Лазердик ширетүү материалдарды бириктирүүнүн так жана натыйжалуу ыкмасы болуп саналат
Кыскасы, лазердик ширетүү минималдуу бурмалоо менен жогорку ылдамдыктагы, жогорку сапаттагы натыйжаларды берет.
Ал ар кандай материалдарга ылайыкташтырылган жана ар бир колдонмонун өзгөчө муктаждыктарын канааттандыруу үчүн ылайыкташтырылышы мүмкүн.
Лазердик ширетүүнүн эң чоң артыкчылыктарынын бири - анын ар тараптуулугу.
Аны алюминий, жез жана дат баспас болот сыяктуу металлдарды гана эмес, башка материалдарды да ширетүү үчүн колдонсо болот.
Анын ичинде айрым термопластиктер, айнектер жана композиттер бар.
Бул аны автомобиль өндүрүшүнөн электроникага жана ал тургай медициналык шаймандарды өндүрүүгө чейинки ар кандай тармактарда пайдалуу кылат.
Лазердик ширетүү деген эмне? [2-бөлүк]
Заманбап келечектин чагылдырылышы
Лазердик ширетүү - бул материалдарды, адатта металлдарды, тийүү чекитинде эритүү менен так бириктирүү үчүн жогорку энергиялуу лазер нурун колдонгон алдыңкы технология.
Бул процесс салттуу ширетүү ыкмаларына салыштырмалуу минималдуу деформация менен бекем, бышык байланышты түзөт.
Ал тез, натыйжалуу жана жогорку сапаттагы натыйжаларды бере алат.
Лазердик ширетүүнүн жүрөгү
Лазердик ширетүүнүн өзөгүндө лазер нуру жатат, ал эбегейсиз көп жылуулукту пайда кылат.
Лазер металл бетине фокусталганда, ал материалды эритип, кичинекей эриген көлмөнү пайда кылат.
Лазер алыстагандан кийин, бул көлмө тез, адатта миллисекунддардын ичинде катып калат, натыйжада бөлүктөрүнүн ортосунда бекем байланыш пайда болот.
Бул процесс катуу көзөмөлдөнөт, башкача айтканда, ширетилип жаткан жерлер гана жабыркайт, ал эми материалдын калган бөлүгү дээрлик жабыркабайт.
Лазердик ширетүүнү түшүнүү
Лазердик ширетүүнү түшүнүүнүн жөнөкөй жолу - күндүн нурларын кичинекей бир чекитке фокустаган чоңойтуучу айнек жөнүндө элестетүү.
Фокусталган жарык кагазды эритип жибергендей эле, лазер нуру металл бетине күчтүү энергияны топтойт.
Анын эрип кетишине, ал тургай кээ бир учурларда бууланышына алып келет.
Лазердик нур менен ширетүүнүн кубаттуулук тыгыздыгы
Лазердин кубаттуулугу кубаттуулуктун тыгыздыгы менен өлчөнөт.
Бул укмуштуудай жогору — бир чарчы сантиметрге миллиондогон ваттга жетет.
Лазердин кубаттуулугу канчалык жогору болсо, ширетүү процесси ошончолук тез жүрөт жана жылуулук материалга ошончолук терең сиңет.
Бирок, лазердин жогорку кубаттуулугу жабдуулардын баасын да жогорулатат.
Бул машинанын жалпы баасын эске алууда маанилүү фактор болуп саналат.
Лазердик ширетүү жана кол менен ширетүү жаатында жаңысызбы?
Биз жардам бере алабыз!
Эмне үчүн була лазери лазердик ширетүү үчүн эң жакшы?
Лазердик ширетүүдөгү лазерлердин кээ бир кеңири таралган түрлөрүн түшүндүрүү
Лазердин ар бир түрүнүн өзүнүн күчтүү жана алсыз жактары бар, бул аларды лазердик ширетүүдө ар кандай колдонмолорго ылайыктуу кылат.
Була лазерлери, айрыкча металл ширетүү үчүн эң ар тараптуу жана натыйжалуу.
CO2 лазерлери тегерек жумушчу бөлүктөрү үчүн пайдалуу, бирок көбүрөөк тейлөөнү талап кылат.
Nd:YAG лазерлери калыпты оңдоо сыяктуу белгилүү бир тапшырмалар үчүн идеалдуу, бирок алардын энергияны үнөмдөө деңгээлинин төмөндүгү жана тейлөөнүн жогорку чыгымдары чектөөчү факторлор болушу мүмкүн.
Акырында, диоддук лазерлер эң сонун энергияны үнөмдөөнү сунуштайт, бирок жогорку тактык талап кылынганда анча натыйжалуу эмес.
