ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການທີ່ຊັດເຈນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບໃນການເຊື່ອມວັດສະດຸຕ່າງໆ
ສະຫຼຸບແລ້ວ, ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບຄວາມໄວສູງ, ຄຸນນະພາບສູງ ໂດຍມີການບິດເບືອນໜ້ອຍທີ່ສຸດ.
ມັນສາມາດປັບຕົວໄດ້ກັບວັດສະດຸທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ສາມາດປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຄວາມຕ້ອງການສະເພາະຂອງແຕ່ລະແອັບພລິເຄຊັນ.
ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບອັນຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຄວາມຄ່ອງແຄ້ວຂອງມັນ.
ມັນສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະບໍ່ພຽງແຕ່ເຊັ່ນ: ອາລູມິນຽມ, ທອງແດງ, ແລະ ສະແຕນເລດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງສາມາດໃຊ້ເພື່ອເຊື່ອມໂລຫະອື່ນໆອີກຫຼາກຫຼາຍຊະນິດ.
ລວມທັງວັດສະດຸເທີໂມໂພຼມີໂພລີ, ແກ້ວ ແລະ ວັດສະດຸປະສົມບາງຊະນິດ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປະໂຫຍດໃນຫຼາຍໆອຸດສາຫະກໍາ, ຕັ້ງແຕ່ການຜະລິດລົດຍົນຈົນເຖິງເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ແມ່ນແຕ່ການຜະລິດອຸປະກອນການແພດ.
ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແມ່ນຫຍັງ? [ພາກທີ 2]
ການເປັນຕົວແທນຂອງອະນາຄົດທີ່ທັນສະໄໝ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ທັນສະໄໝທີ່ໃຊ້ລຳແສງເລເຊີພະລັງງານສູງເພື່ອເຊື່ອມຕໍ່ວັດສະດຸຕ່າງໆ, ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນໂລຫະ, ໂດຍການລະລາຍພວກມັນຢູ່ຈຸດທີ່ສຳຜັດ.
ຂະບວນການນີ້ສ້າງພັນທະທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ທົນທານ ໂດຍມີການຜິດຮູບໜ້ອຍທີ່ສຸດເມື່ອທຽບກັບວິທີການເຊື່ອມແບບດັ້ງເດີມ.
ມັນໄວ, ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ສາມາດສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
ຫົວໃຈຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ຫົວໃຈຂອງການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນລຳແສງເລເຊີເອງ, ເຊິ່ງສ້າງຄວາມຮ້ອນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ເມື່ອເລເຊີຖືກໂຟກັສໃສ່ໜ້າຜິວໂລຫະ, ມັນຈະລະລາຍວັດສະດຸ, ປະກອບເປັນສະລອຍນ້ຳລະລາຍຂະໜາດນ້ອຍ.
ສະລອຍນ້ຳນີ້ຈະແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວພາຍໃນມິນລິວິນາທີ, ເມື່ອເລເຊີເຄື່ອນທີ່ອອກໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ເຂັ້ມແຂງລະຫວ່າງສ່ວນຕ່າງໆ.
ຂະບວນການດັ່ງກ່າວຖືກຄວບຄຸມຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າມີພຽງແຕ່ພື້ນທີ່ທີ່ຖືກເຊື່ອມເທົ່ານັ້ນທີ່ຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ, ເຮັດໃຫ້ສ່ວນທີ່ເຫຼືອຂອງວັດສະດຸສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ.
ເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ວິທີງ່າຍໆໃນການເຂົ້າໃຈການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນການຄິດກ່ຽວກັບແວ່ນຂະຫຍາຍທີ່ໂຟກັສລັງສີຂອງແສງແດດໃສ່ຈຸດນ້ອຍໆ.
ເຊັ່ນດຽວກັບແສງສະຫວ່າງທີ່ໂຟກັດສາມາດລະລາຍເຈ້ຍໄດ້, ລຳແສງເລເຊີກໍ່ໂຟກັດພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມຂຸ້ນໃສ່ໜ້າດິນໂລຫະ.
