Полиэстерди кантип кесүү керек:Колдонмолор, ыкмалар жана кеңештер
Киришүү:
Сууга түшүүдөн мурун билишиңиз керек болгон негизги нерселер
Полиэстер кийим-кече, эмерек буюмдары жана өнөр жайлык колдонуу үчүн эң жакшы кездеме, анткени ал бышык, ар тараптуу жана кам көрүүгө оңой. Бирок сөз болгондокантип кесүү керекполиэстер, туура ыкманы колдонуу чоң айырмачылыкты жаратат. Таза четтер жана кесипкөй жасалгалоо эскирүүнүн алдын алган жана тактыкты камсыз кылган туура ыкмалардан көз каранды.
Бул колдонмодо биз сизге кол менен иштөөчү шаймандар, CNC бычак системалары жана лазердик кесүү сыяктуу популярдуу кесүү жолдорун көрсөтүп, долбоорлоруңузду жеңилдетүү боюнча практикалык кеңештер менен бөлүшөбүз. Ар бир ыкманын артыкчылыктарын жана кемчиликтерин таразалап көрүү менен, сиз тигүү, өндүрүш же жекече дизайн үчүн болсун, муктаждыктарыңызга эң ылайыктуу ыкманы тандай аласыз.
Полиэстердин ар кандай колдонулушу
▶ Кийим өндүрүүдө колдонулат
Полиэстердин эң кеңири таралган колдонулушу - кездемелердеПолиэстер кездемесинин бышыктыгы, арзандыгы жана тактарга туруктуулугу аны кийим катары колдонууга идеалдуу кылган касиеттери бар. Полиэстер дем алуучу болбосо да, кездеме инженериясындагы заманбап жетишкендиктер, мисалы, нымдуулукту сиңирүүчү технологиялар жана атайын токуу ыкмалары, аны дем алуучу термикалык жана спорттук кийимдер үчүн популярдуу тандоого айландырды. Андан тышкары, полиэстер, адатта, ыңгайлуулукту жогорулатуу жана полиэстерде кездешүүчү бырыштарды азайтуу үчүн башка табигый кездемелер менен аралаштырылат. Полиэстер кездемеси планетада эң кеңири колдонулган текстильдердин бири.
▶ Полиэстердин өнөр жайда колдонулушу
Полиэстер жогорку созулууга, бышыктыкка жана созулууга туруктуулугуна байланыштуу өнөр жайда кеңири колдонулат.Конвейердик ленталарда полиэстер арматурасы бекемдикти, катуулукту жана бириктирилген жерлердин кармалышын жогорулатат, ошол эле учурда сүрүлүүнү азайтат. Коопсуздук курларында тыгыз токулган полиэстер бышыктыкты жана ишенимдүүлүктү камсыз кылат, автомобиль коопсуздук системаларында маанилүү коргоону камсыз кылат. Бул касиеттер полиэстерди бекем жана узак мөөнөттүү текстиль арматураларын талап кылган тармактарда маанилүү материалга айлантат.
Полиэстер менен кесүү ыкмаларын салыштыруу
Полиэстерди кол менен кесүү
Артыкчылыктары:
✅Баштапкы инвестиция аз– Чакан бизнес үчүн кымбат жабдуулардын кереги жок, бул аны жеткиликтүү кылат.
✅Ыңгайлаштырылган дизайндар үчүн өтө ийкемдүү– Уникалдуу же чакан партия менен өндүрүү үчүн ылайыктуу.
CNC бычак менен кесүүчү полиэстер
Артыкчылыктары:
✅Жогорку натыйжалуулук – Кол менен кесүүгө караганда бир нече эсе тезирээк, өндүрүш ылдамдыгын жакшыртат.
✅Материалды жакшы колдонуу– кездемени колдонууну оптималдаштыруу менен калдыктарды азайтат.
