ഞങ്ങളെ സമീപിക്കുക

എന്താണ് MDF, അതിന്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം? – ലേസർ കട്ട് MDF

എന്താണ് MDF? പ്രോസസ്സിംഗ് ഗുണനിലവാരം എങ്ങനെ മെച്ചപ്പെടുത്താം?

ലേസർ കട്ട് MDF

നിലവിൽ, ഉപയോഗിക്കുന്ന എല്ലാ ജനപ്രിയ വസ്തുക്കളിലുംഫർണിച്ചർ, വാതിലുകൾ, കാബിനറ്റുകൾ, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഖര മരം കൂടാതെ, വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മറ്റൊരു മെറ്റീരിയൽ MDF ആണ്.

അതേസമയം, വികസനത്തോടെലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യമറ്റ് സി‌എൻ‌സി മെഷീനുകൾ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, പ്രൊഫഷണലുകൾ മുതൽ ഹോബികൾ വരെയുള്ള നിരവധി ആളുകൾക്ക് ഇപ്പോൾ അവരുടെ പ്രോജക്റ്റുകൾ പൂർത്തിയാക്കാൻ താങ്ങാനാവുന്ന മറ്റൊരു കട്ടിംഗ് ഉപകരണം ഉണ്ട്.

കൂടുതൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പുകൾ, കൂടുതൽ ആശയക്കുഴപ്പം. തങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിനായി ഏത് തരം മരം തിരഞ്ഞെടുക്കണമെന്നും ലേസർ മെറ്റീരിയലിൽ എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കണമെന്നും തീരുമാനിക്കുന്നതിൽ ആളുകൾക്ക് എപ്പോഴും പ്രശ്‌നമുണ്ടാകും. അതിനാൽ,മിമോവർക്ക്മരം, ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ എന്നിവയെക്കുറിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് നന്നായി മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയുന്നത്ര അറിവും അനുഭവവും പങ്കിടാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു.

ഇന്ന് നമ്മൾ MDF നെക്കുറിച്ചും, അതിനും സോളിഡ് വുഡിനും ഇടയിലുള്ള വ്യത്യാസങ്ങളെക്കുറിച്ചും, MDF വുഡിന്റെ മികച്ച കട്ടിംഗ് ഫലം ലഭിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന ചില നുറുങ്ങുകളെക്കുറിച്ചും സംസാരിക്കാൻ പോകുന്നു. നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം!

എംഡിഎഫ് എന്താണെന്ന് അറിയുക

  • 1. മെക്കാനിക്കൽ ഗുണങ്ങൾ:

എംഡിഎഫ്ഏകീകൃതമായ ഫൈബർ ഘടനയും നാരുകൾക്കിടയിൽ ശക്തമായ ബോണ്ടിംഗ് ശക്തിയും ഉള്ളതിനാൽ, അതിന്റെ സ്റ്റാറ്റിക് ബെൻഡിംഗ് ശക്തി, പ്ലെയിൻ ടെൻസൈൽ ശക്തി, ഇലാസ്റ്റിക് മോഡുലസ് എന്നിവപ്ലൈവുഡ്ഒപ്പംകണികാ ബോർഡ്/ചിപ്പ്ബോർഡ്.

 

  • 2. അലങ്കാര ഗുണങ്ങൾ:

സാധാരണ MDF-ന് പരന്നതും, മിനുസമാർന്നതും, കടുപ്പമുള്ളതുമായ ഒരു പ്രതലമുണ്ട്. പാനലുകൾ നിർമ്മിക്കാൻ ഉപയോഗിക്കാൻ അനുയോജ്യംതടി ഫ്രെയിമുകൾ, കിരീട മോൾഡിംഗ്, എത്തിച്ചേരാനാകാത്ത ജനൽ കേസിംഗുകൾ, പെയിന്റ് ചെയ്ത വാസ്തുവിദ്യാ ബീമുകൾ മുതലായവ., പെയിന്റ് പൂർത്തിയാക്കാനും സംരക്ഷിക്കാനും എളുപ്പമാണ്.

 

  • 3. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രോപ്പർട്ടികൾ:

ഏതാനും മില്ലിമീറ്റർ മുതൽ പത്ത് മില്ലിമീറ്റർ വരെ കനത്തിൽ എംഡിഎഫ് നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും, ഇതിന് മികച്ച യന്ത്രവൽക്കരണമുണ്ട്: സോവിംഗ്, ഡ്രില്ലിംഗ്, ഗ്രൂവിംഗ്, ടെനോണിംഗ്, സാൻഡിംഗ്, കട്ടിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ കൊത്തുപണി എന്നിവ എന്തുതന്നെയായാലും, ബോർഡിന്റെ അരികുകൾ ഏത് ആകൃതിയിലും മെഷീൻ ചെയ്യാൻ കഴിയും, അതിന്റെ ഫലമായി മിനുസമാർന്നതും സ്ഥിരതയുള്ളതുമായ പ്രതലം ലഭിക്കും.

