Көбүк, адатта, пластиктен же резинадан жасалган жеңил жана тешиктүү материал, эң сонун соккуну сиңирүүчү жана изоляциялоочу касиеттери менен бааланат. Ал таңгактоо, жумшартуу, изоляция жана чыгармачыл искусство жана кол өнөрчүлүк сыяктуу ар кандай колдонмолордо кеңири колдонулат.
Жүк ташуу жана эмерек өндүрүү үчүн атайын жасалган кошумчалардан баштап, дубалды жылуулоо жана өнөр жайлык таңгактоого чейин, көбүк заманбап өндүрүштүн ажырагыс бөлүгү болуп саналат. Көбүк компоненттерине болгон суроо-талап өсүп жаткандыктан, өндүрүш ыкмалары бул муктаждыктарды натыйжалуу канааттандыруу үчүн ыңгайлашышы керек. Лазердик көбүк менен кесүү абдан натыйжалуу чечим катары пайда болду, бул ишканаларга өндүрүш кубаттуулугун бир топ жогорулатуу менен бирге жогорку сапаттагы продукцияга жетүүгө мүмкүндүк берет.
Бул колдонмодо биз лазер менен кесүүчү көбүктү колдонуу процессин, анын материалдык шайкештигин жана салттуу кесүү ыкмаларына караганда артыкчылыктарын тереңирээк карап чыгабыз.
-дан
Лазер менен кесилген көбүктүү лаборатория
МАЗМУНГА КӨЗ ЖУМАСЫ
Байланыштуу материалдар
Лазердик көбүктүү кесүүгө сереп
▶ Лазердик кесүү деген эмне?
Лазердик кесүү - бул лазер нурун тактык менен багыттоо үчүн CNC (компьютердик сандык башкаруу) технологиясын колдонгон заманбап өндүрүш процесси.
Бул ыкма кичинекей, фокусталган чекитке катуу жылуулукту киргизип, материалды белгиленген жол боюнча тез эритип жиберет.
Калыңыраак же катуураак материалдарды кесүү үчүн, лазердин кыймыл ылдамдыгын азайтуу жумуш бөлүккө көбүрөөк жылуулуктун өтүшүнө мүмкүндүк берет.
Же болбосо, ошол эле натыйжага жетүү үчүн секундасына көбүрөөк энергия өндүрө алган жогорку ватттуу лазер булагын колдонсо болот.
▶ Лазердик кесүүчү көбүк кантип иштейт?
Лазердик көбүк менен кесүү көбүктү так буулантуу үчүн концентрацияланган лазер нуруна таянат, ал материалды алдын ала аныкталган жолдор боюнча алып салат. Процесс дизайн программасын колдонуп, лазердик кесүүчү файлды даярдоодон башталат. Андан кийин лазердик көбүк кескичтин жөндөөлөрү көбүктүн калыңдыгына жана тыгыздыгына жараша туураланат.
Андан кийин, көбүктүү барак кыймылдын алдын алуу үчүн лазердик төшөккө бекем жайгаштырылат. Машинанын лазердик башы көбүктүн бетине багытталган жана кесүү процесси дизайнды укмуштуудай тактык менен аткарат. Лазердик кесүү үчүн көбүк теңдешсиз тактыкты сунуштайт, бул аны татаал формаларды жана дизайндарды түзүү үчүн эң сонун тандоо кылат.
▶ Лазердик кесүүчү көбүктүн пайдасы
Көбүк жана ушул сыяктуу материалдар салттуу кесүү ыкмалары үчүн кыйынчылыктарды жаратат. Кол менен кесүү квалификациялуу жумушчу күчүн талап кылат жана көп убакытты талап кылат, ал эми тешип-штамптоо менен орнотуу кымбат жана ийкемсиз болушу мүмкүн. Лазердик көбүк кескичтер бир катар артыкчылыктарды сунуштайт, бул аларды көбүктү иштетүү үчүн эң сонун вариант кылат.
✔ Тезирээк өндүрүш
Лазердик кесүүчү көбүк өндүрүштүн натыйжалуулугун бир топ жогорулатат. Катуураак материалдар кесүү ылдамдыгын жайыраак талап кылса, көбүк, пластик жана фанера сыяктуу жумшак материалдарды алда канча тезирээк иштетүүгө болот. Мисалы, кол менен кесүү үчүн бир нече саат талап кылынышы мүмкүн болгон көбүктүү кошумчаларды эми лазердик көбүктүү кескичти колдонуп, бир нече секунданын ичинде жасоого болот.
✔ Материалдык калдыктарды азайтуу
Салттуу кесүү ыкмалары, айрыкча татаал конструкциялар үчүн, материалдын олуттуу калдыктарын жаратышы мүмкүн. Лазердик көбүк менен кесүү CAD (компьютердик жардам менен долбоорлоо) программасы аркылуу санариптик дизайн макеттерин иштетүү менен калдыктарды азайтат. Бул биринчи аракетте эле так кесүүлөрдү камсыз кылып, материалды да, убакытты да үнөмдөйт.
