები.
გაქვთ რაიმე შეკითხვები მასალების ლაზერული ჭრის ოპერაციასთან დაკავშირებით?
გამოქვეყნების დრო: 2023 წლის 25 მაისი