차이점을 명확히 밝히다:
레이저 마킹, 에칭 및 조각에 대해 자세히 알아보기
레이저 가공은 재료 표면에 영구적인 표시와 조각을 새기는 데 사용되는 강력한 기술입니다. 레이저 마킹, 레이저 에칭, 레이저 조각 공정은 점점 더 널리 사용되고 있습니다. 이 세 가지 기술은 비슷해 보이지만 몇 가지 차이점이 있습니다.
레이저 마킹, 조각, 에칭의 차이점은 레이저가 원하는 패턴을 만들기 위해 작용하는 깊이에 있습니다. 레이저 마킹은 표면에서 이루어지는 반면, 에칭은 약 0.001인치 깊이까지 재료를 제거하는 방식이고, 레이저 조각은 0.001인치에서 0.125인치 사이의 깊이까지 재료를 제거하는 방식입니다.
레이저 마킹이란 무엇인가요?
레이저 마킹은 레이저 빔을 사용하여 재료의 색을 변색시키고 가공물 표면에 영구적인 마킹을 새기는 기술입니다. 다른 레이저 공정과 달리 레이저 마킹은 재료를 제거하는 과정이 없으며, 재료의 물리적 또는 화학적 성질을 변화시켜 마킹을 생성합니다.
일반적으로 저출력 데스크톱 레이저 조각기는 다양한 재료에 마킹하는 데 적합합니다. 이 공정에서는 저출력 레이저 빔이 재료 표면을 따라 이동하면서 화학적 변화를 일으켜 대상 재료를 어둡게 만듭니다. 이렇게 하면 재료 표면에 고대비의 영구적인 마킹이 생성됩니다. 이 기술은 제조 부품에 일련번호, QR 코드, 바코드, 로고 등을 마킹하는 데 널리 사용됩니다.
동영상 가이드 - CO2 갈보 레이저 마킹
레이저 조각이란 무엇인가:
레이저 조각은 레이저 마킹에 비해 상대적으로 더 높은 레이저 출력을 필요로 하는 공정입니다. 이 공정에서 레이저 빔은 재료를 녹이거나 기화시켜 원하는 모양의 구멍을 만듭니다. 일반적으로 레이저 조각 과정에서는 재료가 제거되면서 표면이 어두워지는데, 이로 인해 대비가 뚜렷한 선명한 조각이 나타납니다.
동영상 가이드 - 나무 조각 아이디어
일반 레이저 조각의 최대 작업 깊이는 약 0.001인치에서 0.005인치인 반면, 심층 레이저 조각은 최대 0.125인치까지 작업 깊이를 확보할 수 있습니다. 레이저 조각이 깊을수록 마모에 대한 저항력이 강해져 레이저 조각의 수명이 연장됩니다.
레이저 에칭이란 무엇인가:
레이저 에칭은 고에너지 레이저를 사용하여 공작물의 표면을 녹이고 미세한 돌출부와 색상 변화를 만들어 가시적인 표시를 생성하는 공정입니다. 이러한 미세 돌출부는 재료의 반사 특성을 변화시켜 원하는 모양의 가시적인 표시를 만들어냅니다. 레이저 에칭은 최대 약 0.001인치 깊이까지 재료를 제거하는 공정도 포함할 수 있습니다.
레이저 에칭은 작동 방식이 레이저 마킹과 유사하지만, 재료 제거에 상대적으로 더 높은 레이저 출력이 필요하며, 재료 제거를 최소화하면서 내구성이 뛰어난 마킹이 필요한 영역에 주로 사용됩니다. 레이저 에칭은 일반적으로 중출력 레이저 조각기를 사용하여 수행되며, 유사한 재료에 대한 조각에 비해 처리 속도가 느립니다.
특수 용도:
위 사진에서처럼, 이러한 제품은 선물, 장식품, 트로피, 기념품 등으로 매장에서 찾아볼 수 있습니다. 사진이 블록 안에 떠 있는 것처럼 보이며 3D 모델로 표현됩니다. 어느 각도에서 보더라도 다른 모습을 보여줍니다. 그래서 3D 레이저 조각, 표면 아래 레이저 조각(SSLE), 3D 크리스탈 조각, 또는 내부 레이저 조각이라고 부릅니다. "버블그램"이라는 또 다른 재미있는 이름도 있는데, 레이저 충격으로 생긴 미세한 균열들이 마치 기포처럼 보인다고 해서 붙여진 이름입니다.
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게시 시간: 2023년 7월 5일