Чек араларды кесип өтүү:
Лазердик кесүүнүн түрдүү колдонмолорун изилдөө
Лазердик кесүү ар кандай тармактарда кеңири колдонулуучу жана олуттуу таасири бар жаңы технология катары пайда болду. Анын тактыгы, ар тараптуулугу жана эффективдүүлүгү материалдарды иштетүү ыкмасын өзгөртүп, өндүрүш, архитектура, мода жана искусство сыяктуу тармактарда төңкөрүш жасады. Ар түрдүү материалдарды эң тактык менен кесүү жөндөмү менен лазердик кесүү инновациялардын кыймылдаткыч күчү болуп калды жана дизайнерлер, инженерлер жана чыгармачыл адамдар үчүн мүмкүнчүлүктөр дүйнөсүн ачты.
Лазердик кесүүчү машина менен эмне кыла аласыз?
- Кесүү:
Лазердик кесүү технологиясы металлды да, металл эмес материалдарды да кесүү үчүн кеңири колдонулат. Ал металл барактарды, пластмассаларды, жыгачтарды, текстильдерди жана башкалар сыяктуу татаал формадагы материалдарды так кесип алат. Лазердик кесүү өндүрүш, автомобиль, электроника өндүрүшү жана башкалар сыяктуу тармактарда колдонулат.
- Гравюра:
Лазердик гравюра - бул материалдардын бетине текстти, үлгүлөрдү же сүрөттөрдү жазуу үчүн колдонулган так материалды иштетүү ыкмасы. Ал көркөм өнөр жана кол өнөрчүлүк өндүрүшүндө, зергерчиликте, жыгач иштетүүдө жана башка тармактарда кеңири колдонулат. Лазердик оюу материалга зыян келтирбестен жогорку тактыкка жана майда-чүйдөсүнө чейин жетишет.
- муштум:
Лазердик тешүү - бул лазер нурунун жардамы менен материалдардын майда тешиктерин кесүү же тешүү процесси. Бул ыкма металл, пластмасса, кагаз, булгаары жана башкалар сыяктуу ар кандай материалдарга коюлган талаптарга колдонулушу мүмкүн. Лазердик тешүү, адатта, аэрокосмостук жана электен өндүрүү сыяктуу өндүрүш тармактарында колдонулат.
Жогорудагы колдонмолордон тышкары, лазердик кесүү ширетүүдө, жер үстүндөгү тазалоодо, калыптарды өндүрүүдө жана башка тармактарда да колдонулушу мүмкүн. Лазердик технологиянын тынымсыз өнүгүшү менен, ар кандай тармактарда лазердик кесүү колдонмолору кеңейип, инновацияларды улантат.
Лазердик кесүүчү станок:
Лазердик кесүүчү машинанын бул түрү эң кеңири таралган. Лазердик эмиттер бир тарапка жайгаштырылат жана лазер нуру тышкы оптикалык жол аркылуу лазер кесүүчү башына берилет. иштетүү диапазону жалпысынан 1,5 * 3м, 2 * 4м болуп саналат. Иш столунун категориясынын ичинде консоль түрү, гантри түрү, гибрид түрү жана башкалар сыяктуу конкреттүү структуралар бар.
Иш такта машиналары, негизинен, катуу материалдар үчүн колдонулат жана медициналык жабдуулар, кооздук белги, дан машиналары жана башка тармактарда, биринчи кезекте, баракты иштетүүгө багытталган ар кандай тармактарда колдонулат.
Гантри орнотулган лазердик кесүүчү машина:
Лазердик кесүүчү машинанын бул түрүндө лазердик эмиттер механикалык түзүлүштүн үстүнө жайгашып, машина менен бирге кыймылдашат. Бул туруктуу оптикалык жолду камсыз кылат жана туурасы 2 метрден 6 метрге чейин жана узундугу ондогон метрге жеткен чоң эффективдүү кесүү диапазонуна мүмкүндүк берет. Гантри орнотулган машиналар, негизинен, курулуш машиналары, кеме куруу, локомотивдер сыяктуу оор өнөр жайларында колдонулат жана биринчи кезекте 3ммден 25ммге чейинки аралыктагы орто калыңдыктагы плиталарды кесүүгө багытталган.
