Лазермен кесілген киіз:Процесстен өнімге дейін
Кіріспе:
Сүңгуір алдында білу керек негізгі нәрселер
Лазермен кесілген киізкиізден жасалған материалдарды дәл кесу және ою үшін лазерлік технологияны пайдаланатын өңдеу әдісі болып табылады.Лазерлік кесілген киіз өзінің жоғары дәлдігімен, тиімділігімен және қоршаған ортаға зиянсыздығымен киіз өңдеу саласында тамаша таңдау болды. Қолөнер, сән дизайны немесе өнеркәсіптік қолданбалар үшін болсын, киізді лазермен кесу әдісі әртүрлі қажеттіліктерді қанағаттандыра алады, бұл клиенттерге өнім сапасы мен нарықтың бәсекеге қабілеттілігін арттыруға көмектеседі.
Таныстыру арқылыкиізден жасалған лазерлік кескіш машинатехнологияның арқасында компаниялар дизайннан өндіріске дейін үздіксіз интеграцияға қол жеткізе алады, бұл бизнестің жылдам өсуіне ықпал етеді. Сонымен қатар, лазерлік кесуге арналған ең жақсы киізді таңдау оңтайлы нәтижелерді қамтамасыз етеді және осы жетілдірілген өңдеу әдісінің артықшылықтарын арттырады.
Мазмұны
Киізді таныстыру
Киіз – талшықтардан ыстық престеу, инелеу немесе дымқыл қалыптау процестері арқылы жасалған кең таралған тоқыма емес материал. Оның бірегей құрылымы мен өнімділігі оны көптеген салаларда кеңінен қолдануға мүмкіндік береді.
▶ Өндіріс процесі
• Акупунктура:Талшықтар ине тоқыма станокпен біріктіріліп, тығыз құрылымды құрайды.
• Ыстық престеу әдісі:Талшықтар қыздырылады және ыстық престің көмегімен қалыпқа басылады.
• Ылғалды қалыптау:Талшықтар суда суспензияланып, сүзгі арқылы қалыптасып, кептіріледі.
▶ Материалдың құрамы
• Табиғи талшықтар:экологиялық таза және жұмсақ жүн, мақта, зығыр және т.б.
• Синтетикалық талшықтар:тозуға төзімділік және химиялық коррозияға төзімділік сипаттамалары бар полиэфир (ПЭТ), полипропилен (PP) сияқты т.б.
▶ Жалпы түрлері
• Өнеркәсіптік киіздер:машиналарда, автомобильдерде және т.б. тығыздау, сүзу және жастықтау үшін қолданылады.
• Сәндік киіз:үй жиһаздары, киім-кешек, қолөнер және т.б. салаларда безендіру және дизайн үшін қолданылады.
• Арнайы киіз:арнайы қолдану сценарийлерінде қолданылатын жалынға төзімді киіз, өткізгіш киіз және т.б.
Лазермен кесілген киіз: принциптері мен құралдары түсіндірілді
▶Киізді лазермен кесу принципі.
• Лазерлік сәулені фокустау:Кесуге қол жеткізу үшін киіз материалын лезде ерітетін немесе буландыратын жоғары энергия тығыздығы бар нүктені қалыптастыру үшін лазер сәулесі линза арқылы бағытталған.
• Компьютерді басқару:Дизайн сызбалары компьютерлік бағдарламалық құрал (мысалы, CorelDRAW, AutoCAD) арқылы импортталады және лазерлік машина алдын ала орнатылған жолға сәйкес автоматты түрде кеседі.
• Контактісіз өңдеу:Лазер басы киіздің бетіне тимейді, материалдың деформациясын немесе ластануын болдырмайды және кесу сапасын қамтамасыз етеді.
▶ Киізді лазерлік кесуге арналған жабдықты таңдау.
•Планшетті лазерлік кескіш 130
• Жұмыс аймағы: 1300мм*900мм(51,2” *35,4”)
• Лазерлік қуат: 100W/150W/300W
•Планшетті лазерлік кескіш 160
• Жұмыс аймағы: 1600мм*1000мм(51,2” *35,4”)
• Лазерлік қуат: 100W/150W/300W
• Планшетті лазерлік кескіш 160 л
• Жұмыс аймағы: 1600мм * 3000мм (62,9'' *118'')
• Лазерлік қуат: 150Вт/300Вт/450Вт
▶ Бұрышсыз тегіс жиектер
Лазерлік кесу киіздерді өте дәлдікпен кесуге қабілетті, ең аз кесу аралығы 0,1 мм-ге дейін, бұл күрделі үлгілер мен ұсақ бөлшектерді жасауға қолайлы етеді. Бұл геометриялық пішіндер, мәтін немесе көркем дизайн болсын, лазерлік кесуді өңдеудің жоғары стандарттарын қанағаттандыру үшін тамаша ұсынуға болады.
