Choosing the Best Laser for Cutting Fabric

कापड कापण्यासाठी सर्वोत्तम लेसर निवडणे

कापडांसाठी लेसर कटिंगसाठी मार्गदर्शक

लेसर कटिंग ही त्याच्या अचूकतेमुळे आणि वेगाने कापड कापण्यासाठी एक लोकप्रिय पद्धत बनली आहे. तथापि, कापड लेसर कटिंगच्या बाबतीत सर्व लेसर सारखे तयार केले जात नाहीत. या लेखात, कापड कापण्यासाठी सर्वोत्तम लेसर निवडताना काय विचारात घ्यावे याबद्दल आपण चर्चा करू.

CO2 लेसर

फॅब्रिक लेसर कटिंगसाठी CO2 लेसर हे सर्वात जास्त वापरले जाणारे लेसर आहेत. ते इन्फ्रारेड प्रकाशाचा उच्च-शक्तीचा किरण उत्सर्जित करतात जो कापताना सामग्रीचे बाष्पीभवन करतात. कापूस, पॉलिस्टर, रेशीम आणि नायलॉन सारख्या कापडांमधून कापण्यासाठी CO2 लेसर उत्कृष्ट आहेत. ते लेदर आणि कॅनव्हास सारख्या जाड कापडांमधून देखील कापू शकतात.

CO2 लेसरचा एक फायदा असा आहे की ते सहजपणे गुंतागुंतीचे डिझाइन कापू शकतात, ज्यामुळे ते तपशीलवार नमुने किंवा लोगो तयार करण्यासाठी आदर्श बनतात. ते एक स्वच्छ कट एज देखील तयार करतात ज्यासाठी कमीतकमी पोस्ट-प्रोसेसिंग आवश्यक असते.

फायबर लेसर

फॅब्रिक लेसर कटिंगसाठी फायबर लेसर हा दुसरा पर्याय आहे. ते सॉलिड-स्टेट लेसर सोर्स वापरतात आणि सामान्यतः धातू कापण्यासाठी वापरले जातात, परंतु ते काही प्रकारचे फॅब्रिक देखील कापू शकतात.

पॉलिस्टर, अ‍ॅक्रेलिक आणि नायलॉन सारख्या कृत्रिम कापडांना कापण्यासाठी फायबर लेसर सर्वात योग्य आहेत. ते कापूस किंवा रेशीम सारख्या नैसर्गिक कापडांवर तितके प्रभावी नाहीत. फायबर लेसरचा एक फायदा म्हणजे ते CO2 लेसरपेक्षा जास्त वेगाने कापू शकतात, ज्यामुळे ते मोठ्या प्रमाणात कापड कापण्यासाठी आदर्श बनतात.

यूव्ही लेसर

यूव्ही लेसर CO2 किंवा फायबर लेसरपेक्षा कमी तरंगलांबी वापरतात, ज्यामुळे ते रेशीम किंवा लेससारखे नाजूक कापड कापण्यासाठी प्रभावी बनतात. ते इतर लेसरपेक्षा कमी उष्णता-प्रभावित क्षेत्र देखील तयार करतात, जे कापड विकृत होण्यापासून किंवा रंग खराब होण्यापासून रोखण्यास मदत करू शकतात.

तथापि, जाड कापडांवर यूव्ही लेसर तितके प्रभावी नसतात आणि त्यांना कापण्यासाठी अनेक पासची आवश्यकता असू शकते.

हायब्रिड लेसर

हायब्रिड लेसर CO2 आणि फायबर लेसर तंत्रज्ञान दोन्ही एकत्र करून एक बहुमुखी कटिंग सोल्यूशन देतात. ते कापड, लाकूड, अॅक्रेलिक आणि धातूसह विविध प्रकारचे साहित्य कापू शकतात.

हायब्रिड लेसर लेदर किंवा डेनिम सारख्या जाड किंवा दाट कापड कापण्यासाठी विशेषतः प्रभावी आहेत. ते एकाच वेळी फॅब्रिकचे अनेक थर देखील कापू शकतात, ज्यामुळे ते नमुने किंवा डिझाइन कापण्यासाठी आदर्श बनतात.

विचारात घेण्यासारखे अतिरिक्त घटक

कापड कापण्यासाठी सर्वोत्तम लेसर निवडताना, तुम्ही कापणार असलेल्या कापडाचा प्रकार, मटेरियलची जाडी आणि तुम्ही तयार करू इच्छित असलेल्या डिझाइनची गुंतागुंत यासह अनेक घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे. येथे काही अतिरिक्त घटकांचा विचार करणे आवश्यक आहे:

• लेसर पॉवर

लेसर पॉवर लेसर फॅब्रिक किती लवकर कापू शकते हे ठरवते. जास्त लेसर पॉवर कमी पॉवरपेक्षा जास्त जाड फॅब्रिक किंवा अनेक थरांमधून जलद कापू शकते. तथापि, जास्त पॉवर फॅब्रिक वितळण्यास किंवा विकृत करण्यास देखील कारणीभूत ठरू शकते, म्हणून कापड कापण्यासाठी योग्य लेसर पॉवर निवडणे महत्वाचे आहे.

• कटिंग स्पीड

कापड कापडावर लेसर किती वेगाने फिरतो हे कटिंग स्पीड दर्शवते. जास्त कटिंग स्पीडमुळे उत्पादकता वाढू शकते, परंतु त्यामुळे कटची गुणवत्ता देखील कमी होऊ शकते. कटिंग स्पीड आणि इच्छित कट क्वालिटीमध्ये संतुलन राखणे महत्वाचे आहे.

• फोकस लेन्स

फोकस लेन्स लेसर बीमचा आकार आणि कटची खोली ठरवते. लहान बीम आकार अधिक अचूक कट करण्यास अनुमती देतो, तर मोठा बीम आकार जाड पदार्थांमधून कापू शकतो. कापल्या जाणाऱ्या कापडासाठी योग्य फोकस लेन्स निवडणे आवश्यक आहे.

• एअर असिस्ट

एअर असिस्ट कापताना कापडावर हवा फुंकतो, ज्यामुळे कचरा काढून टाकण्यास मदत होते आणि जळजळ किंवा जळजळ रोखते. वितळण्याची किंवा रंग बदलण्याची शक्यता जास्त असलेल्या सिंथेटिक कापडांना कापण्यासाठी हे विशेषतः महत्वाचे आहे.

शेवटी

कापड कापण्यासाठी सर्वोत्तम लेसर निवडणे हे कापल्या जाणाऱ्या कापडाचा प्रकार, मटेरियलची जाडी आणि डिझाइनची गुंतागुंत यासह अनेक घटकांवर अवलंबून असते. CO2 लेसर हे सर्वात जास्त वापरले जातात आणि विविध प्रकारच्या कापडांवर प्रभावी आहेत.