Неопренийг лазераар зүсэж болох уу?

Неопренийг лазераар зүсэж болох уу?

Nэопрен бол 1930-аад онд DuPont компани анх зохион бүтээсэн синтетик резинэн төрөл юм. Үүнийг усны хувцас, зөөврийн компьютерын ханцуй болон ус болон химийн бодисоос дулаалга эсвэл хамгаалалт шаарддаг бусад бүтээгдэхүүнд түгээмэл ашигладаг. Неопрены нэг хувилбар болох неопрен хөөсийг зөөлөвч болон дулаалгын хэрэглээнд ашигладаг.

Сүүлийн жилүүдэд лазер зүсэлт нь нарийвчлал, хурд, олон талт байдлын ачаар неопрен болон неопрен хөөсийг зүсэх түгээмэл арга болсон.

Тийм ээ, бид чадна!

Лазер зүсэлт нь нарийвчлал, олон талт байдлаас шалтгаалан неопренийг зүсэх түгээмэл арга юм.

Лазер зүсэх машинууд нь неопрен зэрэг материалыг маш нарийвчлалтайгаар зүсэхийн тулд өндөр хүчин чадалтай лазер туяа ашигладаг.

Лазер туяа нь неопренийг гадаргуу дээгүүр хөдөлж байхдаа хайлуулж эсвэл ууршуулж, цэвэрхэн, нарийн зүсэлт үүсгэдэг.

лазераар зүссэн неопрен

Лазераар зүссэн неопрен

Неопренийг хэрхэн тайрах вэ

Лазераар зүссэн неопрен хөөс

Неопрен хөөс буюу хөвөн неопрен нь зөөлөвч болон дулаалгын зориулалтаар ашиглагддаг неопрений нэг хувилбар юм.

Лазераар зүсэх неопрен хөөс нь сав баглаа боодол, спортын хэрэгсэл, эмнэлгийн хэрэгсэл зэрэг янз бүрийн хэрэглээнд зориулж захиалгат хөөсний хэлбэрийг бий болгох түгээмэл арга юм.

Неопрен хөөсийг лазераар зүсэх үед хөөсний зузааныг огтлох хангалттай хүчтэй лазер бүхий лазер зүсэгч ашиглах нь чухал юм. Мөн хөөс хайлах эсвэл муруйхаас зайлсхийхийн тулд зөв зүсэх тохиргоог ашиглах нь чухал юм.

Хувцас, шумбалт, угаалгын машин гэх мэт неопренийг лазераар хэрхэн зүсэх талаар дэлгэрэнгүй мэдээлэл аваарай.

Лазераар зүссэн леггинс

Эмэгтэйчүүдэд зориулсан йогийн өмд, хар леггинс үргэлж трэнд болж байгаа бөгөөд хайчлагдсан леггинсүүд моодонд орж байна.

Лазер зүсэх машин ашиглан бид спортын хувцасны сублимацийн хэвлэмэл лазер зүсэлтийг хийж чадсан.

Лазераар зүссэн сунгах даавуу болон лазераар зүсэх даавуу нь сублимацийн лазер зүсэгчийн хамгийн сайн хийдэг зүйл юм.

Лазераар зүссэн леггинс | Зүссэн леггинс

Неопрен лазераар зүсэх давуу талууд

Уламжлалт зүсэх аргуудтай харьцуулахад неопрен лазер зүсэлт нь хэд хэдэн давуу талыг санал болгодог бөгөөд үүнд:

1. Нарийвчлал

Неопрен лазераар зүсэх нь нарийн зүсэлт, нарийн хэлбэрийг гаргах боломжийг олгодог бөгөөд энэ нь янз бүрийн хэрэглээнд зориулсан захиалгат хөөсөн хэлбэрийг бий болгоход тохиромжтой болгодог.

2. Хурд

Лазер зүсэлт нь хурдан бөгөөд үр ашигтай процесс бөгөөд хурдан эргэлтийн хугацаа, өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийг бий болгох боломжийг олгодог.

3. Олон талт байдал

Лазер зүсэлтийг неопрен хөөс, резин, арьс шир гэх мэт олон төрлийн материалыг зүсэхэд ашиглаж болно. Нэг CO2 лазер машин ашиглан та янз бүрийн металл бус материалыг нэг дор боловсруулах боломжтой.

