Неопренди лазер менен кесүүгө болобу?
Neoprene биринчи жолу 1930-жылы DuPont тарабынан ойлоп табылган синтетикалык каучуктун бир түрү болуп саналат. Ал көбүнчө суудан жана химиялык заттардан жылуулоону же коргоону талап кылган суу костюмдарында, ноутбуктун жеңдеринде жана башка буюмдарда колдонулат. Неопрен көбүгү, неопрендин бир варианты, жумшартуу жана изоляцияда колдонулат.
Акыркы жылдарда лазердик кесүү анын тактыгы, ылдамдыгы жана ар тараптуулугу үчүн неопрен жана неопрен көбүктү кесүүнүн популярдуу ыкмасы болуп калды.
Ооба, биз мүмкүн!
Лазердик кесүү - анын тактыгы жана ар тараптуулугу үчүн неопренди кесүүнүн популярдуу ыкмасы.
Лазердик кесүүчү машиналар материалдарды, анын ичинде неопренди өтө тактык менен кесүү үчүн жогорку кубаттуу лазер нурун колдонушат.
Лазер нуру неопренди эритип же буулантып, бети боюнча жылып, таза жана так кесүүнү жаратат.
Лазердик кесилген неопрен
Лазердик кесилген неопрен көбүк
Неопрен көбүгү, ошондой эле губка неопрени катары белгилүү, неопрендин бир варианты, ал жумшартуу жана жылуулоо үчүн колдонулат.
Лазердик кесүү неопрен көбүгү – таңгактоо, спорттук шаймандарды жана медициналык шаймандарды камтыган түрдүү колдонмолор үчүн ыңгайлаштырылган көбүк формаларын түзүүнүн популярдуу ыкмасы.
Неопрен көбүктү лазер менен кесүүдө, көбүктүн калыңдыгын кесип өтүү үчүн жетиштүү күчтүү лазери бар лазердик кескичти колдонуу маанилүү. Ошондой эле көбүктүн эрип кетпеши үчүн туура кесүү орнотууларын колдонуу маанилүү.
Кийим, акваланг, жуугуч, ж.б. үчүн неопренди лазердик кесүү жөнүндө көбүрөөк билиңиз.
Лазердик кесилген леггинстер
Йога шымдары жана аялдар үчүн кара леггинстер ар дайым трендде, кесилген леггинстер мода болуп саналат.
Лазердик кесүүчү машинаны колдонуу менен биз сублимация басылган спорттук кийимди лазердик кесүүгө жетише алдык.
Лазердик кесилген стрейч кездеме жана лазердик кесүүчү кездеме - бул сублимация лазер кескич эң жакшы жасайт.
Неопренди лазердик кесүүнүн артыкчылыктары
Салттуу кесүү ыкмаларына караганда, лазердик кесүү неопрен бир катар артыкчылыктарды сунуш кылат, анын ичинде:
1. Тактык
Лазердик кесүүчү неопрен так кесүүгө жана татаал формаларга мүмкүндүк берет, бул аны ар кандай тиркемелер үчүн ыңгайлаштырылган көбүк фигураларды түзүү үчүн идеалдуу кылат.
2. Ылдамдык
Лазердик кесүү тез жана эффективдүү процесс болуп саналат, бул тез кайра иштетүүгө жана жогорку көлөмдөгү өндүрүшкө мүмкүндүк берет.
3. Ар тараптуулук
Лазердик кесүү көптөгөн материалдарды, анын ичинде неопрен пенопренди, резина, булгаары жана башкаларды кесип алуу үчүн колдонулушу мүмкүн. Бир CO2 лазердик машина менен сиз бир эле учурда ар кандай металл эмес материалдарды иштете аласыз.
4. Тазалык
Лазердик кесүү неопрендин жээктери одоно жана эскирбестен таза, так кесүүлөрдү жаратат, бул сиздин акваланг костюмуңуз сыяктуу даяр буюмдарды жасоо үчүн идеалдуу кылат.
