ຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ:ຈາກຂະບວນການໄປສູ່ຜະລິດຕະພັນ
ບົດນໍາ:
ສິ່ງສຳຄັນທີ່ຄວນຮູ້ກ່ອນດຳນ້ຳລົງໄປ
ຜ້າຂົນສັດຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ນຳໃຊ້ເຕັກໂນໂລຊີເລເຊີ ສຳລັບການຕັດ ແລະ ແກະສະຫຼັກວັດສະດຸສັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.ຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍຳສູງ, ປະສິດທິພາບສູງ, ແລະ ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ, ໄດ້ກາຍເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມໃນຂະແໜງການປຸງແຕ່ງຜ້າສັກ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນເຄື່ອງຫັດຖະກຳ, ການອອກແບບແຟຊັ່ນ, ຫຼື ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ວິທີການຕັດຜ້າສັກດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼາກຫຼາຍ, ຊ່ວຍໃຫ້ລູກຄ້າເສີມຂະຫຍາຍຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ການແຂ່ງຂັນໃນຕະຫຼາດ.
ໂດຍການນຳສະເໜີເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບຟິວເຕັກໂນໂລຊີ, ບໍລິສັດຕ່າງໆສາມາດບັນລຸການເຊື່ອມໂຍງທີ່ລຽບງ່າຍຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຈົນເຖິງການຜະລິດ, ເຊິ່ງຊຸກຍູ້ການເຕີບໂຕຂອງທຸລະກິດຢ່າງໄວວາ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເລືອກຜ້າສັກທີ່ດີທີ່ສຸດສຳລັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ເພີ່ມຜົນປະໂຫຍດສູງສຸດຂອງວິທີການປະມວນຜົນທີ່ກ້າວໜ້ານີ້.
ສາລະບານ
ການນໍາສະເຫນີຂອງ Felt
ຜ້າສັກເປັນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນແສ່ວທົ່ວໄປທີ່ເຮັດມາຈາກເສັ້ນໄຍໂດຍຜ່ານຂະບວນການກົດຮ້ອນ, ການສັກເຂັມ, ຫຼື ການປັ້ນແບບປຽກ. ໂຄງສ້າງ ແລະ ປະສິດທິພາບທີ່ເປັນເອກະລັກຂອງມັນເຮັດໃຫ້ມັນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍໆຂົງເຂດ.
▶ ຂະບວນການຜະລິດ
• ການຝັງເຂັມ:ເສັ້ນໄຍຖືກພັນກັນດ້ວຍເຄື່ອງທໍຜ້າດ້ວຍເຂັມເພື່ອສ້າງໂຄງສ້າງທີ່ແໜ້ນໜາ.
• ວິທີການກົດຮ້ອນ:ເສັ້ນໃຍຖືກໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ກົດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມໂດຍໃຊ້ເຄື່ອງກົດຮ້ອນ.
• ການຂຶ້ນຮູບແບບປຽກ:ເສັ້ນໃຍຖືກລະງັບໃນນໍ້າ, ປະກອບເປັນຮູບຕົວກອງ ແລະ ຕາກໃຫ້ແຫ້ງ.
▶ ສ່ວນປະກອບວັດສະດຸ
• ເສັ້ນໃຍທຳມະຊາດ:ເຊັ່ນ: ຂົນສັດ, ຝ້າຍ, ຜ້າລິນິນ, ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ອ່ອນນຸ້ມ.
• ເສັ້ນໃຍສັງເຄາະ:ເຊັ່ນ: ໂພລີເອສເຕີ (PET), ໂພລີໂພລີລີນ (PP), ແລະອື່ນໆ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຕ້ານທານການສວມໃສ່ ແລະ ຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງສານເຄມີ.
▶ ປະເພດທົ່ວໄປ
• ຜ້າສັກອຸດສາຫະກຳ:ໃຊ້ສຳລັບການປະທັບຕາ, ການກັ່ນຕອງ ແລະ ການກັນເບາະໃນເຄື່ອງຈັກ, ລົດຍົນ, ແລະອື່ນໆ.
• ຜ້າປະດັບຕົກແຕ່ງ:ໃຊ້ສຳລັບການຕົກແຕ່ງ ແລະ ການອອກແບບໃນຂົງເຂດເຄື່ອງເຟີນີເຈີໃນເຮືອນ, ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ, ຫັດຖະກຳ, ແລະອື່ນໆ.