Лазер менен кесүүчү полиэстер
Артыкчылыктары:
✅Теңдешсиз тактык – Лазердик технология жогорку тактыкты жана четтердин тазалыгын камсыз кылат, каталарды азайтат.
✅Жогорку ылдамдыктагы өндүрүш– Кол менен жана CNC бычак менен кесүүгө караганда бир топ тезирээк, бул аны ири масштабдуу өндүрүш үчүн идеалдуу кылат.
Кемчиликтери:
❌Төмөн натыйжалуулук– Кесүү ылдамдыгы жумушчулардан көз каранды, бул жогорку өндүрүштүк талаптарды канааттандырууну кыйындатат.
❌Туура эмес тактык– Адамдын катасы тегиз эмес четтерге жана форманын четтөөлөрүнө алып келип, продукциянын сапатына таасир этиши мүмкүн.
❌Материалдык калдыктар– Кездемени натыйжасыз пайдалануу өндүрүш чыгымдарын көбөйтөт.
Кемчиликтери:
❌Баштапкы инвестиция талап кылынат– Чакан бизнес үчүн жабдуулар кымбатка турушу мүмкүн.
❌Чектелген дизайн татаалдыгы– Лазердик кесүүгө салыштырмалуу татаал деталдарда жана өтө майда кесүүлөрдө кыйынчылыктар жаралат.
❌Программалык камсыздоо боюнча билимди талап кылат– Операторлор санариптик үлгүлөрдү түзүү жана машиналарды башкаруу боюнча окуудан өтүшү керек.
Кемчиликтери:
❌Кездеменин мүмкүн болгон бузулушу – Полиэстер жана башка синтетикалык кездемелердин четтери күйүп же бир аз эрип кетиши мүмкүн.Бирок, лазердик жөндөөлөрдү оптималдаштыруу менен муну азайтууга болот.
❌ Вентиляция сөзсүз болушу керек- Лазердик кесүүгө келгенде, бир аз кызыктай болуп калышы мүмкүн! Ошондуктанээ болуукатуу желдетүү системасыордунда болушу өтө маанилүү.
●Эң ылайыктуусу:
Чакан масштабдагы, буйрутма боюнча же кол өнөрчүлүк өндүрүшү.
Аз инвестицияланган ишканалар.
●Эң ылайыктуусу:
Орточо татаал дизайн менен кездемеге негизделген буюмдарды массалык түрдө өндүрүү.
Кол менен кесүүгө альтернатива издеп жаткан тармактар.
●Эң ылайыктуусу:
Ири көлөмдөгү текстиль өндүрүшү.
Жогорку тактыктагы, татаал дизайндарды талап кылган тармактар
Бул жерде полиэстер кездемесинин ар кандай түрлөрү үчүн эң ылайыктуу кесүү ыкмаларынын кеңири обзорун берген диаграмма келтирилген. Ал салыштыраткол менен кесүү, CNC титиреген бычак менен кесүү, жаналазер менен кесүү, сиз иштеп жаткан полиэстер материалына негизделген эң жакшы ыкманы тандоого жардам берет. Сиз оор, назик же жогорку деталдагы полиэстерди кесип жатсаңыз да, бул диаграмма эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн эң натыйжалуу жана так кесүү ыкмасын тандоого кепилдик берет.
Полиэстер түрлөрүн туура кесүү ыкмасы менен дал келтирүү
Лазердик кесүү чыпка кездемеси жөнүндө кандайдыр бир идеялар, биз менен талкуулоого кош келиңиз!
Полиэстер кездемесин кантип кесүү керек?
Полиэстер бышыктыгы жана ар тараптуулугу менен кездемелердин популярдуу тандоосу болуп саналат, бирок аны кесүү кыйын болушу мүмкүн.Көп кездешкен көйгөйлөрдүн бири - кездеменин четтери сыйрылып, чачырап кетиши.Сиз өз колуңуз менен тигүүнү жакшы көргөн адам болсоңуз да, кесипкөй тигүүчү болсоңуз да, таза, тытылган эмес чач кыркуу жылмакай көрүнүш үчүн абдан маанилүү.
