അതിരുകൾ മുറിക്കൽ:
ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ വൈവിധ്യമാർന്ന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ പര്യവേക്ഷണം ചെയ്യുന്നു
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഒരു വിപ്ലവകരമായ സാങ്കേതികവിദ്യയായി ഉയർന്നുവന്നിട്ടുണ്ട്, വിപുലമായ ആപ്ലിക്കേഷനുകളും വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനവും ഇതിനുണ്ട്. അതിന്റെ കൃത്യത, വൈവിധ്യം, കാര്യക്ഷമത എന്നിവ മെറ്റീരിയലുകൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്ന രീതിയെ മാറ്റിമറിച്ചു, നിർമ്മാണം, വാസ്തുവിദ്യ, ഫാഷൻ, കല തുടങ്ങിയ മേഖലകളിൽ വിപ്ലവം സൃഷ്ടിച്ചു. വൈവിധ്യമാർന്ന മെറ്റീരിയലുകൾ പരമാവധി കൃത്യതയോടെ മുറിക്കാനുള്ള കഴിവ് ഉപയോഗിച്ച്, ലേസർ കട്ടിംഗ് നവീകരണത്തിന് പിന്നിലെ ഒരു പ്രേരകശക്തിയായി മാറുകയും ഡിസൈനർമാർക്കും എഞ്ചിനീയർമാർക്കും ക്രിയേറ്റീവുകൾക്കും ഒരുപോലെ സാധ്യതകളുടെ ഒരു ലോകം തുറക്കുകയും ചെയ്തു.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് എന്തുചെയ്യാൻ കഴിയും?
- കട്ടിംഗ്:
ലോഹവും ലോഹേതര വസ്തുക്കളും മുറിക്കുന്നതിന് ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ലോഹ ഷീറ്റുകൾ, പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, മരം, തുണിത്തരങ്ങൾ തുടങ്ങിയ സങ്കീർണ്ണമായ ആകൃതിയിലുള്ള വസ്തുക്കൾ കൃത്യമായി മുറിക്കാൻ ഇതിന് കഴിയും. നിർമ്മാണം, ഓട്ടോമോട്ടീവ്, ഇലക്ട്രോണിക്സ് ഉത്പാദനം തുടങ്ങിയ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കുന്നു.
- കൊത്തുപണി:
മെറ്റീരിയലുകളുടെ ഉപരിതലത്തിൽ വാചകം, പാറ്റേണുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ചിത്രങ്ങൾ ആലേഖനം ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒരു കൃത്യമായ മെറ്റീരിയൽ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികതയാണ് ലേസർ കൊത്തുപണി. കല, കരകൗശല നിർമ്മാണം, ആഭരണ നിർമ്മാണം, മരപ്പണി, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയിൽ ഇത് വ്യാപകമായി പ്രയോഗിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിന് കേടുപാടുകൾ വരുത്താതെ ലേസർ കൊത്തുപണി ഉയർന്ന കൃത്യതയും വിശദാംശങ്ങളും കൈവരിക്കുന്നു.
- പഞ്ചിംഗ്:
ലേസർ ബീം ഉപയോഗിച്ച് വസ്തുക്കളിലെ ചെറിയ ദ്വാരങ്ങൾ മുറിക്കുകയോ തുളച്ചുകയറുകയോ ചെയ്യുന്ന പ്രക്രിയയാണ് ലേസർ പഞ്ചിംഗ്. ലോഹം, പ്ലാസ്റ്റിക്, പേപ്പർ, തുകൽ തുടങ്ങിയ വിവിധ വസ്തുക്കൾക്കുള്ള പഞ്ചിംഗ് ആവശ്യകതകളിൽ ഈ സാങ്കേതികവിദ്യ പ്രയോഗിക്കാൻ കഴിയും. എയ്‌റോസ്‌പേസ്, സീവ് നിർമ്മാണം പോലുള്ള നിർമ്മാണ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ പഞ്ചിംഗ് സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.
മേൽപ്പറഞ്ഞ ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് പുറമേ, വെൽഡിംഗ്, ഉപരിതല ചികിത്സ, പൂപ്പൽ നിർമ്മാണം, മറ്റ് മേഖലകൾ എന്നിവയ്ക്കും ലേസർ കട്ടിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യയുടെ തുടർച്ചയായ വികസനത്തോടെ, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ലേസർ കട്ടിംഗിന്റെ പ്രയോഗങ്ങൾ വികസിക്കുകയും നവീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നത് തുടരും.
