ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് ലെഗ്ഗിംഗ്സ് എങ്ങനെ മുറിക്കാം
ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ഒരു ഫാഷൻ ലെഗ്ഗിംഗ് സൃഷ്ടിക്കുക
അറിയാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുതുണി എങ്ങനെ കൃത്യമായി മുറിക്കാംപൊട്ടിയ അരികുകളോ അസമമായ വരകളോ ഇല്ലാതെ? ഏത് തുണിത്തരത്തിനും - നിങ്ങൾ കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ അല്ലെങ്കിൽ സാങ്കേതിക തുണിത്തരങ്ങൾ മുറിക്കുകയാണെങ്കിലും - ടെക്സ്റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ സമാനതകളില്ലാത്ത കൃത്യത, സ്ഥിരത, വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ എന്നിവ എങ്ങനെ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നുവെന്ന് ഈ ലേഖനം പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു. ഈ ആധുനിക പരിഹാരം മാനുവൽ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുകയും ഉൽപാദന നിലവാരം വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് എങ്ങനെയെന്ന് കണ്ടെത്തുക.
ഘട്ടം 1: ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കുക
ലേസർ ഫാബ്രിക് കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് ലെഗ്ഗിംഗ്സ് മുറിക്കുന്നതിന്റെ ആദ്യപടി ഡിസൈൻ തയ്യാറാക്കുക എന്നതാണ്. അഡോബ് ഇല്ലസ്ട്രേറ്റർ അല്ലെങ്കിൽ ഓട്ടോകാഡ് പോലുള്ള സോഫ്റ്റ്വെയറുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇത് ചെയ്യാൻ കഴിയും. വെക്റ്റർ ഗ്രാഫിക്സ് ഉപയോഗിച്ച് ഡിസൈൻ സൃഷ്ടിച്ച് DXF അല്ലെങ്കിൽ AI പോലുള്ള വെക്റ്റർ ഫയൽ ഫോർമാറ്റിലേക്ക് മാറ്റണം.
 
 		     			 
 		     			ഘട്ടം 2: തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുക
അടുത്ത ഘട്ടം ലെഗ്ഗിംഗുകൾക്കുള്ള തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കുക എന്നതാണ്. ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ സിന്തറ്റിക് മിശ്രിതങ്ങളും കോട്ടൺ, മുള പോലുള്ള പ്രകൃതിദത്ത തുണിത്തരങ്ങളും ഉൾപ്പെടെ വിവിധ വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും. വായുസഞ്ചാരക്ഷമത, ഈർപ്പം വലിച്ചെടുക്കുന്ന ഗുണങ്ങൾ, ഈട് തുടങ്ങിയ ഘടകങ്ങൾ കണക്കിലെടുത്ത് ലേസർ കട്ട് ലെഗ്ഗിംഗിന്റെ ഉദ്ദേശിച്ച ഉപയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ ഒരു തുണി തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
ഘട്ടം 3: മെഷീൻ സജ്ജമാക്കുക
ഡിസൈനും തുണിയും തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, ലേസർ മെഷീൻ സജ്ജീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ലേസർ ബീം തുണിയിലൂടെ വൃത്തിയായും കാര്യക്ഷമമായും മുറിയുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുന്നതാണ് ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നത്. ലേസർ ബീമിന്റെ പവർ, വേഗത, ഫോക്കസ് എന്നിവയെല്ലാം ആവശ്യമുള്ള ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിന് ക്രമീകരിക്കാൻ കഴിയും.
 
 		     			ഘട്ടം 4: തുണി ലോഡ് ചെയ്യുക
തുടർന്ന് തുണി കട്ടിംഗ് ബെഡിൽ കയറ്റുന്നു.ലേസർ തുണി കട്ടർ. കൃത്യമായ കട്ടിംഗ് ഉറപ്പാക്കാൻ തുണി പരന്നതും ചുളിവുകളോ മടക്കുകളോ ഇല്ലാത്തതുമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ ചലിക്കുന്നത് തടയാൻ ക്ലിപ്പുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഒരു വാക്വം ടേബിൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണി സ്ഥാനത്ത് പിടിക്കാം.
ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് തുണി മുറിക്കുമ്പോൾ മികച്ച ഫലങ്ങൾ ലഭിക്കുന്നതിന്, നിങ്ങൾ എക്സ്ഹോസ്റ്റ് ഫാനും എയർ ബ്ലോയിംഗ് സിസ്റ്റവും ഓണാക്കണം. ഓർക്കുക, തുണിയുടെ ഭൂരിഭാഗവും വളരെ നേർത്തതായതിനാൽ, കുറഞ്ഞ ഫോക്കസ് നീളമുള്ള ഫോക്കസ് മിറർ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് സാധാരണയായി നല്ല ആശയമാണ്. നല്ല നിലവാരമുള്ള ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട ഘടകങ്ങളാണിവ.
 