▶ Полиэстер кездемеси эмне үчүн эскирет?
Кесүү ыкмасы
Полиэстер кездемесинин кесүү ыкмасы анын эскирүүгө жакындыгында чечүүчү ролду ойнойт.Эгерде мокок кайчы же мокок айланма кескич колдонулса, алар тегиз эмес, тиштүү четтерди пайда кылып, оңой чечилип кетиши мүмкүн. Таза четтерге жетүү үчүн, курч жана так кесүүчү шаймандар абдан маанилүү.
Колдонуу жана иштетүү
Полиэстер кездемесин үзгүлтүксүз колдонуу жана тез-тез колдонуу четтеринин акырындык менен эскирип кетишине алып келиши мүмкүн.Кездеменин четтерине, айрыкча тынымсыз эскирип турган жерлерге тийгизген сүрүлүү жана басым булалардын убакыттын өтүшү менен бошоп, ажырап кетишине алып келиши мүмкүн. Бул көйгөй көбүнчө кийимдерде жана башка көп колдонулган текстиль буюмдарында байкалат.
Жуу жана кургатуу
Полиэстер кездемелеринин туура эмес жуу жана кургатуу ыкмалары алардын эскиришине алып келиши мүмкүн.Кир жууганда, айрыкча аралаштыргычы бар машиналарда ашыкча чайкалуу кездеменин четтерин орой кылып, эскирүүгө алып келиши мүмкүн. Мындан тышкары, кургатуу учурунда жогорку температурага дуушар болуу булаларды алсыратып, алардын ажырап кетишине алып келиши мүмкүн.
Четтерин бүтүрүү
Кездеменин четтеринин бүткөрүлүшү анын сыйрылып калуу ыктымалдыгына чоң таасир этет.Эч кандай акыркы иштетүүсүз чийки четтери туура жабылган четтерге караганда ажырап кетүүгө алда канча жакын. Тешик менен бекитүү, оверлоктоо же четтерин жабуу сыяктуу ыкмалар кездеменин четтерин натыйжалуу бекемдеп, эскирүүнүн алдын алат жана узак мөөнөттүү бышыктыгын камсыздайт.
▶ Полиэстер кездемесин кантип эскирбестен кессе болот?
1. Чийки четтерин бүтүрүңүз
Сынуунун алдын алуунун ишенимдүү жолу - булкездеменин чийки четтерин бүтүрүүМуну чийки кездемени жаап, тыкан, жылмакай көрүнүш жаратуу үчүн четтерине кууш этегин тигүү менен же кол менен жасоого болот. Же болбосо, четтерин бекемдөө үчүн оверлок тигишин же сергерди колдонсо болот, бул кесипкөй жасалгалоону камсыз кылып, ошол эле учурда алардын эскиришинин алдын алат.
2. Четтерин жабуу үчүн жылуулукту колдонуңуз
Жылуулук колдонуудагы бир натыйжалуу ыкма болуп саналатполиэстер четтерин бекитүү жана эскирүүнүн алдын алууКездеменин четтерин кылдаттык менен эритип, герметикалык көрүнүш түзүү үчүн ысык бычак же ширетүүчү үтүк колдонсо болот. Бирок, полиэстер синтетикалык материал болгондуктан, ашыкча ысык анын бирдей эмес эрип кетишине же ал тургай күйүп кетишине алып келиши мүмкүн, андыктан бул ыкманы колдонууда этият болуу керек.
3.Кесилген четтерди Fray Check менен текшериңиз
Fray Check - кездеменин четтерин алдын алуу үчүн иштелип чыккан суюк герметикчечип алуудан. Полиэстер кездемесинин кесилген четтерине колдонулганда, ал кургап, булаларды кармап турган ийкемдүү, тунук тосмого айланат. Жөн гана четтерине бир аз өлчөмдө сүйкөп, толугу менен кургатыңыз. Fray Check кездеме дүкөндөрүндө кеңири сатылат жана ар кандай тигүү комплектине пайдалуу кошумча болуп саналат.