Лазердик кесүүчү машиналарды классификациялоо
Лазердик кесүү сапаты үчүн өлчөө стандарттары кандай?
Азыркы учурда, металл лазер кесүүчү машиналардын кесүү сапаты төмөнкү жети пунктка негизделген өлчөнөт:
1. Кесилгенден кийин иштетилген материалдын бетинин бүдүрлүүлүгү.
2. Иштелип жаткан материалдын кесилген четтериндеги буррлардын жана дросстун өлчөмү жана саны.
3. Кесүүнүн четиндеги бурчу перпендикуляр болобу же ашыкча жантаюу болобу.
4. Кесүүнү баштоодо кесилген кырдын филесинин өлчөмдөрү.
5. Кесүү учурунда өндүрүлгөн тилкенин калыңдыгы.
6. Кесилген беттин тегиздиги.
7. Ошол эле күч жана энергия булагы менен кесүү жоондугу.
Video Guide - машинаны кантип тандоо керек?
Эмнеге көңүл буруш керек?
1. Лазер нурун көпкө тиктөөдөн алыс болуңуз.
Лазер нуру адамдын көзүнө көрүнбөгөндүктөн, аны көпкө тиктебөө керек.
2. Линзага бат-бат тийүүдөн сактаныңыз.
Лазердик кесүүчү машинанын фокустоочу линзасында зыяндуу элементтер (ZnSe) бар. Линзага тез-тез тийбеңиз жана жарактан чыккан линзаларды туш келди ыргытуунун ордуна туура жок кылыңыз.
3. Маска кийүү.
Мындай материалдарды иштетип жатканда pкөмүртек болот же темир сыяктуу кайра иштетүү материалдары жалпысынан эч кандай олуттуу көйгөй жаратпайт. Бирок, көп сандагы алюминий эритмелерин же башка эритме материалдарды кайра иштетүүдө, кесүү учурунда пайда болгон чаңды дем алуу адамдын организмине зыян келтириши мүмкүн, андыктан беткап кийүү зарыл. Алюминий пластиналарынын күчтүү чагылтуулугунан улам, жаракаттарды алдын алуу үчүн лазер башын коргоочу шайман менен жабдуу маанилүү.
Лазердик кескичти тандаңыз
Лазердик кескичиңизди тейлөө жана тазалоо
Лазердик кескичиңиздин эң жакшы иштешин камсыз кылуу үчүн туура тейлөө жана тазалоо зарыл. Лазердик линзаларды жана күзгүлөрдү үзгүлтүксүз тазалоо кесүүлөрүңүздүн сапатын сактоо үчүн абдан маанилүү. Ошондой эле сыныктар кесүү процессине тоскоол болбошу үчүн кесүүчү керебетти үзгүлтүксүз тазалоо маанилүү.
Лазердик кескичиңиздин мыкты иштешин камсыз кылуу үчүн өндүрүүчү сунуштаган техникалык тейлөө графигин сактаңыз. Бул фильтрлерди алмаштырууну, кайыштарды жана подшипниктерди текшерүүнү жана кыймылдуу бөлүктөрдү майлоону камтышы мүмкүн.
Лазердик кескичти колдонууда коопсуздук чаралары
Лазердик кескичти колдонууда тийиштүү коопсуздук чараларын көрүү маанилүү. Машинаны иштетип жатканда ар дайым коргоочу көз айнек жана кол кап кийиңиз. Зыяндуу түтүндөрдүн топтолушуна жол бербөө үчүн лазер кескичтин туура желдетилишин камсыз кылуу да маанилүү.
Лазердик кескич иштеп жатканда эч качан кароосуз калтырбаңыз жана ар дайым өндүрүүчү тарабынан сунушталган коопсуздук көрсөтмөлөрүн аткарыңыз.
Лазердик кесилген материалдарды кантип иштетүү боюнча суроолоруңуз бар?
Посттун убактысы: 25-май-2023