MDF ಎಂದರೇನು? ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೇಗೆ ಸುಧಾರಿಸುವುದು?
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ MDF
ಪ್ರಸ್ತುತ, ಬಳಸಲಾಗುವ ಎಲ್ಲಾ ಜನಪ್ರಿಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪೈಕಿಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಬಾಗಿಲುಗಳು, ಕ್ಯಾಬಿನೆಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ, ಘನ ಮರದ ಜೊತೆಗೆ, ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ಇತರ ವಸ್ತು MDF ಆಗಿದೆ.
ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯೊಂದಿಗೆಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಮತ್ತು ಇತರ CNC ಯಂತ್ರಗಳ ಜೊತೆಗೆ, ವೃತ್ತಿಪರರಿಂದ ಹಿಡಿದು ಹವ್ಯಾಸಿಗಳವರೆಗೆ ಅನೇಕ ಜನರು ಈಗ ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಮತ್ತೊಂದು ಕೈಗೆಟುಕುವ ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನವನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ.
ಆಯ್ಕೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಾದಷ್ಟೂ ಗೊಂದಲ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ. ಜನರು ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಯಾವ ರೀತಿಯ ಮರವನ್ನು ಆರಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ವಸ್ತುವಿನ ಮೇಲೆ ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ಯಾವಾಗಲೂ ತೊಂದರೆ ಅನುಭವಿಸುತ್ತಾರೆ. ಆದ್ದರಿಂದ,ಮಿಮೋವರ್ಕ್ಮರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿಮ್ಮ ಉತ್ತಮ ತಿಳುವಳಿಕೆಗಾಗಿ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ಅನುಭವವನ್ನು ಹಂಚಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಯಸುತ್ತೇನೆ.
ಇಂದು ನಾವು MDF ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡಲಿದ್ದೇವೆ, ಅದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಘನ ಮರದ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು MDF ಮರದ ಉತ್ತಮ ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ನಿಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ಸಲಹೆಗಳು. ಪ್ರಾರಂಭಿಸೋಣ!
MDF ಎಂದರೇನು ಎಂದು ತಿಳಿಯಿರಿ.
-
1. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ಎಂಡಿಎಫ್ಏಕರೂಪದ ಫೈಬರ್ ರಚನೆ ಮತ್ತು ಫೈಬರ್‌ಗಳ ನಡುವೆ ಬಲವಾದ ಬಂಧದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಅದರ ಸ್ಥಿರ ಬಾಗುವ ಶಕ್ತಿ, ಸಮತಲ ಕರ್ಷಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿತಿಸ್ಥಾಪಕ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆಪ್ಲೈವುಡ್ಮತ್ತುಪಾರ್ಟಿಕಲ್ ಬೋರ್ಡ್/ಚಿಪ್‌ಬೋರ್ಡ್.
-
2. ಅಲಂಕಾರದ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ MDF ಸಮತಟ್ಟಾದ, ನಯವಾದ, ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆಮರದ ಚೌಕಟ್ಟುಗಳು, ಕಿರೀಟದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್, ತಲುಪಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗದ ಕಿಟಕಿ ಕವಚಗಳು, ಚಿತ್ರಿಸಿದ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಕಿರಣಗಳು, ಇತ್ಯಾದಿ., ಮತ್ತು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಮುಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಉಳಿಸಲು ಸುಲಭ.
-
3. ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು:
MDF ಅನ್ನು ಕೆಲವು ಮಿಲಿಮೀಟರ್‌ಗಳಿಂದ ಹತ್ತಾರು ಮಿಲಿಮೀಟರ್ ದಪ್ಪದವರೆಗೆ ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಇದು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಂತ್ರೋಪಕರಣ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ: ಗರಗಸ, ಕೊರೆಯುವಿಕೆ, ಗ್ರೂವಿಂಗ್, ಟೆನೊನಿಂಗ್, ಸ್ಯಾಂಡಿಂಗ್, ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ಕೆತ್ತನೆ ಏನೇ ಇರಲಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಯಾವುದೇ ಆಕಾರದ ಪ್ರಕಾರ ಯಂತ್ರ ಮಾಡಬಹುದು, ಇದರ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ ದೊರೆಯುತ್ತದೆ.