▶ Жоғары дәлдік пен күрделі үлгіні жүзеге асыру
Дәстүрлі кесу әдістері киіздің шеттерінде қылшық немесе борпылдақ талшықтардың пайда болуына оңай әкелетін болса, лазерлік кесу материалдың шетін жоғары температурада лезде ерітіп, кейінгі өңдеуді қажет етпей, тегіс, тығыздалған фасет қалыптастырады, бұл өнімнің эстетикасы мен сапасын тікелей жақсартады.
▶ Материалдың деформациясын болдырмау үшін контактісіз өңдеу
Лазерлік кесу - бұл жанасусыз өңдеу әдісі, кесу процесінде материалмен физикалық жанасуды қажет етпейді, дәстүрлі кесу нәтижесінде пайда болуы мүмкін киіздің қысылуын, деформациясын немесе зақымдалуын болдырмайды және әсіресе жұмсақ және серпімді киіз материалдары үшін қолайлы.
▶ Тиімді және икемді, шағын пакетті теңшеуді қолдайды
Лазерлік кесу жылдамдығы жылдам және дизайннан дайын өнімге дейінгі бүкіл процесті тез аяқтауға болады. Сонымен қатар, ол әртараптандырылған және теңшелген өнімдерге нарықтық сұранысты қанағаттандыру үшін дербестендірілген теңшеуге және шағын сериялы өндіріске оңай қол жеткізе алатын цифрлық файлдарды импорттауды қолдайды.
▶ Қоршаған ортаны қорғау және энергияны үнемдеу, материалдық қалдықтарды азайту
Лазерлік кесу жолды дәл жоспарлау арқылы материал қалдықтарын азайтады. Сонымен қатар, лазерлік кесу процесінде пышақтарды немесе қалыптарды пайдаланудың қажеті жоқ, бұл шығын материалдарының құнын төмендетеді және шаңды ластамайды, бұл экологиялық таза өндіріс тұжырымдамасына сәйкес келеді.
▶ Киізден жасалған лазерлік кескішпен не істеуге болады?
【 Келесі бейнеде лазермен кесетін киіздің бес артықшылығы көрсетілген.】
Лазерлік кескіш киіз және лазерлік гравюра киізі туралы көбірек идеялар мен шабыт алу үшін бейнеге келіңіз.
Әуесқойлар үшін киізден жасалған лазерлік кесу машинасы киізден ою-өрнектерді, әшекейлерді, кулондарды, сыйлықтарды, ойыншықтарды және үстел сырғанауларын жасап қана қоймайды, сонымен қатар өнер жасауға көмектеседі.
Бейнеде біз көбелек жасау үшін CO2 лазерімен киізді кестік, ол өте нәзік және талғампаз. Бұл үйдегі лазерлік кескіш машина киізі!
Өнеркәсіптік қолданбалар үшін CO2 лазерлік кескіш машинасы материалдарды кесудегі әмбебаптығы мен жоғары дәлдіктің арқасында маңызды және қуатты.
Лазерлік кесу киізіне қатысты кез келген идеялар, бізбен талқылауға қош келдіңіз!
Лазермен кесілген киіз: барлық салаларда шығармашылық қолдану
Жоғары дәлдігімен, икемділігімен және жоғары тиімділігімен лазерлік кесу технологиясы киізді өңдеуде үлкен әлеуетті көрсетті және көптеген салаларда кеңінен қолданылады. Төменде әртүрлі салаларда лазермен кесілген киіздердің инновациялық қолданбалары берілген:
▶ Киім және сән
Маңызды жерлер
Лазермен кесілген киізді күрделі өрнектерді, кесілген дизайнды және киізден жасалған пальто, бас киім, қолғап және аксессуарлар сияқты жеке безендіруді жасауға болады.
