Лазердик ширетүү - бул материалдарды бириктирүүнүн так, натыйжалуу ыкмасы
Жыйынтыктап айтканда, лазердик ширетүү минималдуу бурмалоо менен жогорку ылдамдыкта, жогорку сапаттагы натыйжаларды сунуш кылат.
Ал материалдардын кеңири спектрине ыңгайлашкан жана ар бир колдонмонун өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Лазердик ширетүүнүн чоң артыкчылыктарынын бири анын ар тараптуулугу.
Ал алюминий, жез жана дат баспас болот сыяктуу металлдарды гана эмес, ошондой эле бир катар башка материалдарды ширетүү үчүн колдонулушу мүмкүн.
Анын ичинде кээ бир термопластика, көз айнек жана композиттер.
Бул аны автомобиль өндүрүшүнөн электроникага жана ал тургай медициналык аппараттарды өндүрүүгө чейин ар кандай тармактарда пайдалуу кылат.
Лазердик ширетүү деген эмне? [2-бөлүк]
Кечки келечектин өкүлчүлүгү
Лазердик ширетүү - бул жогорку энергиялуу лазер нурун колдонуп, материалдарды, адатта металлдарды, аларды байланышта эритип, так бириктирүү үчүн заманбап технология.
Бул процесс салттуу ширетүү ыкмаларына салыштырмалуу минималдуу деформация менен күчтүү, бышык байланышты түзөт.
Бул тез, натыйжалуу жана жогорку сапаттагы натыйжаларды бере алат.
Лазердик ширетүүнүн жүрөгү
Лазердик ширетүүнүн өзөгүн лазер нурунун өзү түзөт, ал эбегейсиз жылуулукту жаратат.
Лазер металл бетине багытталганда, ал материалды эритип, кичинекей эриген бассейнди түзөт.
Бул бассейн лазер алыстап кеткенден кийин, адатта миллисекунддун ичинде бат катууланат, натыйжада бөлүктөр ортосунда күчтүү байланыш пайда болот.
Процесс катуу көзөмөлдөнөт, башкача айтканда, ширетилип жаткан жерлер гана жабыркап, калган материал дээрлик таасирин тийгизбейт.
Лазердик ширетүүнү түшүнүү
Лазердик ширетүүнү түшүнүүнүн жөнөкөй жолу - бул күн нурларын кичинекей бир жерге фокустаган лупа жөнүндө ойлонуу.
Фокусталган жарык кагазды эрите алгандай эле, лазер нуру интенсивдүү энергияны металлдын бетине бурат.
Анын эрип, кээ бир учурларда бууланышына алып келет.
Лазердик нур менен ширетүүнүн кубаттуулугу
Лазердин күчү кубаттуулуктун тыгыздыгы менен ченелет.
Бул укмуштуудай бийик — чарчы сантиметрге миллиондогон ваттка жетет.
Лазердин күчү канчалык чоң болсо, ширетүү процесси ошончолук тезирээк жүрүп, жылуулук материалга ошончолук тереңирээк кирип кетиши мүмкүн.
Бирок, лазердин жогорку кубаттуулугу жабдуулардын баасын жогорулатат.
Бул машинанын жалпы чыгымын эске алууда маанилүү фактор болуп саналат.
Лазердик ширетүү жана колго лазердик ширетүү үчүн жаңыбы?
Биз жардам бере алабыз!
Эмне үчүн Fiber Laser лазердик ширетүү үчүн мыкты?
Лазердик ширетүүдө лазердин кээ бир жалпы түрлөрүн түшүндүрүү
Лазердин ар бир түрү өзүнүн күчтүү жана алсыз жактарына ээ, бул аларды лазердик ширетүүдө ар кандай колдонууга ылайыктуу.
Fiber лазерлер, өзгөчө металл ширетүү үчүн абдан көп тараптуу жана натыйжалуу болуп саналат.
CO2 лазерлери тегерек бөлүктөр үчүн пайдалуу, бирок көбүрөөк тейлөөнү талап кылат.
Nd: YAG лазерлери калыпты оңдоо сыяктуу конкреттүү тапшырмалар үчүн идеалдуу, бирок алардын энергиянын төмөн эффективдүүлүгү жана тейлөөнүн жогорку чыгымдары чектелүү болушу мүмкүн.
Акыр-аягы, диод лазерлери энергиянын эң сонун натыйжалуулугун сунуштайт, бирок жогорку тактык талап кылынганда эффективдүү эмес.