• ຜ້າສັກພິເສດ:ເຊັ່ນ: ຜ້າທີ່ໜ่วงໄຟ, ຜ້າທີ່ນຳໄຟຟ້າໄດ້, ແລະອື່ນໆ, ໃຊ້ໃນສະຖານະການນຳໃຊ້ພິເສດ.
ຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ຫຼັກການ ແລະ ເຄື່ອງມືທີ່ອະທິບາຍ
▶ຫຼັກການຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
• ການໂຟກັດລຳແສງເລເຊີ:ລຳແສງເລເຊີຈະຖືກໂຟກັສຜ່ານເລນເພື່ອສ້າງຈຸດທີ່ມີຄວາມໜາແໜ້ນຂອງພະລັງງານສູງ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸທີ່ສັກແລ້ວລະລາຍ ຫຼື ລະເຫີຍທັນທີເພື່ອໃຫ້ໄດ້ການຕັດ.
• ການຄວບຄຸມດ້ວຍຄອມພິວເຕີ:ຮູບແຕ້ມອອກແບບຖືກນຳເຂົ້າຜ່ານຊອບແວຄອມພິວເຕີ (ເຊັ່ນ CorelDRAW, AutoCAD), ແລະເຄື່ອງເລເຊີຈະຕັດໂດຍອັດຕະໂນມັດຕາມເສັ້ນທາງທີ່ຕັ້ງໄວ້ລ່ວງໜ້າ.
• ການປະມວນຜົນແບບບໍ່ສຳຜັດ:ຫົວເລເຊີບໍ່ໄດ້ແຕະພື້ນຜິວຂອງຜ້າສັກ, ຫຼີກລ່ຽງການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ການປົນເປື້ອນ ແລະ ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບການຕັດ.
▶ ການເລືອກອຸປະກອນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.
▶ ຂອບລຽບບໍ່ມີຂຸຍ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດຕັດຜ້າໄດ້ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ມີຊ່ອງຫວ່າງຕັດຕໍ່າສຸດເຖິງ 0.1 ມມ, ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສໍາລັບການສ້າງລວດລາຍທີ່ສັບສົນ ແລະ ລາຍລະອຽດທີ່ດີ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນຮູບຮ່າງເລຂາຄະນິດ, ຕົວໜັງສື ຫຼື ການອອກແບບສິລະປະ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດນໍາສະເໜີໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການດ້ານການປະມວນຜົນທີ່ມີມາດຕະຖານສູງ.
▶ ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ແລະ ການສ້າງຮູບແບບທີ່ສັບສົນ
ໃນຂະນະທີ່ວິທີການຕັດແບບດັ້ງເດີມສາມາດນໍາໄປສູ່ການເກີດຂຸຍ ຫຼື ເສັ້ນໃຍທີ່ວ່າງຢູ່ແຄມຂອງຜ້າສັກໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຈະລະລາຍຂອບຂອງວັດສະດຸທັນທີທີ່ອຸນຫະພູມສູງເພື່ອສ້າງເປັນໜ້າຜິວທີ່ລຽບ ແລະ ປິດຜະນຶກໂດຍບໍ່ຈໍາເປັນສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຫຼັງການຜະລິດ, ເຊິ່ງປັບປຸງຄວາມງາມ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໂດຍກົງ.
▶ ການປຸງແຕ່ງແບບບໍ່ຕິດຕໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ບໍ່ຕິດຕໍ່, ເຊິ່ງບໍ່ຕ້ອງການການຕິດຕໍ່ທາງຮ່າງກາຍກັບວັດສະດຸໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ, ຫຼີກລ່ຽງການບີບອັດ, ການຜິດຮູບ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍຂອງຜ້າສັກທີ່ອາດເກີດຈາກການຕັດແບບດັ້ງເດີມ, ແລະ ເໝາະສົມໂດຍສະເພາະສຳລັບວັດສະດຸຜ້າສັກທີ່ອ່ອນນຸ້ມ ແລະ ຍືດຫຍຸ່ນ.
▶ ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ຮອງຮັບການປັບແຕ່ງຂະໜາດນ້ອຍ
ຄວາມໄວໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີແມ່ນໄວ, ແລະຂະບວນການທັງໝົດຕັ້ງແຕ່ການອອກແບບຈົນເຖິງຜະລິດຕະພັນສຳເລັດຮູບສາມາດເຮັດສຳເລັດໄດ້ໄວ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ມັນຮອງຮັບການນຳເຂົ້າໄຟລ໌ດິຈິຕອນ, ເຊິ່ງສາມາດບັນລຸການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດສຳລັບຜະລິດຕະພັນທີ່ຫຼາກຫຼາຍ ແລະ ປັບແຕ່ງໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ.