-
4. ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ:
ಉತ್ತಮ ಶಾಖ ನಿರೋಧನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ವಯಸ್ಸಾದಂತೆ ಅಲ್ಲ, ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಧ್ವನಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಧ್ವನಿ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನಿಂದ ಮಾಡಬಹುದಾಗಿದೆ. MDF ನ ಮೇಲಿನ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಬಳಸಲಾಗಿದೆಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಪೀಠೋಪಕರಣ ತಯಾರಿಕೆ, ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ, ಆಡಿಯೋ ಶೆಲ್, ಸಂಗೀತ ವಾದ್ಯ, ವಾಹನ ಮತ್ತು ದೋಣಿ ಒಳಾಂಗಣ ಅಲಂಕಾರ, ನಿರ್ಮಾಣ,ಮತ್ತು ಇತರ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳು.
1. ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚಗಳು
MDF ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಾ ರೀತಿಯ ಮರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುವುದರಿಂದ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಳಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ಸಸ್ಯ ನಾರುಗಳನ್ನು ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೂಲಕ ಸಂಸ್ಕರಿಸುವುದರಿಂದ, ಇದನ್ನು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಇದು ಘನ ಮರಕ್ಕಿಂತ ಉತ್ತಮ ಬೆಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದರೆ ಸರಿಯಾದ ನಿರ್ವಹಣೆಯೊಂದಿಗೆ MDF ಘನ ಮರದಂತೆಯೇ ಬಾಳಿಕೆ ಬರಬಹುದು.
ಮತ್ತು ಇದು MDF ಬಳಸುವ ಹವ್ಯಾಸಿಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ವಯಂ ಉದ್ಯೋಗಿ ಉದ್ಯಮಿಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯವಾಗಿದೆಹೆಸರಿನ ಟ್ಯಾಗ್‌ಗಳು, ಬೆಳಕು, ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು, ಅಲಂಕಾರಗಳು,ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು.
2. ಯಂತ್ರೋಪಕರಣದ ಅನುಕೂಲತೆ
ನಾವು ಅನೇಕ ಅನುಭವಿ ಬಡಗಿಗಳನ್ನು ಕೋರಿದೆವು, ಅವರು MDF ಟ್ರಿಮ್ ಕೆಲಸಕ್ಕೆ ಯೋಗ್ಯವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಮೆಚ್ಚುತ್ತಾರೆ. ಇದು ಮರಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಅನುಸ್ಥಾಪನೆಯ ವಿಷಯಕ್ಕೆ ಬಂದಾಗ ಅದು ನೇರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸಗಾರರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ.
3. ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈ
MDF ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಘನ ಮರಕ್ಕಿಂತ ಮೃದುವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗಂಟುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿಸಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ.
ಸುಲಭವಾದ ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವಿಕೆ ಕೂಡ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ. ಏರೋಸಾಲ್ ಸ್ಪ್ರೇ ಪ್ರೈಮರ್‌ಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಪ್ರೈಮರ್‌ನೊಂದಿಗೆ ನಿಮ್ಮ ಮೊದಲ ಪ್ರೈಮಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಮಾಡಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಎರಡನೆಯದು MDF ನಲ್ಲಿಯೇ ಹೀರಲ್ಪಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಒರಟಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣದಿಂದಾಗಿ, MDF ವೆನೀರ್ ತಲಾಧಾರಕ್ಕೆ ಜನರ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ. ಇದು MDF ಅನ್ನು ಸ್ಕ್ರಾಲ್ ಗರಗಸ, ಜಿಗ್ಸಾ, ಬ್ಯಾಂಡ್ ಗರಗಸ ಅಥವಾ ಮುಂತಾದ ವಿವಿಧ ಸಾಧನಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕೊರೆಯಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ.
4. ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆ
MDF ಫೈಬರ್‌ಗಳಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿರುವುದರಿಂದ, ಇದು ಸ್ಥಿರವಾದ ರಚನೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. MOR (ಛಿದ್ರತೆಯ ಮಾಡ್ಯುಲಸ್)≥24MPa. ಅನೇಕ ಜನರು ತಮ್ಮ MDF ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ತೇವವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಯೋಜಿಸಿದರೆ ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತದೆಯೇ ಅಥವಾ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆಯೇ ಎಂಬ ಬಗ್ಗೆ ಚಿಂತಿತರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಉತ್ತರ: ನಿಜವಾಗಿಯೂ ಅಲ್ಲ. ಕೆಲವು ರೀತಿಯ ಮರಗಳಿಗಿಂತ ಭಿನ್ನವಾಗಿ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ತೀವ್ರ ಬದಲಾವಣೆಗೆ ಬಂದರೂ ಸಹ, MDF ಬೋರ್ಡ್ ಒಂದು ಘಟಕವಾಗಿ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಉತ್ತಮ ನೀರಿನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ನೀವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನೀರಿನ ನಿರೋಧಕತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ MDF ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
5. ಚಿತ್ರಕಲೆಯ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ
MDF ನ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವೆಂದರೆ ಅದು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಲು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ವಾರ್ನಿಷ್ ಮಾಡಬಹುದು, ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯಬಹುದು, ಮೆರುಗೆಣ್ಣೆ ಬಳಿಯಬಹುದು. ಇದು ಎಣ್ಣೆ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳಂತೆ ಅಥವಾ ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಬಣ್ಣಗಳಂತೆ ನೀರು ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳಂತೆ ದ್ರಾವಕ ಆಧಾರಿತ ಬಣ್ಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.
1. ನಿರ್ವಹಣೆಗೆ ಬೇಡಿಕೆ
MDF ಚಿಪ್ ಆಗಿದ್ದರೆ ಅಥವಾ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟಿದ್ದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ರಿಪೇರಿ ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಮುಚ್ಚಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನಿಮ್ಮ MDF ಸರಕುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ಕಳೆಯಲು ನೀವು ಬಯಸಿದರೆ, ನೀವು ಅದನ್ನು ಪ್ರೈಮರ್‌ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಬೇಕು, ಯಾವುದೇ ಒರಟು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚಬೇಕು ಮತ್ತು ಅಂಚುಗಳು ಓರೆಯಾಗಿರುವ ಮರದ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು.
2. ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳಿಗೆ ಸ್ನೇಹಪರವಲ್ಲ
ಘನ ಮರವು ಮೊಳೆಯ ಮೇಲೆ ಮುಚ್ಚಲ್ಪಡುತ್ತದೆ, ಆದರೆ MDF ಯಾಂತ್ರಿಕ ಫಾಸ್ಟೆನರ್‌ಗಳನ್ನು ಚೆನ್ನಾಗಿ ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ. ಇದರ ಮೂಲತತ್ವವೆಂದರೆ ಇದು ಸ್ಕ್ರೂ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಸುಲಭವಾಗುವ ಮರದಂತೆ ಬಲವಾಗಿಲ್ಲ. ಇದು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ದಯವಿಟ್ಟು ಉಗುರುಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ರೂಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಕೊರೆಯಿರಿ.
3. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶವಿರುವ ಸ್ಥಳದಲ್ಲಿ ಇಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುವುದಿಲ್ಲ.
ಇಂದು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯಲ್ಲಿ ಹೊರಾಂಗಣದಲ್ಲಿ, ಸ್ನಾನಗೃಹಗಳಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ನೆಲಮಾಳಿಗೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದಾದ ಜಲನಿರೋಧಕ ಪ್ರಭೇದಗಳು ಇದ್ದರೂ, ನಿಮ್ಮ MDF ನ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯು ಸಾಕಷ್ಟು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿಲ್ಲದಿದ್ದರೆ, ಏನಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಿಮಗೆ ಎಂದಿಗೂ ತಿಳಿದಿರುವುದಿಲ್ಲ.
