Wéi wielt Dir déi bescht Gasmëschungen fir Äert Laserschweißen?
Typen, Virdeeler an Uwendungen
Aféierung:
Schlëssel Saachen déi Dir wësse sollt ier Dir an d'Déift daucht
Laserschweißen ass eng héichpräzis Schweißmethod, bei där e Laserstrahl d'Material vum Werkstéck schmëlzt an duerno no der Ofkillung eng Schweißnaht bildt. Beim Laserschweißen spillt Gas eng Schlësselroll.
De Schutzgas beaflosst net nëmmen d'Bildung vun der Schweißnaht, d'Qualitéit vun der Schweißnaht, d'Duerchdringung vun der Schweißnaht an d'Duerchdringungsbreet, mä beaflosst och direkt d'Qualitéit an d'Effizienz vum Laserschweißen.
Wéi eng Gaser gi fir Laserschweissen gebraucht?Dësen Artikel wäert sech grëndlech matd'Wichtegkeet vu Laserschweissgasen, d'Gaser, déi benotzt ginn, a wat se maachen.
Mir wäerten och empfeelendéi bescht Laserschweissmaschinnfir Är Besoinen.
Firwat gëtt Gas fir Laserschweissen gebraucht?
Laserstrahlschweessen
Wärend dem Laserschweißprozess gëtt e Laserstrahl mat héijer Energiedicht op de Schweessberäich vum Werkstéck fokusséiert.
Verursaacht direkt Schmelze vum Uewerflächenmaterial vum Werkstück.
Beim Laserschweissen ass Gas noutwendeg fir de Schweessberäich ze schützen.
Kontrolléiert d'Temperatur, verbessert d'Qualitéit vun der Schweißnaht a schützt den optesche System.
D'Wiel vum passenden Gastyp a vun de Versuergungsparameter si wichteg Faktoren fir eng effizient Versuergung ze garantéieren.
An e stabile Laserschweissprozess a qualitativ héichwäerteg Schweissresultater.
1. Schutz vu Schweessberäicher
Wärend dem Laserschweissprozess ass d'Schweissfläch der externer Ëmwelt ausgesat a gëtt liicht vun Sauerstoff an anere Gaser an der Loft beaflosst.
Sauerstoff léist Oxidatiounsreaktiounen aus, déi zu enger reduzéierter Schweißqualitéit an zur Bildung vu Poren an Aschlëss féiere kënnen. D'Schweißung kann effektiv virun Sauerstoffkontaminatioun geschützt ginn, andeems en entspriechend Gas, normalerweis en Inertgas wéi Argon, an de Schweißberäich geliwwert gëtt.
2. Hëtztkontroll
D'Gasauswiel a -versuergung kënnen hëllefen, d'Temperatur vum Schweessberäich ze kontrolléieren. Duerch d'Upassung vum Duerchfluss an der Aart vum Gas kann d'Ofkillungsquote vum Schweessberäich beaflosst ginn. Dëst ass wichteg fir d'Hëtztbeaflosst Zon (HAZ) beim Schweessen ze kontrolléieren an d'thermesch Verzerrung ze reduzéieren.
3. Verbessert Schweessqualitéit
Verschidden Hëllefsgaser, wéi Sauerstoff oder Stéckstoff, kënnen d'Qualitéit an d'Leeschtung vu Schweißnähten verbesseren. Zum Beispill kann d'Zousätz vu Sauerstoff d'Penetratioun vun der Schweißnaht verbesseren an d'Schweißgeschwindegkeet erhéijen, wärend gläichzäiteg d'Form an d'Déift vun der Schweißnaht beaflosst gëtt.
4. Gaskillung
Beim Laserschweissen ass de Schweessberäich normalerweis vun héijen Temperaturen beaflosst. D'Benotzung vun engem Gaskühlsystem kann hëllefen, d'Temperatur vum Schweessberäich ze kontrolléieren an Iwwerhëtzung ze vermeiden. Dëst ass essentiell fir d'thermesch Belaaschtung am Schweessberäich ze reduzéieren an d'Schweissqualitéit ze verbesseren.