✔ Таза четтер
Жумшак көбүк көп учурда басым астында ийилип, деформацияланат, бул салттуу шаймандар менен таза кесүүлөрдү кыйындатат. Бирок, лазердик кесүү жылуулукту колдонуп, көбүктү кесүү жолунда так эритип, жылмакай жана так четтерди пайда кылат. Бычактардан же бычактардан айырмаланып, лазер материалга физикалык жактан тийбейт, бул тиштүү кесилиштер же тегиз эмес четтер сыяктуу көйгөйлөрдү жок кылат.
✔ Ар тараптуулугу жана ийкемдүүлүгү
Лазердик кескичтер ар тараптуулугу менен айырмаланып, лазердик көбүк менен кесүүнүн ар кандай колдонмолорун колдонууга мүмкүндүк берет. Өнөр жайлык таңгактоо үчүн кошумчаларды түзүүдөн тартып, киноиндустриясы үчүн татаал реквизиттерди жана костюмдарды жасоого чейин мүмкүнчүлүктөр абдан кеңири. Мындан тышкары, лазердик машиналар көбүк менен гана чектелбейт; алар металл, пластик жана кездеме сыяктуу материалдарды бирдей натыйжалуулук менен иштете алышат.
Кытырак жана таза четтери
Ийкемдүү көп формадагы кесүү
Тик кесүү
Көбүктү лазер менен кантип кесүү керек?
▶ Лазердик кесүү көбүгүн жасоо процесси
Лазердик кесүүчү көбүк – бул кемчиликсиз жана автоматташтырылган процесс. CNC системасын колдонуу менен, импорттолгон кесүүчү пыяла лазердин башын белгиленген кесүү жолу боюнча тактык менен багыттайт. Жөн гана көбүгүңүздү жумушчу столдун үстүнө коюп, кесүүчү пыяладан импорттоп, лазер аны ошол жерден алып кетет.
Көбүктү даярдоо:көбүктү столдун үстүндө жалпак жана бүтүн бойдон сактаңыз.
Лазердик машина:көбүктүн калыңдыгына жана өлчөмүнө жараша лазердин кубаттуулугун жана машинанын өлчөмүн тандаңыз.
▶
Дизайн файлы:кесүү файлын программалык камсыздоого импорттоңуз.
Лазердик жөндөө:көбүктү кесүү үчүн сынооар кандай ылдамдыктарды жана кубаттуулуктарды орнотуу
▶
Лазердик кесүүнү баштоо:лазердик кесүүчү көбүк автоматтык жана өтө так, туруктуу жогорку сапаттагы көбүктүү продукцияларды жаратат.
Көбүктүү лазердик кескич менен отургуч жаздыкчасын кесиңиз
▶ Көбүктү лазер менен кесүү боюнча бир нече кеңештер
Материалды бекитүү:Көбүктү жумушчу столдун үстүндө тегиз кармоо үчүн скотч, магнит же вакуум столун колдонуңуз.
Вентиляция:Кесүү учурунда пайда болгон түтүндү жана газды кетирүү үчүн туура желдетүү абдан маанилүү.
Фокустоо: Лазер нурунун туура фокусталганын текшериңиз.
Сыноо жана прототиптөө:Чыныгы долбоорду баштоодон мурун, жөндөөлөрүңүздү тактоо үчүн ар дайым бир эле көбүк материалында сыноо кесимдерин жүргүзүңүз.
Бул тууралуу кандайдыр бир суроолоруңуз барбы?
Биздин лазердик адис менен байланышыңыз!
Лазер менен кесилген көбүктү колдонуудагы жалпы көйгөйлөр
Лазердик көбүк менен кесүү көбүк материалдарын иштетүүнүн натыйжалуу жана эффективдүү ыкмасы болуп саналат. Бирок, көбүктүн жумшак жана тешиктүү мүнөзүнөн улам, кесүү процессинде кыйынчылыктар жаралышы мүмкүн.Төмөндө лазердик көбүктүү кескичти колдонууда кездешүүчү кеңири таралган көйгөйлөр жана алардын тиешелүү чечимдери келтирилген.
1. Материалдын эриши жана күйүшү
СебебиЛазердин ашыкча күчү же кесүү ылдамдыгынын жай болушу энергиянын ашыкча топтолушуна алып келип, көбүктүн эришине же көгөргөнүнө алып келет.
Чечим:
1. Лазердин кубаттуулугун төмөндөтүңүз.
2. Узакка созулган ысыктын таасирин азайтуу үчүн кесүү ылдамдыгын жогорулатыңыз.
