Лазермен кесілген пластинаны тасымалдаушы - ең жақсы әдіс
Көкірекше және пластинка тасымалдаушы - бұл әртүрлі мақсаттар үшін денеге киілетін қорғаныс құралдарының екі түрі.Көкірекше әдетте киімнің үстіне киілетін және оқтардан, сынықтардан және басқа баллистикалық қауіптерден қорғайтын жеңсіз киім.Екінші жағынан, пластина тасымалдаушысы - күшейтілген қорғаныс үшін баллистикалық пластиналарды ұстауға арнайы жасалған кеудеше түрі.
Лазерлік кескіш пластинаны тасымалдаушыларға келетін болсақ, бұл процесс бірнеше артықшылықтарды ұсынады.Лазерлік кесу дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді және әртүрлі материалдарда, соның ішінде пластина тасымалдаушыларында жиі қолданылатын жоғары берік материалдарда қолданылуы мүмкін.Сонымен қатар, лазерлік кесу баптау және жекелендіру үшін тасымалдаушыда күрделі конструкциялар мен үлгілерді жасай алады.
Laser Cut Plate Carrier пайдаланатын өндірушілер үшін кеудешелер мен пластина тасымалдаушыларын шығару үшін лазерлік кесу машинасын сатып алу сөзсіз тұрарлық.Өндіріс тиімділігін арттырумен қатар,
Лазерлік кесуге арналған кеудеше және пластина тасымалдаушы туралы қарастыру
жилет пен пластинаны жасау үшін лазерлік кескіш машинаны пайдаланған кезде бірнеше нәрсені есте ұстаған жөн
• Материалды таңдау
Алдымен кесу үшін сәйкес материалды таңдаңыз және кесу процесінде зиянды газдар немесе түтін шығаруы мүмкін материалдарды пайдаланбаңыз.
• Қауіпсіздік шаралары
Екіншіден, лазер сәулесінен жарақат алмас үшін көзілдірік және қолғап сияқты тиісті қорғаныс құралдарын киіңіз.
• Құрылғы параметрлері
Үшіншіден, дәл кесуді қамтамасыз ету және күйіп қалуды немесе күйіп қалуды болдырмау үшін кесілетін материалдың қалыңдығы мен түріне сәйкес лазерлік кесу машинасының параметрлерін реттеңіз.
• Техникалық қызмет көрсету
Лазерлік кескіш машинаның дұрыс жұмыс істеуін қамтамасыз ету және өндірісте кідірістерге әкелуі мүмкін бұзылуларды болдырмау үшін оны үнемі күтіп ұстаңыз.
• Сапа бақылауы
Соңғы өнімдердің қажетті техникалық сипаттамалар мен стандарттарға сәйкестігіне көз жеткізу үшін кесу сапасын үнемі тексеріп отырыңыз.
•Дұрыс желдету
Зиянды газдар мен түтіндердің жиналуын болдырмау үшін кесу аймағының жақсы желдетілуін қамтамасыз етіңіз.
Осы нұсқауларды орындай отырып, жоғары сапалы кеудеше мен пластина тасушыны шығару үшін лазерлік кескіш машинаны қауіпсіз және тиімді басқаруға болады.
Неліктен пластина тасымалдаушы лазерлік кескішті таңдау керек?
Лазермен кесілген пластина тасымалдаушысын пайдалану кеудешелер мен пластиналарды тасымалдаушыларды өндіруде бірнеше керемет артықшылықтарға ие.Біріншіден, лазерлік кесу дәл және күрделі конструкцияларды жоғары дәлдікпен кесуге мүмкіндік береді, бұл кәсіби әрлеуге әкеледі.Сонымен қатар, лазерлік кесу материалдардың кең ауқымын, соның ішінде қалың және қатты маталарды өңдей алады, бұл қолданылатын материалдарды таңдауда икемділікке мүмкіндік береді.
1. Дәлдік:
Лазерлік кесу машиналары дәл кесулерді ұсынады, бұл пластина тасымалдаушы бөліктерінің таза жиектері бар нақты өлшемдерге кесілуін қамтамасыз етеді, бұл қолмен кесу әдістерімен қол жеткізу қиын.
2. Әмбебаптығы:
лазерлік кесу машиналары матаның, пластмассаның және металдың әртүрлі түрлерін қоса алғанда, кең ауқымды материалдарды өңдеуге қабілетті.
3. Тиімділік:
Лазерлік кесілген пластиналарды тасымалдаушылар дәлдік пен дәлдіктің жоғары дәрежесін, сондай-ақ күрделі пішіндер мен конструкцияларды кесу мүмкіндігін ұсынады.Бұл алынған өнімнің сапасы мен тұрақтылығының жоғары деңгейіне ие болады дегенді білдіреді. Бұл өндіріс тиімділігін арттыру.
4. Шығындық тиімділік:
Бұл әмбебаптық өндірушілерге бір машинаның көмегімен әртүрлі өнімдерді жасауға мүмкіндік береді.
5. Қауіпсіздік:
Лазерлік кескіш станоктар операторларды ықтимал зақымдардан қорғау үшін қауіпсіздік мүмкіндіктерімен жабдықталған, мысалы, қауіпсіздік қақпағы ашық болса, машинаның жұмыс істеуіне жол бермейтін түтін сорғыштар және блоктаулар.
Ұсынылатын көкірекше және пластинкалы лазерлік кескіш
Қорытынды
Тұтастай алғанда, кеудешелер мен пластина тасымалдаушыларын өндіруге арналған лазерлік кескіш машинаға инвестициялау өнімділікті арттыруға, өнімнің сапасын жақсартуға және дизайн икемділігіне әкелуі мүмкін.
Қатысты материалдар және қолданбалар
Жіберу уақыты: 02 мамыр 2023 ж