Automatiséiert Laserstrahlschweessen
5. Gasschutz vun optesche Systemer
De Laserstrahl gëtt iwwer en optescht System op d'Schweißfläch fokusséiert.
Wärend dem Lätprozess kënnen dat geschmollte Material an d'Aerosoler, déi entstinn, optesch Komponenten kontaminéieren.
Duerch d'Aféierung vu Gaser an de Schweessberäich gëtt de Risiko vun enger Kontaminatioun reduzéiert an d'Liewensdauer vum optesche System gëtt verlängert.
Wéi eng Gaser gi beim Laserschweißen benotzt?
Beim Laserschweißen kann de Gas d'Loft vun der Schweessplack isoléieren an doduerch verhënneren, datt se mat der Loft reagéiert. Op dës Manéier gëtt d'Schweessuewerfläch vun der Metallplack méi wäiss a méi schéin. D'Benotzung vu Gas schützt och d'Lënsen virum Schweessstaub. Normalerweis ginn déi folgend Gaser benotzt:
1. Schutzgas:
Schutzgaser, heiansdo och "Inertgaser" genannt, spille eng wichteg Roll am Laserschweissprozess. Laserschweissprozesser benotzen dacks Inertgaser fir de Schweessbad ze schützen. Déi üblech Schutzgaser beim Laserschweisse sinn haaptsächlech Argon an Neon. Hir physikalesch a chemesch Eegeschafte sinn ënnerschiddlech, sou datt hir Auswierkungen op d'Schweißnaht och ënnerschiddlech sinn.
Schutzgas:Argon
Argon ass ee vun den am meeschte verbreeten Inertgaser.
Et huet en héije Grad vun Ioniséierung ënner der Wierkung vum Laser, wat net förderlech ass fir d'Bildung vu Plasmawolleken ze kontrolléieren, wat e gewëssen Afloss op déi effektiv Notzung vu Laseren huet.
Déi inert Natur vum Argon hält et aus dem Lätprozess eraus, während et och d'Hëtzt gutt ofleet an hëlleft d'Temperatur am Lätberäich ze kontrolléieren.
Schutzgas:Neon
Neon gëtt dacks als Inertgas benotzt, ähnlech wéi Argon, a gëtt haaptsächlech benotzt fir de Schweessberäich viru Sauerstoff an aner Schadstoffer aus der externer Ëmwelt ze schützen.
Et ass wichteg ze bemierken, datt Neon net fir all Laserschweissapplikatioune gëeegent ass.
Et gëtt haaptsächlech fir speziell Schweessaufgaben benotzt, wéi zum Beispill décke Materialien ze schweißen oder wann méi déif Schweessnähte gebraucht ginn.
2. Hëllefsgas:
Wärend dem Laserschweissprozess kënnen, zousätzlech zum Haaptschutzgas, och Hëllefsgaser benotzt ginn, fir d'Schweissleistung an d'Qualitéit ze verbesseren. Hei sinn e puer üblech Hëllefsgaser, déi beim Laserschweissen benotzt ginn.
Hëllefsgas:Sauerstoff
Sauerstoff gëtt dacks als Hëllefsgas benotzt a kann benotzt ginn fir d'Hëtzt an d'Schweißdéift beim Schweessen ze erhéijen.
D'Zousätzlech vu Sauerstoff kann d'Schweissgeschwindegkeet an d'Penetratioun erhéijen, awer et muss suergfälteg kontrolléiert ginn, fir ze vermeiden, datt iwwerschësseg Sauerstoff Oxidatiounsproblemer verursaacht.
Hëllefsgas:Waasserstoff/Waasserstoffmëschung
Waasserstoff verbessert d'Qualitéit vu Schweißnähten a reduzéiert d'Bildung vu Porositéit.