ເຮັດໃຫ້ມັນລະລາຍ ແລະ ໃນບາງກໍລະນີ, ແມ່ນແຕ່ລະເຫີຍໄປ.
ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານຂອງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ
ພະລັງງານຂອງເລເຊີຖືກວັດແທກໃນແງ່ຂອງຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານ.
ເຊິ່ງສູງຫຼາຍຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ - ສູງເຖິງຫຼາຍລ້ານວັດຕໍ່ຕາລາງຊັງຕີແມັດ.
ພະລັງງານຂອງເລເຊີຫຼາຍເທົ່າໃດ, ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະກໍ່ຈະໄວຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ, ແລະຄວາມຮ້ອນກໍ່ສາມາດເຈາະເຂົ້າໄປໃນວັດສະດຸໄດ້ເລິກຂຶ້ນເທົ່ານັ້ນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພະລັງງານເລເຊີທີ່ສູງຂຶ້ນຍັງເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນສູງຂຶ້ນ.
ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນປັດໄຈສຳຄັນເມື່ອພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງເຄື່ອງຈັກ.
ໃໝ່ກັບການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບມືຖືບໍ?
ພວກເຮົາສາມາດຊ່ວຍໄດ້!
ເປັນຫຍັງເລເຊີໄຟເບີຈຶ່ງດີທີ່ສຸດສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ?
ການອະທິບາຍບາງປະເພດທົ່ວໄປຂອງເລເຊີໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ເລເຊີແຕ່ລະປະເພດມີຈຸດແຂງ ແລະ ຈຸດອ່ອນຂອງມັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.
ເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ ແລະ ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດ, ໂດຍສະເພາະສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໃນຂະນະທີ່ເລເຊີ CO2 ມີປະໂຫຍດສຳລັບຊິ້ນວຽກຮູບວົງມົນແຕ່ຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍກວ່າ.
ເລເຊີ Nd:YAG ແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບວຽກງານສະເພາະເຊັ່ນ: ການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ແຕ່ປະສິດທິພາບພະລັງງານຕໍ່າ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງຂອງມັນສາມາດມີຂໍ້ຈຳກັດໄດ້.
ສຸດທ້າຍ, ເລເຊີໄດໂອດໃຫ້ປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ດີເລີດແຕ່ມີປະສິດທິພາບໜ້ອຍລົງເມື່ອຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ.
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເສັ້ນໄຍ: ທີ່ນິຍົມ ແລະ ພິສູດແລ້ວທີ່ສຸດ
ເລເຊີເສັ້ນໄຍປະຈຸບັນແມ່ນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມ ແລະ ພິສູດແລ້ວທີ່ສຸດສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ.
ພວກມັນເປັນທີ່ຮູ້ຈັກກັນດີໃນດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ, ປະມານ 30%.
ເຊິ່ງຊ່ວຍໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳລົງ.
ຄວາມຍາວຄື່ນອິນຟາເຣດທີ່ປ່ອຍອອກມາຈາກເລເຊີເສັ້ນໄຍຖືກດູດຊຶມໄດ້ດີໂດຍໂລຫະສ່ວນໃຫຍ່.
ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີປະສິດທິພາບສູງສຳລັບວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຫຼາກຫຼາຍ.
ໜຶ່ງໃນຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການສ້າງ ແລະ ນຳພາລຳແສງເລເຊີຜ່ານສາຍໄຟເບີອໍບຕິກ.
ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງສູງ, ຄວາມແມ່ນຍຳເພີ່ມຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານທີ່ສູງຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມເລິກເຈາະໄດ້ດີເມື່ອເຊື່ອມ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ເລເຊີເສັ້ນໄຍມີການໃຊ້ວັດສະດຸບໍລິໂພກໜ້ອຍທີ່ສຸດ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາ ແລະ ຄວາມສັບສົນ.
