Лазермен кесілген пластина тасымалдаушысы - ең жақсы тәсіл
Қазіргі заманғы тактикалық жабдықты не жеңілдететіні және берік ететіні туралы ойланып көрдіңіз бе? Лазермен кесілген пластина тасымалдағышы таза жиектерді, модульдік бекіту нүктелерін және берік құрылымдарды қалыптастыру үшін лазерлік дәлдікпен жасалған. Дәстүрлі әдістерден айырмашылығы, лазермен кесілген желет әртүрлі материалдарда күрделі өрнектер мен біркелкі сапаны қамтамасыз етеді, функцияны жылтыр көрініспен үйлестіреді.
Міне, осы жерде лазерлік технология шынымен де айырмашылық жасайды. Лазермен кесілген молле пластинасының тасымалдаушысы әрбір жиекті тегіс және әрбір бекіту нүктесін, тіпті берік материалдарда да біркелкі ұстайтын дәл кесулермен жасалған. Дәл осы процесс лазермен кесілген тактикалық желетке көлем қоспай, егжей-тегжейлі үлгілерді немесе жекелендірілген орналасуларды көрсетуге мүмкіндік береді. Беріктік пен жекешелендіруді біріктіру арқылы лазерлік кесу бүгінгі қорғаныс құралдарының жеңілірек сезінуін, таза көрінуін және далада жақсы жұмыс істеуін қамтамасыз етеді.
Лазермен кесілген пластина тасымалдағыштарына бағытталған өндірушілер үшін желеткелер мен тасымалдағыштарды өндіруге арналған лазерлік кесу машинасына инвестиция салу өте тиімді болып табылады. Өндіріс тиімділігін арттырумен қатар, ол кесу дәлдігін арттырады, материал шығынын азайтады және икемді дизайн нұсқаларын ұсынады.
Лазерлік кескіш жилет пен пластина тасымалдаушысы туралы ойлану
Лазерлік кескіш машинаны пайдаланып, желет пен пластина ұстағышын жасаған кезде бірнеше нәрсені ескеру қажет.
• Материалды таңдау
Біріншіден, кесу үшін тиісті материалды таңдаңыз және кесу процесінде зиянды газдар немесе түтін шығаратын материалдарды пайдаланудан аулақ болыңыз.
• Қауіпсіздік шаралары
Екіншіден, лазер сәулесінен жарақат алмау үшін көзілдірік пен қолғап сияқты тиісті қорғаныс құралдарын киіңіз.
• Машина параметрлері
Үшіншіден, дәл кесуді қамтамасыз ету және күйіп қалуды немесе күйіп қалмау үшін лазерлік кесу машинасының параметрлерін кесілетін материалдың қалыңдығы мен түріне сәйкес реттеңіз.
• Техникалық қызмет көрсету
Лазерлік кескіш машинаның дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және өндірістің кешігуіне әкелуі мүмкін бұзылулардың алдын алу үшін оны үнемі күтіп ұстаңыз.
• Сапаны бақылау
Дайын өнімдердің қажетті сипаттамалар мен стандарттарға сәйкес келетініне көз жеткізу үшін кесу сапасын үнемі тексеріп отырыңыз.
• Дұрыс желдету
Зиянды газдар мен түтіндердің жиналуын болдырмау үшін кесу алаңының жақсы желдетілетініне көз жеткізіңіз.
Осы нұсқауларды орындау арқылы жоғары сапалы желет пен пластина тасымалдағышын жасау үшін лазерлік кескіш машинаны қауіпсіз және тиімді пайдалануға болады.
Неліктен пластина тасымалдаушы лазерлік кескішті таңдау керек?
Лазермен кесілген пластина ұстағыш заманауи желеткелер мен ұстағыштарды шығару кезінде айқын артықшылықтар береді. Лазермен кесу арқылы өндірушілер әрбір бөлшекке таза, кәсіби көрініс беретін дәл, егжей-тегжейлі үлгілерге қол жеткізеді. Бұл процесс сонымен қатар берік және ауыр маталармен де біркелкі жұмыс істейді, бұл сапаны жоғалтпай материалды таңдауда көбірек еркіндік береді.
