ວິທີການເລືອກປະສົມອາຍແກັສທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຂອງທ່ານ?
ປະເພດ, ຜົນປະໂຫຍດ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ
ແນະນຳ:
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນທີ່ຕ້ອງຮູ້ກ່ອນທີ່ຈະດໍານ້ໍາໃນ
ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນວິທີການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ໃຊ້ເລເຊີເພື່ອລະລາຍວັດສະດຸຂອງຊິ້ນວຽກແລະຫຼັງຈາກນັ້ນປະກອບເປັນການເຊື່ອມຫຼັງຈາກຄວາມເຢັນ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ອາຍແກັສມີບົດບາດສໍາຄັນ.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນບໍ່ພຽງແຕ່ຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງ seam ການເຊື່ອມ, ຄຸນນະພາບ seam ການເຊື່ອມ, ການເຊື່ອມ seam penetration, ແລະຄວາມກວ້າງ penetration ແຕ່ຍັງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຄຸນນະພາບແລະປະສິດທິພາບຂອງການເຊື່ອມ laser.
ທາດອາຍຜິດອັນໃດທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ?ບົດຄວາມນີ້ຈະພິຈາລະນາໃນຄວາມເລິກຄວາມສໍາຄັນຂອງທາດອາຍຜິດການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ທາດອາຍຜິດທີ່ໃຊ້, ແລະສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເຮັດ.
ພວກເຮົາຍັງຈະແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບຄວາມຕ້ອງການຂອງທ່ານ.
ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ອາຍແກັສສຳລັບການເຊື່ອມເລເຊີ?
ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Beam
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ laser, beam laser ທີ່ມີຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງກໍາລັງສຸມໃສ່ການເຊື່ອມໂລຫະຂອງ workpiece ໄດ້.
ເຮັດໃຫ້ເກີດການລະລາຍທັນທີຂອງວັດສະດຸພື້ນຜິວຂອງ workpiece ໄດ້.
ອາຍແກັສແມ່ນຈໍາເປັນໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມເລເຊີເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມ, ແລະປົກປ້ອງລະບົບ optical.
ການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການສະຫນອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ.
ແລະຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ຫມັ້ນຄົງແລະໄດ້ຮັບຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
1. ການປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໄດ້ຖືກສໍາຜັດກັບສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກແລະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໄດ້ງ່າຍໂດຍອົກຊີເຈນແລະອາຍແກັສອື່ນໆໃນອາກາດ.
ອົກຊີເຈນເຮັດໃຫ້ເກີດປະຕິກິລິຍາ oxidation ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະຫຼຸດລົງ, ແລະການສ້າງຮູຂຸມຂົນແລະການລວມ. ການເຊື່ອມໂລຫະສາມາດໄດ້ຮັບການປົກປ້ອງຢ່າງມີປະສິດທິພາບຈາກການປົນເປື້ອນຂອງອົກຊີເຈນໂດຍການສະຫນອງອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມ, ປົກກະຕິແລ້ວເປັນອາຍແກັສ inert ເຊັ່ນ argon, ກັບພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
2. ການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ
ການຄັດເລືອກແລະການສະຫນອງອາຍແກັສສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມ. ໂດຍການປັບອັດຕາການໄຫຼແລະປະເພດຂອງອາຍແກັສ, ອັດຕາຄວາມເຢັນຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມສາມາດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບ. ນີ້ແມ່ນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະຄວບຄຸມເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນ.
3. ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ
ທາດອາຍຜິດບາງຊະນິດ, ເຊັ່ນອົກຊີເຈນຫຼືໄນໂຕຣເຈນ, ສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະການປະຕິບັດການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ການເພີ່ມອົກຊີເຈນສາມາດປັບປຸງການເຈາະຂອງການເຊື່ອມແລະເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ໃນຂະນະທີ່ຍັງມີຜົນກະທົບຮູບຮ່າງແລະຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມ.
4. Gas Cooling
ໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະມັກຈະໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກອຸນຫະພູມສູງ. ການນໍາໃຊ້ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນຂອງອາຍແກັສສາມາດຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ເຊື່ອມແລະປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ. ນີ້ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ Laser Beam ອັດຕະໂນມັດ
5. ການປົກປ້ອງອາຍແກັສຂອງລະບົບ Optical
ເລເຊີແມ່ນສຸມໃສ່ພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະໂດຍຜ່ານລະບົບ optical.
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການ soldering, ວັດສະດຸ molten ແລະ aerosols ທີ່ສ້າງຂຶ້ນອາດຈະປົນເປື້ອນອົງປະກອບ optical.