4. Кесүүдө кызгылт кайчы колдонуңуз
Кызгылт кайчы - бул кездемени зигзаг сымал кесип, тиштүү миздери бар атайын кайчы.Бул үлгү булалардын ажырашын чектөө жана бекем четин камсыз кылуу менен эскирүүнү азайтууга жардам берет. Кызгылт кайчылар жеңил полиэстер кездемелери менен иштөөдө өзгөчө пайдалуу, бул кездеменин бышыктыгын жакшыртуунун оңой жана натыйжалуу жолун сунуштайт.
▶ Полиэстерди лазер менен кантип кесүү керек? | Видео көрсөтүү
Полиэстер түрлөрүн туура кесүү ыкмасы менен дал келтирүү
Спорттук кийимдерди тез жана автоматтык түрдө сублимациялоо менен кесүүнүн сырларын ачып, MimoWork визуалдык лазердик кескич спорттук кийимдер, леггинстер, сууда сүзүүчү кийимдер жана башкалар сыяктуу сублимацияланган кийимдер үчүн эң сонун чечим болуп саналат. Бул заманбап машина так үлгү таануу жана так кесүү мүмкүнчүлүктөрүнүн аркасында кийим өндүрүү дүйнөсүндө жаңы доорду баштайт.
Жогорку сапаттагы басылган спорттук кийимдердин дүйнөсүнө сүңгүп кириңиз, анда татаал дизайндар теңдешсиз тактык менен жанданат. Бирок бул баары эмес – MimoWork көрүү лазердик кескичи автоматтык түрдө берүү, жеткирүү жана кесүү функциялары менен эң сонун иштейт.
Спорттук кийимдер жана кийимдер үчүн камера лазердик кескич
Биз алдыңкы жана автоматтык ыкмалардын дүйнөсүнө сүңгүп кирип, лазер менен кесилген басылган кездемелердин жана активдүү кийимдердин кереметтерин изилдеп жатабыз. Заманбап камера жана сканер менен жабдылган биздин лазердик кесүүчү машинабыз натыйжалуулукту жана болуп көрбөгөндөй бийиктиктерди багындырат. Биздин кызыктуу видеодо кийим дүйнөсү үчүн иштелип чыккан толугу менен автоматтык көрүү лазердик кескичтин сыйкырына күбө болуңуз.
Эки Y-огу бар лазердик баштар теңдешсиз натыйжалуулукту камсыз кылат, бул камера менен лазердик кесүүчү машинаны лазердик кесүү сублимациялык кездемелеринде, анын ичинде джерси материалдарынын татаал дүйнөсүндө эң көрүнүктүү аткаруучуга айлантат. Лазердик кесүүгө болгон мамилеңизди натыйжалуулук жана стил менен өзгөртүүгө даярданыңыз!
Полиэстер менен кесүү боюнча көп берилүүчү суроолор
▶ Полиэстер кездемесин кесүүнүн эң жакшы ыкмасы кайсы?
Лазердик кесүү полиэстер кездемелерин иштетүүнүн эң ар тараптуу, так жана натыйжалуу ыкмасы болуп саналат.Ал четтердин тазалыгын камсыздайт, материалдык калдыктарды азайтат жана татаал дизайндарды түзүүгө мүмкүндүк берет. CNC вибрациялык бычак менен кесүү айрым өнөр жай колдонмолору үчүн жакшы альтернатива болсо да, лазердик кесүү көпчүлүк полиэстер түрлөрү үчүн, айрыкча мода, автомобиль жана техникалык текстиль өнөр жайларында эң жакшы тандоо бойдон калууда.