ພວກມັນຍັງສາມາດປະສົມປະສານເຂົ້າກັບຫຸ່ນຍົນ ຫຼື ເຄື່ອງຈັກ CNC ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມຫຼາກຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າອຸດສາຫະກໍາ.
ຜົນປະໂຫຍດອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນວ່າບໍ່ມີຂີດຈຳກັດຕໍ່ພະລັງງານຂອງເລເຊີເສັ້ນໄຍ, ເຮັດໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະມີປະສິດທິພາບສູງເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນວັດສະດຸໜາ.
ເລເຊີ CO2: ດີເລີດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ແນ່ນອນ
ເລເຊີ CO2 ແມ່ນເລເຊີປະເພດທຳອິດທີ່ໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຍັງຄົງຖືກນຳໃຊ້ໃນການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ.
ເລເຊີເຫຼົ່ານີ້ປ່ອຍລັງສີເລເຊີທີ່ອີງໃສ່ອາຍແກັສທີ່ບໍ່ສາມາດນຳທາງຜ່ານເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງໄດ້.
ເຊິ່ງສົ່ງຜົນໃຫ້ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກມັນມີຄວາມແນ່ນອນໜ້ອຍລົງສຳລັບການນຳໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະບາງຢ່າງ.
ເລເຊີ CO2 ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນໃຊ້ສຳລັບການເຊື່ອມຊິ້ນວຽກວົງມົນ ເພາະວ່າເລເຊີສາມາດຖືກຕິດຢູ່ໃນຕຳແໜ່ງໃນຂະນະທີ່ຊິ້ນວຽກໝຸນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ພວກມັນຕ້ອງການການບຳລຸງຮັກສາຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກຄວາມຕ້ອງການໃຊ້ສອຍເລື້ອຍໆເຊັ່ນ: ກະຈົກ ແລະ ແກັສ.
ດ້ວຍປະສິດທິພາບພະລັງງານໂດຍສະເລ່ຍປະມານ 20%, ເລເຊີ CO2 ບໍ່ມີປະສິດທິພາບພະລັງງານເທົ່າກັບເລເຊີເສັ້ນໄຍ.
ສົ່ງຜົນໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານສູງຂຶ້ນ.
ເລເຊີ Nd:YAG: ພິສູດແລ້ວດ້ວຍຂໍ້ຈຳກັດ
ເລເຊີ Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) ເປັນເທັກໂນໂລຢີທີ່ໄດ້ຮັບການພິສູດແລ້ວໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ
ແຕ່ພວກມັນມາພ້ອມກັບຂໍ້ຈຳກັດບາງຢ່າງ.
ພວກມັນມີປະສິດທິພາບພະລັງງານຕໍ່າ, ໂດຍປົກກະຕິປະມານ 5%.
ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ໜຶ່ງໃນຈຸດແຂງຂອງເລເຊີ Nd:YAG ແມ່ນຄວາມສາມາດໃນການນຳພາລັງສີເລເຊີໂດຍໃຊ້ເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງ, ເຊິ່ງຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງລັງສີ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ມັນຍັງຍາກທີ່ຈະສຸມໃສ່ລຳແສງເລເຊີໃສ່ຈຸດນ້ອຍໆ, ເຊິ່ງຈຳກັດຄວາມແມ່ນຍຳຂອງມັນໃນການນຳໃຊ້ບາງຢ່າງ.
ເລເຊີ Nd:YAG ມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບວຽກງານສະເພາະເຊັ່ນ: ການສ້ອມແປງແມ່ພິມ, ບ່ອນທີ່ມີການໂຟກັສທີ່ໃຫຍ່ກວ່າແມ່ນເປັນທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ພວກມັນຍັງມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບຳລຸງຮັກສາສູງ, ຍ້ອນວ່າສິ່ງຂອງທີ່ບໍລິໂພກເຊັ່ນ: ກະຈົກ ແລະ ໂຄມໄຟຕ້ອງການການປ່ຽນແທນເປັນປະຈຳ.