3. Акыркы бөлүккө өтүүдөн мурун, көбүк калдыктарына тууралоолорду сынап көрүңүз.
2. Материалдык от алдыруу
СебебиПолистирол жана полиэтилен сыяктуу тез күйүүчү көбүктүү материалдар жогорку лазердик кубаттуулукта күйүп кетиши мүмкүн.
Чечим:
Ашыкча кубаттуулуктан улам көбүктүн көмүртектешүүсү
1. Ашыкча ысып кетүүнүн алдын алуу үчүн лазердин кубаттуулугун азайтып, кесүү ылдамдыгын жогорулатыңыз.
2. Лазердик кесүүчү көбүккө коопсуз альтернатива болгон EVA же полиуретан сыяктуу күйбөгөн көбүктөрдү тандаңыз.
Кир оптика кырлардын сапатынын начарлашына алып келет
3. Түтүндөр жана жыттар
СебебиКөбүктүү материалдар, көбүнчө пластиктен жасалган, эригенде кооптуу жана жагымсыз түтүн чыгарат.
Чечим:
1. Лазердик кескичти жакшы желдетилген жерде иштетиңиз.
2. Зыяндуу газдарды чыгаруу үчүн түтүн чыгаруучу капкакты же түтүн чыгаруучу системаны орнотуңуз.
3. Түтүндүн таасирин андан ары азайтуу үчүн абаны чыпкалоо системасын колдонууну карап көрүңүз.
4. Четинин сапаты начар
СебебиКир оптика же фокустан чыгып калган лазер нуру көбүктүү кесүүнүн сапатын начарлатып, четтеринин тегиз эмес же тиштүү болушуна алып келиши мүмкүн.
Чечим:
1. Лазердик оптиканы, айрыкча узак кесүү сеанстарынан кийин, үзгүлтүксүз тазалап туруңуз.
2. Лазер нуру көбүк материалына туура фокусталганын текшериңиз.
5. Кесүү тереңдигинин туруксуздугу
СебебиКөбүктүн тегиз эмес бети же тыгыздыгынын дал келбестиги лазердин кирүү тереңдигин бузушу мүмкүн.
Чечим:
1. Кесүүдөн мурун көбүктүү барактын жумушчу столдо кемчиликсиз тегиз жатканын текшериңиз.
2. Жакшыраак натыйжа алуу үчүн тыгыздыгы бирдей болгон жогорку сапаттагы көбүктү колдонуңуз.
6. Кесүүгө начар чыдамдуулук
СебебиЧагылыштыруучу беттер же көбүктөгү калдык желим лазердин фокусуна жана тактыгына тоскоол болушу мүмкүн.
Чечим:
1. Чагылтпаган астыңкы жагынан чагылтуучу көбүктүү барактарды кесип алыңыз.
2. Чагылышууну азайтуу жана лентанын калыңдыгын эске алуу үчүн кесүүчү бетке маскалоочу лентаны чаптаңыз.
Лазердик кесүүчү көбүктүн түрлөрү жана колдонулушу
▶ Лазер менен кесүүгө боло турган көбүктүн түрлөрү
Лазердик кесүүчү көбүк жумшактан катууга чейинки ар кандай материалдарды колдойт. Ар бир көбүктүн түрү белгилүү бир колдонмолорго ылайыктуу уникалдуу касиеттерге ээ, бул лазердик кесүү долбоорлору үчүн чечим кабыл алуу процессин жөнөкөйлөтөт. Төмөндө лазердик көбүк менен кесүү үчүн эң популярдуу көбүк түрлөрү келтирилген:
1. Этилен-Винил ацетаты (EVA) көбүгү
EVA көбүгү жогорку тыгыздыктагы, өтө ийкемдүү материал. Ал интерьер дизайны жана дубалды жылуулоо үчүн идеалдуу. EVA көбүгү формасын жакшы сактайт жана чаптоо оңой, бул аны чыгармачыл жана декоративдик дизайн долбоорлору үчүн эң сонун тандоо кылат. Лазердик көбүк кескичтер EVA көбүгүн так иштетип, таза четтерди жана татаал оймо-чиймелерди камсыздайт.
2. Полиэтилен (ПЭ) көбүгү
Полиэтилен көбүгү – тыгыздыгы аз жана жакшы ийкемдүүлүккө ээ материал, бул аны таңгактоо жана соккуну сиңирүү үчүн идеалдуу кылат. Анын жеңил мүнөзү жеткирүү чыгымдарын азайтуу үчүн пайдалуу. Мындан тышкары, полиэтилен көбүгү көбүнчө жогорку тактыкты талап кылган колдонмолор үчүн, мисалы, прокладкалар жана пломбалоочу компоненттер үчүн лазер менен кесилет.