Неопренди лазердик кесүү боюнча кеңештер
Неопренди лазер менен кесүүдө таза жана так кесүүнү камсыз кылуу үчүн бир нече кеңештерди аткаруу маанилүү:
1. Туура орнотууларды колдонуңуз:
Таза жана так кесүүнү камсыз кылуу үчүн неопрен үчүн сунушталган лазер күчүн, ылдамдыгын жана фокус орнотууларын колдонуңуз.
Ошондой эле, эгер сиз калың неопренди кесүүнү кааласаңыз, фокустун бийиктиги узун чоң фокустук линзаны өзгөртүү сунушталат.
2. Материалды сыноо:
Неопренди кесүүдөн мурун сынап көрүңүз, лазер орнотуулары туура экендигин жана мүмкүн болуучу көйгөйлөрдү болтурбоо үчүн. 20% кубат орнотуу менен баштаңыз.
3. Материалдын коопсуздугу:
Неопрен кесүү процессинде ийилип же ийилип калышы мүмкүн, андыктан кыймылга жол бербөө үчүн материалды кесүүчү столго бекитүү маанилүү.
Неопренди бекитүү үчүн вентиляторду күйгүзүүнү унутпаңыз.
4. Линзаны тазалаңыз:
Лазер нуру туура багытталганын жана кесилген жердин таза жана так болушун камсыз кылуу үчүн лазер линзасын дайыма тазалап туруңуз.
Сунушталган кездеме лазердик кескич
Параметрлер жана көбүрөөк маалымат алуу үчүн чыкылдатыңыз
Көп берилүүчү суроолор
Негизги айырмачылыктар параметр орнотууларында жана иштетүү деталдарында:
- Неопрен көбүгү: Ал тешиктүү, тыгыздыгы аз түзүлүшкө ээ жана ысытылганда кеңейүүгө же кичирейүүгө жакын. Лазердин күчүн азайтууга (адатта катуу неопренге караганда 10%-20% төмөн) жана көбүк түзүмүн бузууга (мисалы, көбүктүн жарылып кетиши же четинин кулашы) ашыкча жылуулуктун топтолушуна жол бербөө үчүн кесүү ылдамдыгын жогорулатуу керек. Аба агымынын же лазердин таасиринен улам жылып кетпеши үчүн материалды бекемдөө үчүн кошумча кам көрүү керек.
- Катуу неопрен: Ал тыгызыраак текстурага ээ жана кирүү үчүн, айрыкча, калыңдыгы 5 ммден ашкан материалдар үчүн көбүрөөк лазер күчүн талап кылат. Лазердин эффективдүү диапазонун кеңейтүү жана толук кесүүнү камсыз кылуу үчүн бир нече жолу өтүү же узун фокустук узундуктагы линза (50мм же андан көп) талап кылынышы мүмкүн. Четтердин бурчтары көбүрөөк болот, ошондуктан ылдамдыкты оптималдаштыруу (мисалы, орточо ылдамдык менен орточо кубаттуулук менен жупташкан) жылмакай натыйжаларга жетишүүгө жардам берет.
- Татаал форманы ыңгайлаштыруу: Мисалы, суу кийимдериндеги ийри тигиштер же спорттук коргоочу шаймандардагы 镂空 желдетүү тешиктери. Салттуу бычакты кесүү так ийри сызыктар же татаал үлгүлөр менен күрөшөт, ал эми лазерлер CAD чиймелеринен түз ≤0,1 мм ката маржасы менен дизайнды кайталай алат — бул жогорку сапаттагы жеке буюмдар үчүн идеалдуу (мисалы, денеге ылайыктуу медициналык кашаа).
- Жаппай өндүрүштүн эффективдүүлүгү: бирдей формадагы 100 неопрен прокладкасын чыгарууда салттуу бычакты кесүү көктү даярдоону талап кылат жана бир даанага ~ 30 секунд талап кылынат. Лазердик кесүү, тескерисинче, үзгүлтүксүз жана автоматтык түрдө бир даанага 1-3 секунд ылдамдыкта иштейт, калыпты өзгөртүүнүн кереги жок - чакан партия, көп стилдеги электрондук коммерция заказдары үчүн идеалдуу.