▶ ການປົກປ້ອງສິ່ງແວດລ້ອມ ແລະ ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸ
ການຕັດດ້ວຍເລເຊີຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອວັດສະດຸໂດຍຜ່ານການວາງແຜນເສັ້ນທາງທີ່ຊັດເຈນ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ມີດ ຫຼື ແມ່ພິມໃນຂະບວນການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງວັດສະດຸບໍລິໂພກ ແລະ ບໍ່ມີມົນລະພິດຂີ້ຝຸ່ນ, ເຊິ່ງສອດຄ່ອງກັບແນວຄວາມຄິດຂອງການຜະລິດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມ.
▶ ທ່ານສາມາດເຮັດຫຍັງໄດ້ແດ່ກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີແບບສັກ?
ວິດີໂອຕໍ່ໄປນີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຫ້າຂໍ້ດີຂອງການຕັດດ້ວຍເລເຊີ.】
ມາເບິ່ງວິດີໂອເພື່ອຊອກຫາແນວຄວາມຄິດ ແລະ ແຮງບັນດານໃຈເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ຜ້າສັກແກະສະຫຼັກດ້ວຍເລເຊີ.
ສຳລັບຜູ້ທີ່ມັກເຮັດງານທຳ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີທີ່ເຮັດດ້ວຍຜ້າສັກບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງປະດັບ, ເຄື່ອງປະດັບຕົກແຕ່ງ, ຈີ້, ຂອງຂວັນ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ແລະຜ້າປູໂຕະເທົ່ານັ້ນແຕ່ຍັງຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສ້າງສິລະປະໄດ້ອີກດ້ວຍ.
ໃນວິດີໂອ, ພວກເຮົາໄດ້ຕັດຜ້າສັກດ້ວຍເລເຊີ CO2 ເພື່ອສ້າງຮູບຜີເສື້ອ, ເຊິ່ງມັນມີຄວາມລະອຽດອ່ອນ ແລະ ສະຫງ່າງາມຫຼາຍ. ນັ້ນແມ່ນຜ້າສັກຂອງເຄື່ອງຕັດເລເຊີຢູ່ເຮືອນ!
ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ, ເຄື່ອງຕັດເລເຊີ CO2 ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນ ແລະ ມີປະສິດທິພາບສູງ ເນື່ອງຈາກມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວໃນການຕັດວັດສະດຸ ແລະ ຄວາມແມ່ນຍຳສູງ.
ແນວຄວາມຄິດໃດໆກ່ຽວກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຍິນດີຕ້ອນຮັບການສົນທະນາກັບພວກເຮົາ!
ຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ການນຳໃຊ້ທີ່ສ້າງສັນໃນທົ່ວອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ
ດ້ວຍຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ ແລະ ປະສິດທິພາບສູງ, ເຕັກໂນໂລຊີການຕັດດ້ວຍເລເຊີໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງທ່າແຮງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປຸງແຕ່ງຜ້າສັກ ແລະ ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນຫຼາຍອຸດສາຫະກຳ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນການນຳໃຊ້ທີ່ມີນະວັດຕະກໍາຂອງຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີໃນຂົງເຂດຕ່າງໆ:
▶ ເຄື່ອງນຸ່ງຫົ່ມ ແລະ ແຟຊັ່ນ
ຈຸດເດັ່ນ
ຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີສາມາດໃຊ້ເພື່ອສ້າງລວດລາຍທີ່ສັບສົນ, ການອອກແບບທີ່ຕັດອອກ, ແລະ ການຕົກແຕ່ງສ່ວນຕົວເຊັ່ນ: ເສື້ອຄຸມຜ້າສັກ, ໝວກ, ຖົງມື, ແລະ ອຸປະກອນເສີມຕ່າງໆ.
ນະວັດຕະກໍາ
ສະໜັບສະໜູນການພິສູດແບບໄວ ແລະ ການຜະລິດເປັນກຸ່ມນ້ອຍ ເພື່ອຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການຂອງອຸດສາຫະກຳແຟຊັ່ນ ສຳລັບຄວາມເປັນສ່ວນຕົວ ແລະ ການປັບແຕ່ງ.