Инновация
Сән индустриясының жекелендіру және теңшеу қажеттіліктерін қанағаттандыру үшін жылдам тексеруді және шағын сериялы өндірісті қолдау.
▶ Үйді безендіру және жұмсақ безендіру дизайны
Маңызды жерлер
Лазермен кесілген киіздер қабырға әшекейлері, кілемдер, үстел төсеніштері, абажур және т.б. сияқты тұрмыстық бұйымдарды жасау үшін қолданылады және олардың нәзік кесу нәтижелері бірегей текстуралар мен өрнектерге мүмкіндік береді.
Инновация
Лазерлік кесу арқылы дизайнерлер бірегей үй стилін жасау үшін идеяларды оңай физикалық нысандарға айналдыра алады.
▶ Өнер және қолөнер және шығармашылық дизайн
ҚолданбаМаңызды жерлер
Лазермен қиылған киіз қолөнер бұйымдарын, ойыншықтарды, құттықтау хаттарын, мерекелік әшекейлерді және т.б. жасау үшін кеңінен қолданылады және оның тамаша кесу қабілеті күрделі өрнектер мен үш өлшемді құрылымдарды көрсете алады.
Инновация
Ол жеке теңшеуді қолдайды және суретшілер мен дизайнерлер үшін шексіз шығармашылық кеңістікті қамтамасыз етеді.
▶ Қаптама және дисплей индустриясы
ҚолданбаМаңызды жерлер
Лазермен кесілген киіздер жоғары сапалы сыйлық қораптарын, дисплей сөрелерін және бренд кепілін жасау үшін қолданылады және олардың бірегей құрылымы мен жұқа кесу әсері бренд имиджін жақсартады.
Инновация
Киіздің экологиялық таза қасиеттерімен үйлесетін лазерлік кесу орнықты орау дизайнының жаңа мүмкіндіктерін ұсынады.
Лазерлік кесу арқылы киіз қалай жұмыс істейді
Киіз - жұмсақтық, тозуға төзімділік, дыбысты сіңіру, жылу оқшаулау және т.б. сипаттамаларға ие, жылу, ылғал, қысым және басқа процестер арқылы талшықтардан (жүн, синтетикалық талшықтар сияқты) жасалған тоқыма емес материалдың бір түрі.
▶ Лазерлік кесумен үйлесімділік
✓ Артықшылықтары:Лазерлік кескіш киізді кескенде, жиектері ұқыпты, саңылаулары жоқ, күрделі фигуралар үшін жарамды және шашырауды болдырмас үшін жиектерге болады.
✓Сақтық шаралары:Кесу кезінде түтін мен иіс шығуы мүмкін, желдету қажет; Әртүрлі қалыңдықтағы және тығыздықтағы киіздерді күйдіруге немесе өтпейтін кесуге жол бермеу үшін лазер қуаты мен жылдамдығына сәйкес реттеу қажет.
Киіздер лазерлік кесуге жарамды және жұқа кесуге қол жеткізе алады, бірақ желдету мен параметрлерді реттеуге назар аудару керек.
Киізге арналған лазерлік кесуді меңгеру
Лазерлік кесу киізі тиімді және дәл өңдеу әдісі болып табылады, бірақ ең жақсы кесу нәтижелеріне қол жеткізу үшін процесті оңтайландыру және кесу параметрлерін орынды орнату қажет. Төменде жоғары сапалы кесу нәтижелеріне қол жеткізуге көмектесу үшін лазерлік кесу киіздері үшін процесті оңтайландыру және параметрлеу бойынша нұсқаулық берілген.
▶ Процесті оңтайландыруға арналған негізгі нүктелер
1. Материалды алдын ала өңдеу
• Кесу процесінде қателерді немесе зақымдануды болдырмау үшін киіз материалының бетінің тегіс және мыжылған немесе қоспасыз болуын қамтамасыз етіңіз.
• Қалың киіздер үшін материалдың қозғалуын болдырмау үшін қабаттап кесуді немесе қосымша бекітпелерді пайдалануды қарастырыңыз.
2. Кесу жолын оңтайландыру
• Кесу жолын жобалау, бос жолды азайту және кесу тиімділігін арттыру үшін кәсіби лазерлік кесу бағдарламалық құралын (AutoCAD, CorelDRAW сияқты) пайдаланыңыз.