ເລເຊີໄດໂອດ: ຍາກທີ່ຈະໂຟກັສເນື່ອງຈາກຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງທີ່ບໍ່ດີ
ເລເຊີໄດໂອດກຳລັງກາຍເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບພະລັງງານສູງ (ປະມານ 40%).
ປະສິດທິພາບສູງນີ້ນຳໄປສູ່ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານຕ່ຳກວ່າເມື່ອທຽບກັບເລເຊີບາງປະເພດອື່ນໆ.
ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ໜຶ່ງໃນຂໍ້ເສຍປຽບຫຼັກຂອງເລເຊີໄດໂອດແມ່ນຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງຂອງມັນບໍ່ດີຫຼາຍ.
ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຍາກທີ່ຈະໂຟກັສເລເຊີໃສ່ຈຸດຂະໜາດນ້ອຍ.
ສິ່ງນີ້ຈຳກັດຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງພວກມັນໃນການໃຊ້ງານເຊື່ອມບາງຢ່າງ.
ເຖິງວ່າຈະມີສິ່ງນີ້, ເລເຊີໄດໂອດຍັງມີປະໂຫຍດສຳລັບວັດສະດຸບາງຊະນິດ, ໂດຍສະເພາະພາດສະຕິກ, ແລະສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບໃນການນຳໃຊ້ເຫຼົ່ານັ້ນ.
ຕ້ອງການເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີໄຟເບີມືຖືບໍ?
ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີແບບນຳໄຟຟ້າ ແລະ ແບບຮູກະແຈ
ເຂົ້າໃຈເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະທົ່ວໄປ
ການເຊື່ອມດ້ວຍເລເຊີສາມາດແບ່ງອອກເປັນສອງປະເພດຫຼັກຄື: ການເຊື່ອມດ້ວຍກະແສໄຟຟ້າ ແລະ ການເຊື່ອມດ້ວຍຮູກະແຈ.
ຂະບວນການທັງສອງນີ້ແຕກຕ່າງກັນໃນວິທີທີ່ເລເຊີພົວພັນກັບວັດສະດຸ ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ພວກມັນຜະລິດອອກມາ.
ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນ
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະໃຫ້ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສະອາດກວ່າໂດຍມີຮອຍແຕກໜ້ອຍລົງ ແລະ ມີຂໍ້ບົກຜ່ອງໜ້ອຍລົງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮູກະແຈສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ, ຮູພຸນ ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ.
ການກະຈາຍຄວາມຮ້ອນຂອງການເຊື່ອມ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳຄວາມຮ້ອນຈະແຈກຢາຍຄວາມຮ້ອນຢ່າງທົ່ວເຖິງໃນທຸກທິດທາງ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮູກະແຈຈະສຸມຄວາມຮ້ອນໄປໃນທິດທາງທີ່ແຄບກວ່າ ແລະ ຕັ້ງສາກກັບກັນ, ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເຈາະເລິກກວ່າ.
ຄວາມໄວໃນການເຊື່ອມ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮູກະແຈແມ່ນໄວກວ່າ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການຜະລິດໃນປະລິມານຫຼາຍ, ໃນຂະນະທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າແມ່ນຊ້າກວ່າແຕ່ໃຫ້ຄວາມແມ່ນຍໍາຫຼາຍກວ່າ.
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າ
ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າເປັນຂະບວນການທີ່ອ່ອນໂຍນ ແລະ ຊ້າກວ່າ. ໃນວິທີການນີ້, ລັງສີເລເຊີຈະລະລາຍພື້ນຜິວຂອງໂລຫະ.
ເຮັດໃຫ້ໂລຫະບັນລຸອຸນຫະພູມຟິວຊັນຂອງມັນ (ຈຸດທີ່ມັນປ່ຽນເປັນຂອງແຫຼວ).
ແຕ່ຢ່າໄປໄກກວ່ານັ້ນເຖິງອຸນຫະພູມການລະເຫີຍ (ບ່ອນທີ່ໂລຫະຈະກາຍເປັນອາຍແກັສ).