▶ ການຕົກແຕ່ງເຮືອນ ແລະ ການອອກແບບການຕົກແຕ່ງທີ່ອ່ອນໂຍນ
ຈຸດເດັ່ນ
ຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດເຄື່ອງໃຊ້ໃນຄົວເຮືອນເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງຝາຜະໜັງ, ພົມປູພື້ນ, ຜ້າປູໂຕະ, ໂຄມໄຟ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຜົນການຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງມັນເຮັດໃຫ້ໄດ້ໂຄງສ້າງ ແລະ ຮູບແບບທີ່ເປັນເອກະລັກ.
ນະວັດຕະກໍາ
ຜ່ານການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ນັກອອກແບບສາມາດປ່ຽນແນວຄວາມຄິດໃຫ້ກາຍເປັນວັດຖຸທາງກາຍະພາບໄດ້ຢ່າງງ່າຍດາຍເພື່ອສ້າງແບບເຮືອນທີ່ເປັນເອກະລັກ.
▶ ສິລະປະ ແລະ ຫັດຖະກຳ ແລະ ການອອກແບບທີ່ສ້າງສັນ
ແອັບພລິເຄຊັນຈຸດເດັ່ນ
ຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງເພື່ອເຮັດເຄື່ອງຫັດຖະກຳ, ເຄື່ອງຫຼິ້ນ, ບັດອວຍພອນ, ເຄື່ອງຕົກແຕ່ງວັນພັກ, ແລະອື່ນໆ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕັດທີ່ດີຂອງມັນສາມາດນຳສະເໜີຮູບແບບທີ່ສັບສົນ ແລະ ໂຄງສ້າງສາມມິຕິ.
ນະວັດຕະກໍາ
ມັນຮອງຮັບການປັບແຕ່ງສ່ວນບຸກຄົນ ແລະ ໃຫ້ພື້ນທີ່ສ້າງສັນທີ່ບໍ່ຈຳກັດສຳລັບນັກສິລະປິນ ແລະ ນັກອອກແບບ.
▶ ອຸດສາຫະກຳການຫຸ້ມຫໍ່ ແລະ ການສະແດງ
ແອັບພລິເຄຊັນຈຸດເດັ່ນ
ຜ້າສັກທີ່ຕັດດ້ວຍເລເຊີຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອເຮັດກ່ອງຂອງຂວັນລະດັບສູງ, ຊັ້ນວາງສະແດງ ແລະ ສິ່ງຂອງຕິດຕົວຍີ່ຫໍ້, ແລະ ໂຄງສ້າງທີ່ເປັນເອກະລັກ ແລະ ຜົນກະທົບຂອງການຕັດທີ່ລະອຽດອ່ອນຂອງມັນຊ່ວຍເສີມສ້າງພາບລັກຂອງຍີ່ຫໍ້.
ນະວັດຕະກໍາ
ປະສົມປະສານກັບຄຸນສົມບັດທີ່ເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຂອງຜ້າສັກ, ການຕັດດ້ວຍເລເຊີສະເໜີຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃໝ່ສຳລັບການອອກແບບການຫຸ້ມຫໍ່ແບບຍືນຍົງ.
ວິທີການເຮັດວຽກຂອງ Felt ກັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ
ຜ້າສັກແມ່ນວັດສະດຸທີ່ບໍ່ແມ່ນທໍທີ່ເຮັດດ້ວຍເສັ້ນໄຍ (ເຊັ່ນ: ຂົນສັດ, ເສັ້ນໄຍສັງເຄາະ) ໂດຍຜ່ານຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ຄວາມກົດດັນ ແລະ ຂະບວນການອື່ນໆ, ເຊິ່ງມີລັກສະນະຂອງຄວາມອ່ອນນຸ້ມ, ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່, ການດູດຊຶມສຽງ, ການສນວນຄວາມຮ້ອນ ແລະອື່ນໆ.
▶ ເຂົ້າກັນໄດ້ກັບການຕັດເລເຊີ
✓ ຂໍ້ດີ:ເມື່ອຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ຂອບຈະລຽບ, ບໍ່ມີຂຸຂະ, ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ແລະສາມາດຕັດຂອບເພື່ອປ້ອງກັນການກະແຈກກະຈາຍ.
✓ການປ້ອງກັນລ່ວງໜ້າ:ອາດມີຄວັນ ແລະ ກິ່ນເກີດຂຶ້ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແລະ ຕ້ອງມີລະບາຍອາກາດ; ຜ້າຄຸມທີ່ມີຄວາມໜາ ແລະ ຄວາມໜາແໜ້ນແຕກຕ່າງກັນຈຳເປັນຕ້ອງໄດ້ປັບໃຫ້ເໝາະສົມກັບພະລັງງານ ແລະ ຄວາມໄວຂອງເລເຊີເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການໄໝ້ ຫຼື ການຕັດທີ່ເຈາະບໍ່ເຂົ້າ.
