Полиэстерди кантип кесүү керек:Тиркемелер, методдор жана кеңештер
Киришүү:
Сууга түшүүдөн мурун билүү керек болгон негизги нерселер
Полиэстер кийимдерге, жабууга жана өнөр жайга колдонулуучу кездеме болуп саналат, анткени ал бышык, ар тараптуу жана кам көрүү оңой. Бирок сөз келгендекантип кесипполиэстер, туура ыкманы колдонуу бардык айырмачылыктарды жаратат. Таза четтери жана кесипкөй жасалгасы эскирүүнү болтурбоочу жана тактыкты камсыз кылган туура техникадан көз каранды.
Бул колдонмодо биз сизге кеңири таралган кесүү варианттары — кол куралдары, CNC бычак системалары жана лазердик кесүү — долбоорлоруңузду жеңилдетүү үчүн практикалык кеңештер менен бөлүшөбүз. Ар бир ыкманын жакшы жана жаман жактарын таразалап, сиз тигүү, өндүрүш же атайын дизайн үчүн болобу, муктаждыктарыңызга эң туура келген ыкманы тандай аласыз.
Полиэстердин ар кандай колдонулушу
▶ Кийим өндүрүүдө колдонулат
Полиэстердин эң кеңири таралган түрү кездемелерде колдонулат. Полиэстер кездеме анын бышыктыгы, арзандыгы жана боёкко туруктуулугу менен кийим катары колдонууга идеалдуу кылган касиеттерге ээ. Полиэстер табиятынан дем ала албаса да, ным сүзүүчү технологиялар жана атайын токуу ыкмалары сыяктуу кездеме инженериясындагы заманбап жетишкендиктер аны дем алуучу термикалык жана спорттук кийимдер үчүн популярдуу тандоого айлантты. Мындан тышкары, полиэстер, адатта, жайлуулугун жогорулатуу жана полиэстер менен жалпы болгон бырыш көлөмүн азайтуу үчүн башка табигый кездемелер менен аралаштырылат. Полиэстер кездеме - бул планетада эң көп колдонулган текстиль буюмдарынын бири.
▶ Өнөр жайда полиэстер колдонуу
Полиэстер жогорку чыңалууга, бекемдигине жана созулууга туруктуулугуна байланыштуу өнөр жайда кеңири колдонулат.Конвейердик ленталарда полиэстерден жасалган арматуралар сүрүлүүнү азайтып, бекемдикти, катуулукту жана бөлүкчөлөрдү кармоону жакшыртат. Коопсуздук кайыштарында тыгыз токулган полиэстер туруктуулукту жана ишенимдүүлүктү камсыздайт, унаа коопсуздук системаларында маанилүү коргоону камсыз кылат. Бул касиеттери полиэстерди күчтүү жана узак мөөнөттүү текстилдик арматураларды талап кылган тармактарда маанилүү материалга айлантат.
Полиэстер кесүү ыкмаларын салыштыруу
Полиэстерди кол менен кесүү
Артыкчылыктары:
✅Төмөн баштапкы инвестиция– Кымбат баалуу жабдуулардын кереги жок, аны чакан бизнес үчүн жеткиликтүү кылуу.
✅Өзгөчөлөштүрүлгөн дизайн үчүн абдан ийкемдүү– Уникалдуу же чакан сериялуу өндүрүш үчүн ылайыктуу.
CNC бычак кесүүчү полиэстер
Артыкчылыктары:
✅Жогорку натыйжалуу – Кол менен кесүүгө караганда бир нече эсе ылдамыраак, өндүрүш ылдамдыгын жогорулатуу.
✅Жакшы материалды пайдалануу– Кырсыктарды азайтып, кездемени колдонууну оптималдаштыруу.
Лазердик кесүүчү полиэстер
Артыкчылыктары:
✅Теңдешсиз тактык – Лазердик технология каталарды азайтып, жогорку тактыкты жана таза кырларды камсыз кылат.
✅Жогорку ылдамдыктагы өндүрүш– Кол менен жана CNC бычак менен кесүүдөн кыйла тезирээк, бул аны масштабдуу өндүрүш үчүн идеалдуу кылат.
Кемчиликтери:
❌Төмөн эффективдүүлүк– Кесүү ылдамдыгы жумушчулардан көз каранды, бул өндүрүштүн жогорку талаптарын канааттандырууну кыйындатат.
❌Туура эмес тактык– Адамдын катасы продукттун сапатына таасир этүүчү тегиз эмес четтерге жана форманын четтөөлөрүнө алып келиши мүмкүн.
❌Материалдык калдыктар– Кездемелерди натыйжасыз пайдалануу өндүрүштүн өздүк наркын жогорулатат.