4. Цэвэр байдал

Лазер зүсэлт нь неопрен дээр барзгар ирмэг эсвэл урагдалгүйгээр цэвэрхэн, нарийн зүсэлт хийдэг тул шумбалтын костюм гэх мэт бэлэн бүтээгдэхүүн хийхэд тохиромжтой.

Неопрен лазераар зүсэх зөвлөмжүүд

Неопренээр лазераар зүсэх үед цэвэр, нарийвчлалтай зүсэлт хийхийн тулд хэдэн зөвлөмжийг дагаж мөрдөх нь чухал юм.

1. Зөв тохиргоог ашиглана уу:

Цэвэрхэн, нарийвчлалтай зүсэлт хийхийн тулд неопренд зориулсан санал болгож буй лазерын хүч, хурд болон фокусын тохиргоог ашиглана уу.

Түүнчлэн, хэрэв та зузаан неопрен линз тайрахыг хүсвэл том фокусын линзийг илүү урт фокусын өндөртэй болгон солихыг зөвлөж байна.

2. Материалыг турших:

Лазерын тохиргоо зөв эсэхийг шалгаж, болзошгүй асуудлаас зайлсхийхийн тулд зүсэхээсээ өмнө неопренийг туршиж үзээрэй. 20% чадлын тохиргооноос эхэл.

3. Материалыг бэхлэх:

Неопрен нь зүсэх явцад муруйж эсвэл муруйж болзошгүй тул хөдөлгөөнөөс урьдчилан сэргийлэхийн тулд материалыг зүсэх ширээн дээр бэхлэх нь чухал юм.

Неопренийг засахын тулд яндангийн сэнсийг асаахаа бүү мартаарай.

4. Линзийг цэвэрлэх:

Лазерын туяа зөв төвлөрч, зүсэлт цэвэрхэн, нарийвчлалтай байгаа эсэхийг баталгаажуулахын тулд лазерын линзийг тогтмол цэвэрлэж байгаарай.

Параметрүүд болон дэлгэрэнгүй мэдээллийг үзэхийн тулд дарна уу

Түгээмэл асуултууд

Неопренийг үнэхээр лазераар зүсэж болох уу? Материаллаг хохирол учруулах эрсдэл бий юу?
Тийм ээ, неопрен (хатуу неопрен болон неопрен хөөсийг оруулаад)-ийг лазераар огтолж болно. Лазераар огтлох нь өндөр энергитэй лазер туяаг материалын гадаргуу дээр төвлөрүүлж, хайлах, ууршуулах эсвэл шатаах замаар ялгах замаар ажилладаг. Неопрены химийн шинж чанар болон физик бүтэц (дулаан тэсвэрлэлт ба дунд зэргийн нягтрал гэх мэт) нь үүнийг энэ процесст нийцтэй болгодог.
Гэсэн хэдий ч буруу параметрийн тохиргоо (жишээлбэл, хэт их хүч эсвэл удаан хурд) нь ирмэгийн нүүрсжилт, нүүрстөрөгчжилт, тэр ч байтугай нүхжилт үүсгэж болзошгүй. Тиймээс параметрүүдийг материалын зузаан болон төрлөөс хамааран тохируулах шаардлагатай (жишээлбэл, хөөсний хувилбарууд нь дулааны гажуудалд илүү өртөмтгий байдаг). Туршилтын хувьд бага хүчнээс эхэлж, аажмаар оновчтой болгохыг ерөнхийдөө зөвлөж байна.
Лазераар зүсэх неопрен хөөс болон хатуу неопрен хоёрын үйл ажиллагааны ялгаа юу вэ?

Гол ялгаа нь параметрийн тохиргоо болон боловсруулалтын дэлгэрэнгүй мэдээлэлд оршино.

