പ്ലാസ്റ്റിക് ഫീച്ചർ ചെയ്ത ചിത്രത്തിനായുള്ള CO2 ലേസർ കട്ടർ

പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള CO2 ലേസർ കട്ടർ

പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിംഗിനും കൊത്തുപണിക്കുമുള്ള ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള പ്ലാസ്റ്റിക് ലേസർ കട്ടർ മെഷീൻ

പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിംഗിലും കൊത്തുപണിയിലും CO2 ലേസർ കട്ടറിന് അസാധാരണമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.പ്ലാസ്റ്റിക്കിലെ ഏറ്റവും കുറഞ്ഞ ചൂട് ബാധിത പ്രദേശം, ലേസർ സ്പോട്ടിൻ്റെ വേഗത്തിലുള്ള ചലിക്കുന്നതും ഉയർന്ന ഊർജ്ജവും പ്രയോജനപ്പെടുത്തുന്ന മികച്ച ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുന്നു.വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിനായാലും ചെറിയ കസ്റ്റമൈസ്ഡ് ബാച്ചുകൾക്കായാലും ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിന് MimoWork ലേസർ കട്ടർ 130 അനുയോജ്യമാണ്.പാത്ത്-ത്രൂ ഡിസൈൻ, വർക്കിംഗ് ടേബിൾ വലുപ്പത്തിനപ്പുറം അൾട്രാ-ലോംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് സ്ഥാപിക്കാനും മുറിക്കാനും അനുവദിക്കുന്നു.കൂടാതെ, വ്യത്യസ്ത പ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഫോർമാറ്റുകൾക്കുമായി ഇഷ്‌ടാനുസൃതമാക്കിയ വർക്കിംഗ് ടേബിളുകൾ ലഭ്യമാണ്.സെർവോ മോട്ടോറും അപ്‌ഗ്രേഡ് ഡിസി ബ്രഷ്‌ലെസ് മോട്ടോറും പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ലേസർ എച്ചിംഗിനും ഉയർന്ന കൃത്യതയ്ക്കും കാരണമാകുന്നു.

ഓൺലൈൻ അന്വേഷണം

ഉൽപ്പന്ന വിശദാംശങ്ങൾ

ഉൽപ്പന്ന ടാഗുകൾ

സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ

Mഅൾട്ടിഫങ്ഷൻ

അപ്‌ഗ്രേഡ് ഓപ്‌ഷനുകൾ

സാമ്പിളുകൾ

ബന്ധപ്പെട്ട ഉല്പന്നങ്ങൾ

▶ പ്ലാസ്റ്റിക്കിനുള്ള ലേസർ കട്ടർ, പ്ലാസ്റ്റിക് ലേസർ എൻഗ്രേവർ

സാങ്കേതിക ഡാറ്റ

വർക്കിംഗ് ഏരിയ (W *L)	1300mm * 900mm (51.2" * 35.4 ")
സോഫ്റ്റ്വെയർ	ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ
ലേസർ പവർ	100W/150W/300W
ലേസർ ഉറവിടം	CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ്
മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം	സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം
വർക്കിംഗ് ടേബിൾ	തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈഫ് സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ
പരമാവധി വേഗത	1~400മിമി/സെ
ആക്സിലറേഷൻ സ്പീഡ്	1000~4000mm/s2
പാക്കേജ് വലിപ്പം	2050mm * 1650mm * 1270mm (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')
ഭാരം	620 കിലോ

ഒരു മെഷീനിൽ മൾട്ടിഫംഗ്ഷൻ

ടു-വേ പെനട്രേഷൻ ഡിസൈൻ

വലിയ ഫോർമാറ്റ് അക്രിലിക്കിൽ ലേസർ കൊത്തുപണി എളുപ്പത്തിൽ തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും, ഇത് ടു-വേ പെനട്രേഷൻ ഡിസൈനിന് നന്ദി, ഇത് ടേബിൾ ഏരിയയ്ക്ക് അപ്പുറം മുഴുവൻ വീതിയുള്ള മെഷീനിലൂടെയും അക്രിലിക് പാനലുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നു.നിങ്ങളുടെ ഉൽപ്പാദനം, മുറിച്ചാലും കൊത്തുപണികളായാലും, വഴക്കമുള്ളതും കാര്യക്ഷമവുമായിരിക്കും.