Кемчиликтери:
❌Баштапкы инвестиция талап кылынат– Машиналар чакан бизнес үчүн кымбат болушу мүмкүн.
❌Чектелген дизайн татаалдыгы– Лазердик кесүүгө салыштырмалуу татаал деталдар жана өтө жакшы кесүүлөр менен күрөшөт.
❌Программалык камсыздоо тажрыйбасын талап кылат– Операторлор санарип үлгүсүн жасоо жана машина менен иштөө боюнча окуудан өтүшү керек.
Кемчиликтери:
❌Потенциалдуу кездеме зыяны – Полиэстер жана башка синтетикалык кездемелердин четтери күйүп же бир аз эрип кетиши мүмкүн.Бирок, бул лазер орнотууларды оптималдаштыруу менен азайтууга болот.
❌ Вентиляция керек- Лазердик кесүүгө келгенде, бир аз түтүн булатышы мүмкүн! Ошол себептенбар акатуу желдетүү системасыорду абдан маанилүү.
●Эң ылайыктуу:
Чакан масштабдуу, салттык же кол өнөрчүлүк өндүрүш.
Инвестициялары аз ишканалар.
●Эң ылайыктуу:
Орточо дизайн татаалдыгы менен кездемеден жасалган буюмдарды массалык түрдө чыгаруу.
Кол менен кесүүгө альтернатива издеп жаткан тармактар.
●Эң ылайыктуу:
Ири масштабдагы текстиль өндүрүшү.
Жогорку тактык, татаал конструкцияларды талап кылган тармактар
Бул жерде полиэстер кездемесинин ар кандай түрлөрү үчүн эң ылайыктуу кесүү ыкмаларын толук чагылдырган диаграмма. Салыштыраткол менен кесүү, CNC титирөө бычак кесүү, жаналазердик кесүү, сиз иштеп жаткан белгилүү бир полиэстер материалынын негизинде мыкты техниканы тандоого жардам берет. Оор, назик же жогорку деталдуу полиэстерди кесип жатасызбы, бул диаграмма эң жакшы натыйжаларга жетишүү үчүн эң натыйжалуу жана так кесүү ыкмасын тандооңузга кепилдик берет.
Туура кесүү ыкмасы менен Полиэстер түрлөрүн дал келүү
Лазердик кесүүчү чыпка кездемени жөнүндө ар кандай идеялар, биз менен талкуулоого кош келиңиз!
Полиэстерден жасалган кездемени кантип кесип салуу керек?
Полиэстер - анын бышыктыгы жана ар тараптуулугу үчүн популярдуу кездеме тандоо, бирок аны кесүү татаал болушу мүмкүн.Кеңири таралган көйгөйлөрдүн бири - бул кездеменин четтери ачылып, башаламан жасалгалоо.Сиз DIY энтузиастысызбы же кесипкөй тикмечисизби, жылтылдаган көрүнүш үчүн таза, бырышсыз кесүүлөргө жетишүү зарыл.
▶ Эмне үчүн полиэстерден жасалган кездеме эскирет?
Кесүү ыкмасы
Полиэстер кездемесин кесүү жолу анын эскирүү тенденциясында чечүүчү ролду ойнойт.Эгер бүдөмүк кайчы же туюк айлануучу кескич колдонулса, алар оңой ачылуучу тегиз эмес, тиштүү четтерди жаратышы мүмкүн. Минималдуу эскирүү менен таза четтерге жетишүү үчүн курч жана так кесүүчү шаймандар керек.
Колдонуу жана иштетүү
Полиэстер кездемесин үзгүлтүксүз иштетүү жана тез-тез колдонуу акырындык менен четтеринин эскиришине алып келиши мүмкүн.Кездеменин четтерине, өзгөчө дайыма эскирүүгө дуушар болгон жерлерге тийүүчү сүрүлүү жана басым булалардын убакыттын өтүшү менен бошоңдоп, ачылып кетишине алып келиши мүмкүн. Бул маселе көбүнчө кийимдерде жана башка көп колдонулган текстиль буюмдарында байкалат.
Жуу жана кургатуу
Туура эмес жуу жана кургатуу ыкмалары полиэстер кездемесинин эскиришине салым кошот.Жуу учурунда, айрыкча, агитатору бар машиналарда ашыкча агитация кездеменин четтерин быдыр кылып, эскирүүгө алып келиши мүмкүн. Кошумчалай кетсек, кургатуу учурунда жогорку жылуулуктун таасири жипчелерди алсыратып, алардын ажырап кетишине көбүрөөк ыктайт.