 

  • 4. പ്രായോഗിക പ്രകടനം:

നല്ല താപ ഇൻസുലേഷൻ പ്രകടനം, പ്രായമാകൽ അല്ല, ശക്തമായ അഡീഷൻ, ശബ്ദ ഇൻസുലേഷനും ശബ്ദ-ആഗിരണം ചെയ്യുന്ന ബോർഡും ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കാം. MDF ന്റെ മുകളിൽ പറഞ്ഞ മികച്ച സവിശേഷതകൾ കാരണം, ഇത് ഉപയോഗിച്ചിട്ടുണ്ട്ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഫർണിച്ചർ നിർമ്മാണം, ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, ഓഡിയോ ഷെൽ, സംഗീതോപകരണം, വാഹനം, ബോട്ട് ഇന്റീരിയർ ഡെക്കറേഷൻ, നിർമ്മാണം,മറ്റ് വ്യവസായങ്ങളും.

എംഡിഎഫ്-വേഴ്സസ്-പാർട്ടിക്കിൾ-ബോർഡ്

ആളുകൾ MDF ബോർഡ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് എന്തുകൊണ്ട്?

1. കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ

എല്ലാത്തരം തടികളിൽ നിന്നും, രാസപ്രക്രിയയിലൂടെ അവശിഷ്ടങ്ങളും സസ്യനാരുകളും സംസ്കരിച്ച് ഉപയോഗിക്കുന്നതിനാൽ, എംഡിഎഫ് മൊത്തത്തിൽ നിർമ്മിക്കാൻ കഴിയും. അതിനാൽ, ഖര മരത്തേക്കാൾ മികച്ച വിലയാണ് ഇതിന്. എന്നാൽ ശരിയായ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ നടത്തിയാൽ ഖര മരത്തിന്റെ അതേ ഈട് എംഡിഎഫിനും ഉണ്ടായിരിക്കും.

കൂടാതെ ഇത് ഹോബിയിസ്റ്റുകൾക്കും സ്വയംതൊഴിൽ സംരംഭകർക്കും ഇടയിൽ ജനപ്രിയമാണ്, അവർ MDF ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിക്കുന്നുനെയിം ടാഗുകൾ, ലൈറ്റിംഗ്, ഫർണിച്ചർ, അലങ്കാരങ്ങൾ,അതോടൊപ്പം തന്നെ കുടുതല്.

2. മെഷീനിംഗ് സൗകര്യം

പരിചയസമ്പന്നരായ നിരവധി മരപ്പണിക്കാരെ ഞങ്ങൾ അഭ്യർത്ഥിച്ചു, ട്രിം ജോലികൾക്ക് MDF അനുയോജ്യമാണെന്ന് അവർ വിലമതിക്കുന്നു. മരത്തേക്കാൾ വഴക്കമുള്ളതാണ് ഇത്. കൂടാതെ, ഇൻസ്റ്റാളേഷന്റെ കാര്യത്തിൽ ഇത് നേരെയാണ്, ഇത് തൊഴിലാളികൾക്ക് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്.

കിരീടം മോൾഡിംഗിനുള്ള MDF

3. മിനുസമാർന്ന പ്രതലം

എംഡിഎഫിന്റെ പ്രതലം കട്ടിയുള്ള മരത്തടിയെക്കാൾ മിനുസമാർന്നതാണ്, അതിനാൽ കുരുക്കുകളെക്കുറിച്ച് വിഷമിക്കേണ്ടതില്ല.

എളുപ്പത്തിലുള്ള പെയിന്റിംഗ് ഒരു വലിയ നേട്ടമാണ്. എയറോസോൾ സ്പ്രേ പ്രൈമറുകൾക്ക് പകരം ഗുണനിലവാരമുള്ള എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങളുടെ ആദ്യ പ്രൈമിംഗ് നടത്താൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. രണ്ടാമത്തേത് നേരിട്ട് MDF-ൽ ആഴ്ന്നിറങ്ങുകയും പരുക്കൻ പ്രതലത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും.

മാത്രമല്ല, ഈ സ്വഭാവം കാരണം, വെനീർ സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിനുള്ള ആളുകളുടെ ആദ്യ ചോയ്‌സ് MDF ആണ്. സ്ക്രോൾ സോ, ജൈസ, ബാൻഡ് സോ, അല്ലെങ്കിൽലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യകേടുപാടുകൾ കൂടാതെ.