ຄວາມຮ້ອນຖືກແຈກຢາຍຢ່າງເທົ່າທຽມກັນທົ່ວວັດສະດຸ, ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນເກີດຂຶ້ນໃນທຸກທິດທາງພາຍໃນໂລຫະ.
ເນື່ອງຈາກວ່າການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າຈະລະລາຍວັດສະດຸເທື່ອລະກ້າວ, ມັນຈຶ່ງສ້າງຜົນໄດ້ຮັບທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ.
ນີ້ປະກອບມີການກະແຈກກະຈາຍໜ້ອຍທີ່ສຸດ (ຢອດນ້ອຍໆຂອງວັດສະດຸທີ່ລະລາຍທີ່ສາມາດຮົ່ວໄຫຼອອກມາໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມ) ແລະ ຄວັນຕໍ່າ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການສະອາດຂຶ້ນ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກມັນຊ້າກວ່າ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າມັກຖືກໃຊ້ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ຂໍ້ຕໍ່ທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງແທນທີ່ຈະເປັນຄວາມໄວ.
ການເຊື່ອມຮູກະແຈ
ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ການເຊື່ອມໂລຫະແບບຮູກະແຈແມ່ນຂະບວນການທີ່ໄວກວ່າ ແລະ ຮຸກຮານກວ່າ.
ໃນວິທີການນີ້, ລຳແສງເລເຊີຈະລະລາຍ ແລະ ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະເຫີຍຂອງໂລຫະ, ສ້າງຮູນ້ອຍໆ ຫຼື ຮູກະແຈທີ່ເລິກຢູ່ໃນວັດສະດຸ.
ຄວາມຮ້ອນທີ່ຮຸນແຮງຂອງເລເຊີເຮັດໃຫ້ໂລຫະບັນລຸທັງອຸນຫະພູມຟິວຊັນ ແລະ ອຸນຫະພູມການລະເຫີຍ.
ດ້ວຍບາງສ່ວນຂອງສະລອຍນ້ຳທີ່ລະລາຍກາຍເປັນອາຍແກັສ.
ເນື່ອງຈາກວັດສະດຸຖືກລະເຫີຍ, ຄວາມຮ້ອນຈຶ່ງຖືກຖ່າຍໂອນຕັ້ງສາກກັບລັງສີເລເຊີຫຼາຍຂຶ້ນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ບໍລິເວນເຊື່ອມເຊື່ອມມີຮ່ອງເລິກ ແລະ ແຄບກວ່າ.
ຂະບວນການນີ້ໄວກ່ວາການເຊື່ອມໂລຫະແບບນຳໄຟຟ້າຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບສາຍການຜະລິດທີ່ມີປະລິມານສູງ.
ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມຮ້ອນທີ່ໄວ ແລະ ຮຸນແຮງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດການແຕກຂອງຮອຍເຊື່ອມ, ແລະ ການລະລາຍຢ່າງໄວວາຍັງສາມາດນໍາໄປສູ່ຄວາມพรຸນ (ຟອງອາຍແກັສນ້ອຍໆທີ່ຕິດຢູ່ພາຍໃນຮອຍເຊື່ອມ).
ແລະ ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ (ພື້ນທີ່ອ້ອມຮອບຮອຍເຊື່ອມທີ່ຖືກປ່ຽນແປງໂດຍຄວາມຮ້ອນ).
ຢາກຮູ້ວ່າເຕັກນິກການເຊື່ອມໂລຫະໃດທີ່ຖືກຕ້ອງ
ສຳລັບແອັບພລິເຄຊັນ ແລະ ທຸລະກິດຂອງທ່ານບໍ?
ຈາກວິດີໂອທີ່ໜ້າສົນໃຈໄປສູ່ບົດຄວາມທີ່ໃຫ້ຂໍ້ມູນ
ການເຊື່ອມ TIG ທຽບກັບການເຊື່ອມເລເຊີ: ອັນໃດດີກວ່າ?
ເວລາໂພສ: ວັນທີ 25 ທັນວາ 2024