• Күрделі үлгілер үшін бір реттік кесу нәтижесінде пайда болатын жылу жинақтау мәселелерін болдырмау үшін қабатты немесе сегменттелген кесуді пайдалануға болады.
▶ Киізді лазерлік кесу туралы бейне
4. Жылу әсер ететін аймақтарды азайту
• Лазер қуатын азайту немесе кесу жылдамдығын арттыру арқылы жылу әсер ететін аймақ (HAZ) азаяды және материалдың жиектері түссізденеді немесе деформацияланады.
• Жақсы үлгілер үшін жылу жинақталуын азайту үшін импульстік лазер режимін пайдалануға болады.
▶ Негізгі параметр параметрлері
1. Лазерлік қуат
• Лазер қуаты кесу әсеріне әсер ететін негізгі параметр болып табылады. Тым көп қуат материалдың күйіп кетуіне әкелуі мүмкін, ал тым аз қуат толығымен кесу мүмкін емес.
• Ұсынылатын ауқым: Қуатты киіздің қалыңдығына қарай реттеңіз, әдетте номиналды қуаттың 20%-80%. Мысалы, қалыңдығы 2 мм киіз 40%-60% қуатты пайдалана алады.
2. Кесу жылдамдығы
• Кесу жылдамдығы кесу тиімділігіне және жиек сапасына тікелей әсер етеді. Тым жылдам кесу толық емес кесуге әкелуі мүмкін, ал тым баяу материалдың күйіп кетуіне әкелуі мүмкін.
• Ұсынылатын ауқым: Жылдамдықты материалға және қуатқа сәйкес реттеңіз, әдетте 10-100мм/с. Мысалы, қалыңдығы 3 мм киізді 20-40 мм/с жылдамдықпен қолдануға болады.
3. Фокус ұзындығы және фокус орны
• оның фокустық ұзындығы мен фокус орны лазер сәулесінің энергия концентрациясына әсер етеді. Оңтайлы кесу нәтижелері үшін фокус нүктесі әдетте материалдың бетінде немесе одан сәл төмен орнатылады.
• Ұсынылатын параметр: Фокус орнын киіздің қалыңдығына, әдетте материалдың бетіне қарай реттеңіз немесе 1-2 мм төмен жылжытыңыз.
4. Көмекші газдар
• Көмектесетін газдар (мысалы, ауа, азот) кесу аймағын салқындатады, күйдіруді азайтады және кесу кезіндегі түтіндер мен қалдықтарды үрлейді.
• Ұсынылатын параметр: Жануға бейім киізден жасалған материалдар үшін көмекші газ ретінде төмен қысымды ауаны (0,5-1 бар) пайдаланыңыз.
▶ Киізді матаны лазерлік кескішпен қалай кесуге болады | Киізден жасалған тығыздағыш үлгісін кесу
Жұмыс параметрін орнату көрсетілімі
Лазерлік кесу киізі: жылдам шешімдер
✓ Күйген жиектер
Себеп: Лазер қуаты жеткіліксіз немесе кесу жылдамдығы тым жылдам.
Шешім: Қуатты арттырыңыз немесе кесу жылдамдығын азайтыңыз және фокус орнының дұрыс екенін тексеріңіз.
✓ Кесу мұқият емес
Себеп: Жылудың шамадан тыс жиналуы немесе материалдың нашар бекітілуі.
Шешім: Кесу жолын оңтайландырыңыз, жылудың жиналуын азайтыңыз және материалдың тегіс болуын қамтамасыз ету үшін бекітпелерді пайдаланыңыз.
✓ Материалдың деформациясы
Себеп: Жылудың шамадан тыс жиналуы немесе материалдың нашар бекітілуі.
Шешім: Кесу жолын оңтайландырыңыз, жылудың жиналуын азайтыңыз және материалдың тегіс болуын қамтамасыз ету үшін бекітпелерді пайдаланыңыз.
✓ Түтін қалдығы
Себеп: Көмекші газ қысымы жеткіліксіз немесе кесу жылдамдығы тым жоғары.
Шешім: Көмекші газ қысымын арттырыңыз немесе кесу жылдамдығын азайтыңыз және түтін шығару жүйесінің дұрыс жұмыс істеп тұрғанына көз жеткізіңіз.
Киізге арналған лазерлік кесу машинасы туралы сұрақтарыңыз бар ма?
Жіберу уақыты: 04 наурыз 2025 ж