Edge Finish
Кездеменин четтерин бүтүрүү жолу анын эскирүү ыктымалдыгына чоң таасирин тийгизет.Эч кандай бүтүрүүчү иштетилбеген чийки четтери туура мөөр басылгандарга караганда ачылууга көбүрөөк дуушар болушат. Төшөө, оверлокировка же кыюу сыяктуу ыкмалар кездеменин четтерин эффективдүү бекемдеп, эскирүүнүн алдын алуу жана узак мөөнөттүү туруктуулукту камсыз кылуу.
▶ Полиэстерден жасалган кездемени кантип бырышсыз кессе болот?
1. Чийки четтерин бүтүрүңүз
Кырсыктын алдын алуунун ишенимдүү жолу болуп саналаткездеменин чийки четтерин бүтүрүү. Бул чийки кездемени курчап, тыкан, жылмаланган көрүнүштү түзүү үчүн тигүүчү машина менен же кол менен четтерин бойлой кууш этекти тигип алса болот. Же болбосо, четтерин бекемдөө үчүн оверлок тикмесин же сергерди колдонсо болот, бул кесипкөйлүктү сунуштайт, ошол эле учурда эскирүүнүн алдын алат.
2. Четтерин жабуу үчүн жылуулукту колдонуңуз
Жылуулук колдонууүчүн дагы бир натыйжалуу ыкмасы болуп саналатполиэстер четтерин мөөр жана эскирүүнү алдын алуу. Кездеменин четтерин кылдаттык менен эритүү үчүн ысык бычак же паяльник колдонсо болот, мөөр басылган жасалгаларды түзөт. Бирок, полиэстер синтетикалык материал болгондуктан, ашыкча ысык анын бир калыпта эмес эрип же күйүп кетишине алып келиши мүмкүн, андыктан бул ыкманы колдонууда этият болуу зарыл.
3.Cut Edges боюнча Fray Check колдонуңуз
Fray Check - бул кездеменин четтерин алдын алуу үчүн иштелип чыккан суюк герметикчечүүдөн. Полиэстер кездеменин кесилген четтерине колдонулганда, ал жипчелерди кармап турган ийкемдүү, тунук тосмого кургайт. Жөн гана четтерине бир аз өлчөмдө сүйкөп, аны толугу менен кургатуу керек. Fray Check кездеме дүкөндөрүндө кеңири жеткиликтүү жана ар кандай тигүү комплектине пайдалуу кошумча болуп саналат.
4. Кесүүдө кызгылт кайчыны колдонуңуз
Кызгылтым кайчы - бул кездемени зигзаг түрүндө кесүүчү тиштүү бычактары бар адистештирилген кайчы.Бул үлгү жипчелердин ажырашын чектөө жана коопсуз четин камсыз кылуу аркылуу эскирүүнү азайтууга жардам берет. Кызгылтым кайчы жеңил полиэстер кездемелери менен иштөөдө өзгөчө пайдалуу, бул кездеменин бекемдигин жакшыртуунун оңой жана эффективдүү жолун сунуш кылат.
▶ Полиэстерди лазер менен кантип кесүү керек? | Видео дисплей
Туура кесүү ыкмасы менен Полиэстер түрлөрүн дал келүү
Спорт кийимдерин тез жана автоматтык түрдө сублимациялоонун сырларын ачып, MimoWork визуалдык лазердик кескич сублимацияланган кийимдердин, анын ичинде спорттук кийимдердин, леггинстердин, сууга түшүүчү кийимдердин жана башкалардын эң сонун оюн өзгөрткүчү катары чыгат. Бул заманбап машина үлгүлөрдү так таануу жана кесүү жөндөмдүүлүгүнүн аркасында кийим өндүрүү дүйнөсүндө жаңы доорду ачат.
Татаал дизайндар теңдешсиз тактык менен жанданган жогорку сапаттагы басылган спорттук кийимдер чөйрөсүнө сүңгүңүз. Бирок бул баары эмес – MimoWork визуалдык лазердик кескич өзүнүн автоматтык түрдө азыктандыруу, жеткирүү жана кесүү функциялары менен алда канча жогору турат.
Спорттук кийимдер жана кийимдер үчүн камера лазердик кескич
Биз өнүккөн жана автоматтык ыкмалардын чөйрөсүнө сүңгүп, басылган кездемелерди жана жигердүү кийимдерди лазер менен кесүүнүн кереметтерин изилдеп жатабыз. Заманбап камера жана сканер менен жабдылган биздин лазердик кесүүчү машина эффективдүүлүктү алып, болуп көрбөгөндөй бийиктикке жетет. Биздин кызыктуу видеобузда кийим дүйнөсү үчүн иштелип чыккан толук автоматтык көрүнүш лазер кескичинин сыйкырына күбө болуңуз.