 		     			ഘട്ടം 5: കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കുക
കട്ടിംഗ് ബെഡിൽ തുണി കയറ്റി മെഷീൻ സജ്ജീകരിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ ആരംഭിക്കാം. ഡിസൈൻ അനുസരിച്ച് തുണി മുറിക്കാൻ ലേസർ മെഷീൻ ഒരു ലേസർ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നു. സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകളും ആകൃതികളും വളരെ കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാൻ മെഷീനിന് കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി വൃത്തിയുള്ളതും മിനുസമാർന്നതുമായ അരികുകൾ ലഭിക്കും.
ഘട്ടം 6: ഫിനിഷിംഗ് ടച്ചുകൾ
കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ പൂർത്തിയായിക്കഴിഞ്ഞാൽ, ലെഗ്ഗിംഗ്സ് കട്ടിംഗ് ബെഡിൽ നിന്ന് നീക്കം ചെയ്യുകയും അധികമുള്ള തുണിത്തരങ്ങൾ വെട്ടിമാറ്റുകയും വേണം. തുടർന്ന് ലെഗ്ഗിംഗ്സ് ആവശ്യാനുസരണം ഹെമുകളോ മറ്റ് വിശദാംശങ്ങളോ ഉപയോഗിച്ച് പൂർത്തിയാക്കാം. ലെഗ്ഗിംഗ്സ് അവയുടെ ആകൃതിയും ഈടും നിലനിർത്തുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ, തുണി പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനുള്ള നിർമ്മാതാവിന്റെ നിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
 
