आमच्याशी संपर्क साधा
मटेरियलचा आढावा – लेसर कटिंग तफेटा फॅब्रिक

मटेरियलचा आढावा – लेसर कटिंग तफेटा फॅब्रिक

लेसर कटिंग तफेटा फॅब्रिक

तफेटा फॅब्रिक म्हणजे काय?

तुम्हाला उत्सुकता आहे का?लेसर कटिंग तफेटा फॅब्रिक? पॉलिस्टर तफेटा म्हणूनही ओळखले जाणारे तफेटा हे एक रासायनिक फायबर फॅब्रिक आहे जे मॅट सिल्कच्या वापरामुळे बाजारात पुन्हा उदयास आले आहे. ते त्याच्या रंगीबेरंगी लूकसाठी आणि कमी किमतीसाठी पसंत केले जाते, जे कॅज्युअल वेअर, स्पोर्ट्सवेअर आणि मुलांचे कपडे बनवण्यासाठी योग्य आहे.
याशिवाय, हलके, पातळ आणि प्रिंट करण्यायोग्य असल्यामुळे, ते सीट कव्हर, पडदे, जॅकेट, छत्री, सुटकेस आणि स्लीप बॅगमध्ये मोठ्या प्रमाणावर वापरले जाते.

मिमोवर्क लेसरविकसित होतेऑप्टिकल रेकग्निशन सिस्टममदत करणेसमोच्च बाजूने लेसर कट, अचूक चिन्ह स्थिती. सह समन्वय साधास्वयंचलित आहारआणि जोडण्यायोग्य संग्रह क्षेत्र,लेसर कटरस्वच्छ कडा, अचूक पॅटर्न कटिंग, कोणत्याही आकाराचे लवचिक वक्र कटिंगसह पूर्ण ऑटोमेशन आणि सतत प्रक्रिया साकार करू शकते.

तफेटा फॅब्रिक ०१

तफेटा फॅब्रिकचे फायदे आणि तोटे

छत्र्या

छत्र्या

▶ फायदे

१. चमकदार देखावा

तफेटामध्ये एक नैसर्गिक चमक असते जी कोणत्याही कपड्याला किंवा घराच्या सजावटीच्या वस्तूला एक सुंदर आणि आलिशान लूक देते. ही चमक त्याच्या घट्ट, गुळगुळीत विणकामामुळे येते, जी प्रकाश अशा प्रकारे परावर्तित करते की एक समृद्ध, चमकदार फिनिश तयार करते. उदाहरणार्थ, तफेटा वेडिंग गाऊन लोकप्रिय आहेत कारण ते प्रकाश पकडतात आणि वधूला वेगळे दिसतात.

२. बहुमुखी प्रतिभा

याचा वापर विविध अनुप्रयोगांसाठी केला जाऊ शकतो. फॅशन जगात, ते सामान्यतः बॉल गाऊन, संध्याकाळचे कपडे आणि वधूचे बुरखे यासारख्या औपचारिक पोशाखांसाठी वापरले जाते. घराच्या सजावटीमध्ये, पडदे, अपहोल्स्ट्री आणि सजावटीच्या उशांमध्ये तफेटा दिसून येतो.

३. टिकाऊपणा

तफेटा तुलनेने टिकाऊ असतो. घट्ट विणकामामुळे ते फाटण्यास आणि तुटण्यास प्रतिरोधक बनते. योग्य काळजी घेतल्यास, तफेटा वस्तू बराच काळ टिकू शकतात.

▶ तोटे

१. सुरकुत्या पडण्याची शक्यता

तफेटाचा एक मुख्य तोटा म्हणजे त्याच्या सुरकुत्या सहज पडण्याची प्रवृत्ती. अगदी किरकोळ घडी किंवा सुरकुत्या देखील कापडावर दृश्यमान खुणा सोडू शकतात.

२. श्वास घेण्यास त्रास होणे

घट्ट विणकामामुळे त्याची श्वास घेण्याची क्षमता देखील मर्यादित होते. यामुळे ते जास्त काळ घालणे अस्वस्थ होऊ शकते, विशेषतः उबदार किंवा दमट परिस्थितीत. तफेटाच्या संपर्कात आल्यावर त्वचेला घाम आणि चिकटपणा जाणवू शकतो, ज्यामुळे कपड्याचा एकूण आराम कमी होतो.

तफेटा फॅब्रिकचा वापर

टॅफेटा फॅब्रिकचा वापर अनेक उत्पादने बनवण्यासाठी केला जाऊ शकतो आणि फॅब्रिक लेसर कटर टॅफेटा अपहोल्स्ट्री फॅब्रिक उत्पादनाचे आधुनिकीकरण करू शकतो.

