ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് വസ്തുക്കൾ യോജിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള കൃത്യവും കാര്യക്ഷമവുമായ ഒരു രീതിയാണ്.
ചുരുക്കത്തിൽ, ലേസർ വെൽഡിംഗ് കുറഞ്ഞ വികലതയോടെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
ഇത് വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതാണ്, കൂടാതെ ഓരോ ആപ്ലിക്കേഷന്റെയും പ്രത്യേക ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റുന്നതിനായി ഇത് ക്രമീകരിക്കാനും കഴിയും.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ഗുണങ്ങളിലൊന്ന് അതിന്റെ വൈവിധ്യമാണ്.
അലൂമിനിയം, ചെമ്പ്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തുടങ്ങിയ ലോഹങ്ങൾ വെൽഡ് ചെയ്യാൻ മാത്രമല്ല, മറ്റ് നിരവധി വസ്തുക്കൾ വെൽഡ് ചെയ്യാനും ഇത് ഉപയോഗിക്കാം.
ചില തെർമോപ്ലാസ്റ്റിക്സ്, ഗ്ലാസുകൾ, കമ്പോസിറ്റുകൾ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഇത് ഓട്ടോമോട്ടീവ് നിർമ്മാണം മുതൽ ഇലക്ട്രോണിക്സ്, മെഡിക്കൽ ഉപകരണ നിർമ്മാണം വരെ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഉപയോഗപ്രദമാക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്താണ്? [ഭാഗം 2]
നൂതന ഭാവിയുടെ പ്രതിനിധാനം
ലേസർ വെൽഡിംഗ് എന്നത് ഒരു നൂതന സാങ്കേതികവിദ്യയാണ്, ഇത് ഉയർന്ന ഊർജ്ജമുള്ള ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് സമ്പർക്ക ഘട്ടത്തിൽ ഉരുക്കി വസ്തുക്കളെ, സാധാരണയായി ലോഹങ്ങളെ, കൃത്യമായി യോജിപ്പിക്കുന്നു.
പരമ്പരാഗത വെൽഡിംഗ് രീതികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, കുറഞ്ഞ രൂപഭേദത്തോടെ ശക്തവും ഈടുനിൽക്കുന്നതുമായ ഒരു ബോണ്ട് ഈ പ്രക്രിയ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഇത് വേഗതയേറിയതും, കാര്യക്ഷമവും, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ പുറപ്പെടുവിക്കാൻ കഴിവുള്ളതുമാണ്.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ ഹൃദയം
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന്റെ കാതൽ ലേസർ ബീം തന്നെയാണ്, അത് വലിയ താപം സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ ലേസർ കേന്ദ്രീകരിക്കുമ്പോൾ, അത് ആ പദാർത്ഥത്തെ ഉരുക്കി, ഒരു ചെറിയ ഉരുകിയ കുളം രൂപപ്പെടുത്തുന്നു.
ലേസർ അകന്നുകഴിഞ്ഞാൽ, ഈ കുളം വേഗത്തിൽ, സാധാരണയായി മില്ലിസെക്കൻഡുകൾക്കുള്ളിൽ, ദൃഢമാകുന്നു, ഇത് ഭാഗങ്ങൾക്കിടയിൽ ശക്തമായ ഒരു ബന്ധത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയ വളരെ നിയന്ത്രിതമാണ്, അതായത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്ന ഭാഗങ്ങൾ മാത്രമേ ബാധിക്കപ്പെടുകയുള്ളൂ, ബാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ വലിയതോതിൽ ബാധിക്കപ്പെടില്ല.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കുന്നു
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെക്കുറിച്ച് മനസ്സിലാക്കാനുള്ള ഒരു ലളിതമായ മാർഗം, സൂര്യരശ്മികളെ ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന ഒരു ഭൂതക്കണ്ണാടിയെക്കുറിച്ച് ചിന്തിക്കുക എന്നതാണ്.
ഫോക്കസ് ചെയ്ത പ്രകാശത്തിന് ഒരു കടലാസ് കഷണം ഉരുക്കാൻ കഴിയുന്നതുപോലെ, ലേസർ ബീം ഒരു ലോഹ പ്രതലത്തിൽ തീവ്രമായ ഊർജ്ജം കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു.
അത് ഉരുകാനും ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടാനും കാരണമാകുന്നു.