Була лазердик ширетүү: эң популярдуу жана далилденген
Учурда була лазерлери лазердик ширетүү үчүн эң популярдуу жана далилденген технология болуп саналат.
Алар жогорку энергия үнөмдүүлүгү менен белгилүү, болжол менен 30%.
Бул жылуулукту жакшы башкарууга жана эксплуатациялык чыгымдарды азайтууга жардам берет.
Була лазерлери чыгарган инфракызыл толкун узундугун көпчүлүк металлдар жакшы сиңирип алат.
Бул аларды ширетүү боюнча ар кандай тапшырмалар үчүн абдан натыйжалуу кылат.
Була лазерлеринин эң чоң артыкчылыктарынын бири - алардын лазер нурун була-оптикалык кабель аркылуу түзүү жана багыттоо жөндөмү.
Бул жогорку нур сапатын, тактыкты жогорулатууну жана энергия тыгыздыгын жогорулатууга мүмкүндүк берет, бул ширетүү учурунда жакшы кирүү тереңдигине алып келет.
Мындан тышкары, була лазерлери керектелүүчү материалдарды минималдуу түрдө колдонот, бул техникалык тейлөө чыгымдарын жана татаалдыгын азайтат.
Аларды роботтор же CNC станоктору менен оңой интеграциялоого болот, бул аларды өнөр жай шарттарында абдан ар тараптуу кылат.
Дагы бир артыкчылыгы - була лазерлеринин кубаттуулугунда дээрлик эч кандай чектөө жок, бул калың материалдарда да жогорку өндүрүмдүүлүктөгү ширетүүнү камсыз кылат.
CO2 лазери: Айрым колдонмолор үчүн эң сонун
СО2 лазерлери өнөр жайлык лазердик ширетүү үчүн колдонулган лазердин биринчи түрү болгон жана дагы эле айрым колдонмолордо колдонулат.
Бул лазерлер була-оптика аркылуу багыттоого мүмкүн болбогон газ негизиндеги лазер нурун чыгарат.
Бул була лазерлерине салыштырмалуу нурдун сапатынын төмөндүгүнө алып келет.
Бул аларды кээ бир ширетүү колдонмолору үчүн анчалык так эмес кылат.
СО2 лазерлери, адатта, тегерек жумушчу бөлүктөрдү ширетүү үчүн колдонулат, анткени лазер жумушчу бөлүк айланып жатканда ордунда бекитилиши мүмкүн.
Бирок, күзгүлөр жана газдар сыяктуу керектелүүчү материалдарга тез-тез муктаж болгондуктан, аларга көбүрөөк тейлөө талап кылынат.
Орточо энергия натыйжалуулугу болжол менен 20%ды түзгөн CO2 лазерлери була лазерлери сыяктуу энергияны үнөмдүү эмес.
Натыйжада эксплуатациялык чыгымдар жогору болот.
Nd:YAG лазери: Чектөөлөрү менен далилденген
Nd:YAG (неодим менен легирленген иттрий алюминий гранаты) лазерлери лазердик ширетүүдөгү далилденген технология болуп саналат.
Бирок алар кээ бир чектөөлөр менен келет.
Алардын энергияны үнөмдөөсү төмөн, адатта 5% га жакын.
Бул жылуулукту башкаруу көйгөйлөрүнө жана эксплуатациялык чыгымдардын жогорулашына алып келет.
Nd:YAG лазерлеринин күчтүү жактарынын бири - алардын лазер нурун була-оптика аркылуу багыттоо жөндөмү, бул нурдун сапатын жакшыртат.
Бирок, лазер нурун кичинекей бир жерге фокустоо дагы эле кыйын, бул айрым колдонмолордо алардын тактыгын чектейт.
Nd:YAG лазерлери көбүнчө калыпты оңдоо сыяктуу белгилүү бир тапшырмалар үчүн колдонулат, мында чоңураак фокус кабыл алынат.
Ошондой эле, аларды тейлөө чыгымдары жогору, анткени күзгүлөр жана лампалар сыяктуу керектелүүчү материалдарды үзгүлтүксүз алмаштыруу керек.
Диоддук лазер: Нурдун сапаты начар болгондуктан, фокустоо кыйын
Диоддук лазерлер жогорку энергия натыйжалуулугун (болжол менен 40%) талап кылган колдонмолордо барган сайын кеңири таралууда.
Бул жогорку натыйжалуулук башка лазер түрлөрүнө салыштырмалуу жылуулукту жакшыраак башкарууга жана эксплуатациялык чыгымдарды төмөндөтүүгө алып келет.
Бирок, диоддук лазерлердин негизги кемчиликтеринин бири - алардын нурунун сапаты өтө начар.