4. ಹಾನಿಕಾರಕ ಅನಿಲ ಮತ್ತು ಧೂಳು
MDF ಒಂದು ಸಂಶ್ಲೇಷಿತ ಕಟ್ಟಡ ಸಾಮಗ್ರಿಯಾಗಿದ್ದು ಅದು VOC ಗಳನ್ನು (ಉದಾ. ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಧೂಳು ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯಕ್ಕೆ ಹಾನಿಕಾರಕವಾಗಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನಿಲದಿಂದ ಹೊರಹೋಗಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಕಣಗಳನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಕತ್ತರಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ಮರಳು ಮಾಡುವಾಗ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ. ಪ್ರೈಮರ್, ಪೇಂಟ್ ಇತ್ಯಾದಿಗಳಿಂದ ಸುತ್ತುವರಿಯಲ್ಪಟ್ಟ MDF ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಇನ್ನೂ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೆಲಸವನ್ನು ಮಾಡಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದಂತಹ ಉತ್ತಮ ಸಾಧನವನ್ನು ಬಳಸಲು ನಾವು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ.
1. ಸುರಕ್ಷಿತ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಬಳಸಿ
ಕೃತಕ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ, ಸಾಂದ್ರತೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಮೇಣ ಮತ್ತು ರಾಳ (ಅಂಟು) ನಂತಹ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಮುಖ್ಯ ಅಂಶವಾಗಿದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ನೀವು ಅಪಾಯಕಾರಿ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಧೂಳನ್ನು ಎದುರಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಹೆಚ್ಚು.
ಕಳೆದ ಕೆಲವು ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ವಿಶ್ವಾದ್ಯಂತ MDF ತಯಾರಕರು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವ ಬಂಧದಲ್ಲಿ ಸೇರಿಸಲಾದ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಹೆಚ್ಚು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ. ನಿಮ್ಮ ಸುರಕ್ಷತೆಗಾಗಿ, ಕಡಿಮೆ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅನ್ನು ಹೊರಸೂಸುವ ಪರ್ಯಾಯ ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವ (ಉದಾ. ಮೆಲಮೈನ್ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಅಥವಾ ಫೀನಾಲ್-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಅಥವಾ ಸೇರಿಸದ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ (ಉದಾ. ಸೋಯಾ, ಪಾಲಿವಿನೈಲ್ ಅಸಿಟೇಟ್, ಅಥವಾ ಮೀಥಿಲೀನ್ ಡೈಸೊಸೈನೇಟ್) ಅನ್ನು ನೀವು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು.
ಹುಡುಕಿಕಾರ್ಬ್(ಕ್ಯಾಲಿಫೋರ್ನಿಯಾ ವಾಯು ಸಂಪನ್ಮೂಲ ಮಂಡಳಿ) ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ MDF ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನೊಂದಿಗೆಎನ್‌ಎಎಫ್(ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್ ಸೇರಿಸಿಲ್ಲ),ಯುಎಲ್ಇಎಫ್(ಅತಿ ಕಡಿಮೆ ಹೊರಸೂಸುವ ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಎಂದು ಲೇಬಲ್ ಮೇಲೆ ಬರೆದಿದೆ. ಇದು ನಿಮ್ಮ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ನಿಮಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸರಕುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸೂಕ್ತವಾದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ
ನೀವು ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮರದ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ್ದರೆ, ಚರ್ಮದ ಮೇಲೆ ದದ್ದು ಮತ್ತು ಕಿರಿಕಿರಿಯು ಮರದ ಪುಡಿಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆರೋಗ್ಯದ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ ಎಂಬುದನ್ನು ನೀವು ಗಮನಿಸಬೇಕು. ಮರದ ಪುಡಿ, ವಿಶೇಷವಾಗಿಗಟ್ಟಿಮರಮೇಲ್ಭಾಗದ ಶ್ವಾಸನಾಳಗಳಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡು ಕಣ್ಣು ಮತ್ತು ಮೂಗಿನ ಕಿರಿಕಿರಿ, ಮೂಗಿನ ಅಡಚಣೆ, ತಲೆನೋವು ಉಂಟುಮಾಡುವುದಲ್ಲದೆ, ಕೆಲವು ಕಣಗಳು ಮೂಗು ಮತ್ತು ಸೈನಸ್ ಕ್ಯಾನ್ಸರ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.