4. സ്ഥിരമായ ഘടന

MDF നാരുകൾ കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത് എന്നതിനാൽ, അതിന് സ്ഥിരതയുള്ള ഘടനയുണ്ട്. MOR (modulus of rupture)≥24MPa. നനഞ്ഞ പ്രദേശങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കാൻ പദ്ധതിയിട്ടാൽ തങ്ങളുടെ MDF ബോർഡ് പൊട്ടുകയോ വളയുകയോ ചെയ്യുമോ എന്ന് പലരും ആശങ്കാകുലരാണ്. ഉത്തരം: അല്ല. ചിലതരം മരങ്ങളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഈർപ്പം, താപനില എന്നിവയിൽ വലിയ മാറ്റമുണ്ടായാലും, MDF ബോർഡ് ഒരു യൂണിറ്റായി നീങ്ങും. കൂടാതെ, ചില ബോർഡുകൾ മികച്ച ജല പ്രതിരോധം നൽകുന്നു. ഉയർന്ന ജല പ്രതിരോധശേഷിയുള്ളതായിരിക്കാൻ പ്രത്യേകം നിർമ്മിച്ച MDF ബോർഡുകൾ നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം.

സോളിഡ് വുഡ് vs എംഡിഎഫ്

5. പെയിന്റിംഗിന്റെ മികച്ച ആഗിരണം

എംഡിഎഫിന്റെ ഏറ്റവും വലിയ ശക്തികളിൽ ഒന്ന് പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ തികച്ചും അനുയോജ്യമാണ് എന്നതാണ്. ഇത് വാർണിഷ് ചെയ്യാനും ഡൈ ചെയ്യാനും ലാക്വർ ചെയ്യാനും കഴിയും. എണ്ണ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റുകൾ പോലെയുള്ള ലായക അധിഷ്ഠിത പെയിന്റുകളുമായോ അക്രിലിക് പെയിന്റുകൾ പോലെയുള്ള വെള്ളം അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള പെയിന്റുകളുമായോ ഇത് വളരെ നന്നായി യോജിക്കുന്നു.

MDF പ്രോസസ്സിംഗുമായി ബന്ധപ്പെട്ട ആശങ്കകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യപ്പെടുന്നു

MDF പൊട്ടിപ്പോയാലോ പൊട്ടിപ്പോയാലോ, നിങ്ങൾക്ക് അത് എളുപ്പത്തിൽ നന്നാക്കാനോ മൂടാനോ കഴിയില്ല. അതിനാൽ, നിങ്ങളുടെ MDF ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ സേവനജീവിതം ചെലവഴിക്കണമെങ്കിൽ, നിങ്ങൾ അത് പ്രൈമർ ഉപയോഗിച്ച് മൂടുകയും, ഏതെങ്കിലും പരുക്കൻ അരികുകൾ അടയ്ക്കുകയും, അരികുകൾ വഴിതിരിച്ചുവിട്ടിരിക്കുന്ന മരത്തിൽ അവശേഷിക്കുന്ന ദ്വാരങ്ങൾ ഒഴിവാക്കുകയും വേണം.

 

2. മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾക്ക് അനുയോജ്യമല്ല

കട്ടിയുള്ള തടി ഒരു ആണിയിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുമെങ്കിൽ, MDF മെക്കാനിക്കൽ ഫാസ്റ്റനറുകൾ നന്നായി പിടിക്കില്ല. സ്ക്രൂ ദ്വാരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ നീക്കം ചെയ്യാൻ കഴിയുന്ന മരത്തിന്റെ അത്രയും ബലമുള്ളതല്ല എന്നതാണ് ഇതിന്റെ സാരം. ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ, നഖങ്ങൾക്കും സ്ക്രൂകൾക്കുമായി മുൻകൂട്ടി ദ്വാരങ്ങൾ തുരത്തുക.

 

3. ഉയർന്ന ഈർപ്പം ഉള്ള സ്ഥലത്ത് സൂക്ഷിക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നില്ല.

ഇന്ന് വിപണിയിൽ വെള്ളത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന ഇനങ്ങൾ ഉണ്ടെങ്കിലും, അവ പുറത്ത്, കുളിമുറികൾ, ബേസ്മെന്റുകൾ എന്നിവയിൽ ഉപയോഗിക്കാം. എന്നാൽ നിങ്ങളുടെ MDF ന്റെ ഗുണനിലവാരവും പോസ്റ്റ്-പ്രോസസ്സിംഗും വേണ്ടത്ര നിലവാരമുള്ളതല്ലെങ്കിൽ, എന്ത് സംഭവിക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് ഒരിക്കലും അറിയില്ല.