ໂດຍການນໍາທາດອາຍແກັສເຂົ້າໄປໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປົນເປື້ອນຈະຫຼຸດລົງແລະຊີວິດຂອງລະບົບ optical ແມ່ນຂະຫຍາຍອອກໄປ.
1. ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ບາງຄັ້ງເອີ້ນວ່າ "ທາດອາຍຜິດ inert," ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນຂະບວນການເຊື່ອມເລເຊີ. ຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີມັກຈະໃຊ້ທາດອາຍພິດ inert ເພື່ອປົກປ້ອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ທາດອາຍຜິດປ້ອງກັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີສ່ວນໃຫຍ່ປະກອບມີ argon ແລະ neon. ຄຸນສົມບັດທາງກາຍະພາບແລະເຄມີຂອງພວກມັນແຕກຕ່າງກັນ, ດັ່ງນັ້ນຜົນກະທົບຂອງມັນຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ອາກອນ
Argon ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນດາທາດອາຍພິດ inert ທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປທີ່ສຸດ.
ມັນມີລະດັບສູງຂອງ ionization ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ, ທີ່ບໍ່ເອື້ອອໍານວຍໃນການຄວບຄຸມການສ້າງຕັ້ງຂອງ plasma clouds, ເຊິ່ງຈະມີຜົນກະທົບສະເພາະໃດຫນຶ່ງໃນການນໍາໃຊ້ປະສິດທິພາບຂອງ lasers.
ລັກສະນະ inert ຂອງ argon ຮັກສາມັນອອກຈາກຂະບວນການ soldering, ໃນຂະນະທີ່ມັນຍັງ dissipates ຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ຊ່ວຍຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນບໍລິເວນ soldering ໄດ້.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ນີອອນ
Neon ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສ inert, ຄ້າຍຄືກັນກັບ argon, ແລະສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະຈາກອົກຊີເຈນທີ່ແລະມົນລະພິດອື່ນໆໃນສະພາບແວດລ້ອມພາຍນອກ.
ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນທີ່ຈະສັງເກດວ່າ neon ບໍ່ເຫມາະສົມສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທັງຫມົດ.
ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຕົ້ນຕໍສໍາລັບບາງວຽກງານການເຊື່ອມໂລຫະພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະວັດສະດຸຫນາຫຼືໃນເວລາທີ່ seams ການເຊື່ອມໂລຫະເລິກແມ່ນຕ້ອງການ.
2. ອາຍແກັສຊ່ວຍ:
ໃນລະຫວ່າງການຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ນອກເຫນືອໄປຈາກອາຍແກັສປ້ອງກັນຕົ້ນຕໍ, ອາຍແກັສຊ່ວຍຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງປະສິດທິພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄຸນນະພາບ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງທາດອາຍແກັສຊ່ວຍທົ່ວໄປທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມເລເຊີ.
ອາຍແກັສຊ່ວຍ:ອົກຊີເຈນ
ອົກຊີເຈນແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປເປັນອາຍແກັສການຊ່ວຍເຫຼືອແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອເພີ່ມຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມເລິກຂອງການເຊື່ອມໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະ.
ການເພີ່ມອົກຊີເຈນສາມາດເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມແລະການເຈາະ, ແຕ່ຕ້ອງມີການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນອົກຊີເຈນທີ່ເກີນທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາການຜຸພັງ.
ອາຍແກັສຊ່ວຍ:ທາດປະສົມໄຮໂດຣເຈນ/ໄຮໂດຣເຈນ
Hydrogen ປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງ porosity.
ການປະສົມຂອງ argon ແລະ hydrogen ຖືກນໍາໃຊ້ໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກພິເສດ, ເຊັ່ນ: ການເຊື່ອມໂລຫະສະແຕນເລດ. ປະລິມານໄຮໂດເຈນຂອງປະສົມໂດຍປົກກະຕິແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 2% ຫາ 15%.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ໄນໂຕຣເຈນ
ໄນໂຕຣເຈນຍັງຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍໃນການເຊື່ອມເລເຊີ.
ພະລັງງານ ionization ຂອງໄນໂຕຣເຈນແມ່ນປານກາງ, ສູງກວ່າ argon ແລະຕ່ໍາກວ່າ hydrogen.