ಸಾಧ್ಯವಾದರೆ, ಬಳಸಿಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ನಿಮ್ಮ MDF ಅನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು. ಲೇಸರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹಲವು ವಸ್ತುಗಳ ಮೇಲೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಉದಾಹರಣೆಗೆಅಕ್ರಿಲಿಕ್,ಮರ, ಮತ್ತುಕಾಗದ, ಇತ್ಯಾದಿ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಹೇಗೆಸಂಪರ್ಕವಿಲ್ಲದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ, ಇದು ಮರದ ಧೂಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಇದರ ಸ್ಥಳೀಯ ನಿಷ್ಕಾಸ ವಾತಾಯನವು ಕೆಲಸದ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಉತ್ಪತ್ತಿಯಾಗುವ ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೊರಗೆ ಹೊರಹಾಕುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗದಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ಉತ್ತಮ ಕೋಣೆಯ ವಾತಾಯನವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ ಮತ್ತು ಧೂಳು ಮತ್ತು ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್‌ಗೆ ಅನುಮೋದಿಸಲಾದ ಕಾರ್ಟ್ರಿಡ್ಜ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉಸಿರಾಟಕಾರಕವನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಧರಿಸಿ.
ಇದಲ್ಲದೆ, ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ MDF ಮರಳುಗಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ಶೇವಿಂಗ್ ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ, ಏಕೆಂದರೆ ಲೇಸರ್ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ, ಇದು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆಸುಕ್ಕು ರಹಿತ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಅಂಚುಮತ್ತು ಸಂಸ್ಕರಿಸಿದ ನಂತರ ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಸುಲಭ.
3. ನಿಮ್ಮ ವಿಷಯವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಿ
ನೀವು ಕತ್ತರಿಸುವ ಮೊದಲು, ನೀವು ಕತ್ತರಿಸಲು/ಕೆತ್ತಲು ಹೊರಟಿರುವ ವಸ್ತುಗಳ ಬಗ್ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಜ್ಞಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರಬೇಕು ಮತ್ತುCO2 ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಯಾವ ರೀತಿಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು?.MDF ಒಂದು ಕೃತಕ ಮರದ ಹಲಗೆಯಾಗಿರುವುದರಿಂದ, ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವೂ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಪ್ರತಿಯೊಂದು ರೀತಿಯ MDF ಬೋರ್ಡ್ ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ.ಓಝೋನ್ ಬೋರ್ಡ್, ವಾಟರ್ ವಾಷಿಂಗ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಪೋಪ್ಲರ್ ಬೋರ್ಡ್ಉತ್ತಮ ಲೇಸರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ. ಉತ್ತಮ ಸಲಹೆಗಳಿಗಾಗಿ ಅನುಭವಿ ಬಡಗಿಗಳು ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರನ್ನು ವಿಚಾರಿಸಲು MimoWork ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ನಿಮ್ಮ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ನೀವು ತ್ವರಿತ ಮಾದರಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ *ಎಡ) | 1300ಮಿಮೀ * 900ಮಿಮೀ (51.2” * 35.4”) |
| ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 100W/150W/300W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ ಅಥವಾ CO2 RF ಮೆಟಲ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಸ್ಟೆಪ್ ಮೋಟಾರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ನಿಯಂತ್ರಣ |