ഡെസ്ക്ടോപ്പ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ:
ഈ തരത്തിലുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനാണ് ഏറ്റവും സാധാരണമായത്. ലേസർ എമിറ്റർ ഒരു വശത്ത് സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, ലേസർ ബീം ഒരു ബാഹ്യ ഒപ്റ്റിക്കൽ പാതയിലൂടെ ലേസർ കട്ടിംഗ് ഹെഡിലേക്ക് കൈമാറ്റം ചെയ്യപ്പെടുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് ശ്രേണി സാധാരണയായി 1.5 * 3 മീറ്റർ, 2 * 4 മീറ്റർ ആണ്. ഡെസ്ക്ടോപ്പ് വിഭാഗത്തിൽ, കാന്റിലിവർ തരം, ഗാൻട്രി തരം, ഹൈബ്രിഡ് തരം തുടങ്ങിയ പ്രത്യേക ഘടനകളുണ്ട്.
ഡെസ്ക്ടോപ്പ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഖര വസ്തുക്കൾക്കായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ മെഡിക്കൽ ഉപകരണങ്ങൾ, അലങ്കാര സൈനേജ്, ധാന്യ യന്ത്രങ്ങൾ, ഷീറ്റ് പ്രോസസ്സിംഗിൽ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കുന്ന മറ്റ് വ്യവസായങ്ങൾ തുടങ്ങിയ വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിൽ ഇവ പ്രയോഗങ്ങൾ കണ്ടെത്തുന്നു.
ഗാൻട്രി-മൗണ്ടഡ് ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ:
ഈ തരത്തിലുള്ള ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിൽ, ലേസർ എമിറ്റർ മെക്കാനിക്കൽ ഘടനയ്ക്ക് മുകളിലായി സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്നു, മെഷീനിനൊപ്പം നീങ്ങുന്നു. ഇത് സ്ഥിരമായ ഒരു ഒപ്റ്റിക്കൽ പാത ഉറപ്പാക്കുകയും 2 മുതൽ 6 മീറ്റർ വരെ വീതിയും പതിനായിരക്കണക്കിന് മീറ്ററിലെത്തും നീളവുമുള്ള ഒരു വലിയ ഫലപ്രദമായ കട്ടിംഗ് ശ്രേണി അനുവദിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. നിർമ്മാണ യന്ത്രങ്ങൾ, കപ്പൽ നിർമ്മാണം, ലോക്കോമോട്ടീവുകൾ തുടങ്ങിയ കനത്ത വ്യവസായങ്ങളിലാണ് ഗാൻട്രി-മൗണ്ടഡ് മെഷീനുകൾ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നത്, കൂടാതെ 3 മില്ലീമീറ്റർ മുതൽ 25 മില്ലീമീറ്റർ വരെ പരിധിക്കുള്ളിൽ ഇടത്തരം കനമുള്ള പ്ലേറ്റുകൾ മുറിക്കുന്നതിനാണ് ഇവ പ്രധാനമായും ലക്ഷ്യമിടുന്നത്.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ വർഗ്ഗീകരണം
ലേസർ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരത്തിനായുള്ള അളക്കൽ മാനദണ്ഡങ്ങൾ എന്തൊക്കെയാണ്?
നിലവിൽ, മെറ്റൽ ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനുകളുടെ കട്ടിംഗ് ഗുണനിലവാരം ഇനിപ്പറയുന്ന ഏഴ് പോയിന്റുകളെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയാണ് അളക്കുന്നത്:
1. മുറിച്ചതിനുശേഷം സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ ഉപരിതല പരുക്കൻത.
2. സംസ്കരിച്ച വസ്തുക്കളുടെ മുറിച്ച അരികുകളിലെ ബർറുകളുടെയും ഡ്രോസിന്റെയും വലുപ്പവും അളവും.
3. മുറിച്ചതിന്റെ അരികിലെ കോൺ ലംബമാണോ അതോ അമിതമായ ചരിവ് ഉണ്ടോ എന്ന്.
4. കട്ട് ആരംഭിക്കുമ്പോൾ കട്ട് എഡ്ജ് ഫില്ലറ്റിന്റെ അളവുകൾ.
5. മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന വരയുടെ കനം.
6. മുറിച്ച പ്രതലത്തിന്റെ പരന്നത.
7. ഒരേ പവറും പവർ സ്രോതസ്സും ഉപയോഗിച്ച് കട്ടിംഗ് കനം.