ລະດັບ ionization ໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ. ມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງເມຄ plasma ໄດ້ດີກວ່າ, ສະຫນອງການເຊື່ອມໂລຫະແລະຮູບລັກສະນະທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຂອງອົກຊີເຈນຕໍ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
ໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນການສ້າງຕັ້ງຂອງຟອງແລະ pores.
ອາຍແກັສປ້ອງກັນ:ຮີລຽມ
Helium ປົກກະຕິແລ້ວຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມ laser ພະລັງງານສູງເນື່ອງຈາກວ່າມັນມີ conductivity ຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະບໍ່ ionized ໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ອະນຸຍາດໃຫ້ laser ຜ່ານໄດ້ກ້ຽງແລະພະລັງງານ beam ສາມາດບັນລຸພື້ນຜິວ workpiece ໂດຍບໍ່ມີການອຸປະສັກໃດໆ.
ສະດວກຕໍ່ການເຊື່ອມໄຟຟ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ. Helium ຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະແລະຄວບຄຸມອຸນຫະພູມການເຊື່ອມໂລຫະ. ນີ້ແມ່ນອາຍແກັສປ້ອງກັນປະສິດທິພາບຫຼາຍທີ່ສຸດທີ່ໃຊ້ໃນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີ, ແຕ່ມັນມີລາຄາແພງທີ່ຂ້ອນຂ້າງ.
3. ອາຍແກັສເຢັນ:
ອາຍແກັສເຢັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ປ້ອງກັນຄວາມຮ້ອນເກີນ, ແລະຮັກສາຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນບາງແກັສທຳຄວາມເຢັນທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປ:
ອາຍແກັສທຳຄວາມເຢັນ/ປານກາງ:ນ້ຳ
ນ້ໍາເປັນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທົ່ວໄປທີ່ມັກຈະໃຊ້ເພື່ອເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປັ່ນໄຟເລເຊີເຢັນແລະລະບົບ optical ການເຊື່ອມເລເຊີ.
ລະບົບເຮັດຄວາມເຢັນໃນນ້ໍາສາມາດຊ່ວຍຮັກສາອຸນຫະພູມທີ່ຫມັ້ນຄົງຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີແລະອົງປະກອບ optical ເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງແລະການປະຕິບັດຂອງເລເຊີ.
ອາຍແກັສທຳຄວາມເຢັນ/ປານກາງ:ອາຍແກັສບັນຍາກາດ
ໃນບາງຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ, ອາຍແກັສຂອງບັນຍາກາດລ້ອມຮອບສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເພື່ອເຮັດຄວາມເຢັນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນລະບົບ optical ຂອງເຄື່ອງກໍາເນີດເລເຊີ, ອາຍແກັສບັນຍາກາດອ້ອມຂ້າງສາມາດສະຫນອງຜົນກະທົບຄວາມເຢັນ.
ອາຍແກັສທຳຄວາມເຢັນ/ປານກາງ:ອາຍແກັສ inert
ທາດອາຍຜິດ inert ເຊັ່ນ argon ແລະໄນໂຕຣເຈນຍັງສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ເປັນອາຍແກັສເຢັນ.
ພວກມັນມີການນໍາຄວາມຮ້ອນຕ່ໍາແລະສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະແລະຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ).
ອາຍແກັສທຳຄວາມເຢັນ/ປານກາງ:ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວ
ໄນໂຕຣເຈນຂອງແຫຼວແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີອຸນຫະພູມຕໍ່າທີ່ສຸດທີ່ສາມາດຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີທີ່ມີພະລັງງານສູງ.
ມັນສະຫນອງຄວາມເຢັນທີ່ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍແລະຮັບປະກັນການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມໃນພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ.
4. ອາຍແກັສປະສົມ:
ການປະສົມອາຍແກັສຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການເຊື່ອມໂລຫະເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານຕ່າງໆຂອງຂະບວນການ, ເຊັ່ນຄວາມໄວການເຊື່ອມ, ຄວາມເລິກເຈາະ, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາກ. ມີສອງປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງການປະສົມອາຍແກັສ: ການປະສົມສອງແລະ ternary.
ການປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:Argon + ອົກຊີເຈນ
ການເພີ່ມອົກຊີເຈນຈໍານວນນ້ອຍໆໃສ່ argon ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອາກ, ປັບປຸງການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ປະສົມນີ້ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ແລະເຫຼັກສະແຕນເລດ.
ການປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:ອາກອນ + ຄາບອນໄດອອກໄຊ
ການເພີ່ມ CO₂ ກັບ argon ເພີ່ມຄວາມເຂັ້ມແຂງການເຊື່ອມໂລຫະແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນ spatter. ປະສົມນີ້ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະກາກບອນເຫຼັກກ້າແລະສະແຕນເລດ.