ຜ້າເຊັດແມ່ນເໝາະສົມສຳລັບການຕັດດ້ວຍເລເຊີ ແລະ ສາມາດບັນລຸການຕັດທີ່ລະອຽດ, ແຕ່ຕ້ອງເອົາໃຈໃສ່ກັບການລະບາຍອາກາດ ແລະ ການປັບຕົວກຳນົດ.
ການເປັນຜູ້ຊ່ຽວຊານໃນການຕັດດ້ວຍເລເຊີສຳລັບຜ້າສັກ
ຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີເປັນວິທີການປະມວນຜົນທີ່ມີປະສິດທິພາບ ແລະ ແມ່ນຍຳ, ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຂະບວນການຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ກຳນົດພາລາມິເຕີການຕັດຢ່າງສົມເຫດສົມຜົນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນຄູ່ມືການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ ແລະ ການກຳນົດພາລາມິເຕີສຳລັບຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານບັນລຸຜົນການຕັດທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງ.
▶ ຈຸດສຳຄັນສຳລັບການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງຂະບວນການ
1. ການປະຕິບັດວັດສະດຸກ່ອນ
• ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງວັດສະດຸສັກແມ່ນຮາບພຽງ ແລະ ບໍ່ມີຮອຍຫຍັບ ຫຼື ສິ່ງສົກກະປົກເພື່ອຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດ ຫຼື ຄວາມເສຍຫາຍໃນລະຫວ່າງຂະບວນການຕັດ.
• ສຳລັບຜ້າສັກທີ່ໜາກວ່າ, ໃຫ້ພິຈາລະນາຕັດເປັນຊັ້ນໆ ຫຼື ໃຊ້ອຸປະກອນເສີມເພື່ອປ້ອງກັນການເຄື່ອນທີ່ຂອງວັດສະດຸ.
2. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດ
• ໃຊ້ຊອບແວຕັດເລເຊີມືອາຊີບ (ເຊັ່ນ AutoCAD, CorelDRAW) ເພື່ອອອກແບບເສັ້ນທາງຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນເສັ້ນທາງຫວ່າງເປົ່າ, ແລະ ປັບປຸງປະສິດທິພາບການຕັດ.
• ສຳລັບຮູບແບບທີ່ສັບສົນ, ການຕັດແບບຊັ້ນໆ ຫຼື ການຕັດແບ່ງສ່ວນສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນບັນຫາການສະສົມຄວາມຮ້ອນທີ່ເກີດຈາກການຕັດຄັ້ງດຽວ.
▶ ວິດີໂອຕັດເລເຊີແບບ Felt
4. ການຫຼຸດຜ່ອນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ
• ໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນພະລັງງານເລເຊີ ຫຼື ການເພີ່ມຄວາມໄວໃນການຕັດ, ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ) ຈະຫຼຸດລົງ ແລະ ຂອບຂອງວັດສະດຸຈະປ່ຽນສີ ຫຼື ຜິດຮູບ.
• ສຳລັບຮູບແບບລະອຽດ, ໂໝດເລເຊີແບບກະພິບສາມາດໃຊ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ.
▶ ການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີຫຼັກ
1. ພະລັງງານເລເຊີ
• ພະລັງງານເລເຊີເປັນຕົວກໍານົດຫຼັກທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບຂອງການຕັດ. ພະລັງງານຫຼາຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄໝ້ໄດ້, ແລະພະລັງງານຕໍ່າເກີນໄປເຮັດໃຫ້ບໍ່ສາມາດຕັດໄດ້ຢ່າງສົມບູນ.
• ຂອບເຂດທີ່ແນະນຳ: ປັບພະລັງງານຕາມຄວາມໜາຂອງຜ້າສັກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 20%-80% ຂອງພະລັງງານທີ່ກຳນົດໄວ້. ຕົວຢ່າງ, ຜ້າສັກໜາ 2 ມມ ສາມາດໃຊ້ພະລັງງານໄດ້ 40%-60%.
2. ຄວາມໄວຕັດ
• ຄວາມໄວໃນການຕັດສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ປະສິດທິພາບການຕັດ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂອບ. ໄວເກີນໄປສາມາດນຳໄປສູ່ການຕັດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ, ແລະ ຊ້າເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸໄໝ້ໄດ້.