 

4. ദോഷകരമായ വാതകവും പൊടിയും

MDF എന്നത് VOC-കൾ (ഉദാ. യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്) അടങ്ങിയ ഒരു സിന്തറ്റിക് നിർമ്മാണ വസ്തുവായതിനാൽ, നിർമ്മാണ സമയത്ത് ഉണ്ടാകുന്ന പൊടി നിങ്ങളുടെ ആരോഗ്യത്തിന് ഹാനികരമാകാം. മുറിക്കുമ്പോൾ ചെറിയ അളവിൽ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് വാതകം പുറത്തുവിടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്, അതിനാൽ മുറിക്കുമ്പോഴും മണൽ വാരുമ്പോഴും കണികകൾ ശ്വസിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ സംരക്ഷണ നടപടികൾ സ്വീകരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. പ്രൈമർ, പെയിന്റ് മുതലായവ ഉപയോഗിച്ച് പൊതിഞ്ഞ MDF ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യത കൂടുതൽ കുറയ്ക്കുന്നു. കട്ടിംഗ് ജോലി ചെയ്യാൻ ലേസർ കട്ടിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ പോലുള്ള മികച്ച ഉപകരണം ഉപയോഗിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു.

MDF മുറിക്കൽ പ്രക്രിയ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ.

1. സുരക്ഷിതമായ ഒരു ഉൽപ്പന്നം ഉപയോഗിക്കുക

കൃത്രിമ ബോർഡുകൾക്ക്, മെഴുക്, റെസിൻ (പശ) പോലുള്ള പശ ബോണ്ടിംഗ് ഉപയോഗിച്ചാണ് സാന്ദ്രത ബോർഡ് ഒടുവിൽ നിർമ്മിക്കുന്നത്. കൂടാതെ, പശയുടെ പ്രധാന ഘടകം ഫോർമാൽഡിഹൈഡാണ്. അതിനാൽ, അപകടകരമായ പുക, പൊടി എന്നിവ നിങ്ങൾ നേരിടാൻ സാധ്യതയുണ്ട്.

കഴിഞ്ഞ കുറച്ച് വർഷങ്ങളായി, ലോകമെമ്പാടുമുള്ള MDF നിർമ്മാതാക്കൾ പശ ബോണ്ടിംഗിൽ ചേർക്കുന്ന ഫോർമാൽഡിഹൈഡിന്റെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നത് കൂടുതൽ സാധാരണമായിത്തീർന്നിരിക്കുന്നു. നിങ്ങളുടെ സുരക്ഷയ്ക്കായി, ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് (ഉദാ. മെലാമൈൻ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് അല്ലെങ്കിൽ ഫിനോൾ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്) പുറത്തുവിടുന്ന ഇതര പശകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതോ ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ചേർക്കാത്തതോ (ഉദാ. സോയ, പോളി വിനൈൽ അസറ്റേറ്റ്, അല്ലെങ്കിൽ മെത്തിലീൻ ഡൈസോസയനേറ്റ്) ഉപയോഗിക്കുന്ന ഒന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത്.

ഇതിനായി തിരയുന്നുകാർബ്(കാലിഫോർണിയ എയർ റിസോഴ്‌സസ് ബോർഡ്) സാക്ഷ്യപ്പെടുത്തിയ MDF ബോർഡുകളും മോൾഡിംഗുംഎൻ.എ.എഫ്(ഫോർമാൽഡിഹൈഡ് ചേർക്കാതെ),യുലെഫ്(അൾട്രാ-ലോ എമിറ്റിംഗ് ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്) ലേബലിൽ. ഇത് നിങ്ങളുടെ ആരോഗ്യ അപകടസാധ്യത ഒഴിവാക്കുക മാത്രമല്ല, മികച്ച ഗുണനിലവാരമുള്ള സാധനങ്ങൾ നിങ്ങൾക്ക് നൽകുകയും ചെയ്യും.

 

2. അനുയോജ്യമായ ഒരു ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുക

നിങ്ങൾ മുമ്പ് വലിയ തടിക്കഷണങ്ങളോ വലിയ അളവിലുള്ള മരക്കഷണങ്ങളോ സംസ്കരിച്ചിട്ടുണ്ടെങ്കിൽ, മരപ്പൊടി മൂലമുണ്ടാകുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ ആരോഗ്യ അപകടമാണ് ചർമ്മത്തിലെ ചുണങ്ങു, പ്രകോപനം എന്നിവയെന്ന് നിങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം. മരപ്പൊടി, പ്രത്യേകിച്ച്തടിമരംമുകളിലെ ശ്വാസനാളത്തിൽ അടിഞ്ഞുകൂടുന്നത് കണ്ണിനും മൂക്കിനും അസ്വസ്ഥത, മൂക്കിലെ തടസ്സം, തലവേദന എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുമെന്ന് മാത്രമല്ല, ചില കണികകൾ മൂക്കിലും സൈനസിലും കാൻസറിന് പോലും കാരണമായേക്കാം.