| ಕೆಲಸದ ಮೇಜು | ಹನಿ ಬಾಚಣಿಗೆ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ ಅಥವಾ ನೈಫ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~400ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆ ವೇಗ | 1000~4000ಮಿಮೀ/ಸೆ2 |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 2050ಮಿಮೀ * 1650ಮಿಮೀ * 1270ಮಿಮೀ (80.7'' * 64.9'' * 50.0'') |
| ತೂಕ | 620 ಕೆ.ಜಿ. |
| ಕೆಲಸದ ಪ್ರದೇಶ (ಪ * ಆಳ) | 1300ಮಿಮೀ * 2500ಮಿಮೀ (51” * 98.4”) |
| ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ | ಆಫ್‌ಲೈನ್ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ |
| ಲೇಸರ್ ಪವರ್ | 150W/300W/450W |
| ಲೇಸರ್ ಮೂಲ | CO2 ಗ್ಲಾಸ್ ಲೇಸರ್ ಟ್ಯೂಬ್ |
| ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ | ಬಾಲ್ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಸರ್ವೋ ಮೋಟಾರ್ ಡ್ರೈವ್ |
| ಕೆಲಸದ ಮೇಜು | ಚಾಕು ಬ್ಲೇಡ್ ಅಥವಾ ಹನಿಕೋಂಬ್ ವರ್ಕಿಂಗ್ ಟೇಬಲ್ |
| ಗರಿಷ್ಠ ವೇಗ | 1~600ಮಿಮೀ/ಸೆ |
| ವೇಗವರ್ಧನೆ ವೇಗ | 1000~3000ಮಿಮೀ/ಸೆ2 |
| ಸ್ಥಾನ ನಿಖರತೆ | ≤±0.05ಮಿಮೀ |
| ಯಂತ್ರದ ಗಾತ್ರ | 3800 * 1960 * 1210ಮಿಮೀ |
| ಆಪರೇಟಿಂಗ್ ವೋಲ್ಟೇಜ್ | AC110-220V±10%, 50-60HZ |
| ಕೂಲಿಂಗ್ ಮೋಡ್ | ನೀರಿನ ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆ |
| ಕೆಲಸದ ವಾತಾವರಣ | ತಾಪಮಾನ:0—45℃ ಆರ್ದ್ರತೆ:5%—95% |
| ಪ್ಯಾಕೇಜ್ ಗಾತ್ರ | 3850ಮಿಮೀ * 2050ಮಿಮೀ *1270ಮಿಮೀ |
| ತೂಕ | 1000 ಕೆ.ಜಿ. |
• ಪೀಠೋಪಕರಣಗಳು
• ಹೋಮ್ ಡೆಕೋ
• ಪ್ರಚಾರದ ವಸ್ತುಗಳು
• ಸಂಕೇತಗಳು
• ದದ್ದುಗಳು
• ಮೂಲಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
• ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪ ಮಾದರಿಗಳು
• ಉಡುಗೊರೆಗಳು ಮತ್ತು ಸ್ಮರಣಿಕೆಗಳು
• ಒಳಾಂಗಣ ವಿನ್ಯಾಸ
• ಮಾದರಿ ತಯಾರಿಕೆ
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಮರದ ಕೆತ್ತನೆಯ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್
ಪ್ರತಿಯೊಬ್ಬರೂ ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಬೇಕೆಂದು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ, ಆದರೆ ಎಲ್ಲರೂ ಖರೀದಿಸಲು ಲಭ್ಯವಿರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪರ್ಯಾಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವುದು ಯಾವಾಗಲೂ ಒಳ್ಳೆಯದು. ನಿಮ್ಮ ಮನೆಯ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ MDF ಅನ್ನು ಬಳಸಲು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಬಳಸಲು ಹಣವನ್ನು ಉಳಿಸಬಹುದು. ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯ ಬಜೆಟ್‌ಗೆ ಬಂದಾಗ MDF ಖಂಡಿತವಾಗಿಯೂ ನಿಮಗೆ ಸಾಕಷ್ಟು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.
ಪರಿಪೂರ್ಣ MDF ಕತ್ತರಿಸುವ ಫಲಿತಾಂಶವನ್ನು ಹೇಗೆ ಪಡೆಯುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಪ್ರಶ್ನೋತ್ತರಗಳು ಎಂದಿಗೂ ಸಾಕಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ನಿಮ್ಮ ಅದೃಷ್ಟ, ಈಗ ನೀವು ಉತ್ತಮ MDF ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಒಂದು ಹೆಜ್ಜೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದ್ದೀರಿ. ನೀವು ಇಂದು ಹೊಸದನ್ನು ಕಲಿತಿದ್ದೀರಿ ಎಂದು ಭಾವಿಸುತ್ತೇವೆ! ನಿಮಗೆ ಇನ್ನೂ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳಿದ್ದರೆ, ದಯವಿಟ್ಟು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸ್ನೇಹಿತರನ್ನು ಕೇಳಲು ಹಿಂಜರಿಯಬೇಡಿ.ಮಿಮೋವರ್ಕ್.ಕಾಮ್.