1. Дәлдік:
Лазерлік кесу машиналары дәл кесулерді ұсынады, бұл пластина тасымалдаушы бөліктерінің таза жиектермен дәл өлшемдерге кесілуін қамтамасыз етеді, бұл қолмен кесу әдістерімен қол жеткізу қиын.
2. Әмбебаптылық:
Лазерлік кескіш машиналар әртүрлі маталарды, пластмассаларды және металдарды қоса алғанда, кең ауқымды материалдарды өңдей алады.
3. Тиімділік:
Лазермен кесілген пластина тасымалдаушылары жоғары дәлдік пен дәлдікті, сондай-ақ күрделі пішіндер мен дизайндарды кесу мүмкіндігін ұсынады. Бұл алынған өнімнің сапасы мен консистенциясы жоғары болатынын білдіреді. Бұл өндіріс тиімділігінің артуы.
4. Шығындардың тиімділігі:
Бұл әмбебаптық өндірушілерге бір машинаны пайдаланып әртүрлі өнімдер жасауға мүмкіндік береді.
5. Қауіпсіздік:
Лазерлік кескіш машиналар операторларды ықтимал зияннан қорғау үшін қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған, мысалы, қауіпсіздік қақпағы ашық болған жағдайда машинаның жұмыс істеуіне кедергі келтіретін түтін сорғыштар және құлыптар.
Ұсынылатын желет және пластина тасымалдағыш лазерлік кескіш
• Жұмыс аймағы (ені * ұзындығы): 1600 мм * 3000 мм (62,9 дюйм * 118 дюйм)
• Лазер қуаты: 150 Вт/300 Вт/450 Вт
• Жұмыс аймағы (ені * ұзындығы): 1600 мм * 1000 мм (62,9 дюйм * 39,3 ”)
• Лазер қуаты: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
• Жұмыс аймағы (ені * ұзындығы): 1800 мм * 1000 мм (70,9 дюйм * 39,3 ”)
• Лазер қуаты: 100 Вт / 150 Вт / 300 Вт
Жиі қойылатын сұрақтар
Бұл лазерлік кесу технологиясын қолдана отырып жасалған, дәстүрлі өндіріс әдістерімен салыстырғанда жеңіл салмақты, таза жиектерді және икемді модульдік бекіту нүктелерін ұсынатын пластина тасымалдаушысы.
Лазерлік кесу қалың және берік тактикалық материалдарды қоса алғанда, әртүрлі маталармен жұмыс істейді. Кесу кезінде зиянды түтін немесе шамадан тыс түтін шығаратын материалдардан аулақ болыңыз.
Шеттерінің тазалығын қамтамасыз ету және матаның күйіп қалуын немесе зақымдалуын болдырмау үшін материал түрі мен қалыңдығына байланысты қуатты, кесу жылдамдығын және фокусын реттеңіз.
Лазерлік кесу тозбай таза, дәл жиектерді береді, ал жоғары беріктіктегі маталармен жұмыс істеу мүмкіндігі жалпы беріктікті арттырады.
Иә, лазерлік кесу күрделі өрнектер мен жекелендірілген орналасуларға мүмкіндік береді, бұл сізге логотиптерді, модульдік ұяшықтарды немесе ерекше дизайндарды қосуға икемділік береді.
Қорытынды
Өндірушілер үшін лазерлік кескіш машинаға инвестиция салулазерлік кесілген желеттер, лазерлік кесілген тактикалық жейделер, лазермен кесілген пластина тасымалдаушыларыжәнелазермен кесілген молле пластина тасымалдаушыларыБұл тек өнімділікті арттыру ғана емес. Лазерлік кесу әртүрлі материалдар бойынша дәл, таза жиектер мен тұрақты сапаны қамтамасыз етеді, бұл күрделі дизайн мен теңшеуге мүмкіндік береді. Нәтижесінде жабдық тек далада жақсы жұмыс істеп қана қоймай, сонымен қатар кәсіби және берік көрінеді, бұл өндірушілерге тұтынушылардың әртүрлі қажеттіліктерін тиімді қанағаттандыруға икемділік береді.
Байланысты материалдар мен қолданбалар
Соңғы жаңарту: 2025 жылғы 9 қыркүйек
Жарияланған уақыты: 2023 жылғы 2 мамыр