तफेटा फॅब्रिकचा वापर

• लग्नाचे कपडे

• वधूचे बुरखे

• बॉल गाऊन

• संध्याकाळचे कपडे

• प्रोम ड्रेसेस

• ब्लाउज

• टेबलक्लोथ

• पडदे

• सोफ्यांसाठी अपहोल्स्ट्री

• उशाचे केस

• सजावटीच्या भिंतीवरील हँगिंग्ज

• सॅशेस

• छत्री

• थिएटर किंवा कॉस्प्लेसाठी पोशाख

कापडांवर प्रक्रिया करण्यासाठी लेसर मशीनचे काय फायदे आहेत?

स्वच्छ, सीलबंद कडा:

लेसर कटिंगमुळे कट लाईनवर टॅफेटाचे तंतू वितळतात, ज्यामुळे एक सीलबंद कडा तयार होते जी फ्राय होण्यास प्रतिबंध करते. यामुळे हेमिंग सारख्या पोस्ट-प्रोसेसिंग चरणांची आवश्यकता नाहीशी होते, जे कपडे, पडदे किंवा अपहोल्स्ट्रीमध्ये टॅफेटाच्या वापरासाठी अत्यंत महत्वाचे आहे जिथे नीटनेटकेपणा महत्त्वाचा असतो.

गुंतागुंतीच्या डिझाइनसाठी अचूकता:

लेसर लहान तपशील (२ मिमी पेक्षा कमी देखील) आणि वक्र आकार अचूकतेने हाताळतात.

सतत प्रक्रिया क्षमता:

ऑटो-फीडिंग सिस्टीमसह, लेसर मशीन्स टॅफेटा रोलवर न थांबता प्रक्रिया करू शकतात. यामुळे मोठ्या प्रमाणात उत्पादनासाठी कार्यक्षमता वाढते, टॅफेटाची परवडणारी क्षमता आणि छत्री किंवा स्पोर्ट्सवेअर सारख्या मोठ्या प्रमाणात वस्तूंमध्ये वापर यामुळे हा एक महत्त्वाचा फायदा आहे.

तफेटा फॅब्रिक

तफेटा फॅब्रिक

टूल वेअर नाही:

कालांतराने निस्तेज होणाऱ्या यांत्रिक कटरच्या विपरीत, लेसरचा कापडाशी कोणताही संपर्क नसतो. हे सर्व बॅचेसमध्ये सुसंगत गुणवत्ता सुनिश्चित करते, जे तफेटा उत्पादनांमध्ये एकसमान मानके राखण्यासाठी अत्यंत महत्वाचे आहे.

फ्लॅटबेड लेसर कटर १६०

कार्यक्षेत्र (प * प) १६०० मिमी * १००० मिमी (६२.९” * ३९.३”)
लेसर पॉवर १०० डब्ल्यू / १५० डब्ल्यू / ३०० डब्ल्यू
कमाल वेग १~४०० मिमी/सेकंद
प्रवेग गती १०००~४००० मिमी/सेकंद२

कॉन्टूर लेसर कटर १६०L

कार्यक्षेत्र (पाऊंड *ले) १६०० मिमी * १२०० मिमी (६२.९” * ४७.२”)
लेसर पॉवर १०० डब्ल्यू / १३० डब्ल्यू / १५० डब्ल्यू
कमाल वेग १~४०० मिमी/सेकंद
प्रवेग गती १०००~४००० मिमी/सेकंद२

फ्लॅटबेड लेसर कटर १६०L

कार्यक्षेत्र (प * प) २५०० मिमी * ३००० मिमी (९८.४'' *११८'')
लेसर पॉवर १५० वॅट/३०० वॅट/४५० वॅट
कमाल वेग १~६०० मिमी/सेकंद
प्रवेग गती १०००~६००० मिमी/सेकंद२

व्हिडिओ डिस्प्ले: एक्सटेंशन टेबलसह लेसर कटर

कमी वेळ, जास्त नफा! फॅब्रिक कटिंग अपग्रेड करा | एक्सटेंशन टेबलसह लेसर कटर

एक्सटेंशन टेबल असलेल्या ट्रान्सफॉर्मेटिव्ह CO2 लेसर कटरसह अधिक कार्यक्षम आणि वेळ वाचवणाऱ्या फॅब्रिक-कटिंग अनुभवाच्या प्रवासाला सुरुवात करा. हा व्हिडिओ १६१० फॅब्रिक लेसर कटरची ओळख करून देतो, जो एक्सटेंशन टेबलवर तयार झालेले तुकडे अखंडपणे गोळा करताना सतत रोल फॅब्रिक लेसर कटिंग करण्याची त्याची क्षमता दर्शवितो. वेळेची बचत करण्याच्या महत्त्वपूर्ण फायद्याचे साक्षीदार व्हा!