ലേസർ ബീം വെൽഡിങ്ങിന്റെ പവർ ഡെൻസിറ്റി
ലേസറിന്റെ ശക്തി അളക്കുന്നത് പവർ ഡെൻസിറ്റിയുടെ അടിസ്ഥാനത്തിലാണ്.
ഇത് അവിശ്വസനീയമാംവിധം ഉയർന്നതാണ് - ഒരു ചതുരശ്ര സെന്റിമീറ്ററിന് ദശലക്ഷക്കണക്കിന് വാട്ട്സ് വരെ എത്തുന്നു.
ലേസറിന്റെ ശക്തി കൂടുന്തോറും വെൽഡിംഗ് പ്രക്രിയ വേഗത്തിലാകും, കൂടാതെ താപം മെറ്റീരിയലിലേക്ക് ആഴത്തിൽ തുളച്ചുകയറുകയും ചെയ്യും.
എന്നിരുന്നാലും, ഉയർന്ന ലേസർ പവർ ഉപകരണങ്ങളുടെ വില വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു.
മെഷീനിന്റെ മൊത്തത്തിലുള്ള ചെലവ് പരിഗണിക്കുമ്പോൾ ഇത് ഒരു പ്രധാന ഘടകമാക്കുന്നു.
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലും ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലും പുതിയ ആളാണോ?
ഞങ്ങൾക്ക് സഹായിക്കാനാകും!
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിന് ഫൈബർ ലേസർ ഏറ്റവും മികച്ചത് എന്തുകൊണ്ട്?
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ ചില സാധാരണ തരം ലേസറുകളെ കുറിച്ച് വിശദീകരിക്കുന്നു
ഓരോ തരം ലേസറിനും അതിന്റേതായ ശക്തിയും ബലഹീനതയും ഉണ്ട്, ഇത് ലേസർ വെൽഡിങ്ങിലെ വ്യത്യസ്ത ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസറുകൾ ഏറ്റവും വൈവിധ്യമാർന്നതും കാര്യക്ഷമവുമാണ്, പ്രത്യേകിച്ച് ലോഹ വെൽഡിങ്ങിന്.
വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസുകൾക്ക് CO2 ലേസറുകൾ ഉപയോഗപ്രദമാണെങ്കിലും കൂടുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
Nd:YAG ലേസറുകൾ പൂപ്പൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്ക് അനുയോജ്യമാണ്, എന്നാൽ അവയുടെ കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയും ഉയർന്ന പരിപാലന ചെലവും പരിമിതപ്പെടുത്തിയേക്കാം.
അവസാനമായി, ഡയോഡ് ലേസറുകൾ മികച്ച ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമത വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, പക്ഷേ ഉയർന്ന കൃത്യത ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ ഫലപ്രദമല്ല.
ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ്: ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും തെളിയിക്കപ്പെട്ടതും
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനുള്ള ഏറ്റവും ജനപ്രിയവും തെളിയിക്കപ്പെട്ടതുമായ സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഫൈബർ ലേസറുകൾ.
ഉയർന്ന ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയ്ക്ക്, ഏകദേശം 30%, അവ അറിയപ്പെടുന്നു.
ഇത് മികച്ച താപ മാനേജ്മെന്റിനും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവിനും സഹായിക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസറുകൾ പുറപ്പെടുവിക്കുന്ന ഇൻഫ്രാറെഡ് തരംഗദൈർഘ്യം മിക്ക ലോഹങ്ങളും നന്നായി ആഗിരണം ചെയ്യുന്നു.
വൈവിധ്യമാർന്ന വെൽഡിംഗ് ജോലികൾക്ക് അവയെ വളരെ ഫലപ്രദമാക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ ഏറ്റവും വലിയ ഗുണങ്ങളിലൊന്ന്, ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക് കേബിളിലൂടെ ലേസർ ബീം സൃഷ്ടിക്കാനും നയിക്കാനുമുള്ള കഴിവാണ്.
ഇത് ഉയർന്ന ബീം ഗുണനിലവാരം, വർദ്ധിച്ച കൃത്യത, ഉയർന്ന ഊർജ്ജ സാന്ദ്രത എന്നിവ അനുവദിക്കുന്നു, ഇത് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ നല്ല നുഴഞ്ഞുകയറ്റ ആഴത്തിന് കാരണമാകുന്നു.