3. Полипропилен (PP) көбүгү
Жеңил жана нымга туруктуу касиеттери менен белгилүү болгон полипропилен көбүгү автомобиль өнөр жайында ызы-чууну азайтуу жана титирөөнү көзөмөлдөө үчүн кеңири колдонулат. Лазердик көбүк менен кесүү бирдей натыйжаларды камсыз кылат, бул автоунаа тетиктерин заказ боюнча өндүрүү үчүн абдан маанилүү.
4. Полиуретан (PU) көбүгү
Полиуретан көбүгү ийкемдүү жана катуу түрлөрүндө бар жана көп функциялуу. Жумшак PU көбүгү унаа отургучтары үчүн колдонулат, ал эми катуу PU муздаткычтын дубалдарында жылуулоочу катары колдонулат. Электрондук корпустарда сезгич компоненттерди жабуу, соккудан жабыркоонун алдын алуу жана суунун киришинин алдын алуу үчүн атайын PU көбүктүү жылуулоочу материал көп кездешет.
>> Видеолорду көрүңүз: Лазер менен кесүүчү PU көбүгү
Биз колдондук
Материал: Эстутум көбүгү (PU көбүгү)
Материалдын калыңдыгы: 10 мм, 20 мм
Лазердик машина:Көбүктүү лазердик кескич 130
Сиз жасай аласыз
Кеңири колдонуу: көбүктүү өзөк, төшөмөлөр, унаа отургучунун жаздыкчасы, изоляция, акустикалык панель, интерьер жасалгасы, сандыктар, куралдар кутучасы жана кыстарма ж.б.
▶ Лазер менен кесилген көбүктүн колдонулушу
Лазердик көбүк менен эмне кылса болот?
Лазердик көбүктүн колдонулушу
Лазердик кесүүчү көбүк кандайча иштээри боюнча суроолоруңуз болсо, биз менен байланышыңыз!
Лазердик кесүү көбүгү боюнча көп берилүүчү суроолор
▶ Көбүктү кесүү үчүн эң жакшы лазер кайсы?
▶ Лазер менен кесилген көбүктүн калыңдыгы канчалык?
▶ EVA көбүгүн лазер менен кессе болобу?
▶ Жабыштыргычы бар көбүктү лазер менен кесүүгө болобу?
▶ Лазердик кескич көбүктү оюп жасай алабы?
▶ Лазердик кесүү үчүн кандай көбүк эң жакшы?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用；用其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了，可一可以可大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制别亍冨冨i转写）。写完文章后考虑关键词优化，各级标题一定要有关键词，文竀兹。хххх
Сунушталган лазердик көбүктүү кескич
Жумушчу столдун өлчөмү:1300 мм * 900 мм (51.2 дюйм * 35.4 дюйм)
Лазердик кубаттуулуктун параметрлери:100 Вт/150 Вт/300 Вт
Жалпак лазердик кескичке сереп 130
Аспап кутучалары, жасалгалар жана кол өнөрчүлүк сыяктуу кадимки көбүктүү буюмдар үчүн жалпак лазердик кескич 130 көбүктүү кесүү жана гравировкалоо үчүн эң популярдуу тандоо болуп саналат. Өлчөмү жана кубаттуулугу көпчүлүк талаптарга жооп берет жана баасы жеткиликтүү. Дизайн, жаңыртылган камера системасы, кошумча жумушчу стол жана сиз тандай турган башка машина конфигурациялары аркылуу өтүңүз.
Жумушчу столдун өлчөмү:1600 мм * 1000 мм (62.9 дюйм * 39.3 дюйм)
Лазердик кубаттуулуктун параметрлери:100 Вт/150 Вт/300 Вт
Жалпак лазердик кескичке сереп 160
Жалпак лазердик кескич 160 - бул чоң форматтагы машина. Автоматтык бергич жана конвейердик стол менен сиз рулон материалдарын автоматтык түрдө иштетүүнү ишке ашыра аласыз. 1600 мм * 1000 мм жумушчу аянт көпчүлүк йога килемчеси, деңиз килемчеси, отургуч жаздыкчасы, өнөр жайлык прокладка жана башкалар үчүн ылайыктуу. Өндүрүмдүүлүктү жогорулатуу үчүн бир нече лазердик баштар милдеттүү эмес.
Талаптарыңызды бизге жөнөтүңүз, биз кесипкөй лазердик чечимди сунуштайбыз
Азыр лазердик консультант болуңуз!
> Кандай маалымат беришиңиз керек?
> Байланыш маалыматыбыз
Тереңирээк сүңгүңүз ▷
Сизди кызыктырышы мүмкүн
Көбүктүү лазердик кескич боюнча кандайдыр бир башаламандык же суроолор болсо, каалаган убакта бизден сураңыз
Көбүктүү лазердик кескич боюнча кандайдыр бир башаламандык же суроолор болсо, каалаган убакта бизден сураңыз
Жарыяланган убактысы: 2025-жылдын 14-январы