▶ Полиэстерди лазер менен кесүү коопсузбу?
Ооба, лазер менен кесүүчү полиэстер тийиштүү коопсуздук чаралары көрүлгөндө, адатта, коопсуз болот.Полиэстер лазердик кесүү үчүн кеңири таралган материал болуп саналатанткени ал так жана таза кесүүлөрдү жасай алат. Адатта, биз жакшы иштеген желдетүүчү түзүлүштү жабдуубуз жана материалдын калыңдыгына жана грамм салмагына жараша лазердин туура ылдамдыгын жана кубаттуулугун орнотушубуз керек. Лазерди орнотуу боюнча толук кеңеш алуу үчүн, тажрыйбалуу лазер адистерибизге кайрылууну сунуштайбыз.
▶ CNC бычак менен кесүү лазердик кесүүнү алмаштыра алабы?
CNC бычак менен кесүү жылуулуктан келтирилген зыянды минималдаштыруу менен калыңыраак же ийкемдүү полиэстер материалдары үчүн жакшы иштейт, бирок анда лазердик кесүү камсыз кылган өтө жогорку тактык жана өзүн-өзү жаап коюучу четтер жок. CNC көптөгөн өнөр жай колдонмолору үчүн үнөмдүү жана натыйжалуу болсо да, лазердик кесүүтатаал деталдарды, өтө так кесүүлөрдү жана эскирүүнүн алдын алууну талап кылганда, ал мыкты бойдон калат, бул аны назик жана жогорку тактыктагы полиэстер буюмдары үчүн артыкчылыктуу тандоого айлантат.
▶ Полиэстердин четтеринин эскиришине кантип жол бербөө керек?
Полиэстердин четтеринин сыйрылып калышына жол бербөө үчүн, эң жакшы ыкма -четтерин бекитүүчү кесүү ыкмасын колдонуңузмисалы, лазердик кесүү,ал кескенде булаларды эритип, бириктирет. Эгерде CNC титирөөчү бычак же кол менен кесүү сыяктуу башка ыкмаларды колдонсоңуз, булаларды бекитүү жана таза, бышык четин сактоо үчүн жылуулук менен пломбалоо, оверлоктоо же жабышчаак четин герметиктөө сыяктуу кошумча бүтүрүү ыкмаларын колдонсо болот.
▶ Полиэстерди лазер менен кессе болобу?
Ооба.Полиэстердин өзгөчөлүктөрүлазердик иштетүү менен бир топ жакшыртылышы мүмкүнБашка термопластиктер сыяктуу эле, бул синтетикалык кездеме лазердик кесүүлөрдү да, тешүүлөрдү да жакшы өткөрөт. Полиэстер, башка синтетикалык пластмассалар сыяктуу эле, лазер нурунун нурланышын абдан жакшы сиңирип алат. Бардык термопластиктер ичинен, ал кайра иштетүү жана калдыктардын жоктугу жагынан эң жакшы натыйжаларды берет.
Лазер менен кесилген полиэстер үчүн сунушталган машина
Полиэстерди кесүүдө эң жакшы натыйжаларга жетүү үчүн, туурасын тандаңызполиэстер лазердик кесүүчү машинаабдан маанилүү. MimoWork Laser идеалдуу болгон бир катар машиналарды сунуштайтлазер менен кесүүчү полиэстер, анын ичинде:
• Жумушчу аянт (W *L): 1600мм * 1200мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/130 Вт/150 Вт
• Жумушчу аянт (W *L): 1800мм * 1300мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/130 Вт/300 Вт
• Жумушчу аянт (W *L): 1800мм * 1300мм
• Лазердин кубаттуулугу: 100 Вт/130 Вт/150 Вт/300 Вт
Полиэстер үчүн лазердик кесүүчү машина жөнүндө кандайдыр бир суроолоруңуз барбы?
Акыркы жолу жаңыртылган: 2025-жылдын 9-сентябры
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 7-февралы