സാധ്യമെങ്കിൽ, ഒരുലേസർ കട്ടർനിങ്ങളുടെ MDF പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ. ലേസർ സാങ്കേതികവിദ്യ നിരവധി വസ്തുക്കളിൽ ഉപയോഗിക്കാം, ഉദാഹരണത്തിന്അക്രിലിക്,മരം, കൂടാതെപേപ്പർ, മുതലായവ. ലേസർ കട്ടിംഗ് പോലെനോൺ-കോൺടാക്റ്റ് പ്രോസസ്സിംഗ്, ഇത് മരപ്പൊടി ഒഴിവാക്കുന്നു. കൂടാതെ, ഇതിന്റെ ലോക്കൽ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വെന്റിലേഷൻ ജോലി ചെയ്യുന്ന ഭാഗത്ത് ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന വാതകങ്ങളെ വേർതിരിച്ചെടുത്ത് പുറത്തേക്ക് വിടും. എന്നിരുന്നാലും, സാധ്യമല്ലെങ്കിൽ, നല്ല മുറി വെന്റിലേഷൻ ഉപയോഗിക്കുന്നുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുകയും പൊടിക്കും ഫോർമാൽഡിഹൈഡിനും അംഗീകൃത കാട്രിഡ്ജുകളുള്ള ഒരു റെസ്പിറേറ്റർ ധരിക്കുകയും അത് ശരിയായി ധരിക്കുകയും ചെയ്യുക.

മാത്രമല്ല, ലേസർ കട്ടിംഗ് MDF സാൻഡ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഷേവ് ചെയ്യുന്നതിനോ ഉള്ള സമയം ലാഭിക്കുന്നു, കാരണം ലേസർചൂട് ചികിത്സ, അത് നൽകുന്നുബർ-ഫ്രീ കട്ടിംഗ് എഡ്ജ്പ്രോസസ്സിംഗിന് ശേഷം ജോലിസ്ഥലം എളുപ്പത്തിൽ വൃത്തിയാക്കാനും കഴിയും.

 

3. നിങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ പരിശോധിക്കുക

മുറിക്കുന്നതിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ മുറിക്കാൻ/കൊത്തുപണി ചെയ്യാൻ പോകുന്ന വസ്തുക്കളെക്കുറിച്ച് സമഗ്രമായ അറിവ് ഉണ്ടായിരിക്കണം.CO2 ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് ഏതൊക്കെ തരം വസ്തുക്കൾ മുറിക്കാൻ കഴിയും?.MDF ഒരു കൃത്രിമ മരപ്പലകയായതിനാൽ, വസ്തുക്കളുടെ ഘടന വ്യത്യസ്തമാണ്, മെറ്റീരിയലിന്റെ അനുപാതവും വ്യത്യസ്തമാണ്. അതിനാൽ, എല്ലാത്തരം MDF ബോർഡുകളും നിങ്ങളുടെ ലേസർ മെഷീനിന് അനുയോജ്യമല്ല.ഓസോൺ ബോർഡ്, വാട്ടർ വാഷിംഗ് ബോർഡ്, പോപ്ലർ ബോർഡ്മികച്ച ലേസർ കഴിവുണ്ടെന്ന് അംഗീകരിക്കപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. നല്ല നിർദ്ദേശങ്ങൾക്കായി പരിചയസമ്പന്നരായ മരപ്പണിക്കാരോടും ലേസർ വിദഗ്ധരോടും അന്വേഷിക്കാൻ MimoWork ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു, അല്ലെങ്കിൽ നിങ്ങളുടെ മെഷീനിൽ ഒരു ദ്രുത സാമ്പിൾ പരിശോധന നടത്താം.

ലേസർ-കൊത്തുപണി-മരം

ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന MDF ലേസർ കട്ടിംഗ് മെഷീൻ

പ്രവർത്തന മേഖല (പശ്ചിമ *ഇടം)

1300 മിമി * 900 മിമി (51.2" * 35.4")

സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

ലേസർ പവർ

100W/150W/300W

ലേസർ ഉറവിടം

CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ് അല്ലെങ്കിൽ CO2 RF മെറ്റൽ ലേസർ ട്യൂബ്

മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

സ്റ്റെപ്പ് മോട്ടോർ ബെൽറ്റ് നിയന്ത്രണം

വർക്കിംഗ് ടേബിൾ

തേൻ ചീപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ അല്ലെങ്കിൽ നൈഫ് സ്ട്രിപ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ

പരമാവധി വേഗത

1~400മിമി/സെ

ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത

1000~4000മിമി/സെ2

പാക്കേജ് വലുപ്പം

2050 മിമി * 1650 മിമി * 1270 മിമി (80.7'' * 64.9'' * 50.0'')

ഭാരം

620 കിലോഗ്രാം

 

പ്രവർത്തന മേഖല (പ * മ)

1300 മിമി * 2500 മിമി (51" * 98.4")

സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

ഓഫ്‌ലൈൻ സോഫ്റ്റ്‌വെയർ

ലേസർ പവർ

150W/300W/450W

ലേസർ ഉറവിടം

CO2 ഗ്ലാസ് ലേസർ ട്യൂബ്

മെക്കാനിക്കൽ നിയന്ത്രണ സംവിധാനം

ബോൾ സ്ക്രൂ & സെർവോ മോട്ടോർ ഡ്രൈവ്

വർക്കിംഗ് ടേബിൾ

കത്തി ബ്ലേഡ് അല്ലെങ്കിൽ തേൻകോമ്പ് വർക്കിംഗ് ടേബിൾ

പരമാവധി വേഗത

1~600മിമി/സെ

ത്വരിതപ്പെടുത്തൽ വേഗത

1000~3000മിമി/സെ2

സ്ഥാന കൃത്യത

≤±0.05 മിമി

മെഷീൻ വലുപ്പം

3800 * 1960 * 1210 മിമി

ഓപ്പറേറ്റിംഗ് വോൾട്ടേജ്

AC110-220V±10%, 50-60HZ

കൂളിംഗ് മോഡ്

വാട്ടർ കൂളിംഗ് ആൻഡ് പ്രൊട്ടക്ഷൻ സിസ്റ്റം

ജോലിസ്ഥലം

താപനില:0—45℃ ഈർപ്പം:5%—95%

പാക്കേജ് വലുപ്പം

3850 മിമി * 2050 മിമി * 1270 മിമി

ഭാരം

1000 കിലോ

ലേസർ കട്ടിംഗ് MDF-ന്റെ രസകരമായ ആശയങ്ങൾ

ലേസർ കട്ടിംഗ് എംഡിഎഫ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ (കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, ഫർണിച്ചർ, ഫോട്ടോ ഫ്രെയിം, അലങ്കാരങ്ങൾ)

• ഫർണിച്ചർ

• ഹോം ഡെക്കോ

• പ്രമോഷണൽ ഇനങ്ങൾ

• അടയാളങ്ങൾ

• ഫലകങ്ങൾ

• പ്രോട്ടോടൈപ്പിംഗ്

• വാസ്തുവിദ്യാ മാതൃകകൾ

• സമ്മാനങ്ങളും സുവനീറുകളും

• ഇന്റീരിയർ ഡിസൈൻ

• മോഡൽ നിർമ്മാണം

ലേസർ കട്ടിംഗ് & വുഡ് എൻഗ്രേവിംഗ് ട്യൂട്ടോറിയൽ

വുഡ് കട്ട് & എൻഗ്രേവ് ട്യൂട്ടോറിയൽ |CO2 ലേസർ മെഷീൻ

എല്ലാവരും തങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റ് കഴിയുന്നത്ര മികച്ചതാക്കാൻ ആഗ്രഹിക്കുന്നു, എന്നാൽ എല്ലാവർക്കും വാങ്ങാൻ കഴിയുന്ന മറ്റൊരു ബദൽ ഉണ്ടായിരിക്കുന്നത് എല്ലായ്പ്പോഴും നല്ലതാണ്. നിങ്ങളുടെ വീടിന്റെ ചില ഭാഗങ്ങളിൽ MDF ഉപയോഗിക്കാൻ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലൂടെ, മറ്റ് കാര്യങ്ങൾക്കായി ഉപയോഗിക്കാൻ നിങ്ങൾക്ക് പണം ലാഭിക്കാൻ കഴിയും. നിങ്ങളുടെ പ്രോജക്റ്റിന്റെ ബജറ്റിന്റെ കാര്യത്തിൽ MDF തീർച്ചയായും നിങ്ങൾക്ക് ധാരാളം വഴക്കം നൽകുന്നു.

MDF ന്റെ മികച്ച കട്ടിംഗ് ഫലം എങ്ങനെ നേടാം എന്നതിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചോദ്യോത്തരങ്ങൾ ഒരിക്കലും മതിയാകില്ല, പക്ഷേ നിങ്ങളുടെ ഭാഗ്യം, ഇപ്പോൾ നിങ്ങൾ ഒരു മികച്ച MDF ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് ഒരു പടി കൂടി അടുത്തിരിക്കുന്നു. ഇന്ന് നിങ്ങൾ പുതിയ എന്തെങ്കിലും പഠിച്ചുവെന്ന് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു! നിങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ വ്യക്തമായ ചോദ്യങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ, ദയവായി നിങ്ങളുടെ ലേസർ സാങ്കേതിക സുഹൃത്തിനോട് ചോദിക്കാൻ മടിക്കേണ്ട.മിമോവർക്ക്.കോം.

 

© പകർപ്പവകാശം MimoWork, എല്ലാ അവകാശങ്ങളും നിക്ഷിപ്തം.

നമ്മളാരാണ്:

മിമോവർക്ക് ലേസർവസ്ത്രങ്ങൾ, ഓട്ടോ, പരസ്യ മേഖലകൾ എന്നിവയിലെ ചെറുകിട, ഇടത്തരം സംരംഭങ്ങൾക്ക് (SME-കൾ) ലേസർ പ്രോസസ്സിംഗും ഉൽപ്പാദന പരിഹാരങ്ങളും വാഗ്ദാനം ചെയ്യുന്നതിനായി 20 വർഷത്തെ ആഴത്തിലുള്ള പ്രവർത്തന വൈദഗ്ദ്ധ്യം കൊണ്ടുവരുന്ന ഒരു ഫലാധിഷ്ഠിത കോർപ്പറേഷനാണ്.