കൂടാതെ, ഫൈബർ ലേസറുകൾക്ക് ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ ഉപയോഗം കുറവാണ്, ഇത് പരിപാലന ചെലവും സങ്കീർണ്ണതയും കുറയ്ക്കുന്നു.
റോബോട്ടുകളുമായോ സിഎൻസി മെഷീനുകളുമായോ അവയെ എളുപ്പത്തിൽ സംയോജിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് വ്യാവസായിക സാഹചര്യങ്ങളിൽ അവയെ വളരെ വൈവിധ്യപൂർണ്ണമാക്കുന്നു.
മറ്റൊരു നേട്ടം, ഫൈബർ ലേസറുകളുടെ ശക്തിക്ക് പരിധിയില്ല എന്നതാണ്, ഇത് കട്ടിയുള്ള വസ്തുക്കളിൽ പോലും ഉയർന്ന പ്രകടനമുള്ള വെൽഡിംഗ് സാധ്യമാക്കുന്നു.
CO2 ലേസർ: ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് മികച്ചത്
വ്യാവസായിക ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനായി ഉപയോഗിച്ച ആദ്യത്തെ തരം ലേസർ ആയിരുന്നു CO2 ലേസറുകൾ, ഇപ്പോഴും ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
ഈ ലേസറുകൾ ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സിലൂടെ നയിക്കാൻ കഴിയാത്ത ഒരു വാതക അധിഷ്ഠിത ലേസർ ബീം പുറപ്പെടുവിക്കുന്നു.
ഫൈബർ ലേസറുകളെ അപേക്ഷിച്ച് ബീം ഗുണനിലവാരം കുറയുന്നതിന് ഇത് കാരണമാകുന്നു.
ഇത് ചില വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അവയുടെ കൃത്യത കുറയ്ക്കുന്നു.
വർക്ക്പീസ് കറങ്ങുമ്പോൾ ലേസർ സ്ഥാനത്ത് ഉറപ്പിക്കാൻ കഴിയുമെന്നതിനാൽ, വൃത്താകൃതിയിലുള്ള വർക്ക്പീസ് വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുന്നതിന് സാധാരണയായി CO2 ലേസറുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, കണ്ണാടികൾ, വാതകങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉപഭോഗവസ്തുക്കളുടെ പതിവ് ആവശ്യം കാരണം അവയ്ക്ക് കൂടുതൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്.
ശരാശരി 20% ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ള CO2 ലേസറുകൾ ഫൈബർ ലേസറുകളെപ്പോലെ ഊർജ്ജക്ഷമതയുള്ളവയല്ല.
ഉയർന്ന പ്രവർത്തനച്ചെലവിന് കാരണമാകുന്നു.
Nd:YAG ലേസർ: പരിമിതികളോടെ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിൽ തെളിയിക്കപ്പെട്ട ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് Nd:YAG (നിയോഡൈമിയം-ഡോപ്പ്ഡ് യിട്രിയം അലുമിനിയം ഗാർനെറ്റ്) ലേസറുകൾ.
പക്ഷേ അവ ചില പരിമിതികളോടെയാണ് വരുന്നത്.
അവയ്ക്ക് കുറഞ്ഞ ഊർജ്ജ കാര്യക്ഷമതയാണുള്ളത്, സാധാരണയായി ഏകദേശം 5%.
ഇത് താപ മാനേജ്മെന്റ് പ്രശ്നങ്ങളിലേക്കും ഉയർന്ന പ്രവർത്തന ചെലവിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
Nd:YAG ലേസറുകളുടെ ശക്തികളിൽ ഒന്ന് ഫൈബർ ഒപ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ലേസർ ബീമിനെ നയിക്കാനുള്ള കഴിവാണ്, ഇത് ബീമിന്റെ ഗുണനിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ലേസർ ബീം ഒരു ചെറിയ സ്ഥലത്ത് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നത് ഇപ്പോഴും ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, ഇത് ചില ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ കൃത്യത പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
Nd:YAG ലേസറുകൾ പലപ്പോഴും പൂപ്പൽ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ പോലുള്ള നിർദ്ദിഷ്ട ജോലികൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവിടെ കൂടുതൽ ഫോക്കസ് സ്വീകാര്യമാണ്.