  • Неопрен хөөс: Энэ нь илүү сүвэрхэг, бага нягтралтай бүтэцтэй бөгөөд халаахад тэлэх эсвэл агших хандлагатай байдаг. Лазерын хүчийг багасгах (ихэвчлэн хатуу неопренээс 10%-20% бага), мөн хэт их халалт үүсэхээс сэргийлж зүсэх хурдыг нэмэгдүүлэх шаардлагатай бөгөөд энэ нь хөөсний бүтцийг гэмтээж болзошгүй (жишээлбэл, бөмбөлөг хагарах эсвэл ирмэг нурах). Агаарын урсгал эсвэл лазерын нөлөөллөөс болж хөдлөхөөс сэргийлж материалыг бэхлэхэд онцгой анхаарал хандуулах хэрэгтэй.
  • Хатуу неопрен: Энэ нь илүү нягт бүтэцтэй бөгөөд нэвтрэн ороход илүү өндөр лазерын хүч шаарддаг, ялангуяа 5 мм-ээс дээш зузаантай материалд. Лазерын үр дүнтэй хүрээг өргөжүүлж, бүрэн зүсэлтийг хангахын тулд олон удаагийн дамжуулалт эсвэл урт фокусын урттай линз (50 мм ба түүнээс дээш) шаардлагатай байж болно. Ирмэгүүд нь бүдгэрэх магадлал өндөр тул хурдыг оновчтой болгох (жишээлбэл, дунд хурдыг дунд хүчтэй хослуулах) нь илүү жигд үр дүнд хүрэхэд тусалдаг.
Лазераар зүсэх нь неопреноор зүсэх нь уламжлалт аргуудаас (EG, ирээр зүсэх, усны тийрэлтэт зүсэлт) ямар нөхцөлд илүү үр дүнтэй вэ?
  • Нарийн төвөгтэй хэлбэрийн тохируулга: Жишээлбэл, усны хувцасны муруй оёдол эсвэл спортын хамгаалалтын хэрэгслийн агааржуулалтын нүх. Уламжлалт ир зүсэлт нь нарийн муруй эсвэл нарийн төвөгтэй хээтэй тулгардаг бол лазер нь CAD зургаас ≤0.1 мм алдааны хязгаартайгаар загварыг шууд хуулбарлах боломжтой бөгөөд энэ нь өндөр зэрэглэлийн захиалгат бүтээгдэхүүнд (жишээлбэл, биед тохирсон эмнэлгийн аппарат) тохиромжтой.
  • Бөөнөөр үйлдвэрлэх үр ашиг: Ижил хэлбэртэй 100 неопрен жийргэвч үйлдвэрлэх үед уламжлалт ир зүсэлт нь хэв бэлтгэхийг шаарддаг бөгөөд нэг ширхэг нь ~30 секунд зарцуулдаг. Үүний эсрэгээр лазер зүсэлт нь нэг ширхэг нь 1-3 секундын хурдтайгаар тасралтгүй, автоматаар ажилладаг бөгөөд хэвийг солих шаардлагагүй - жижиг багцтай, олон загварын цахим худалдааны захиалгад төгс тохирно.
  • Ирмэгийн чанарын хяналт: Уламжлалт зүсэлт (ялангуяа иртэй) нь ихэвчлэн барзгар, үрчлээтэй ирмэг үлдээдэг бөгөөд нэмэлт зүлгүүр шаарддаг. Лазер зүсэлтийн өндөр температур нь ирмэгийг бага зэрэг хайлуулж, дараа нь хурдан хөрч, гөлгөр "битүүмжилсэн ирмэг" үүсгэдэг бөгөөд энэ нь бэлэн бүтээгдэхүүний шаардлагыг шууд хангадаг (жишээлбэл, усны хувцасны ус нэвтэрдэггүй оёдол эсвэл электроникийн тусгаарлагч жийргэвч).
  • Материалын олон талт байдал: Ганц лазер машин нь параметрүүдийг тохируулах замаар янз бүрийн зузаантай (0.5мм-20мм) неопренийг зүсэж чаддаг. Үүний эсрэгээр, усны урсгалаар зүсэх нь нимгэн материалыг (≤1мм) деформацид оруулах хандлагатай байдаг бөгөөд зузаан материалын (≥10мм) хувьд ир зүсэх нь нарийвчлалгүй болдог.
Неопрен лазераар зүсэхэд ямар тодорхой параметрүүдийг тохируулах шаардлагатай вэ, оновчтой тохиргоог хэрхэн тодорхойлох вэ?