സുസ്ഥിരവും സുരക്ഷിതവുമായ ഘടന

◾ എയർ അസിസ്റ്റ്

പ്ലാസ്റ്റിക് മുറിക്കുമ്പോഴും കൊത്തുപണി ചെയ്യുമ്പോഴും ഉണ്ടാകുന്ന പുകയും കണങ്ങളും വൃത്തിയാക്കാൻ എയർ അസിസ്റ്റിന് കഴിയും.കൂടാതെ വീശുന്ന വായു ചൂട് ബാധിച്ച പ്രദേശം കുറയ്ക്കാൻ സഹായിക്കും, ഇത് അധിക മെറ്റീരിയൽ ഉരുകാതെ വൃത്തിയുള്ളതും പരന്നതുമായ അരികിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.സമയബന്ധിതമായി മാലിന്യങ്ങൾ ഊതുന്നത് സേവന ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് ലെൻസിനെ കേടുപാടുകളിൽ നിന്ന് സംരക്ഷിക്കും.എയർ അഡ്ജസ്റ്റ്‌മെൻ്റിനെ കുറിച്ചുള്ള എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ ഞങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെടുക.

◾ അടച്ച ഡിസൈൻ

അടച്ച ഡിസൈൻ പുകയും ദുർഗന്ധവും ചോരാതെ സുരക്ഷിതവും വൃത്തിയുള്ളതുമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം പ്രദാനം ചെയ്യുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് വിൻഡോയിലൂടെ പ്ലാസ്റ്റിക് കട്ടിംഗ് അവസ്ഥ നിരീക്ഷിക്കാനും ഇലക്ട്രോണിക് പാനലും ബട്ടണുകളും ഉപയോഗിച്ച് നിയന്ത്രിക്കാനും കഴിയും.

◾ സേഫ് സർക്യൂട്ട്

സുഗമമായ പ്രവർത്തനം ഫംഗ്ഷൻ-വെൽ സർക്യൂട്ടിന് ഒരു ആവശ്യകത ഉണ്ടാക്കുന്നു, അതിൻ്റെ സുരക്ഷ സുരക്ഷാ ഉൽപ്പാദനത്തിൻ്റെ ആമുഖമാണ്.

◾ CE സർട്ടിഫിക്കേഷൻ

വിപണനത്തിൻ്റെയും വിതരണത്തിൻ്റെയും നിയമപരമായ അവകാശം സ്വന്തമാക്കി, MimoWork Laser Machine അതിൻ്റെ ദൃഢവും വിശ്വസനീയവുമായ ഗുണനിലവാരത്തിൽ അഭിമാനിക്കുന്നു.

നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാനുള്ള ഓപ്ഷനുകൾ അപ്ഗ്രേഡ് ചെയ്യുക

DC ബ്രഷ്‌ലെസ് മോട്ടോഴ്‌സ്

ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് ഡിസി (ഡയറക്ട് കറൻ്റ്) മോട്ടോറിന് ഉയർന്ന ആർപിഎമ്മിൽ (മിനിറ്റിൽ വിപ്ലവങ്ങൾ) പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും.ഡിസി മോട്ടോറിൻ്റെ സ്റ്റേറ്റർ ഒരു കറങ്ങുന്ന കാന്തിക മണ്ഡലം നൽകുന്നു, അത് ആർമേച്ചറിനെ ഭ്രമണം ചെയ്യാൻ പ്രേരിപ്പിക്കുന്നു.എല്ലാ മോട്ടോറുകൾക്കും ഇടയിൽ, ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോറിന് ഏറ്റവും ശക്തമായ ഗതികോർജ്ജം നൽകാനും ലേസർ തലയെ അമിത വേഗതയിൽ ചലിപ്പിക്കാനും കഴിയും.MimoWork-ൻ്റെ ഏറ്റവും മികച്ച CO2 ലേസർ കൊത്തുപണി യന്ത്രം ഒരു ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് മോട്ടോർ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു കൂടാതെ 2000mm/s എന്ന പരമാവധി കൊത്തുപണി വേഗതയിൽ എത്താൻ കഴിയും.CO2 ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ ബ്രഷ്‌ലെസ്സ് ഡിസി മോട്ടോർ അപൂർവ്വമായി മാത്രമേ കാണാനാകൂ.കാരണം, ഒരു മെറ്റീരിയലിലൂടെ മുറിക്കുന്നതിൻ്റെ വേഗത മെറ്റീരിയലുകളുടെ കനം കൊണ്ട് പരിമിതമാണ്.നേരെമറിച്ച്, നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഗ്രാഫിക്സ് കൊത്തിയെടുക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് ചെറിയ പവർ മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ലേസർ എൻഗ്രേവർ ഘടിപ്പിച്ച ബ്രഷ്ലെസ്സ് മോട്ടോർ നിങ്ങളുടെ കൊത്തുപണി സമയം കൂടുതൽ കൃത്യതയോടെ കുറയ്ക്കും.

