Déi wichtegst Ënnerscheeder leien an de Parameterastellungen an den Detailer vum Ëmgang:

• Neopren-Schaum: Et huet eng méi poréis Struktur mat gerénger Dicht a kann sech beim Erhëtzen ausdehnen oder schrumpfen. D'Laserleistung soll reduzéiert ginn (typescherweis 10%-20% méi niddreg wéi bei massivem Neopren) an d'Schnëttgeschwindegkeet soll erhéicht ginn, fir exzessive Hëtztopbau ze vermeiden, wat d'Schaumstruktur kéint beschiedegen (z.B. Blasenruptur oder Kantenkollaps). Et muss extra virsiichteg opgepasst ginn, fir d'Material ze sécheren, fir Verrécklungen duerch Loftstroum oder Laserschlag ze vermeiden.
• Massivt Neopren: Et huet eng méi dicht Textur a brauch eng méi héich Laserleistung fir anzedringen, besonnesch fir Materialien, déi méi déck si wéi 5 mm. Méi Duerchgäng oder eng Lëns mat enger laanger Brennwäit (50 mm oder méi) kënne gebraucht ginn, fir den effektiven Ëmfang vum Laser ze vergréisseren an e komplette Schnëtt ze garantéieren. D'Kante si méi wahrscheinlech mat Graten ze schneiden, dofir hëlleft d'Optimiséierung vun der Geschwindegkeet (z. B. mëttel Geschwindegkeet a Kombinatioun mat mëttlerer Leeschtung) fir méi glat Resultater z'erreechen.

• Komplex Formpersonaliséierung: Zum Beispill gekrëmmt Nähten a Neoprenanzüg oder Belëftungslächer a Sportschutzausrüstung. Traditionellt Schneiden huet Schwieregkeeten mat präzise Kéieren oder komplizéierte Musteren, während Laser Designen direkt aus CAD-Zeechnunge mat enger Feelermarge vun ≤0,1 mm replizéiere kënnen - ideal fir High-End personaliséiert Produkter (z. B. kierperupassend medizinesch Zahnspangen).
• Effizienz an der Masseproduktioun: Bei der Produktioun vun 100 Neopren-Dichtungen vun der selwechter Form brauch dat traditionellt Klingenschneiden eng Formvirbereedung an dauert ~30 Sekonnen pro Stéck. De Laserschneiden funktionéiert dogéint kontinuéierlech an automatesch mat enger Geschwindegkeet vun 1-3 Sekonnen pro Stéck, ouni datt e Formwiessel néideg ass – perfekt fir E-Commerce-Bestellunge a klenge Quantitéiten a verschiddene Stiler.
• Kontroll vun der Kantqualitéit: Traditionellt Schnëtt (besonnesch mat Klingen) léisst dacks rau, zerknittert Kanten, déi zousätzlech Schleife brauchen. Déi héich Hëtzt vum Laserschneiden schmëlzt d'Kante liicht, déi dann séier ofkille fir eng glat "versiegelt Kant" ze bilden - wat direkt d'Ufuerderunge vum fäerdege Produkt erfëllt (z. B. waasserdicht Nähten an Neoprenanzüg oder isoléierend Dichtungen fir Elektronik).
• Materialvielfältegkeet: Eng eenzeg Lasermaschinn kann Neopren mat verschiddenen Déckten (0,5 mm - 20 mm) schneiden andeems d'Parameter ugepasst ginn. Am Géigesaz dozou tendéiert Waasserstrahlschneiden dozou, dënn Materialien (≤ 1 mm) ze deforméieren, an d'Klingenschneiden gëtt onpräzis fir déck Materialien (≥ 10 mm).

Schlësselparameteren a Logik fir d'Upassung sinn wéi follegt:

• Laserleistung: Fir Neopren mat enger Déckt vun 0,5-3 mm gëtt eng Leeschtung vun 30%-50% recommandéiert (30-50W fir eng 100W Maschinn). Fir Materialien mat enger Déckt vun 3-10 mm soll d'Leeschtung op 60%-80% erhéicht ginn. Fir Schaumvarianten, reduzéiert d'Leeschtung ëm zousätzlech 10%-15% fir Verbrennunge ze vermeiden.
• Schnëttgeschwindegkeet: Proportionell zur Leeschtung - eng méi héich Leeschtung erlaabt méi héich Geschwindegkeeten. Zum Beispill funktionéiert 50W Kraaft fir 2 mm déckt Material gutt bei 300-500 mm/min; 80W Kraaft fir 8 mm déckt Material sollt op 100-200 mm/min verlangsamt ginn, fir eng genuch Laserduerchdréngungszäit ze garantéieren.
• Brennwäit: Benotzt eng Lëns mat kuerzer Brennwäit (z.B. 25,4 mm) fir dënn Materialien (≤3 mm), fir e klenge, präzise Brennpunkt z'erreechen. Fir déck Materialien (≥5 mm) erweidert eng Lëns mat laanger Brennwäit (z.B. 50,8 mm) d'Reechwäit vum Laser a garantéiert eng déif Penetratioun an e komplette Schnëtt.
• Testmethod: Fänkt mat enger klenger Prouf vum selwechte Material un, test mat 20% Leeschtung a mëttlerer Geschwindegkeet. Kontrolléiert op glat Kanten a Verkolung. Wann d'Kante ze vill verkolt sinn, reduzéiert d'Leeschtung oder erhéicht d'Geschwindegkeet; wann net komplett geschnidden, erhéicht d'Leeschtung oder reduzéiert d'Geschwindegkeet. Widderhuelt den Test 2-3 Mol fir optimal Parameteren ze finaliséieren.

Jo, Laserschneiden Neopren fräisetzt kleng Quantitéiten u schiedleche Gasen (z.B. Waasserstoffchlorid, Spuere vu flüchtege organesche Verbindungen), déi d'Atmungssystem bei längerer Belaaschtung irritéiere kënnen. Streng Virsiichtsmoossname si néideg:

• Belëftung: Sécherstellt, datt den Aarbechtsplaz e staarken Ofzuchsventilator (Loftstroum ≥1000m³/h) oder speziell Gasbehandlungsausrüstung (z.B. Aktivkuelfilter) huet, fir d'Dämp direkt no baussen ofzeloossen.
• Perséinleche Schutz: D'Betreiber mussen eng Laserschutzbrëll droen (fir direkt Laserbelaaschtung ze blockéieren) a Gasmasken (z.B. KN95). Vermeit direkten Hautkontakt mat de geschnidde Kanten, well se Reschthëtzt späichere kënnen.
• Ënnerhalt vun der Ausrüstung: Botzt de Laserkapp an d'Lënsen reegelméisseg, fir ze verhënneren, datt Dampreschter de Fokus behënneren. Iwwerpréift d'Ofgaskanäl op Blockaden, fir eng onbehënnert Loftzirkulatioun ze garantéieren.