Mëschunge vun Argon a Waasserstoff ginn a verschiddene speziellen Uwendungen, wéi zum Beispill beim Schweesse vun Edelstol, benotzt. Den Waasserstoffgehalt vun der Mëschung läit typescherweis tëscht 2% an 15%.
Schutzgas:Stéckstoff
Stéckstoff gëtt och dacks als Hëllefsgas beim Laserschweißen benotzt.
D'Ioniséierungsenergie vu Stickstoff ass mëttel, méi héich wéi Argon a méi niddreg wéi Waasserstoff.
Den Ioniséierungsgrad gëtt allgemeng ënner der Wierkung vun engem Laser beaflosst. Dëst kann d'Bildung vu Plasmawolleken besser reduzéieren, eng besser Qualitéit vun de Schweißnähten an en besseren Ausgesinn ubidden, an den Impakt vum Sauerstoff op d'Schweißnähten reduzéieren.
Stéckstoff kann och benotzt ginn fir d'Temperatur vum Schweessberäich ze kontrolléieren an d'Bildung vu Blasen a Poren ze reduzéieren.
Schutzgas:Helium
Helium gëtt normalerweis fir Laserschweißen mat héijer Leeschtung benotzt, well et eng niddreg Wärmeleitfäegkeet huet a sech net einfach ioniséiert, sou datt de Laser reibungslos passéiere kann an d'Stralenergie d'Uewerfläch vum Werkstéck ouni Hindernisser erreecht.
Fërdert Schweessung mat méi héijer Leeschtung. Helium kann och benotzt ginn fir d'Schweessqualitéit ze verbesseren an d'Schweesstemperaturen ze kontrolléieren. Dëst ass dat effektivst Schutzgas, dat beim Laserschweessung benotzt gëtt, awer et ass relativ deier.
3. Killgas:
Killgas gëtt dacks beim Laserschweissen benotzt fir d'Temperatur vum Schweessberäich ze kontrolléieren, Iwwerhëtzung ze vermeiden an d'Schweissqualitéit z'erhalen. Hei sinn e puer üblech Killgaser:
Killgas/ -mëttel:Waasser
Waasser ass e gängegt Killmëttel, dat dacks benotzt gëtt fir Lasergeneratoren an optesch Laserschweisssystemer ze killen.
Waasserkillsystemer kënnen hëllefen, eng stabil Temperatur vum Lasergenerator an den optesche Komponenten ze halen, fir d'Stabilitéit an d'Leeschtung vum Laserstrahl ze garantéieren.
Killgas/ -mëttel:Atmosphäresch Gaser
Bei verschiddene Laserschweissprozesser kënnen atmosphäresch Gaser fir d'Ofkillung benotzt ginn.
Zum Beispill, am optesche System vun engem Lasergenerator kann dat ëmleiend Atmosphärgas e killende Effekt hunn.
Killgas/ -mëttel:Inert Gasen
Inert Gaser wéi Argon a Stéckstoff kënnen och als Killgaser benotzt ginn.
Si hunn eng méi niddreg thermesch Konduktivitéit a kënne benotzt ginn fir d'Temperatur vum Schweessberäich ze kontrolléieren an d'Hëtztbeaflosst Zon (HAZ) ze reduzéieren.
Killgas/ -mëttel:Flëssege Stéckstoff
Flëssege Stéckstoff ass e Killmëttel bei extrem niddreger Temperatur, dat fir Laserschweißen mat extrem héijer Leeschtung benotzt ka ginn.
Et bitt e ganz effektive Killeffekt a garantéiert eng Temperaturkontroll am Schweessberäich.
4. Gemëschte Gas:
Gasmëschunge gi beim Schweessen dacks benotzt fir verschidden Aspekter vum Prozess ze optimiséieren, wéi z. B. d'Schweessgeschwindegkeet, d'Déift vum Duerchbroch an d'Stabilitéit vum Bou. Et ginn zwou Haaptzorte vu Gasmëschungen: binär an ternär Mëschungen.