• ຂອບເຂດທີ່ແນະນຳ: ປັບຄວາມໄວຕາມວັດສະດຸ ແລະ ພະລັງງານ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນ 10-100 ມມ/ວິນາທີ. ຕົວຢ່າງ, ຜ້າສັກໜາ 3 ມມ ສາມາດໃຊ້ໄດ້ໃນຄວາມໄວ 20-40 ມມ/ວິນາທີ.
3. ຄວາມຍາວໂຟກັສ ແລະ ຕຳແໜ່ງໂຟກັສ
• ຄວາມຍາວໂຟກັສ ແລະ ຕຳແໜ່ງໂຟກັສມີຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງພະລັງງານຂອງລຳແສງເລເຊີ. ຈຸດໂຟກັສມັກຈະຖືກຕັ້ງໄວ້ທີ່ ຫຼື ຢູ່ລຸ່ມໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸເລັກນ້ອຍເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນການຕັດທີ່ດີທີ່ສຸດ.
• ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳ: ປັບຕຳແໜ່ງໂຟກັສຕາມຄວາມໜາຂອງຜ້າສັກ, ໂດຍປົກກະຕິແລ້ວຈະຢູ່ທີ່ໜ້າຜິວຂອງວັດສະດຸ ຫຼື ເລື່ອນລົງ 1-2 ມມ.
4. ຊ່ວຍເຫຼືອອາຍແກັສ
• ຊ່ວຍອາຍແກັສ (ເຊັ່ນ: ອາກາດ, ໄນໂຕຣເຈນ) ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ຕັດເຢັນລົງ, ຫຼຸດຜ່ອນການໄໝ້, ແລະ ລະບາຍຄວັນ ແລະ ສິ່ງເສດເຫຼືອຈາກການຕັດອອກ.
• ການຕັ້ງຄ່າທີ່ແນະນຳ: ສຳລັບວັດສະດຸສັກທີ່ມັກຈະໄໝ້, ໃຫ້ໃຊ້ອາກາດຄວາມດັນຕ່ຳ (0.5-1 ບາ) ເປັນອາຍແກັສຊ່ວຍ.
▶ ວິທີການຕັດຜ້າສັກດ້ວຍເຄື່ອງຕັດເລເຊີຜ້າ | ການຕັດຮູບແບບປະเก็นຜ້າສັກ
ການສາທິດການຕັ້ງຄ່າພາລາມິເຕີການດໍາເນີນງານ
ຜ້າສັກຕັດດ້ວຍເລເຊີ: ວິທີແກ້ໄຂດ່ວນ
✓ ຂອບທີ່ຖືກໄໝ້
ສາເຫດພະລັງງານເລເຊີບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການຕັດໄວເກີນໄປ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເພີ່ມພະລັງງານ ຫຼື ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ກວດສອບວ່າຕຳແໜ່ງໂຟກັສຖືກຕ້ອງຫຼືບໍ່.
✓ ການຕັດບໍ່ລະອຽດ
ສາເຫດການສະສົມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການຍຶດຕິດວັດສະດຸບໍ່ດີ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ໃຊ້ອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຮາບພຽງ.
✓ ການຜິດຮູບຂອງວັດສະດຸ
ສາເຫດການສະສົມຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ການຍຶດຕິດວັດສະດຸບໍ່ດີ.
ວິທີແກ້ໄຂ: ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງຕັດ, ຫຼຸດຜ່ອນການສະສົມຄວາມຮ້ອນ, ແລະ ໃຊ້ອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນວັດສະດຸທີ່ຮາບພຽງ.
✓ ສານຕົກຄ້າງຈາກຄວັນໄຟ
ສາເຫດຄວາມດັນອາຍແກັສຊ່ວຍເຫຼືອບໍ່ພຽງພໍ ຫຼື ຄວາມໄວໃນການຕັດໄວເກີນໄປ.
ວິທີແກ້ໄຂເພີ່ມຄວາມດັນອາຍແກັສຊ່ວຍ ຫຼື ຫຼຸດຄວາມໄວໃນການຕັດ ແລະ ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າລະບົບດູດຄວັນເຮັດວຽກຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
ມີຄຳຖາມໃດໆກ່ຽວກັບເຄື່ອງຕັດເລເຊີສຳລັບຜ້າສັກ?
ເວລາໂພສ: ມີນາ-04-2025