जर तुम्ही तुमच्या टेक्सटाइल लेसर कटरसाठी अपग्रेडचा विचार करत असाल परंतु बजेटची कमतरता असेल, तर एक्सटेंशन टेबलसह टू-हेड लेसर कटरचा विचार करा. वाढत्या कार्यक्षमतेव्यतिरिक्त, हे औद्योगिक फॅब्रिक लेसर कटर अल्ट्रा-लांब फॅब्रिक्स हाताळण्यात उत्कृष्ट आहे, वर्किंग टेबलपेक्षा लांब पॅटर्न सामावून घेते.

लेसर प्रक्रियेसाठी खबरदारी

योग्य वायुवीजन सुनिश्चित करा:

लेसर प्रोसेसिंग टॅफेटा वितळलेल्या तंतूंपासून धूर निर्माण करतो. धुराचे वितळण करण्यासाठी एक्झॉस्ट फॅन वापरा किंवा खिडक्या उघडा - हे ऑपरेटरचे संरक्षण करते आणि लेसर लेन्सवर लेप होण्यापासून अवशेषांना प्रतिबंधित करते, ज्यामुळे कालांतराने अचूकता कमी होऊ शकते.

सुरक्षा उपकरणे वापरा:

विखुरलेल्या प्रकाशापासून डोळ्यांचे रक्षण करण्यासाठी लेसर-रेटेड सेफ्टी ग्लासेस घाला. प्रक्रिया केलेल्या तफेटाच्या तीक्ष्ण, सीलबंद कडांपासून हातांचे संरक्षण करण्यासाठी हातमोजे देखील शिफारसित आहेत, जे आश्चर्यकारकपणे कडक असू शकतात.

साहित्य रचना सत्यापित करा:

टॅफेटा पॉलिस्टर-आधारित आहे का ते नेहमी तपासा (सर्वात जास्त लेसर-सुसंगत). अज्ञात अॅडिटीव्ह किंवा कोटिंग्ज असलेले मिश्रण टाळा, कारण ते विषारी धूर सोडू शकतात किंवा असमानपणे वितळू शकतात. सुरक्षिततेसाठी फॅब्रिकच्या MSDS चा संदर्भ घ्या.

स्क्रॅप फॅब्रिकवरील चाचणी सेटिंग्ज:

टॅफेटाची जाडी किंवा विणकाम थोडेसे बदलू शकते. पॉवर (खूप जास्त जळू शकते) आणि वेग (खूप मंद असल्यास विकृत होऊ शकते) समायोजित करण्यासाठी प्रथम स्क्रॅप तुकड्यांवर चाचणी कट करा. यामुळे सदोष धावण्यावर साहित्य वाया जाण्यापासून वाचते.

वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न

कापड कापण्यासाठी लेसर कटर वापरता येईल का?

हो!
कापड आणि कापड कापण्यासाठी आणि कोरण्यासाठी तुम्ही कापड लेसर कटिंग मशीन वापरू शकता. अचूक कट आणि तपशीलवार कोरीवकाम मिळविण्यासाठी हा एक उत्तम पर्याय आहे.

लेसर कटिंगसाठी कोणते कापड सुरक्षित आहेत?

लेसर कटिंगसाठी अनेक कापड योग्य आहेत. यामध्ये कापूस, फेल्ट, सिल्क, लिनेन, लेस, पॉलिस्टर आणि फ्लीस यांचा समावेश आहे. सिंथेटिक कापडांसाठी, लेसरमधून येणारी उष्णता कडा सील करते, ज्यामुळे ते तुटणे टाळता येते.

लेसर कटिंग टॅफेटा फॅब्रिकच्या जाडीसाठी काही आवश्यकता आहेत का?

पातळ तफेटा, सामान्यतः १-३ मिमी जाडीच्या, सह लेसर कटिंग सर्वोत्तम काम करते. जाड तुकडे कटिंगला अधिक आव्हानात्मक बनवू शकतात आणि कडा जास्त गरम होऊ शकतात. योग्य पॅरामीटर समायोजनांसह - जसे की लेसर पॉवर आणि वेग नियंत्रित करणे - ही प्रक्रिया फॅब्रिकच्या नैसर्गिक कुरकुरीतपणाशी तडजोड करणार नाही. त्याऐवजी, ते स्वच्छ, अचूक कट देते जे मॅन्युअल कटिंगच्या फ्रायिंग समस्या टाळतात आणि तीक्ष्ण फिनिश टिकवून ठेवतात.


तुमचा संदेश आम्हाला पाठवा:

तुमचा संदेश येथे लिहा आणि आम्हाला पाठवा.