독일 뒤셀도르프에서 개최되는 K 쇼는 세계 최고의 플라스틱 및 고무 박람회로, 업계 리더들이 제조업의 미래를 형성하는 획기적인 기술을 선보이는 자리입니다. 이 박람회에서 가장 큰 영향력을 발휘하는 참가 기업 중 하나는 중국 상하이와 둥관에 위치한 선도적인 레이저 제조업체인 미모워크(MimoWork)입니다. 미모워크는 20년간의 풍부한 운영 경험을 바탕으로 업계의 판도를 바꾸고 있습니다. 미모워크의 전시는 현대 생산 공정의 효율성, 지속가능성, 그리고 품질을 향상시키기 위해 정밀 레이저 기술에 대한 의존도가 높아지고 있다는 산업 환경의 중요한 변화를 강조했습니다.
오늘날 제조 환경에서 레이저 시스템의 중요성은 아무리 강조해도 지나치지 않습니다. 재료 낭비와 에너지 소비가 잦은 기존의 기계적 절단 또는 마킹 방식과 달리, 레이저 기술은 탁월한 정확도와 친환경적 이점을 제공합니다. 이러한 비접촉 방식은 공구 마모를 최소화하고 운영 비용을 절감하며, 제조업체가 엄격한 품질 및 환경 기준을 충족할 수 있도록 지원합니다. 특히 플라스틱 및 고무 산업에서 레이저는 절단, 조각, 용접, 마킹 등 다양한 분야에 필수적인 도구로 자리 잡고 있습니다.
엔드투엔드 제어와 고객 중심 솔루션으로 정의되는 리더
MimoWork의 진정한 차별점은 전체 생산 체인에 대한 포괄적이고 엔드 투 엔드(end-to-end) 제어입니다. 많은 제조업체가 핵심 부품을 외부 공급업체에 의존하는 반면, MimoWork는 모든 측면을 자체적으로 관리합니다. 이러한 꼼꼼한 접근 방식은 절단, 마킹, 용접, 세척 등 모든 레이저 시스템에서 일관된 제품 품질, 신뢰성 및 성능을 보장합니다. 이러한 수준의 제어를 통해 MimoWork는 고도로 맞춤화된 서비스와 맞춤형 레이저 전략을 제공할 수 있습니다.
MimoWork는 고객과 긴밀한 파트너십을 통해 고객의 특정 제조 공정, 기술적 맥락, 그리고 고유한 산업 요구 사항을 완벽하게 이해합니다. MimoWork는 철저한 샘플 테스트와 사례 평가를 통해 고객이 생산성과 제품 품질을 향상하는 동시에 운영 비용을 절감할 수 있도록 데이터 기반 컨설팅을 제공합니다. 이러한 협력적인 접근 방식은 공급업체와 고객 간의 관계를 장기적인 파트너십으로 전환하여 기업이 경쟁적인 환경에서 단순히 생존하는 데 그치지 않고 더욱 발전할 수 있도록 지원합니다.
플라스틱 및 고무용 정밀 절단 솔루션
레이저 절단은 플라스틱과 고무 가공에 있어 탁월한 방법으로 부상하여 기존 방식으로는 따라올 수 없는 수준의 정밀성과 효율성을 제공합니다. MimoWork의 고급 레이저 절단 시스템은 자동차 부품부터 산업용 고무 시트까지 다양한 소재와 용도에 맞게 맞춤 제작됩니다.
정밀성과 품질이 무엇보다 중요한 자동차 분야에서 MimoWork 솔루션은 플라스틱 및 고무 부품 가공에 혁신을 일으키고 있습니다. 내부 대시보드 패널부터 외부 범퍼 및 트림까지 레이저 기술은 절단, 표면 개질, 심지어 도색 제거에도 활용됩니다. 예를 들어, 레이저를 사용하면 자동차 씰과 개스킷을 정밀하게 절단하여 완벽한 핏과 고성능을 보장합니다. MimoWork 시스템의 동적 자동 초점 기능은 복잡한 형상과 정교한 부품을 매우 정확하게 제작하여 낭비와 후처리 필요성을 줄여줍니다.