കണ്ണാടികൾ, വിളക്കുകൾ തുടങ്ങിയ ഉപഭോഗവസ്തുക്കൾ പതിവായി മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതിനാൽ അവയ്ക്ക് ഉയർന്ന പരിപാലന ചെലവും ഉണ്ട്.
ഡയോഡ് ലേസർ: ബീം ഗുണനിലവാരം കുറവായതിനാൽ ഫോക്കസ് ചെയ്യാൻ പ്രയാസമാണ്.
ഉയർന്ന ഊർജ്ജക്ഷമത (ഏകദേശം 40%) ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഡയോഡ് ലേസറുകൾ കൂടുതൽ സാധാരണമായിക്കൊണ്ടിരിക്കുകയാണ്.
ഈ ഉയർന്ന ദക്ഷത മറ്റ് ചില ലേസർ തരങ്ങളെ അപേക്ഷിച്ച് മികച്ച താപ മാനേജ്മെന്റിലേക്കും കുറഞ്ഞ പ്രവർത്തന ചെലവിലേക്കും നയിക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഡയോഡ് ലേസറുകളുടെ ഒരു പ്രധാന പോരായ്മ അവയുടെ ബീം ഗുണനിലവാരം വളരെ മോശമാണ് എന്നതാണ്.
ഇത് ഒരു ചെറിയ സ്പോട്ട് സൈസിൽ ലേസർ ഫോക്കസ് ചെയ്യുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാക്കുന്നു.
ഇത് ചില വെൽഡിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ അവയുടെ കൃത്യതയെ പരിമിതപ്പെടുത്തുന്നു.
ഇതൊക്കെയാണെങ്കിലും, ഡയോഡ് ലേസറുകൾ ചില വസ്തുക്കൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾക്ക് ഇപ്പോഴും ഉപയോഗപ്രദമാണ്, മാത്രമല്ല ആ ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഫലപ്രദമായി ഉപയോഗിക്കാനും കഴിയും.
ഒരു ഹാൻഡ്ഹെൽഡ് ഫൈബർ ലേസർ വെൽഡിംഗ് മെഷീനിൽ ആരംഭിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?
കണ്ടക്ഷൻ & കീഹോൾ ലേസർ വെൽഡിംഗ്
സാധാരണ വെൽഡിംഗ് സാങ്കേതികത മനസ്സിലാക്കൽ
ലേസർ വെൽഡിങ്ങിനെ രണ്ട് പ്രധാന തരങ്ങളായി തിരിക്കാം: കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്, കീഹോൾ വെൽഡിംഗ്.
ലേസർ മെറ്റീരിയലുമായി എങ്ങനെ ഇടപഴകുന്നു എന്നതിലും അവ ഉൽപാദിപ്പിക്കുന്ന ഫലങ്ങളിലും ഈ രണ്ട് പ്രക്രിയകളും വ്യത്യാസപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു.
പ്രധാന വ്യത്യാസങ്ങൾ
വെൽഡിംഗ് ഗുണനിലവാരം
കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി കുറഞ്ഞ സ്പാറ്ററും കുറഞ്ഞ വൈകല്യങ്ങളുമുള്ള കൂടുതൽ ശുദ്ധമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, അതേസമയം കീഹോൾ വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ സ്പാറ്ററിനും, സുഷിരത്തിനും, വലിയ താപ ബാധിത മേഖലയ്ക്കും കാരണമാകും.
വെൽഡിംഗ് ഹീറ്റ് ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ
കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും താപം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യുന്നു, അതേസമയം കീഹോൾ വെൽഡിംഗ് താപത്തെ കൂടുതൽ ഇടുങ്ങിയതും ലംബവുമായ ദിശയിലേക്ക് കേന്ദ്രീകരിക്കുന്നു, ഇത് കൂടുതൽ ആഴത്തിലുള്ള നുഴഞ്ഞുകയറ്റത്തിലേക്ക് നയിക്കുന്നു.
വെൽഡിംഗ് വേഗത
കീഹോൾ വെൽഡിംഗ് വേഗതയേറിയതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു, അതേസമയം കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് വേഗത കുറഞ്ഞതാണെങ്കിലും കൂടുതൽ കൃത്യത നൽകുന്നു.
കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ്
കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ സൗമ്യവും വേഗത കുറഞ്ഞതുമായ പ്രക്രിയയാണ്. ഈ രീതിയിൽ, ലേസർ ബീം ലോഹത്തിന്റെ ഉപരിതലം ഉരുക്കുന്നു.