പരസ്യം, ഓട്ടോമോട്ടീവ് & ഏവിയേഷൻ, ഫാഷൻ & വസ്ത്രം, ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗ്, ഫിൽട്ടർ തുണി വ്യവസായം എന്നിവയിൽ ആഴത്തിൽ വേരൂന്നിയ ലേസർ സൊല്യൂഷനുകളിലെ ഞങ്ങളുടെ സമ്പന്നമായ അനുഭവം, നിങ്ങളുടെ ബിസിനസ്സ് തന്ത്രത്തിൽ നിന്ന് ദൈനംദിന നിർവ്വഹണത്തിലേക്ക് ത്വരിതപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു.

We believe that expertise with fast-changing, emerging technologies at the crossroads of manufacture, innovation, technology, and commerce are a differentiator. Please contact us: Linkedin Homepage and Facebook homepage or info@mimowork.com

ലേസർ കട്ട് എംഡിഎഫിന്റെ കൂടുതൽ പതിവുചോദ്യങ്ങൾ

1. ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് MDF മുറിക്കാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ കട്ടർ ഉപയോഗിച്ച് MDF മുറിക്കാൻ കഴിയും. MDF (മീഡിയം ഡെൻസിറ്റി ഫൈബർബോർഡ്) സാധാരണയായി CO2 ലേസർ മെഷീനുകൾ ഉപയോഗിച്ചാണ് മുറിക്കുന്നത്. ലേസർ കട്ടിംഗ് വൃത്തിയുള്ള അരികുകൾ, കൃത്യമായ മുറിവുകൾ, മിനുസമാർന്ന പ്രതലങ്ങൾ എന്നിവ നൽകുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, ഇത് പുക ഉത്പാദിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ ശരിയായ വായുസഞ്ചാരമോ എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് സംവിധാനമോ അത്യാവശ്യമാണ്.

 

2. ലേസർ കട്ട് MDF എങ്ങനെ വൃത്തിയാക്കാം?

ലേസർ-കട്ട് MDF വൃത്തിയാക്കാൻ, ഈ ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക:

ഘട്ടം 1. അവശിഷ്ടം നീക്കം ചെയ്യുക: MDF പ്രതലത്തിൽ നിന്ന് അയഞ്ഞ പൊടിയോ അവശിഷ്ടങ്ങളോ നീക്കം ചെയ്യാൻ മൃദുവായ ബ്രഷ് അല്ലെങ്കിൽ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കുക.

ഘട്ടം 2. അരികുകൾ വൃത്തിയാക്കുക: ലേസർ മുറിച്ച അരികുകളിൽ മണം അല്ലെങ്കിൽ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം. നനഞ്ഞ തുണി അല്ലെങ്കിൽ മൈക്രോഫൈബർ തുണി ഉപയോഗിച്ച് അരികുകൾ സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കുക.

ഘട്ടം 3. ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ ഉപയോഗിക്കുക: കഠിനമായ പാടുകൾക്കോ ​​അവശിഷ്ടങ്ങൾക്കോ, വൃത്തിയുള്ള ഒരു തുണിയിൽ ചെറിയ അളവിൽ ഐസോപ്രോപൈൽ ആൽക്കഹോൾ (70% അല്ലെങ്കിൽ അതിൽ കൂടുതൽ) പുരട്ടി ഉപരിതലം സൌമ്യമായി തുടയ്ക്കാം. വളരെയധികം ദ്രാവകം ഉപയോഗിക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കുക.

ഘട്ടം 4. ഉപരിതലം ഉണക്കുക: വൃത്തിയാക്കിയ ശേഷം, കൂടുതൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനോ പൂർത്തിയാക്കുന്നതിനോ മുമ്പ് MDF പൂർണ്ണമായും ഉണങ്ങുന്നുവെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ഘട്ടം 5. ഓപ്ഷണൽ - സാൻഡിംഗ്: ആവശ്യമെങ്കിൽ, സുഗമമായ ഫിനിഷിനായി അധിക പൊള്ളലേറ്റ പാടുകൾ നീക്കം ചെയ്യാൻ അരികുകൾ ചെറുതായി മണൽ പുരട്ടുക.

ഇത് നിങ്ങളുടെ ലേസർ-കട്ട് എംഡിഎഫിന്റെ രൂപം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുകയും പെയിന്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകൾക്കായി അത് തയ്യാറാക്കുകയും ചെയ്യും.

 

3. ലേസർ കട്ടിംഗിന് MDF സുരക്ഷിതമാണോ?