Бул лазерди кичинекей чекитке фокустоону кыйындатат.
Бул алардын кээ бир ширетүү колдонмолорундагы тактыгын чектейт.
Ошого карабастан, диоддук лазерлер дагы эле айрым материалдар, айрыкча пластмассалар үчүн пайдалуу жана ошол колдонмолордо натыйжалуу колдонулушу мүмкүн.
Колго кармалуучу була-лазердик ширетүүчү машинаны үйрөнүүнү каалайсызбы?
Өткөргүчтүк жана ачкыч тешиктүү лазердик ширетүү
Жалпы ширетүү ыкмасын түшүнүү
Лазердик ширетүү эки негизги түргө бөлүнөт: өткөргүчтүк ширетүү жана ачкыч тешикчелери менен ширетүү.
Бул эки процесс лазердин материал менен кандайча өз ара аракеттениши жана алар чыгарган натыйжалар боюнча айырмаланат.
Негизги айырмачылыктар
Ширетүү сапаты
Өткөргүчтүк ширетүү, адатта, чачырандылардын азайышы жана кемчиликтердин азайышы менен таза натыйжаларды берет, ал эми ачкыч тешикчелери менен ширетүү көбүрөөк чачырандылардын, тешиктүүлүктүн жана жылуулуктун таасир этүүчү зонасынын чоңоюшуна алып келиши мүмкүн.
Ширетүүчү жылуулукту бөлүштүрүү
Өткөргүчтүк ширетүү жылуулукту бардык багыттар боюнча бирдей бөлүштүрөт, ал эми ачкыч тешикчелери менен ширетүү жылуулукту кууш, перпендикулярдуу багытта топтоп, тереңирээк кирүүгө алып келет.
Ширетүү ылдамдыгы
Тешикче менен ширетүү тезирээк жүрөт, бул аны көп көлөмдүү өндүрүшкө ылайыктуу кылат, ал эми өткөргүчтүк ширетүү жайыраак, бирок тактыкты жогорулатат.
Өткөргүчтүк ширетүү
Өткөргүчтүк ширетүү жумшак жана жайыраак процесс. Бул ыкмада лазер нуру металлдын бетин эритип жиберет.
Металлдын эрүү температурасына (суюктукка айланган чекитке) жетишине алып келет.
Бирок буулануу температурасынан ашпаңыз (металл газга айланат).
Жылуулук материал боюнча бирдей бөлүштүрүлөт, башкача айтканда, жылуулук металлдын ичинде бардык багыттар боюнча өткөрүлөт.
Анткени өткөргүчтүк ширетүү материалды акырындык менен эритип, жогорку сапаттагы натыйжаларды берет.
Буга минималдуу чачырандылык (ширетүү учурунда чыгып кетиши мүмкүн болгон эриген материалдын кичинекей тамчылары) жана аз түтүн кирет, бул процессти таза кылат.
Бирок, ал жайыраак болгондуктан, өткөргүчтүк ширетүү, адатта, ылдамдыктын ордуна тактыкты жана жогорку сапаттагы муундарды талап кылган колдонмолордо колдонулат.
Ачкыч тешикчелерин ширетүү
Ал эми ачкыч тешикчелерин ширетүү тезирээк жана агрессивдүү процесс.
Бул ыкмада лазер нуру металлды эритип, буулантат, натыйжада материалда кичинекей, терең тешик же ачкыч тешик пайда болот.
Лазердин катуу ысышы металлдын эрүү температурасына жана буулануу температурасына жетишине алып келет.
Эриген көлмөнүн бир бөлүгү газга айланат.
Материал буулангандыктан, жылуулук лазер нуруна перпендикулярдуураак өткөрүлүп, натыйжада ширетүүчү жер тереңирээк жана кууш болуп калат.
Бул процесс өткөргүчтүк ширетүүгө караганда алда канча тезирээк, бул аны көп көлөмдүү өндүрүш линиялары үчүн идеалдуу кылат.
Бирок, тез жана катуу ысык чачырандыларды пайда кылышы мүмкүн, ал эми тез эрүү тешиктин ичинде майда газ көбүкчөлөрүнүн калып калышына да алып келиши мүмкүн.
Жана ысыктан жабыркаган чоңураак зона (HAZ) (жылуулуктан өзгөргөн ширетүүнү курчап турган аймак).
Кайсы ширетүү ыкмасы туура экенин билгиңиз келеби
Колдонмоңуз жана бизнесиңиз үчүнбү?
Кызыктуу видеолордон баштап, маалыматтуу макалаларга чейин
TIG ширетүү жана лазердик ширетүү: кайсынысы жакшыраак?
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 25-декабры