ലോഹത്തെ അതിന്റെ സംയോജന താപനിലയിൽ (ദ്രാവകമായി മാറുന്ന പോയിന്റ്) എത്തിക്കുന്നു.
പക്ഷേ അതിനപ്പുറം ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലേക്ക് (ലോഹം വാതകമായി മാറുന്നിടത്ത്) പോകരുത്.
താപം വസ്തുവിലുടനീളം തുല്യമായി വിതരണം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, അതായത് ലോഹത്തിനുള്ളിൽ എല്ലാ ദിശകളിലേക്കും താപ കൈമാറ്റം സംഭവിക്കുന്നു.
കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കൂടുതൽ ക്രമേണ ഉരുകുന്നതിനാൽ, അത് ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു.
വെൽഡിംഗ് സമയത്ത് പുറത്തുവരുന്ന ഉരുകിയ വസ്തുക്കളുടെ ചെറിയ തുള്ളികൾ തെറിക്കുന്നത് വളരെ കുറവാണ്, പുക വളരെ കുറവാണ്, ഇത് പ്രക്രിയയെ കൂടുതൽ വൃത്തിയുള്ളതാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, ഇത് മന്ദഗതിയിലായതിനാൽ, വേഗതയേക്കാൾ കൃത്യതയും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള സന്ധികളും ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കാണ് കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നത്.
കീഹോൾ വെൽഡിംഗ്
മറുവശത്ത്, കീഹോൾ വെൽഡിംഗ് കൂടുതൽ വേഗതയേറിയതും ആക്രമണാത്മകവുമായ പ്രക്രിയയാണ്.
ഈ രീതിയിൽ, ലേസർ ബീം ലോഹത്തെ ഉരുക്കി ബാഷ്പീകരിക്കുന്നു, ഇത് മെറ്റീരിയലിൽ ഒരു ചെറിയ ആഴത്തിലുള്ള ദ്വാരം അല്ലെങ്കിൽ കീഹോൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു.
ലേസറിന്റെ തീവ്രമായ ചൂട് ലോഹത്തെ അതിന്റെ സംയോജന താപനിലയിലും ബാഷ്പീകരണ താപനിലയിലും എത്തിക്കുന്നു.
ഉരുകിയ കുളത്തിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങൾ വാതകമായി മാറുന്നതോടെ.
മെറ്റീരിയൽ ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുന്നതിനാൽ, താപം ലേസർ ബീമിലേക്ക് കൂടുതൽ ലംബമായി കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു, ഇത് ആഴമേറിയതും ഇടുങ്ങിയതുമായ വെൽഡ് പൂളിന് കാരണമാകുന്നു.
ഈ പ്രക്രിയ കണ്ടക്ഷൻ വെൽഡിങ്ങിനേക്കാൾ വളരെ വേഗതയുള്ളതാണ്, ഇത് ഉയർന്ന അളവിലുള്ള ഉൽപാദന ലൈനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമാക്കുന്നു.
എന്നിരുന്നാലും, വേഗതയേറിയതും തീവ്രവുമായ ചൂട് സ്പാറ്ററിന് കാരണമാകും, കൂടാതെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള ഉരുകൽ സുഷിരങ്ങളിലേക്കും (വെൽഡിനുള്ളിൽ കുടുങ്ങിയ ചെറിയ വാതക കുമിളകൾ) നയിച്ചേക്കാം.
കൂടാതെ ഒരു വലിയ താപ-ബാധിത മേഖല (HAZ) (ചൂട് മൂലം മാറ്റം വരുത്തുന്ന വെൽഡിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രദേശം).
ശരിയായ വെൽഡിംഗ് ടെക്നിക് ഏതാണെന്ന് അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു
നിങ്ങളുടെ അപേക്ഷയ്ക്കും ബിസിനസ്സിനും?
ആകർഷകമായ വീഡിയോകൾ മുതൽ വിജ്ഞാനപ്രദമായ ലേഖനങ്ങൾ വരെ
TIG വെൽഡിംഗ് vs. ലേസർ വെൽഡിംഗ്: ഏതാണ് നല്ലത്?
പോസ്റ്റ് സമയം: ഡിസംബർ-25-2024