레이저로 폴리스티렌을 안전하게 절단하는 방법
폴리스티렌이란?
폴리스티렌은 포장재, 단열재, 건축 등 다양한 용도로 일반적으로 사용되는 합성 고분자 플라스틱입니다.
레이저 커팅 전
폴리스티렌을 레이저로 절단할 때는 잠재적 위험으로부터 자신을 보호하기 위해 안전 예방 조치를 취해야 합니다. 폴리스티렌은 가열 시 유해한 연기를 방출할 수 있으며, 이 연기를 흡입하면 유독할 수 있습니다. 따라서 절단 과정에서 발생하는 연기나 유독 가스를 제거하기 위해 적절한 환기가 필수적입니다. 폴리스티렌 레이저 절단은 안전한가요? 네, 저희는연기 추출기배기팬과 연동하여 연기, 먼지, 기타 폐기물을 청소합니다. 그러니 걱정하지 마세요.
특히 특별한 요구 사항이 있을 때, 소재에 대한 레이저 커팅 테스트를 진행하는 것은 언제나 현명한 선택입니다. 소재를 보내주시면 전문가의 테스트를 받으실 수 있습니다!
소프트웨어 설정
또한, 레이저 절단기는 절단할 폴리스티렌의 종류와 두께에 맞는 적절한 출력과 설정으로 설정해야 합니다. 또한, 사고나 장비 손상을 방지하기 위해 안전하고 통제된 방식으로 기계를 작동해야 합니다.
폴리스티렌 레이저 절단 시 주의 사항
안전 고글이나 호흡기와 같은 적절한 개인 보호 장비(PPE)를 착용하여 연기를 흡입하거나 눈에 이물질이 들어가는 위험을 최소화하는 것이 좋습니다. 작업자는 절단 중과 직후에는 폴리스티렌이 매우 뜨거워 화상을 입을 수 있으므로 만지지 않도록 해야 합니다.
CO2 레이저 커터를 선택해야 하는 이유
폴리스티렌 레이저 커팅의 장점은 정밀한 절단과 맞춤 제작이 가능하다는 점인데, 이는 특히 복잡한 디자인과 패턴을 제작하는 데 유용합니다. 또한 레이저 커팅은 레이저의 열이 플라스틱 가장자리를 녹여 깨끗하고 매끄러운 마감을 만들어주기 때문에 추가 마감 작업이 필요 없습니다.
또한, 폴리스티렌 레이저 절단은 비접촉 방식으로, 절단 도구가 재료에 물리적으로 접촉하지 않습니다. 따라서 재료 손상이나 변형 위험이 줄어들고, 절단 날을 갈거나 교체할 필요도 없습니다.
적합한 레이저 절단기 선택
결론적으로
결론적으로, 폴리스티렌 레이저 절단은 다양한 용도에서 정밀한 절단과 맞춤 제작을 달성하는 안전하고 효과적인 방법이 될 수 있습니다. 그러나 잠재적 위험을 최소화하고 최적의 결과를 얻으려면 적절한 안전 예방 조치와 기계 설정을 고려해야 합니다.
자주 묻는 질문
폴리스티렌 레이저 커터를 사용할 때 필수적인 안전 장비에는 보안경(레이저 광선과 날아오는 파편으로부터 눈을 보호)과 호흡기(절단 중 발생하는 유독 가스를 걸러주는)가 포함됩니다. 내열 장갑을 착용하면 뜨겁고 절단된 폴리스티렌으로부터 손을 보호할 수 있습니다. 유해한 연기를 제거하기 위해 작업 공간에 적절한 환기(예: 저희 기계에서 지원하는 배기 장치와 환풍기)가 항상 설치되어 있는지 확인하십시오. 간단히 말해, 개인 보호 장비(PPE)와 원활한 공기 순환은 안전을 유지하는 데 매우 중요합니다.
전부는 아닙니다. 레이저 커터는 폴리스티렌에 적합한 출력과 설정이 필요합니다. 플랫베드 레이저 커터 160(폼 등용)이나 레이저 커터 & 조각기 1390과 같은 기계가 적합합니다. 레이저 출력을 조절하여 폴리스티렌을 깨끗하게 녹이거나 절단할 수 있습니다. 소형 저출력 취미용 레이저는 두꺼운 시트를 절단하는 데 어려움을 겪거나 부드럽게 절단하지 못할 수 있습니다. 따라서 폴리스티렌과 같이 금속이 아닌 열에 민감한 소재용으로 설계된 커터를 선택하세요. 먼저 기계 사양(출력, 호환성)을 확인하세요!
저출력에서 중출력으로 시작하세요(폴리스티렌 두께에 따라 조정). 얇은 시트(예: 2~5mm)의 경우, 20~30% 출력 + 저속으로 작업하면 됩니다. 두꺼운 시트(5~10mm)는 더 높은 출력(40~60%)이 필요하지만, 먼저 테스트해 보세요! 저희 기계(예: 1610 레이저 절단기)는 소프트웨어를 통해 출력, 속도, 주파수를 미세 조정할 수 있습니다. 소량의 테스트 절단을 통해 최적의 절단 지점을 찾으세요. 출력이 너무 높으면 가장자리가 타버리고, 너무 낮으면 절단이 불완전해집니다. 일관되고 제어된 출력 = 깔끔한 폴리스티렌 절단.
폴리스티렌 레이저 절단 방법에 대한 질문이 있으신가요?
게시일: 2023년 5월 24일