Binär Gasmëschungen:Argon + Sauerstoff
D'Zousätzlech vun enger klenger Quantitéit Sauerstoff zu Argon verbessert d'Stabilitéit vum Bou, verfeinert de Schweessbad a erhéicht d'Schweissgeschwindegkeet. Dës Mëschung gëtt dacks fir d'Schweisse vu Kuelestol, Nidderlegierungsstol a Stol aus Edelstol benotzt.
Binär Gasmëschungen:Argon + Kuelendioxid
D'Zousätz vu CO₂ zu Argon erhéicht d'Schweissfestigkeit an d'Korrosiounsbeständegkeet a reduzéiert gläichzäiteg d'Sprëtzer. Dës Mëschung gëtt dacks fir d'Schweisse vu Kuelestol an Edelstol benotzt.
Binär Gasmëschungen:Argon + Waasserstoff
Waasserstoff erhéicht d'Loftbogentemperatur, verbessert d'Schweissgeschwindegkeet a reduzéiert Schweessdefekter. Et ass besonnesch nëtzlech fir d'Schweisse vu Legierungen op Nickelbasis an Edelstol.
Ternär Gasmëschungen:Argon + Sauerstoff + Kuelendioxid
Dës Mëschung kombinéiert d'Virdeeler vun Argon-Sauerstoff- a Argon-CO₂-Mëschungen. Si reduzéiert Sprëtzer, verbessert d'Flëssegkeet vum Schweessbad a verbessert d'Schweißqualitéit. Si gëtt wäit verbreet fir d'Schweißen vu Kuelestol, Nidderlegierungsstol a Stol mat verschiddenen Déckten benotzt.
Ternär Gasmëschungen:Argon + Helium + Kuelendioxid
Dës Mëschung hëlleft d'Stabilitéit vum Bou ze verbesseren, d'Temperatur vum Schweißbad ze erhéijen an d'Schweissgeschwindegkeet ze verbesseren. Si gëtt beim Kuerzschlussschweissen a schwéiere Schweessapplikatioune benotzt a bitt eng besser Kontroll iwwer d'Oxidatioun.
Gasauswiel a verschiddenen Uwendungen
Handheld Laser Schweessen
Bei verschiddenen Uwendungen vum Laserschweissen ass d'Wiel vum passenden Gas entscheedend, well verschidde Gaskombinatioune verschidde Schweessqualitéiten, Geschwindegkeeten an Effizienz produzéiere kënnen. Hei sinn e puer Richtlinnen, déi Iech hëllefen, dat richtegt Gas fir Är spezifesch Uwendung ze wielen:
Aart vu Schweessmaterial:
Edelstahlbenotzt typescherweisArgon oder Argon/Waasserstoff-Mëschung.
Aluminium an Aluminiumlegierungendacks benotzenPure Argon.
Titanlegierungendacks benotzenStéckstoff.
Héichkuelestoffstähledacks benotzenSauerstoff als Hëllefsgas.
Schweessgeschwindegkeet a Penetratioun:
Wann eng méi héich Schweessgeschwindegkeet oder eng méi déif Schweessduerchdréngung erfuerderlech ass, kann d'Gaskombinatioun ugepasst ginn. D'Zousätzlech vu Sauerstoff verbessert dacks d'Geschwindegkeet an d'Dréngung, awer et muss suergfälteg kontrolléiert ginn, fir Oxidatiounsproblemer ze vermeiden.
Kontroll vun der Hëtzt-beaflosster Zon (HAZ):
Jee no Material, dat gebotzt gëtt, kann et beim Botzprozess zu geféierlechen Offall kommen, deen speziell Behandlungsprozedure erfuerdert. Dëst kann d'Gesamtkäschte vum Laserbotzprozess erhéijen.
Schweessqualitéit:
Verschidde Gaskombinatioune kënnen d'Qualitéit an d'Erscheinung vu Schweißnähten verbesseren. Zum Beispill kann Stéckstoff e besser Erscheinungsbild a besser Uewerflächenqualitéit bidden.