സെർവോ മോട്ടോഴ്സ്

ഒരു ക്ലോസ്ഡ്-ലൂപ്പ് സെർവോമെക്കാനിസമാണ് സെർവോമോട്ടർ, അത് അതിൻ്റെ ചലനത്തെയും അന്തിമ സ്ഥാനത്തെയും നിയന്ത്രിക്കാൻ പൊസിഷൻ ഫീഡ്‌ബാക്ക് ഉപയോഗിക്കുന്നു.അതിൻ്റെ നിയന്ത്രണത്തിലേക്കുള്ള ഇൻപുട്ട് ഔട്ട്പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിനായി കമാൻഡ് ചെയ്ത സ്ഥാനത്തെ പ്രതിനിധീകരിക്കുന്ന ഒരു സിഗ്നലാണ് (അനലോഗ് അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ).സ്ഥാനവും വേഗത്തിലുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്കും നൽകുന്നതിന് മോട്ടോർ ചില തരം പൊസിഷൻ എൻകോഡറുമായി ജോടിയാക്കിയിരിക്കുന്നു.ഏറ്റവും ലളിതമായ സാഹചര്യത്തിൽ, സ്ഥാനം മാത്രം അളക്കുന്നു.ഔട്ട്പുട്ടിൻ്റെ അളന്ന സ്ഥാനം കമാൻഡ് സ്ഥാനവുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു, കൺട്രോളറിലേക്കുള്ള ബാഹ്യ ഇൻപുട്ട്.ഔട്ട്‌പുട്ട് സ്ഥാനം ആവശ്യമുള്ളതിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമാണെങ്കിൽ, ഒരു പിശക് സിഗ്നൽ ജനറേറ്റുചെയ്യുന്നു, അത് ഔട്ട്‌പുട്ട് ഷാഫ്റ്റിനെ ഉചിതമായ സ്ഥാനത്തേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നതിന് ആവശ്യമായതിനാൽ മോട്ടോർ രണ്ട് ദിശകളിലേക്കും തിരിക്കാൻ കാരണമാകുന്നു.സ്ഥാനങ്ങൾ അടുക്കുമ്പോൾ, പിശക് സിഗ്നൽ പൂജ്യമായി കുറയുന്നു, മോട്ടോർ നിർത്തുന്നു.ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെയും കൊത്തുപണിയുടെയും ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയും സെർവോ മോട്ടോറുകൾ ഉറപ്പാക്കുന്നു.

റോട്ടറി അറ്റാച്ച്മെൻ്റ്

നിങ്ങൾക്ക് സിലിണ്ടർ ഇനങ്ങളിൽ കൊത്തിവയ്ക്കണമെങ്കിൽ, റോട്ടറി അറ്റാച്ച്‌മെൻ്റിന് നിങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാനും കൂടുതൽ കൃത്യമായ കൊത്തുപണിയുള്ള ആഴത്തിൽ വഴക്കമുള്ളതും ഏകീകൃതവുമായ ഡൈമൻഷണൽ പ്രഭാവം നേടാനും കഴിയും.ശരിയായ സ്ഥലങ്ങളിലേക്ക് വയർ പ്ലഗിൻ ചെയ്യുക, പൊതുവായ Y- ആക്സിസ് ചലനം റോട്ടറി ദിശയിലേക്ക് മാറുന്നു, ഇത് ലേസർ സ്പോട്ടിൽ നിന്ന് വിമാനത്തിലെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് മാറ്റാവുന്ന ദൂരം ഉപയോഗിച്ച് കൊത്തിയെടുത്ത ട്രെയ്സുകളുടെ അസമത്വം പരിഹരിക്കുന്നു.