Кош Y огу лазер баштары теңдешсиз эффективдүүлүктү камсыз кылат, бул лазердик кесүүчү камераны лазердик кесүүчү сублимация кездемелеринде, анын ичинде джерси материалдарынын татаал дүйнөсүндө көрүнүктүү аткаруучу кылат. Натыйжалуулугу жана стили менен лазердик кесүүгө болгон мамилеңизди өзгөртүүгө даяр болуңуз!
Полиэстер кесүү үчүн көп берилүүчү суроолор
▶ Полиэстерден жасалган кездемени кесүүнүн эң жакшы ыкмасы кайсы?
Лазердик кесүү - полиэстер кездемесин иштетүү үчүн эң көп тараптуу, так жана эффективдүү ыкма.Ал таза кырларды камсыз кылат, материалдык калдыктарды азайтат жана татаал дизайнга мүмкүндүк берет. CNC титирөө бычак кесүү кээ бир өнөр жай колдонмолору үчүн жакшы альтернатива болуп саналат, ал эми лазер кесүү көпчүлүк полиэстер түрлөрү үчүн мыкты тандоо бойдон калууда, айрыкча, мода, унаа жана техникалык текстилдик тармактарда.
▶ Полиэстерди лазер менен кесүү коопсузбу?
Ооба, Лазердик кесүү полиэстер жалпысынан тийиштүү коопсуздук чаралары көрүлгөндө коопсуз.Полиэстер - лазердик кесүү үчүн кеңири таралган материаланткени ал так жана таза кесүүлөрдү жасай алат. Адатта, биз жакшы иштеген желдетүү аппаратын жабдып, лазердин ылдамдыгын жана күчүн материалдын калыңдыгына жана граммдын салмагына жараша коюшубуз керек. Лазерди орнотуу боюнча кеңири кеңеш алуу үчүн биз тажрыйбалуу лазер адистерибизден кеңеш алууну сунуштайбыз.
▶ CNC бычак кесүү лазердик кесүүнү алмаштыра алабы?
CNC бычак менен кесүү жылуулуктун зыянын азайтуу аркылуу жоон же ийкемдүү полиэстер материалдары үчүн жакшы иштейт, бирок лазердик кесүү камсыз кылган өтө жогорку тактык жана өзүн-өзү жабуучу четтери жок. CNC көптөгөн өнөр жай колдонмолору үчүн үнөмдүү жана натыйжалуу болсо да, лазер кесүүтатаал деталдарды, өтө таза кесүүлөрдү жана эскирүүнү алдын алуу талап кылынганда жогору бойдон калууда, бул назик жана жогорку тактыктагы полиэстерден жасалган буюмдар үчүн артыкчылыктуу тандоо.
▶ Полиэстердин жээгинин бузулушун кантип алдын алса болот?
Полиэстер четтеринин эскиришине жол бербөө үчүн эң жакшы ыкмачеттерин жабуучу кесүү ыкмасын колдонуңуз, мисалы, лазер менен кесүү,ал кескенде жипчелерди эрип, эритип турат. Эгерде CNC титирөө бычагы же кол менен кесүү сыяктуу башка ыкмаларды колдонсоңуз, булаларды бекемдөө жана таза, бышык четин сактоо үчүн жылуулук менен жабуу, оверлокинг же жабышчаак жээк герметиктерди колдонуу сыяктуу кошумча бүтүрүү ыкмаларын колдонсо болот.
▶ Полиэстерди лазер менен кесе аласызбы?
Ооба.Полиэстердин өзгөчөлүктөрүлазердик иштетүү менен абдан жакшыртылышы мүмкүн. Башка термопластикадагыдай эле, бул синтетикалык кездеме лазердик кесүүлөрдү да, тешиктерди да жакшы өткөрөт. Полиэстер, башка синтетикалык пластмассалар сыяктуу эле, лазер нурунун радиациясын абдан жакшы сиңирет. Бардык термопластикалардын ичинен бул кайра иштетүү жана калдыктардын жоктугу үчүн эң жакшы натыйжаларды бергени.
Лазердик кесип полиэстер үчүн сунушталган машина
туура тандоо, полиэстер кесип жатканда мыкты натыйжаларга жетүү үчүнполиэстер лазер кесүүчү машиначечүүчү мааниге ээ. MimoWork Laser идеалдуу болгон бир катар машиналарды сунуштайтлазердик кесүү полиэстер, анын ичинде:
• Иш аянты (W *L): 1600mm * 1200mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/130W/150W
• Иш аянты (W *L): 1800mm * 1300mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/130W/300W
• Иш аянты (W *L): 1800mm * 1300mm
• Лазердик кубаттуулугу: 100W/130W/150W/300W
Полиэстер үчүн лазер кесүүчү машина жөнүндө суроолор барбы?
Акыркы жаңыртылган: 9-сентябрь, 2025-жыл
Посттун убактысы: Feb-07-2025