Fiber Laser Welding: Эң популярдуу жана далилденген
Була лазерлери лазердик ширетүүнүн эң популярдуу жана далилденген технологиясы болуп саналат.
Алар 30% тегерегиндеги жогорку энергия натыйжалуулугу менен белгилүү.
Бул жакшыраак жылуулук башкарууга жана операциялык чыгымдарды төмөндөтүүгө жардам берет.
Була лазерлери чыгарган инфракызыл толкун узундугун көпчүлүк металлдар жакшы сиңирет.
Аларды ширетүүчү иштердин кеңири спектри үчүн абдан натыйжалуу кылуу.
Була лазерлеринин эң чоң артыкчылыктарынын бири - була-оптикалык кабель аркылуу лазер нурун түзүү жана багыттоо жөндөмдүүлүгү.
Бул жогорку нурдун сапатына, жогорулатылган тактыкка жана энергиянын тыгыздыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет, бул ширетүүдө жакшы тереңдикке алып келет.
Кошумчалай кетсек, була лазерлери техникалык тейлөөгө кеткен чыгымдарды жана татаалдыкты азайтып, чыгымдалуучу материалдарды минималдуу колдонууга ээ.
Алар ошондой эле роботтор же CNC машиналары менен оңой интеграцияланышы мүмкүн, бул аларды өнөр жай шарттарында абдан ар тараптуу кылат.
Дагы бир артыкчылыгы - була лазерлеринин кубаттуулугунда дээрлик эч кандай чек жок, ал тургай коюу материалдарда да жогорку натыйжалуу ширетүүгө мүмкүндүк берет.
CO2 Лазер: Кээ бир колдонмолор үчүн сонун
CO2 лазерлери өнөр жай лазер ширетүү үчүн колдонулган лазердин биринчи түрү болгон жана дагы эле кээ бир колдонмолордо колдонулат.
Бул лазерлер була-оптика аркылуу башкарылбай турган газ негизиндеги лазер нурун чыгарышат.
Бул була лазерлерге салыштырмалуу нурдун сапатын төмөндөтөт.
Бул кээ бир ширетүүчү колдонмолор үчүн аларды азыраак так кылат.
CO2 лазерлери, адатта, тегерек бөлүктөрүн ширетүү үчүн колдонулат, анткени лазерди иш тетик айланып турганда орнотсо болот.
Бирок, алар күзгү жана газдар сыяктуу сарпталуучу материалдарга көп муктаж болгондуктан, көбүрөөк тейлөөнү талап кылат.
20% тегерегинде орточо энергия натыйжалуулугу менен CO2 лазерлери була лазерлери сыяктуу энергияны үнөмдөөчү эмес.
Натый-жада эксплуатациялык чыгымдардын жогорулашына алып келет.
Nd:YAG Laser: Чектөөлөр менен далилденген
Nd:YAG (неодим кошулган Yttrium Aluminium Garnet) лазерлери лазер менен ширетүүдө далилденген технология болуп саналат.
Бирок алар кээ бир чектөөлөр менен келет.
Алардын энергия натыйжалуулугу төмөн, адатта, 5%.
Бул жылуулукту башкаруу маселелерине жана жогорку операциялык чыгымдарга алып келет.
Nd:YAG лазерлеринин күчтүү жактарынын бири - була-оптиканы колдонуу менен лазер нурун багыттоо жөндөмдүүлүгү, бул нурдун сапатын жакшыртат.
Бирок, кээ бир колдонмолордо алардын тактыгын чектеп, лазер нурун кичинекей бир жерге топтоо дагы эле кыйын.
Nd: YAG лазерлери көбүнчө форманы оңдоо сыяктуу конкреттүү тапшырмалар үчүн колдонулат, бул жерде чоңураак фокус алгылыктуу.
Күзгү жана лампалар сыяктуу сарпталуучу материалдар үзгүлтүксүз алмаштырууну талап кылгандыктан, аларды тейлөөгө кеткен чыгымдар да жогору.
Диоддук лазер: нурдун сапаты начар болгондуктан, фокустоо кыйын
Диод лазерлери энергиянын жогорку натыйжалуулугун (40% тегерегинде) талап кылган колдонмолордо кеңири жайылууда.
Бул жогорку натыйжалуулук кээ бир башка лазер түрлөрүнө салыштырмалуу жакшы жылуулук башкаруу жана төмөнкү иш чыгымдарды алып келет.
Бирок, диоддук лазерлердин негизги кемчиликтеринин бири - алардын нурунун сапаты өтө начар.