ഫ്യൂം ഫിൽട്ടർ

ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് കത്തുന്ന പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ നിന്നുള്ള ചില പുകയും കണികകളും നിങ്ങൾക്കും പരിസ്ഥിതിക്കും പ്രശ്‌നമുണ്ടാക്കിയേക്കാം.വെൻ്റിലേഷൻ സിസ്റ്റവുമായി (എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് ഫാൻ) സംയോജിപ്പിച്ച ഫ്യൂം ഫിൽട്ടർ ശല്യപ്പെടുത്തുന്ന വാതക മലിനജലം ആഗിരണം ചെയ്യാനും വൃത്തിയാക്കാനും സഹായിക്കുന്നു.

സിസിഡി ക്യാമറ

ദിസിസിഡി ക്യാമറഅച്ചടിച്ച പ്ലാസ്റ്റിക്കിൽ പാറ്റേൺ തിരിച്ചറിയാനും സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് തിരിച്ചറിയാൻ ലേസർ കട്ടറിനെ സഹായിക്കുന്നു.അച്ചടിച്ച ഏത് ഇഷ്‌ടാനുസൃത ഗ്രാഫിക് ഡിസൈനും ഒപ്റ്റിക്കൽ സിസ്റ്റം ഉപയോഗിച്ച് ഔട്ട്‌ലൈനിനൊപ്പം അയവുള്ള രീതിയിൽ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാനാകും, പരസ്യത്തിലും മറ്റ് വ്യവസായത്തിലും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു.

മിക്സഡ് ലേസർ ഹെഡ്

മെറ്റൽ നോൺ-മെറ്റാലിക് ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡ് എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഒരു മിക്സഡ് ലേസർ ഹെഡ്, മെറ്റൽ & നോൺ-മെറ്റൽ സംയുക്ത ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഭാഗമാണ്.ഈ പ്രൊഫഷണൽ ലേസർ ഹെഡ് ഉപയോഗിച്ച്, നിങ്ങൾക്ക് ലോഹവും നോൺ-മെറ്റൽ വസ്തുക്കളും മുറിക്കാൻ കഴിയും.ഫോക്കസ് പൊസിഷൻ ട്രാക്ക് ചെയ്യുന്നതിന് മുകളിലേക്കും താഴേക്കും നീങ്ങുന്ന ലേസർ ഹെഡിൻ്റെ Z-Axis ട്രാൻസ്മിഷൻ ഭാഗമുണ്ട്.ഫോക്കസ് ദൂരത്തിൻ്റെയോ ബീം വിന്യാസമോ ക്രമീകരിക്കാതെ വ്യത്യസ്ത കട്ടിയുള്ള മെറ്റീരിയലുകൾ മുറിക്കുന്നതിന് രണ്ട് വ്യത്യസ്ത ഫോക്കസ് ലെൻസുകൾ സ്ഥാപിക്കാൻ ഇതിൻ്റെ ഇരട്ട ഡ്രോയർ ഘടന നിങ്ങളെ പ്രാപ്‌തമാക്കുന്നു.ഇത് കട്ടിംഗ് വഴക്കം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും പ്രവർത്തനം വളരെ എളുപ്പമാക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.വ്യത്യസ്ത കട്ടിംഗ് ജോലികൾക്കായി നിങ്ങൾക്ക് വ്യത്യസ്ത അസിസ്റ്റ് ഗ്യാസ് ഉപയോഗിക്കാം.

പന്ത് സ്ക്രൂ

ഒരു ബോൾ സ്ക്രൂ ഒരു മെക്കാനിക്കൽ ലീനിയർ ആക്യുവേറ്ററാണ്, അത് ഭ്രമണ ചലനത്തെ ചെറിയ ഘർഷണത്തോടെ ലീനിയർ മോഷനിലേക്ക് വിവർത്തനം ചെയ്യുന്നു.ഒരു ത്രെഡ്ഡ് ഷാഫ്റ്റ് ബോൾ ബെയറിംഗുകൾക്കായി ഒരു ഹെലിക്കൽ റേസ്‌വേ നൽകുന്നു, അത് കൃത്യമായ സ്ക്രൂ ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.ഉയർന്ന ത്രസ്റ്റ് ലോഡുകൾ പ്രയോഗിക്കാനോ നേരിടാനോ കഴിയുന്നത് പോലെ, കുറഞ്ഞ ആന്തരിക ഘർഷണം ഉപയോഗിച്ച് അവയ്ക്ക് അത് ചെയ്യാൻ കഴിയും.അവ ക്ലോസ് ടോളറൻസുകളിലേക്കാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, അതിനാൽ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ള സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമാണ്.ത്രെഡ് ചെയ്ത ഷാഫ്റ്റ് സ്ക്രൂ ആകുമ്പോൾ ബോൾ അസംബ്ലി നട്ട് ആയി പ്രവർത്തിക്കുന്നു.പരമ്പരാഗത ലെഡ് സ്ക്രൂകളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ബോൾ സ്ക്രൂകൾ വളരെ വലുതായിരിക്കും, കാരണം പന്തുകൾ വീണ്ടും സർക്കുലേറ്റ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള ഒരു സംവിധാനം ആവശ്യമാണ്.ബോൾ സ്ക്രൂ ഉയർന്ന വേഗതയും ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗും ഉറപ്പാക്കുന്നു.