고무, 특히 네오프렌과 같은 소재의 경우, MimoWork는 고효율 솔루션을 제공합니다. MimoWork의 롤 소재 레이저 절단기는 산업용 고무 시트를 놀라운 속도와 정밀도로 자동 연속 절단할 수 있습니다. 레이저 빔은 0.05mm의 미세한 크기까지 절단할 수 있어 다른 절단 방식으로는 구현하기 어려운 정교한 디자인과 형상을 구현할 수 있습니다. 이러한 비접촉식 고속 공정은 마모나 절단 후 세척이 필요 없는 깨끗하고 화염 연마 처리된 가장자리를 가진 실링 링 심을 생산하는 데에도 이상적이며, 생산량과 제품 품질을 크게 향상시킵니다.
향상된 성능을 위한 레이저 천공 및 조각
레이저 기술은 절단 외에도 다양한 제품에 가치를 더하는 강력한 천공 및 조각 기능을 제공합니다. 정밀한 구멍을 만드는 방법인 레이저 드릴링은 MimoWork의 CO2 레이저 시스템이 플라스틱에 적용하는 핵심 기술입니다. 이 기능은 스포츠화 밑창에 정교하고 균일한 통기성 구멍을 만들어 편안함과 기능성을 향상시키는 데 매우 적합합니다. 마찬가지로, 레이저 천공의 정밀성은 청결, 정확성, 그리고 일관성이 필수적인 민감한 의료용 고무 부품 제조에도 매우 중요합니다.
제품 식별 및 브랜딩을 위해 레이저 각인 및 마킹은 영구적이고 변조 방지 솔루션을 제공합니다. MimoWork의 레이저 시스템은 다양한 소재에 탁월한 선명도와 속도로 마킹할 수 있습니다. 회사 로고, 일련번호, 위조 방지 마크 등 어떤 것이든 레이저는 표면층만 제거하여 시간이 지나도 사라지거나 마모되지 않는 지워지지 않는 마킹을 남깁니다. 이 공정은 다양한 산업 분야에서 추적성과 브랜드 보호에 매우 중요합니다.
실제 세계에 미치는 영향: 사례 연구 및 실질적인 이점
MimoWork 솔루션은 중소기업(SME)에 실질적인 이점을 제공하는 검증된 실적을 보유하고 있습니다. 이러한 성공 사례는 레이저 기술이 어떻게 기존 제조 방식을 더욱 스마트하고 효율적인 운영으로 변화시킬 수 있는지를 보여줍니다.
재료 절감: 레이저 절단의 높은 정밀도는 효율적인 네스팅을 가능하게 하고 오류를 줄여 재료 낭비를 최소화합니다. 예를 들어, 한 섬유 제조업체는 MimoWork 레이저 천공 시스템을 도입하여 재료 낭비를 30% 줄였습니다. 고무 및 플라스틱 산업에서도 유사한 재료 절감 효과를 얻을 수 있는데, 정밀한 절단과 폐기물 감소는 상당한 비용 절감으로 이어집니다.
향상된 가공 정확도: MimoWork 레이저 시스템의 1mm 미만의 정밀도는 모든 절단, 구멍 또는 표시가 일관되고 높은 정확도로 가공되도록 보장합니다. 이를 통해 제품 품질이 향상되고 불량 부품이 감소하는데, 이는 특히 자동차 또는 의료 분야의 복잡한 부품에 중요합니다.
향상된 생산 효율성: 레이저 가공의 비접촉식 특성과 빠른 속도는 생산 효율성을 크게 향상시킵니다. 툴링 교체나 물리적 접촉 없이 빠르고 정교한 절단 작업을 수행할 수 있어 처리 시간이 단축되고 대량 생산이 가능합니다.
제조업의 미래
글로벌 레이저 가공 시장은 자동화와 인더스트리 4.0 원칙의 도입 증가에 힘입어 상당한 성장을 이룰 것으로 예상됩니다. 제조업체들이 정밀도와 지속가능성을 개선할 방법을 끊임없이 모색함에 따라 레이저 기술은 더욱 중요한 역할을 하게 될 것입니다. MimoWork는 단순히 장비를 판매하는 데 그치지 않고, 기업들이 경쟁적이고 끊임없이 변화하는 환경에서 살아남을 수 있도록 장기적인 파트너십을 구축함으로써 이러한 변화를 선도할 수 있는 유리한 입지를 갖추고 있습니다. MimoWork는 끊임없는 혁신과 고객 니즈 최우선 과제를 통해 레이저 제조의 미래를 선도하고 있습니다.
MimoWork의 제품과 서비스에 대한 자세한 내용은 공식 웹사이트를 방문하세요.https://www.mimowork.com/
게시 시간: 2025년 10월 7일