© ಹಕ್ಕುಸ್ವಾಮ್ಯ MimoWork, ಎಲ್ಲಾ ಹಕ್ಕುಗಳನ್ನು ಕಾಯ್ದಿರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ನಾವು ಯಾರು:
ಮಿಮೋವರ್ಕ್ ಲೇಸರ್ಬಟ್ಟೆ, ಆಟೋ, ಜಾಹೀರಾತು ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಣ್ಣ ಮತ್ತು ಮಧ್ಯಮ ಗಾತ್ರದ ಉದ್ಯಮಗಳಿಗೆ (SME) ಲೇಸರ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು 20 ವರ್ಷಗಳ ಆಳವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಣತಿಯನ್ನು ತರುವ ಫಲಿತಾಂಶ-ಆಧಾರಿತ ನಿಗಮವಾಗಿದೆ.
ಜಾಹೀರಾತು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಮತ್ತು ವಾಯುಯಾನ, ಫ್ಯಾಷನ್ ಮತ್ತು ಉಡುಪು, ಡಿಜಿಟಲ್ ಮುದ್ರಣ ಮತ್ತು ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಆಳವಾಗಿ ಬೇರೂರಿರುವ ಲೇಸರ್ ಪರಿಹಾರಗಳ ನಮ್ಮ ಶ್ರೀಮಂತ ಅನುಭವವು ನಿಮ್ಮ ವ್ಯವಹಾರವನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರದಿಂದ ದಿನನಿತ್ಯದ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ವೇಗಗೊಳಿಸಲು ನಮಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com
ಲೇಸರ್ ಕಟ್ MDF ನ ಹೆಚ್ಚಿನ FAQ ಗಳು
1. ನೀವು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ನಿಂದ MDF ಕತ್ತರಿಸಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ನೀವು ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಳಸಿ MDF ಕತ್ತರಿಸಬಹುದು. MDF (ಮಧ್ಯಮ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಫೈಬರ್‌ಬೋರ್ಡ್) ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ CO2 ಲೇಸರ್ ಯಂತ್ರಗಳಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಶುದ್ಧ ಅಂಚುಗಳು, ನಿಖರವಾದ ಕಡಿತಗಳು ಮತ್ತು ನಯವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಆದ್ದರಿಂದ ಸರಿಯಾದ ವಾತಾಯನ ಅಥವಾ ನಿಷ್ಕಾಸ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.
2. ಲೇಸರ್ ಕಟ್ MDF ಅನ್ನು ಹೇಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು?
ಲೇಸರ್-ಕಟ್ MDF ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು, ಈ ಹಂತಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಿ:
ಹಂತ 1. ಶೇಷವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ: MDF ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಯಾವುದೇ ಸಡಿಲವಾದ ಧೂಳು ಅಥವಾ ಭಗ್ನಾವಶೇಷಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಮೃದುವಾದ ಬ್ರಷ್ ಅಥವಾ ಸಂಕುಚಿತ ಗಾಳಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಹಂತ 2. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ: ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಅಂಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ವಲ್ಪ ಮಸಿ ಅಥವಾ ಶೇಷ ಇರಬಹುದು. ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಒದ್ದೆಯಾದ ಬಟ್ಟೆ ಅಥವಾ ಮೈಕ್ರೋಫೈಬರ್ ಬಟ್ಟೆಯಿಂದ ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಿ.
ಹಂತ 3. ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ ಬಳಸಿ: ಮೊಂಡುತನದ ಗುರುತುಗಳು ಅಥವಾ ಶೇಷಕ್ಕಾಗಿ, ನೀವು ಸ್ವಲ್ಪ ಪ್ರಮಾಣದ ಐಸೊಪ್ರೊಪಿಲ್ ಆಲ್ಕೋಹಾಲ್ (70% ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನದು) ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛವಾದ ಬಟ್ಟೆಗೆ ಹಚ್ಚಿ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ನಿಧಾನವಾಗಿ ಒರೆಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚು ದ್ರವವನ್ನು ಬಳಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಿ.
ಹಂತ 4. ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಣಗಿಸಿ: ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ನಂತರ, ಮತ್ತಷ್ಟು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಮುಗಿಸುವ ಮೊದಲು MDF ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಒಣಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಹಂತ 5. ಐಚ್ಛಿಕ - ಮರಳುಗಾರಿಕೆ: ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೃದುವಾದ ಮುಕ್ತಾಯಕ್ಕಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸುಟ್ಟ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಲಘುವಾಗಿ ಮರಳು ಮಾಡಿ.