വീഡിയോ ഗൈഡ് - മെഷീൻ എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കാം?
നിങ്ങൾ എന്താണ് ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടത്?
1. ലേസർ ബീമിൽ ദീർഘനേരം നോക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.
ലേസർ രശ്മി മനുഷ്യനേത്രങ്ങൾക്ക് അദൃശ്യമായതിനാൽ, ദീർഘനേരം അതിലേക്ക് തുറിച്ചുനോക്കാതിരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
2. ലെൻസുമായി ഇടയ്ക്കിടെ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക.
ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീനിന്റെ ഫോക്കസിംഗ് ലെൻസിൽ ദോഷകരമായ ഘടകങ്ങൾ (ZnSe) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു. ലെൻസുമായി ഇടയ്ക്കിടെ സമ്പർക്കം ഒഴിവാക്കുക, ഉപേക്ഷിച്ച ലെൻസുകൾ ക്രമരഹിതമായി വലിച്ചെറിയുന്നതിനുപകരം ശരിയായി നശിപ്പിക്കുക.
3. മാസ്ക് ധരിക്കുക.
പോലുള്ള വസ്തുക്കൾ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ pകാർബൺ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് പോലുള്ള റോസിംഗ് വസ്തുക്കൾ സാധാരണയായി കാര്യമായ പ്രശ്‌നങ്ങൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നില്ല. എന്നിരുന്നാലും, വലിയ അളവിൽ അലുമിനിയം അലോയ്കളോ മറ്റ് അലോയ് വസ്തുക്കളോ പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ, മുറിക്കുമ്പോൾ ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി ശ്വസിക്കുന്നത് മനുഷ്യശരീരത്തിന് ദോഷകരമാണ്, അതിനാൽ ഒരു മാസ്ക് ധരിക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. അലുമിനിയം പ്ലേറ്റുകളുടെ ശക്തമായ പ്രതിഫലനശേഷി കാരണം, പരിക്കുകൾ തടയുന്നതിന് ലേസർ ഹെഡിൽ ഒരു സംരക്ഷണ ഉപകരണം സജ്ജീകരിക്കേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്.
അനുയോജ്യമായ ലേസർ കട്ടർ തിരഞ്ഞെടുക്കുക
നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടറിന്റെ പരിപാലനവും വൃത്തിയാക്കലും
നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടർ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും വൃത്തിയാക്കലും അത്യാവശ്യമാണ്. നിങ്ങളുടെ മുറിവുകളുടെ ഗുണനിലവാരം നിലനിർത്തുന്നതിന് ലേസർ ലെൻസും കണ്ണാടികളും പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഇടപെടുന്നത് തടയാൻ കട്ടിംഗ് ബെഡ് പതിവായി വൃത്തിയാക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്.
നിങ്ങളുടെ ലേസർ കട്ടർ മികച്ച രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കാൻ, നിർമ്മാതാവ് ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന അറ്റകുറ്റപ്പണി ഷെഡ്യൂൾ പാലിക്കുന്നത് നല്ലതാണ്. ഫിൽട്ടറുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ബെൽറ്റുകളും ബെയറിംഗുകളും പരിശോധിക്കൽ, ചലിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ലൂബ്രിക്കേറ്റ് ചെയ്യൽ എന്നിവ ഇതിൽ ഉൾപ്പെട്ടേക്കാം.
ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ
ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ ശരിയായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ എടുക്കേണ്ടത് അത്യാവശ്യമാണ്. മെഷീൻ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുമ്പോൾ എല്ലായ്പ്പോഴും സംരക്ഷണ കണ്ണടകളും കയ്യുറകളും ധരിക്കുക. ദോഷകരമായ പുക അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് തടയാൻ ലേസർ കട്ടർ ശരിയായി വായുസഞ്ചാരമുള്ളതാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കേണ്ടതും പ്രധാനമാണ്.
ലേസർ കട്ടർ പ്രവർത്തിക്കുമ്പോൾ ഒരിക്കലും അത് ശ്രദ്ധിക്കാതെ വിടരുത്, നിർമ്മാതാവിന്റെ ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന സുരക്ഷാ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ എപ്പോഴും പാലിക്കുക.
ലേസർ കട്ട് മെറ്റീരിയലുകളുടെ പ്രവർത്തനത്തെക്കുറിച്ച് എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങളുണ്ടോ?
പോസ്റ്റ് സമയം: മെയ്-25-2023