Полиэстерді лазермен кесуге бола ма?
Полиэстер - маталар мен тоқыма бұйымдарын жасау үшін жиі қолданылатын синтетикалық полимер. Бұл әжімдерге, кішіреюге және созылуға төзімді берік және берік материал. Полиэстер матасы киімде, үй жиһаздарында және басқа да тоқыма бұйымдарында кеңінен қолданылады, себебі ол әмбебап және әртүрлі салмақта, текстурада және түстерде жасалуы мүмкін.
Лазерлік кесу полиэфир матасын кесудің танымал әдісіне айналды, себебі ол дәл және таза кесулерге мүмкіндік береді, бұл дәстүрлі кесу әдістерімен қол жеткізу қиын болуы мүмкін. Лазерлік кесу сонымен қатар күрделі және ерекше дизайндарды жасауға мүмкіндік береді, бұл полиэфир матасының эстетикалық тартымдылығын арттыра алады. Сонымен қатар, лазерлік кесу өндіріс процесінің тиімділігін арттыра алады, себебі оны бір уақытта бірнеше қабат мата кесуге бағдарламалауға болады, бұл әрбір киімді өндіруге қажетті уақыт пен еңбекті азайтады.
Сублимациялық полиэстер дегеніміз не
Полиэстер мата - кең ауқымды қолданбаларда қолданылатын жан-жақты және берік материал, ал лазерлік кесу дәлдік, тиімділік және дизайн тұрғысынан көптеген артықшылықтар бере алады.
Бояғыш сублимациясы - бұл жылу мен қысымды пайдаланып матаға дизайндарды беретін басып шығару әдісі. Бұл әдіс полиэстер матасында арнайы дизайндар жасау үшін жиі қолданылады. Полиэстер матасы бояу сублимациясымен басып шығару үшін таңдаулы мата болуының бірнеше себебі бар:
1. Ыстыққа төзімділік:
Полиэстер мата бояуды сублимациялық басып шығару үшін қажетті жоғары температураға балқымай немесе бұрмаланбай төтеп бере алады. Бұл тұрақты және жоғары сапалы нәтижелерге қол жеткізуге мүмкіндік береді.
2. Ашық түстер:
Полиэстер мата жарқын және батыл түстерді сақтай алады, бұл көз тартарлық дизайн жасау үшін маңызды.
3. Беріктігі:
Полиэстер мата берік және кішіреюге, созылуға және әжімдерге төзімді, бұл оны ұзақ мерзімді және жоғары сапалы өнімдер жасау үшін өте қолайлы етеді.
4. Ылғалды сіңіру:
Полиэстер мата ылғалды сіңіретін қасиетке ие, бұл теріден ылғалды тартып, киюшіні салқын және құрғақ ұстауға көмектеседі. Бұл оны спорттық киімдер мен ылғалды басқаруды қажет ететін басқа да өнімдер үшін танымал таңдау етеді.
Полиэстерді кесуге арналған лазерлік машинаны қалай таңдауға болады
Жалпы алғанда, полиэстер мата жоғары температураға төтеп беру, ашық түстерді сақтау және беріктік пен ылғал сіңіру қасиеттерін қамтамасыз ету қабілетіне байланысты бояуды сублимациялау басып шығару үшін ең қолайлы мата болып табылады. Егер сіз бояуды сублимациялау спорт киімін тіггіңіз келсе, басылған полиэстер матасын кесу үшін контурлы лазерлік кескіш қажет.
Контурлық лазерлік кескіш (камера лазерлік кескіш) дегеніміз не?
Контурлы лазерлік кескіш, сондай-ақ камералық лазерлік кескіш деп те аталады, басылған матаның контурын тану және басылған бөліктерді кесу үшін камера жүйесін пайдаланады. Камера кесу төсегінің үстіне орнатылады және матаның бүкіл бетінің кескінін түсіреді.
Содан кейін бағдарламалық жасақтама кескінді талдайды және басылған дизайнды анықтайды. Содан кейін ол лазерлік кесу басын бағыттау үшін пайдаланылатын дизайнның векторлық файлын жасайды. Векторлық файлда дизайнның орны, өлшемі және пішіні, сондай-ақ лазер қуаты мен жылдамдығы сияқты кесу параметрлері туралы ақпарат бар.
Полиэстерге арналған камера лазерлік кескіштің артықшылықтары
Камера жүйесі лазерлік кескіштің басылған дизайнның пішініне немесе күрделілігіне қарамастан, дәл контурлары бойынша кесуін қамтамасыз етеді. Бұл әрбір бөліктің дәл және дәл кесілуін, минималды қалдықпен қамтамасыз етеді.
Контурлы лазерлік кескіштер, әсіресе, пішіні дұрыс емес матаны кесу үшін пайдалы, себебі камера жүйесі әрбір бөліктің пішінін анықтап, кесу жолын тиісінше реттей алады. Бұл тиімді кесуге мүмкіндік береді және мата қалдықтарын азайтады.
Ұсынылатын полиэстер лазерлік кескіш
Қорытынды
Жалпы алғанда, контурлы лазерлік кескіштер басылған матаны кесу үшін танымал таңдау болып табылады, себебі олар жоғары дәлдік пен дәлдікті ұсынады және әртүрлі дизайн мен пішіндерді өңдей алады.
Байланысты материалдар мен қолданбалар
Полиэстер матасын лазермен қалай кесу керектігі туралы көбірек білгіңіз келе ме?
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 27 сәуір