പ്ലാസ്റ്റിക് ലേസർ കട്ടിംഗിൻ്റെ സാമ്പിളുകൾ

വ്യത്യസ്തമായ മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങളും രാസഘടനകളുമുള്ള വൈവിധ്യമാർന്ന സിന്തറ്റിക് പദാർത്ഥങ്ങളെ പ്ലാസ്റ്റിക് ഉൾക്കൊള്ളുന്നു.ചില പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് സമയത്ത് ദോഷകരമായ പുക പുറന്തള്ളാതെ ശുദ്ധമായ മുറിവുകൾ നൽകുമ്പോൾ, മറ്റുള്ളവ ഈ പ്രക്രിയയിൽ വിഷ പുകകൾ ഉരുകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ പുറത്തുവിടുകയോ ചെയ്യുന്നു.

>> ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിനെക്കുറിച്ച് അറിയുക<<

വിശാലമായി, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളെ രണ്ട് പ്രാഥമിക ഗ്രൂപ്പുകളായി തിരിക്കാം:തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്ഒപ്പംതെർമോസെറ്റിംഗ്പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ.തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഒരു സവിശേഷ സ്വഭാവമുണ്ട്: അവ ഒടുവിൽ ഉരുകുന്ന ഒരു ഘട്ടത്തിൽ എത്തുന്നതുവരെ ചൂടിൽ സമ്പർക്കം പുലർത്തുന്നതിനാൽ അവ കൂടുതൽ കർക്കശമായിത്തീരുന്നു.

നേരെമറിച്ച്, ചൂടിന് വിധേയമാകുമ്പോൾ, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ് മൃദുലമാകുകയും അവയുടെ ദ്രവണാങ്കത്തിൽ എത്തുന്നതിന് മുമ്പ് വിസ്കോസ് ആകുകയും ചെയ്യും.തൽഫലമായി, തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക് മെറ്റീരിയലുകളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് തെർമോസെറ്റിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ കൂടുതൽ വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതാണ്.

പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ കൃത്യമായ മുറിവുകൾ നേടുന്നതിനുള്ള ലേസർ കട്ടറിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തിയും ഉപയോഗിച്ചിരിക്കുന്ന ലേസർ തരം അനുസരിച്ചാണ്.CO2 ലേസർ, കൂടെ aഏകദേശം 10600 nm തരംഗദൈർഘ്യം, പ്ലാസ്റ്റിക് സാമഗ്രികളുടെ ഉയർന്ന ആഗിരണം കാരണം ലേസർ കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് പ്രത്യേകിച്ചും അനുയോജ്യമാണ്.

An അത്യാവശ്യമാണ്ലേസർ കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കിൻ്റെ ഘടകമാണ്കാര്യക്ഷമമായ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം.ലേസർ-കട്ടിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്, മിതമായത് മുതൽ കനത്തത് വരെ വ്യത്യസ്ത തലത്തിലുള്ള പുക സൃഷ്ടിക്കുന്നു, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർക്ക് അസ്വസ്ഥത ഉണ്ടാക്കുകയും കട്ടിൻ്റെ ഗുണനിലവാരത്തിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യുകയും ചെയ്യും.

പുക ലേസർ ബീമിനെ ചിതറിക്കുകയും ശുദ്ധമായ മുറിവുകൾ ഉണ്ടാക്കാനുള്ള അതിൻ്റെ ശേഷി കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.അതിനാൽ, ശക്തമായ ഒരു എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സിസ്റ്റം പുകയുമായി ബന്ധപ്പെട്ട അപകടങ്ങളിൽ നിന്ന് ഓപ്പറേറ്ററെ സംരക്ഷിക്കുക മാത്രമല്ല, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ ഗുണനിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.