Poren- a Blasenkontroll:
Fir Uwendungen, déi ganz héichqualitativ Schweißnähten erfuerderen, muss besonnesch Opmierksamkeet op d'Bildung vu Poren a Blasen bezuelt ginn. Déi richteg Gasauswiel kann de Risiko vun dëse Mängel reduzéieren.
Ausrüstung a Käschteberücksichtegungen:
D'Gasauswiel gëtt och vum Typ an de Käschte vun der Ausrüstung beaflosst. Verschidde Gaser kënnen speziell Versuergungssystemer oder méi héich Käschten erfuerderen.
Fir spezifesch Uwendungen ass et recommandéiert, mat engem Schweissingenieur oder engem professionelle Produzent vu Laserschweissapparater zesummenzeschaffen, fir professionell Berodung ze kréien an de Schweissprozess ze optimiséieren.
E puer Experimenter an Optimiséierunge sinn normalerweis erfuerderlech, ier déi endgülteg Gaskombinatioun ausgewielt gëtt.
Jee no der spezifescher Uwendung kënnen ënnerschiddlech Gaskombinatiounen a Parameteren ausprobéiert ginn, fir déi optimal Schweißbedingungen ze fannen.
Saachen déi Dir wësse musst iwwer: Handlaserschweissen
Recommandéiert Laser-Schweissmaschinn
Fir Är Metallveraarbechtung an Materialveraarbechtungsaufgaben ze optimiséieren, ass d'Auswiel vun der richteger Ausrüstung essentiell. MimoWork Laser recommandéiert deHandheld Laser Schweessmaschinnfir präzis an effizient Metallverbindung.
Héich Kapazitéit a Wattzuel fir verschidden Schweessapplikatiounen
Déi 2000W Hand-Laser-Schweissmaschinn zeichnet sech duerch eng kleng Maschinngréisst awer eng blénkeg Schweissqualitéit aus.
Eng stabil Glasfaserlaserquell an e verbonne Glasfaserkabel suergen fir eng sécher a stänneg Laserstrahlliwwerung.
Mat der héijer Leeschtung ass de Laser-Schweiss-Schlëssellach perfektionéierbar a mécht d'Schweissverbindung och bei déckem Metall fester.
Mat engem kompakten a klenge Maschinnenausgesinn ass déi portabel Laserschweissmaschinn mat enger beweeglecher Handlaserschweisspistoul ausgestatt, déi liicht a praktesch fir Multi-Laser-Schweissapplikatiounen an all Wénkel a Fläch ass.
Optional verschidden Zorte vu Laserschweissdüsen an automatesch Drotzufuhrsystemer maachen d'Laserschweissoperatioun méi einfach an dat ass praktesch fir Ufänger.
Héichgeschwindegkeets-Laserschweißen erhéicht Är Produktiounseffizienz an d'Leeschtung däitlech, während et en exzellenten Laserschweißeffekt erméiglecht.
Resuméieren
Kuerz gesot, Laserschweisse muss Gas benotzen fir Schweissberäicher ze schützen, d'Temperatur ze kontrolléieren, d'Schweissqualitéit ze verbesseren an optesch Systemer ze schützen. D'Auswiel vun de passenden Gastypen a Versuergungsparameteren ass e wichtege Faktor fir en effizienten a stabile Laserschweissprozess ze garantéieren an héichqualitativ Schweissresultater ze kréien. Verschidde Materialien an Uwendungen kënnen ënnerschiddlech Zorten a gemëschte Proportiounen erfuerderen fir spezifesch Schweissufuerderungen ze erfëllen.
Kontaktéiert eis hautfir méi iwwer eis Laserschneider ze léieren a wéi se Äre Schnëttproduktiounsprozess optimiséiere kënnen.
Verbonnen Linken
Hutt Dir eng Iddi iwwer Laserschweissmaschinnen?
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 13. Januar 2025