파이버 레이저 조각

파이버 레이저 조각기의 일반적인 응용 분야

• 차량 차체 프레임

• 자동차 부품

• 명판(스커천)

• 의료기기

• 전기기기

• 위생도기

• 키링(액세서리)

• 키 실린더

• 텀블러

• 금속 병(컵)

• PCB

• 베어링

• 야구 배트

• 보석

파이버 레이저 마킹에 적합한 재료:

철, 강철, 알루미늄, 황동, 구리, 스테인리스 강철, 탄소강, 합금, 페인트칠한 아크릴, 목재, 페인트칠한 소재, 가죽, 에어로졸 유리 등

갈보 파이버 레이저 조각기의 이점

✦ 일관된 고정밀도를 갖춘 빠른 레이저 마킹

✦ 긁힘 방지 기능이 있는 영구 레이저 마킹 사인

✦ Galvo 레이저 헤드는 유연한 레이저 빔을 지시하여 맞춤형 레이저 마킹 패턴을 완성합니다.

✦ 높은 반복성으로 생산성 향상

✦ 파이버 레이저 사진 조각 ezcad를 위한 간편한 조작

✦ 긴 서비스 수명, 적은 유지 보수가 필요한 안정적인 파이버 레이저 소스

▶ 파이버 레이저 마킹 머신을 선택하세요

▶ EZCAD 튜토리얼

비디오 데모 - 파이버 레이저 마킹 소프트웨어 작동 방법

비디오 데모 - 평면 물체에 대한 파이버 레이저 마킹

3가지 유형의 파이버 레이저 마킹:

✔ 문자 표시

✔ 그래픽 마킹

✔ 시리즈 번호 표시

최고의 파이버 레이저 조각기로는 이 외에도 QR 코드, 바코드, 제품 식별, 제품 정보, 로고 등 다양한 레이저 마킹 패턴을 제작할 수 있습니다.

비디오 데모
- 회전식 부착 장치가 있는 파이버 레이저 조각기

회전 장치는 파이버 레이저 마킹을 확장합니다. 원통형 및 원뿔형 제품과 같이 곡면에도 파이버 레이저로 각인할 수 있습니다.

✔ 병 ✔ 컵

✔ 텀블러 ✔ 실린더 부품

레이저 마킹 머신을 어떻게 선택해야 하나요?

적합한 레이저 마킹 장비를 선택하려면 중요한 요소들을 고려해야 합니다. 먼저, 마킹할 소재를 파악하고 최적의 결과를 위해 레이저 파장과의 호환성을 확보해야 합니다. 필요한 마킹 속도, 정밀도, 깊이를 평가하여 특정 애플리케이션 요구 사항에 맞춰 조정하십시오. 장비의 전력 및 냉각 요구 사항을 고려하고, 다양한 제품을 수용할 수 있도록 마킹 영역의 크기와 유연성을 평가하십시오. 또한, 효율적인 운영을 위해 사용자 친화적인 소프트웨어와 기존 시스템과의 원활한 통합을 우선시하십시오.

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파이버 레이저 마킹이란?

요약하자면, 레이저 마킹 및 조각에 사용되는 파이버 레이저 소스는 수많은 이점을 제공합니다. 높은 출력과 정밀한 마킹 성능 덕분에 자동차, 전자, 의료 등 다양한 산업 분야에서 널리 사용됩니다. 갈보 레이저 헤드의 유연성 덕분에 효율적이고 맞춤형 마킹이 가능하며, 다양한 소재와의 호환성 덕분에 적용 범위가 더욱 넓어집니다. 레이저 마킹의 영구적인 특성과 비접촉식 특성은 탁월한 마킹 효과를 제공하고 유지 보수 필요성을 줄여줍니다.

고출력 파이버 레이저 소스는 레이저 마킹 및 레이저 조각에 널리 사용됩니다. 특히 자동 부품, 전자 부품, 의료 장비의 경우, 파이버 레이저 마킹 머신은 정밀한 마킹 흔적을 가진 고속 레이저 마킹을 구현할 수 있습니다. 레이저 빔의 고열은 마킹할 대상 영역에 집중되어 재료 표면에 부분적인 에칭, 산화 또는 제거를 형성합니다. 또한, 갈보 레이저 헤드를 사용하면 파이버 레이저 빔이 단시간에 유연하게 회전하여 파이버 레이저 마킹의 효율성을 높이고 설계 패턴의 자유도를 높일 수 있습니다.

파이버 레이저 조각기는 높은 효율성과 유연성 외에도 금속, 합금, 스프레이 페인트, 목재, 플라스틱, 가죽, 에어로졸 유리 등 다양한 소재에 적합합니다. 영구적인 레이저 마킹 덕분에 파이버 레이저는 제품 식별, 제품 불법 복제 방지 및 추적을 위한 일련 번호, 2D 코드, 제품 날짜, 로고, 텍스트, 고유 그래픽 제작에 널리 사용됩니다. 비접촉식 파이버 레이저 조각은 도구 및 소재 손상을 방지하여 유지 보수 비용을 절감하면서 탁월한 레이저 마킹 효과를 제공합니다.

응용 프로그램 개요 – 파이버 레이저 조각