ການປະສົມອາຍແກັສຖານສອງ:Argon + Hydrogen
Hydrogen ເພີ່ມອຸນຫະພູມ arc, ປັບປຸງຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງການເຊື່ອມ. ມັນເປັນປະໂຫຍດໂດຍສະເພາະສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະປະສົມ nickel ແລະສະແຕນເລດ.
ການປະສົມອາຍແກັສ Ternary:Argon + ອົກຊີ + ຄາບອນໄດອອກໄຊ
ການປະສົມນີ້ລວມເອົາຜົນປະໂຫຍດຂອງທັງສອງປະສົມ argon-oxygen ແລະ argon-CO₂. ມັນຫຼຸດຜ່ອນ spatter, ປັບປຸງຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງສະລອຍນ້ໍາເຊື່ອມ, ແລະເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະຄວາມຫນາຕ່າງໆຂອງເຫຼັກກາກບອນ, ເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ, ແລະເຫຼັກແຕນເລດ.
ການປະສົມອາຍແກັສ Ternary:Argon + Helium + Carbon Dioxide
ປະສົມນີ້ຊ່ວຍປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ arc, ເພີ່ມອຸນຫະພູມສະນຸກເກີການເຊື່ອມ, ແລະເພີ່ມຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະ. ມັນຖືກນໍາໃຊ້ໃນການເຊື່ອມ arc ວົງຈອນສັ້ນແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຫນັກ, ສະເຫນີການຄວບຄຸມທີ່ດີກວ່າກ່ຽວກັບການຜຸພັງ.
ການຄັດເລືອກອາຍແກັສໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ
Handheld Laser Welding
ໃນການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ laser, ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນສໍາຄັນ, ເນື່ອງຈາກວ່າການປະສົມອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດຜະລິດຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວາມໄວ, ແລະປະສິດທິພາບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາບາງຢ່າງທີ່ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະຂອງທ່ານ:
ປະເພດວັດສະດຸເຊື່ອມ:
ສະແຕນເລດປົກກະຕິແລ້ວໃຊ້Argon ຫຼື Argon / ທາດປະສົມໄຮໂດຣເຈນ.
ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະອາລູມິນຽມມັກໃຊ້ບໍລິສຸດ Argon.
ໂລຫະປະສົມ Titaniumມັກໃຊ້ໄນໂຕຣເຈນ.
ເຫຼັກກາກບອນສູງມັກໃຊ້ອົກຊີເຈນທີ່ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍ.
ຄວາມໄວການເຊື່ອມແລະການເຈາະ:
ຖ້າຄວາມໄວການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼືການເຊື່ອມໂລຫະເຈາະເລິກແມ່ນຕ້ອງການ, ການປະສົມປະສານກ໊າຊສາມາດປັບໄດ້. ການເພີ່ມອົກຊີເຈນມັກຈະປັບປຸງຄວາມໄວແລະການເຈາະ, ແຕ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການຜຸພັງ.
ການຄວບຄຸມເຂດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ):
ອີງຕາມວັດສະດຸທີ່ຖືກອະນາໄມ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ຕ້ອງການຂັ້ນຕອນການຈັດການພິເສດອາດຈະຖືກສ້າງຂື້ນໃນລະຫວ່າງຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດ. ນີ້ສາມາດເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມຂອງຂະບວນການທໍາຄວາມສະອາດເລເຊີ.
ຄຸນນະພາບການເຊື່ອມ:
ການປະສົມອາຍແກັສບາງຢ່າງສາມາດປັບປຸງຄຸນນະພາບແລະຮູບລັກສະນະຂອງການເຊື່ອມໂລຫະ. ຕົວຢ່າງ, ໄນໂຕຣເຈນສາມາດສະຫນອງຮູບລັກສະນະທີ່ດີກວ່າແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
ການຄວບຄຸມຮູຂຸມຂົນແລະຟອງ:
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ, ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ເອົາໃຈໃສ່ເປັນພິເສດຕໍ່ການສ້າງຮູຂຸມຂົນແລະຟອງ. ການເລືອກອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງເຫຼົ່ານີ້.
ອຸປະກອນ ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍພິຈາລະນາ:
ການເລືອກອາຍແກັສຍັງມີອິດທິພົນໂດຍປະເພດອຸປະກອນແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ອາຍແກັສບາງຊະນິດອາດຈະຕ້ອງການລະບົບການສະຫນອງພິເສດຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂຶ້ນ.
ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ແນະນໍາໃຫ້ເຮັດວຽກກັບວິສະວະກອນການເຊື່ອມໂລຫະຫຼືຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນການເຊື່ອມໂລຫະ laser ມືອາຊີບເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບຄໍາແນະນໍາເປັນມືອາຊີບແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະ.
ປົກກະຕິແລ້ວການທົດລອງແລະການເພີ່ມປະສິດທິພາບບາງຢ່າງແມ່ນຈໍາເປັນກ່ອນທີ່ການປະສົມອາຍແກັສສຸດທ້າຍຈະຖືກເລືອກ.
ອີງຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ການປະສົມອາຍແກັສທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະຕົວກໍານົດການສາມາດພະຍາຍາມຊອກຫາເງື່ອນໄຂການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ດີທີ່ສຸດ.
ສິ່ງທີ່ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ກ່ຽວກັບ: ການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີດ້ວຍມື
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີທີ່ແນະນໍາ
ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບວຽກງານໂລຫະແລະການປຸງແຕ່ງວັດສະດຸ, ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນຈໍາເປັນ. MimoWork Laser ແນະນໍາເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ Handheldສໍາລັບການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຊັດເຈນແລະປະສິດທິພາບ.
ຄວາມອາດສາມາດສູງ & Wattage ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກການເຊື່ອມໂລຫະຕ່າງໆ
ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີດ້ວຍມື 2000W ມີລັກສະນະເປັນເຄື່ອງເຊື່ອມຂະໜາດນ້ອຍແຕ່ມີຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ.
ແຫຼ່ງເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະສາຍໄຟເບີທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນ ໃຫ້ການຈັດສົ່ງເລເຊີທີ່ປອດໄພ ແລະໝັ້ນຄົງ.
ດ້ວຍພະລັງງານສູງ, ຮູກະແຈການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີແມ່ນມີຄວາມສົມບູນແບບ ແລະ ຊ່ວຍໃຫ້ການເຊື່ອມໂລຫະເຊື່ອມໄດ້ແໜ້ນໜາເຖິງແມ່ນວ່າຈະເຮັດດ້ວຍໂລຫະໜາ.
ດ້ວຍຮູບລັກສະນະຂອງເຄື່ອງທີ່ຫນາແຫນ້ນແລະຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແບບເຄື່ອນທີ່ໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງດ້ວຍປືນ welder laser handheld ເຄື່ອນທີ່, ມີນ້ໍາຫນັກເບົາແລະສະດວກສໍາລັບການນໍາໃຊ້ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼາຍເລເຊີຢູ່ທຸກມຸມແລະຫນ້າດິນ.
ທາງເລືອກປະເພດຕ່າງໆຂອງເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີແລະລະບົບການໃຫ້ອາຫານສາຍອັດຕະໂນມັດເຮັດໃຫ້ການດໍາເນີນງານການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີງ່າຍຂຶ້ນແລະທີ່ເປັນມິດກັບຜູ້ເລີ່ມຕົ້ນ.
ການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີຄວາມໄວສູງຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຜົນຜະລິດຂອງທ່ານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນຂະນະທີ່ເຮັດໃຫ້ຜົນກະທົບການເຊື່ອມໂລຫະ laser ທີ່ດີເລີດ.
ສະຫຼຸບ
ໃນສັ້ນ, ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອາຍແກັສເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນທີ່ການເຊື່ອມໂລຫະ, ຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ, ປັບປຸງຄຸນນະພາບການເຊື່ອມໂລຫະ, ແລະປົກປ້ອງລະບົບ optical. ການເລືອກປະເພດອາຍແກັສທີ່ເຫມາະສົມແລະຕົວກໍານົດການສະຫນອງແມ່ນປັດໃຈສໍາຄັນໃນການຮັບປະກັນຂະບວນການເຊື່ອມໂລຫະເລເຊີທີ່ມີປະສິດທິພາບແລະຫມັ້ນຄົງແລະໄດ້ຮັບຜົນການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ. ວັດສະດຸແລະການນໍາໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນອາດຈະຕ້ອງການປະເພດທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະອັດຕາສ່ວນປະສົມເພື່ອຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະສະເພາະ.
ຕິດຕໍ່ພວກເຮົາໃນມື້ນີ້ເພື່ອຮຽນຮູ້ເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີຂອງພວກເຮົາ ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະລິດການຕັດຂອງທ່ານ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ
ແນວຄວາມຄິດໃດໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ?
ເວລາປະກາດ: 13-01-2025