ಇದು ನಿಮ್ಮ ಲೇಸರ್-ಕಟ್ MDF ನ ನೋಟವನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಚಿತ್ರಕಲೆ ಅಥವಾ ಇತರ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ತಂತ್ರಗಳಿಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
3. MDF ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವೇ?
ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ MDF ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಪ್ರಮುಖ ಸುರಕ್ಷತಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಇವೆ:
ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳು: MDF ರಾಳಗಳು ಮತ್ತು ಅಂಟುಗಳನ್ನು (ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯೂರಿಯಾ-ಫಾರ್ಮಾಲ್ಡಿಹೈಡ್) ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಲೇಸರ್‌ನಿಂದ ಸುಟ್ಟಾಗ ಹಾನಿಕಾರಕ ಹೊಗೆ ಮತ್ತು ಅನಿಲಗಳನ್ನು ಬಿಡುಗಡೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಗಾಳಿ ಮತ್ತುಹೊಗೆ ಹೊರತೆಗೆಯುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆವಿಷಕಾರಿ ಹೊಗೆಯನ್ನು ಉಸಿರಾಡುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು.
ಬೆಂಕಿಯ ಅಪಾಯ: ಯಾವುದೇ ವಸ್ತುವಿನಂತೆ, ಲೇಸರ್ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳು (ಶಕ್ತಿ ಅಥವಾ ವೇಗದಂತಹವು) ತಪ್ಪಾಗಿದ್ದರೆ MDF ಬೆಂಕಿಯನ್ನು ಹಿಡಿಯಬಹುದು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. MDF ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸಲು ಲೇಸರ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಹೊಂದಿಸುವುದು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು, ದಯವಿಟ್ಟು ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರೊಂದಿಗೆ ಮಾತನಾಡಿ. ನೀವು ಖರೀದಿಸಿದ ನಂತರMDF ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್, ನಮ್ಮ ಲೇಸರ್ ಮಾರಾಟಗಾರ ಮತ್ತು ಲೇಸರ್ ತಜ್ಞರು ನಿಮಗೆ ವಿವರವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಟ್ಯುಟೋರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ.
ರಕ್ಷಣಾ ಸಾಧನಗಳು: ಯಾವಾಗಲೂ ಕನ್ನಡಕಗಳಂತಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ಕೆಲಸದ ಸ್ಥಳವು ಸುಡುವ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸರಿಯಾದ ಸುರಕ್ಷತಾ ಮುನ್ನೆಚ್ಚರಿಕೆಗಳು ಜಾರಿಯಲ್ಲಿದ್ದಾಗ MDF ಲೇಸರ್ ಕಟ್‌ಗೆ ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿದೆ.
4. ನೀವು MDF ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದೇ?
ಹೌದು, ನೀವು MDF ಅನ್ನು ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ ಮಾಡಬಹುದು. MDF ನಲ್ಲಿ ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಪದರವನ್ನು ಆವಿಯಾಗುವ ಮೂಲಕ ನಿಖರವಾದ, ವಿವರವಾದ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ MDF ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮಾದರಿಗಳು, ಲೋಗೋಗಳು ಅಥವಾ ಪಠ್ಯವನ್ನು ವೈಯಕ್ತೀಕರಿಸಲು ಅಥವಾ ಸೇರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಲೇಸರ್ ಕೆತ್ತನೆ MDF ವಿವರವಾದ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಫಲಿತಾಂಶಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ವಿಧಾನವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಕರಕುಶಲ ವಸ್ತುಗಳು, ಚಿಹ್ನೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಯಕ್ತಿಕಗೊಳಿಸಿದ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ.
ಲೇಸರ್ ಕಟಿಂಗ್ MDF ಬಗ್ಗೆ ಯಾವುದೇ ಪ್ರಶ್ನೆಗಳು ಅಥವಾ MDF ಲೇಸರ್ ಕಟ್ಟರ್ ಬಗ್ಗೆ ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ನವೆಂಬರ್-04-2024