Гол параметрүүд болон тохируулгын логик нь дараах байдалтай байна:

  • Лазерын хүч: 0.5-3 мм зузаантай неопренийн хувьд 30%-50% (100 Вт-ын машинд 30-50 Вт) хүчийг санал болгож байна. 3-10 мм зузаантай материалын хувьд хүчийг 60%-80% хүртэл нэмэгдүүлэх шаардлагатай. Хөөсний хувилбаруудын хувьд шатахаас сэргийлж хүчийг 10%-15%-иар бууруулна.
  • Зүсэх хурд: Хүчтэй пропорциональ - өндөр хүч нь илүү хурдан хурдыг бий болгодог. Жишээлбэл, 50Вт-ын 2мм зузаантай зүсэх материал нь 300-500мм/мин хурдтай сайн ажилладаг; 80Вт-ын 8мм зузаантай зүсэх материал нь лазерын хангалттай нэвтрэлтийн хугацааг хангахын тулд 100-200мм/мин хурдтайгаар удаашрах ёстой.
  • Фокусын урт: Нимгэн материалын (≤3 мм) хувьд жижиг, нарийн фокусын цэгийг бий болгохын тулд богино фокусын урттай линз (жишээ нь, 25.4 мм) ашиглана. Зузаан материалын (≥5 мм) хувьд урт фокусын урттай линз (жишээ нь, 50.8 мм) нь лазерын хүрээг тэлж, гүн нэвтэрч, бүрэн зүсэлтийг баталгаажуулдаг.
  • Туршилтын арга: Ижил материалын жижиг дээжээс эхэлж, 20% хүчээр, дунд хурдаар туршина. Гөлгөр ирмэг болон нүүрсжилтийг шалгана уу. Хэрэв ирмэгүүд хэт түлэгдсэн бол хүчийг бууруул эсвэл хурдыг нэмэгдүүлнэ; хэрэв бүрэн тайраагүй бол хүчийг нэмэгдүүл эсвэл хурдыг бууруулна. Хамгийн оновчтой параметрүүдийг эцэслэн тогтоохын тулд туршилтыг 2-3 удаа давтана.
Лазераар зүсэх неопрен нь хортой утаа ялгаруулдаг уу? Ямар аюулгүй байдлын арга хэмжээ авах шаардлагатай вэ?

Тийм ээ, лазераар зүсэх неопрен нь бага хэмжээний хортой хий (жишээлбэл, устөрөгчийн хлорид, ул мөр VOCs) ялгаруулдаг бөгөөд энэ нь удаан хугацаанд өртөхөд амьсгалын системийг цочроож болзошгүй. Хатуу урьдчилан сэргийлэх арга хэмжээ авах шаардлагатай:

  • Агааржуулалт: Ажлын байр нь өндөр хүчин чадалтай яндангийн сэнс (агаарын урсгал ≥1000м³/цаг) эсвэл утааг гадаа шууд гаргах зориулалттай хий цэвэрлэх төхөөрөмж (жишээ нь, идэвхжүүлсэн нүүрс шүүлтүүр)-тэй эсэхийг шалгаарай.
  • Хувийн хамгаалалт: Ажилчид лазерын хамгаалалтын нүдний шил (лазерын шууд нөлөөллөөс хамгаалах) болон хийн маск (жишээ нь KN95 зэрэг) зүүх ёстой. Үлдэгдэл дулааныг хадгалж болзошгүй тул зүссэн ирмэгтэй арьсанд шууд хүрэхээс зайлсхий.
  • Тоног төхөөрөмжийн засвар үйлчилгээ: Утааны үлдэгдэл фокусыг алдагдуулахаас сэргийлж лазерын толгой болон линзийг тогтмол цэвэрлэж байгаарай. Агаарын урсгалыг саадгүй байлгахын тулд яндангийн хоолой бөглөрсөн эсэхийг шалгана уу.

Неопренийг лазераар хэрхэн тайрах талаар илүү ихийг мэдэхийг хүсч байна уу?


Нийтэлсэн цаг: 2023 оны 4-р сарын 19

Бидэнд зурвасаа илгээнэ үү:

Энд мессежээ бичээд бидэнд илгээнэ үү