- Четтин сапатын көзөмөлдөө: Салттуу кесүү (айрыкча бычак менен) көбүнчө орой, бырыш баскан четтерди калтырып, кошумча жылмалоону талап кылат. Лазердик кесүүнүн жогорку ысыгы четтерин бир аз эритет, алар тез муздап, жылмакай "жабылган четин" түзүшөт — даяр продукциянын талаптарына түздөн-түз жооп берет (мисалы, дымкыл кийимдердеги суу өткөрбөгөн тигиштер же электроника үчүн изоляциялык прокладкалар).
- Материалдык ар тараптуулугу: Бир лазердик машина параметрлерди тууралоо менен ар кандай калыңдыктагы (0,5мм-20мм) неопренди кесип алат. Ал эми, суу агымы менен кесүү жука материалдарды (≤1мм) деформациялоого тенденцияланат, ал эми бычакты кесүү коюу материалдар үчүн (≥10мм) 费力且 так эмес болуп калат.
Негизги параметрлер жана тууралоо логикасы төмөнкүдөй:
- Лазердик күч: 0,5-3 мм калың неопрен үчүн кубат 30%-50% (100 Вт машина үчүн 30-50 Вт) сунушталат. 3-10 мм коюу материалдар үчүн, күч 60% -80% га чейин көбөйтүлүшү керек. Көбүктүн варианттары үчүн күйүп кетпеш үчүн кубаттуулукту кошумча 10%-15% азайтыңыз.
- Кесүү ылдамдыгы: кубатка пропорционалдуу — жогорку кубат ылдамыраак ылдамдыкты камсыз кылат. Мисалы, 50W электр кесүү 2mm жоон материал 300-500mm / мин жакшы иштейт; 80W электр кесүү 8мм жоон материал жетиштүү лазер кириши убакытты камсыз кылуу үчүн 100-200mm / мин жай керек.
- Фокус аралыгы: Кичинекей, так фокустук такка жетүү үчүн жука материалдар үчүн (≤3мм) кыска фокустук узундуктагы линзаны (мисалы, 25,4мм) колдонуңуз. Калың материалдар үчүн (≥5 мм) фокустук узундуктагы линза (мисалы, 50,8 мм) лазердин диапазонун кеңейтип, терең киришти жана толук кесүүнү камсыз кылат.
- Сыноо ыкмасы: 20% кубаттуулукта жана орточо ылдамдыкта сынап, ошол эле материалдын кичинекей үлгүсүнөн баштаңыз. Жылмакай четтерин жана күйүп кетүүсүн текшериңиз. Эгерде четтери ашыкча күйүп кетсе, кубаттуулукту азайтыңыз же ылдамдыкты жогорулатыңыз; толук кесилбесе, кубаттуулукту көбөйтүңүз же ылдамдыгын азайтыңыз. Оптималдуу параметрлерди жыйынтыктоо үчүн сыноону 2-3 жолу кайталаңыз.
Ооба, лазердик кесүүчү неопрен аз өлчөмдөгү зыяндуу газдарды (мисалы, суутек хлориди, изи VOC) бөлүп чыгарат, алар узакка созулган таасирде дем алуу системасын дүүлүктүрүшү мүмкүн. Катуу сактык чаралары зарыл:
- Вентиляция: Жумуш мейкиндигинде түтүндөрдү түз сыртка чыгаруу үчүн жогорку кубаттуулуктагы соргуч желдеткич (аба агымы ≥1000м³/саат) же атайын газ тазалоочу жабдуу (мисалы, активдештирилген көмүр чыпкалары) болушун камсыз кылыңыз.
- Жеке коргонуу: Операторлор лазердик коргоочу көз айнектерди (лазердин түздөн-түз таасиринин алдын алуу үчүн) жана противогаздарды (мисалы, KN95 классы) тагынышы керек. Кесилген четтери менен териге тике тийбеңиз, анткени алар жылуулукту сактап калышы мүмкүн.
- Жабдууларды тейлөө: Түтүн калдыктары фокустун бузулушуна жол бербөө үчүн лазер башын жана линзаларды дайыма тазалап туруңуз. Тоскоолдуксуз аба агымын камсыз кылуу үчүн соргуч түтүктөрүнүн бүтөлүп калганын текшериңиз.
Неопренди лазердик кесүү жөнүндө көбүрөөк билгиңиз келеби?
Посттун убактысы: 19-апрель-2023