ലേസർ കട്ടിംഗ് MDF പൊതുവെ സുരക്ഷിതമാണ്, എന്നാൽ പ്രധാനപ്പെട്ട സുരക്ഷാ പരിഗണനകളുണ്ട്:

പുക, വാതകങ്ങൾ: MDF-ൽ റെസിനുകളും പശകളും (പലപ്പോഴും യൂറിയ-ഫോർമാൽഡിഹൈഡ്) അടങ്ങിയിരിക്കുന്നു, ലേസർ ഉപയോഗിച്ച് കത്തിച്ചാൽ ദോഷകരമായ പുക, വാതകങ്ങൾ എന്നിവ പുറത്തുവിടാൻ ഇവയ്ക്ക് കഴിയും. ശരിയായ വായുസഞ്ചാരം ഉപയോഗിക്കേണ്ടത് നിർണായകമാണ്, കൂടാതെപുക നീക്കം ചെയ്യൽ സംവിധാനംവിഷ പുക ശ്വസിക്കുന്നത് തടയാൻ.

തീപിടുത്ത അപകടം: ലേസർ ക്രമീകരണങ്ങൾ (പവർ അല്ലെങ്കിൽ വേഗത പോലുള്ളവ) തെറ്റാണെങ്കിൽ, ഏതൊരു വസ്തുവിനെയും പോലെ, MDF നും തീ പിടിക്കാം. കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയ നിരീക്ഷിക്കുകയും അതിനനുസരിച്ച് ക്രമീകരണങ്ങൾ ക്രമീകരിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. MDF ലേസർ കട്ടിംഗിനായി ലേസർ പാരാമീറ്ററുകൾ എങ്ങനെ സജ്ജീകരിക്കാം എന്നതിനെക്കുറിച്ച്, ദയവായി ഞങ്ങളുടെ ലേസർ വിദഗ്ദ്ധനുമായി സംസാരിക്കുക. നിങ്ങൾ വാങ്ങിയ ശേഷംMDF ലേസർ കട്ടർ, ഞങ്ങളുടെ ലേസർ വിൽപ്പനക്കാരനും ലേസർ വിദഗ്ദ്ധനും നിങ്ങൾക്ക് വിശദമായ ഒരു ഓപ്പറേഷൻ ഗൈഡും മെയിന്റനൻസ് ട്യൂട്ടോറിയലും വാഗ്ദാനം ചെയ്യും.

സംരക്ഷണ ഉപകരണങ്ങൾ: കണ്ണട പോലുള്ള സുരക്ഷാ ഉപകരണങ്ങൾ എപ്പോഴും ധരിക്കുക, ജോലിസ്ഥലം കത്തുന്ന വസ്തുക്കളിൽ നിന്ന് മുക്തമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക.

ചുരുക്കത്തിൽ, മതിയായ വായുസഞ്ചാരവും കട്ടിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ നിരീക്ഷണവും ഉൾപ്പെടെ ശരിയായ സുരക്ഷാ മുൻകരുതലുകൾ ഉണ്ടെങ്കിൽ, MDF ലേസർ കട്ടിംഗിന് സുരക്ഷിതമാണ്.

 

4. നിങ്ങൾക്ക് MDF ലേസർ എൻഗ്രേവ് ചെയ്യാൻ കഴിയുമോ?

അതെ, നിങ്ങൾക്ക് ലേസർ എൻഗ്രേവ് MDF ഉപയോഗിക്കാം. MDF-ലെ ലേസർ എൻഗ്രേവ് ഉപരിതല പാളിയെ ബാഷ്പീകരിക്കുന്നതിലൂടെ കൃത്യവും വിശദവുമായ ഡിസൈനുകൾ സൃഷ്ടിക്കുന്നു. MDF പ്രതലങ്ങളിൽ സങ്കീർണ്ണമായ പാറ്റേണുകൾ, ലോഗോകൾ അല്ലെങ്കിൽ വാചകം വ്യക്തിഗതമാക്കുന്നതിനോ ചേർക്കുന്നതിനോ ഈ പ്രക്രിയ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

വിശദവും ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ളതുമായ ഫലങ്ങൾ നേടുന്നതിനുള്ള ഫലപ്രദമായ ഒരു രീതിയാണ് ലേസർ എൻഗ്രേവിംഗ് MDF, പ്രത്യേകിച്ച് കരകൗശല വസ്തുക്കൾ, സൈനേജുകൾ, വ്യക്തിഗതമാക്കിയ ഇനങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക്.

ലേസർ കട്ടിംഗ് MDF-നെ കുറിച്ചുള്ള എന്തെങ്കിലും ചോദ്യങ്ങൾ അല്ലെങ്കിൽ MDF ലേസർ കട്ടറിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയുക.


പോസ്റ്റ് സമയം: നവംബർ-04-2024

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക:

നിങ്ങളുടെ സന്ദേശം ഇവിടെ എഴുതി ഞങ്ങൾക്ക് അയക്കുക.