 		     			ഘട്ടം 7: ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണം
ലെഗ്ഗിംഗുകൾ മുറിച്ച് പൂർത്തിയാക്കിയ ശേഷം, ആവശ്യമുള്ള സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പാലിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഗുണനിലവാര നിയന്ത്രണ പരിശോധനകൾ നടത്തേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ലെഗ്ഗിംഗുകളുടെ അളവുകൾ പരിശോധിക്കുക, കട്ടിംഗിന്റെ ഗുണനിലവാരം പരിശോധിക്കുക, ഏതെങ്കിലും ഫിനിഷിംഗ് ടച്ചുകൾ ശരിയായി പ്രയോഗിച്ചിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം. ലെഗ്ഗിംഗുകൾ കയറ്റുമതി ചെയ്യുന്നതിനോ വിൽക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് എന്തെങ്കിലും തകരാറുകളോ പ്രശ്നങ്ങളോ തിരിച്ചറിഞ്ഞ് പരിഹരിക്കണം.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ലെഗ്ഗിൻസുകളുടെ ഗുണങ്ങൾ
പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് ലേസർ മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ചുള്ള ലേസർ കട്ട് ലെഗ്ഗിംഗ് നിരവധി ഗുണങ്ങൾ നൽകുന്നു. കൃത്യവും സങ്കീർണ്ണവുമായ ഡിസൈനുകൾ ലേസർ കട്ടിംഗ് അനുവദിക്കുന്നു, തുണി മാലിന്യം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽപാദനക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. പരമ്പരാഗത കട്ടിംഗ് രീതികളെ അപേക്ഷിച്ച് വളരെ കുറച്ച് മാലിന്യം മാത്രമേ ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്നുള്ളൂ എന്നതിനാലും ഊർജ്ജ ഉപഭോഗം കുറയ്ക്കുന്നതിനാലും ഈ പ്രക്രിയ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവുമാണ്. ലേസർ-കട്ട് ലെഗ്ഗിംഗുകൾ വളരെ ഈടുനിൽക്കുന്നതും തേയ്മാനത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നതുമാണ്, ഇത് ഉയർന്ന തീവ്രതയുള്ള വ്യായാമങ്ങൾക്കും ധാരാളം ചലനം ആവശ്യമുള്ള പ്രവർത്തനങ്ങൾക്കും അനുയോജ്യമാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ലേസർ-കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് സൃഷ്ടിച്ച അതുല്യമായ ഡിസൈനുകൾ അവയെ ഏതൊരു ആക്റ്റീവ്വെയർ ശേഖരത്തിനും വേറിട്ടു നിർത്തുന്നു.
ഉപസംഹാരമായി
പരമ്പരാഗത ഉപകരണങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ച് തുണി പൂർണ്ണമായും നേരെയാക്കുന്നത് വെല്ലുവിളി നിറഞ്ഞതായിരിക്കാം, എന്നാൽ ടെക്സ്റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടറുകൾ ഒരു വിപ്ലവകരമായ പരിഹാരം വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു. ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ലേസർ ബീമുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിലൂടെ, ഈ മെഷീനുകൾ വൃത്തിയുള്ളതും സീൽ ചെയ്തതുമായ അരികുകൾ പൊട്ടാതെ ഉറപ്പാക്കുന്നു. അതിലോലമായ സിൽക്ക് ഉപയോഗിച്ചാലും കട്ടിയുള്ള സിന്തറ്റിക് തുണിത്തരങ്ങൾ ഉപയോഗിച്ചാലും, ലേസർ കട്ടറുകൾ സ്ഥിരമായ ഫലങ്ങൾ നൽകുന്നു, മാനുവൽ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു, വൻതോതിലുള്ള ഉൽപാദനത്തിൽ കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഓട്ടോമേറ്റഡ് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ, കോൺടാക്റ്റ്ലെസ് കട്ടിംഗ്, അഡ്വാൻസ്ഡ് പൊസിഷനിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യകൾ എന്നിവ ഓരോ തവണയും കുറ്റമറ്റ നേരായ കട്ടുകൾ നേടുന്നതിന് എങ്ങനെ സംഭാവന ചെയ്യുന്നു എന്ന് ലേഖനം പരിശോധിക്കുന്നു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് ലെഗ്ഗിൻസിനായുള്ള വീഡിയോ കാഴ്ച
പതിവുചോദ്യങ്ങൾ
ഒരു ടെക്സ്റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുന്നതാണ് തുണി പൂർണ്ണമായും നേരെയാക്കാനുള്ള ഏറ്റവും നല്ല മാർഗം. ഇത് ഉയർന്ന കൃത്യത, സീൽ ചെയ്ത അരികുകൾ എന്നിവ വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ മാനുവൽ അളക്കൽ പിശകുകൾ ഇല്ലാതാക്കുന്നു.
കത്രിക അല്ലെങ്കിൽ റോട്ടറി കട്ടറുകൾ പോലുള്ള മാനുവൽ ഉപകരണങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ലേസർ കട്ടറുകൾ സ്ഥിരമായ നേർരേഖകൾ നൽകുന്നു, പൊട്ടൽ കുറയ്ക്കുന്നു, സമയം ലാഭിക്കുന്നു, ഇത് അസമമായ മുറിവുകൾക്ക് കാരണമാകും.
അതെ, ടെക്സ്റ്റൈൽ ലേസർ കട്ടറുകൾക്ക് കോട്ടൺ, പോളിസ്റ്റർ, സിൽക്ക്, ഫെൽറ്റ്, സാങ്കേതിക തുണിത്തരങ്ങൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധതരം തുണിത്തരങ്ങൾ കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ കൈകാര്യം ചെയ്യാൻ കഴിയും.
ശരിയായി കോൺഫിഗർ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഫാബ്രിക് തരവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നതിന് വേഗത, പവർ, എയർ അസിസ്റ്റ് ക്രമീകരണങ്ങൾ എന്നിവ ക്രമീകരിച്ചുകൊണ്ട് ലേസർ കട്ടറുകൾ കത്തുന്നതോ നിറം മാറുന്നതോ തടയുന്നു.
തീർച്ചയായും. കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുകയും, ഓട്ടോമേറ്റഡ് വർക്ക്ഫ്ലോകളെ പിന്തുണയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിനാൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് വൻതോതിലുള്ള ഉൽപ്പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.
തുണിത്തരങ്ങൾക്ക് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന ലേസർ കട്ടർ മെഷീൻ
തുണിത്തരങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിൽ നിക്ഷേപിക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നുണ്ടോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: മാർച്ച്-15-2023
 
 				
 
 				