Бул лазерди кичинекей так өлчөмүнө бурууну кыйындатат.
Бул кээ бир ширетүүчү колдонмолордо алардын тактыгын чектейт.
Ошого карабастан, диод лазерлери дагы эле кээ бир материалдар, атап айтканда, пластмассалар үчүн пайдалуу жана ошол колдонмолордо натыйжалуу колдонулушу мүмкүн.
Колдук була лазердик ширетүү машинасында баштоону каалайсызбы?
Өткөрүү & Keyhole Лазердик ширетүү
Жалпы ширетүү техникасын түшүнүү
Лазердик ширетүүнү эки негизги түргө бөлүүгө болот: өткөргүч ширетүүчү жана ачкыч тешиги менен ширетүүчү.
Бул эки процесс лазердин материал менен өз ара аракеттениши жана алар чыгарган натыйжалары менен айырмаланат.
Негизги айырмачылыктар
Ширетүү сапаты
Жүргүзүүчү ширетүү, адатта, аз чачыраган жана азыраак кемчиликтер менен таза натыйжаларды берет, ал эми ачкыч тешиги менен ширетүүдө көбүрөөк чачыратуу, көзөнөктүүлүк жана чоңураак жылуулук таасир этүүчү аймак пайда болот.
Ширетүүчү жылуулук бөлүштүрүү
Жүргүзүүчү ширетүү жылуулукту бардык багыттар боюнча бирдей бөлүштүрөт, ал эми ачкыч тешиги менен ширетүү жылуулукту бир кыйла кууш, перпендикулярдык багытта фокустап, тереңирээк киришке алып келет.
Ширетүү ылдамдыгы
Ачкыч тешиги менен ширетүү ылдамыраак, бул аны чоң көлөмдөгү өндүрүшкө ылайыктуу кылат, ал эми өткөргүч ширетүү жайыраак, бирок тактыкты сунуштайт.
Жүргүзүүчү ширетүү
Жүргүзүүчү ширетүү жумшак жана жайыраак процесс. Бул ыкмада лазер нуру металлдын бетин эритет.
Металлдын эрүү температурасына (суюктукка айланган чекитине) жетишине алып келүү.
Бирок буулануу температурасына (металл газга айланат) андан ашпаңыз.
Жылуулук материал боюнча бирдей бөлүштүрүлөт, демек, жылуулук берүү металлдын ичиндеги бардык багыттар боюнча жүрөт.
Жүргүзүүчү ширетүү материалды акырындап эриткендиктен, жогорку сапаттагы натыйжаларды берет.
Бул процессти таза кылуучу минималдуу чачыранды (ширетүү учурунда чыга турган эриген материалдын кичинекей тамчылары) жана аз түтүндөрдү камтыйт.
Бирок, ал жайыраак болгондуктан, өткөргүч ширетүү, адатта, ылдамдыкты эмес, тактыкты жана жогорку сапаттагы муундарды талап кылган колдонмолор үчүн колдонулат.
Ачкыч тешиги менен ширетүү
Ал эми ачкыч тешиги менен ширетүү тезирээк жана агрессивдүү процесс.
Бул ыкмада лазер нуру металлды эрип, бууланып, материалда кичинекей, терең тешик же ачкыч тешигин жаратат.
Лазердин катуу ысышы металлдын эрүү температурасына да, буулануу температурасына да жетишине себеп болот.
Эриген бассейндин кээ бирлери газга айланат.
Материал буулангандыктан, жылуулук лазер нуруна перпендикуляр болуп өтүп, тереңирээк, тар ширетүү бассейни пайда болот.
Бул процесс өткөргүч ширетүүдөн алда канча тезирээк, бул аны чоң көлөмдөгү өндүрүш линиялары үчүн идеалдуу кылат.
Бирок, тез жана катуу ысык чачыратууга алып келиши мүмкүн, ал эми тез эрүү да көзөнөктүүлүккө (ширетүүчүнүн ичинде кармалып калган кичинекей газ көбүкчөлөрү) алып келиши мүмкүн.
Жана чоңураак жылуулук таасир эткен аймак (HAZ) (жылуулук менен өзгөргөн ширетүүнү курчап турган аймак).
Кайсы ширетүү техникасы туура экенин билгиңиз келет
Сиздин Колдонмо жана Бизнес үчүн?
Кызыктуу видеолордон маалымат берүүчү макалаларга чейин
TIG Welding Vs. Лазердик ширетүү: кайсынысы жакшы?
Посттун убактысы: 25-декабрь-2024