लेसरने पॉलिस्टीरिन सुरक्षितपणे कसे कापायचे
पॉलिस्टीरिन म्हणजे काय?
पॉलिस्टीरिन हे एक कृत्रिम पॉलिमर प्लास्टिक आहे जे सामान्यतः पॅकेजिंग साहित्य, इन्सुलेशन आणि बांधकाम यासारख्या विविध अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते.
लेसर कटिंग करण्यापूर्वी
पॉलिस्टीरिन लेसर कटिंग करताना, संभाव्य धोक्यांपासून स्वतःचे संरक्षण करण्यासाठी सुरक्षा खबरदारी घेतली पाहिजे. पॉलिस्टीरिन गरम केल्यावर हानिकारक धूर सोडू शकते आणि श्वास घेतल्यास धूर विषारी असू शकतो. म्हणून, कटिंग प्रक्रियेदरम्यान निर्माण होणारा कोणताही धूर किंवा धूर काढून टाकण्यासाठी योग्य वायुवीजन आवश्यक आहे. लेसर कटिंग पॉलिस्टीरिन सुरक्षित आहे का? हो, आम्ही सुसज्ज आहोतधूर काढणारा यंत्रजे धूर, धूळ आणि इतर कचरा साफ करण्यासाठी एक्झॉस्ट फॅनला सहकार्य करते. तर, त्याबद्दल काळजी करू नका.
तुमच्या मटेरियलसाठी लेसर कटिंग टेस्ट करणे नेहमीच एक शहाणपणाचा पर्याय असतो, विशेषतः जेव्हा तुमच्याकडे विशेष आवश्यकता असतात. तुमचे मटेरियल पाठवा आणि तज्ञांची चाचणी घ्या!
सॉफ्टवेअर सेट करणे
याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग मशीन कापल्या जाणाऱ्या पॉलिस्टीरिनच्या विशिष्ट प्रकार आणि जाडीसाठी योग्य पॉवर आणि सेटिंग्जवर सेट करणे आवश्यक आहे. अपघात किंवा उपकरणांचे नुकसान टाळण्यासाठी मशीन सुरक्षित आणि नियंत्रित पद्धतीने चालवले पाहिजे.
लेसर कट पॉलिस्टीरिन करताना लक्ष द्या
धुराचा श्वास घेण्याचा किंवा डोळ्यांमध्ये कचरा जाण्याचा धोका कमी करण्यासाठी, योग्य वैयक्तिक संरक्षक उपकरणे (पीपीई) वापरण्याची शिफारस केली जाते, जसे की सुरक्षा चष्मा आणि श्वसन यंत्र. कापताना आणि कापल्यानंतर लगेचच ऑपरेटरने पॉलिस्टीरिनला स्पर्श करणे देखील टाळावे, कारण ते खूप गरम असू शकते आणि जळजळ होऊ शकते.
CO2 लेसर कटर का निवडावा
लेसर कटिंग पॉलिस्टीरिनच्या फायद्यांमध्ये अचूक कट आणि कस्टमायझेशन समाविष्ट आहे, जे विशेषतः गुंतागुंतीचे डिझाइन आणि नमुने तयार करण्यासाठी उपयुक्त ठरू शकते. लेसर कटिंगमुळे अतिरिक्त फिनिशिंगची आवश्यकता देखील दूर होते, कारण लेसरमधून येणारी उष्णता प्लास्टिकच्या कडा वितळवू शकते, ज्यामुळे स्वच्छ आणि गुळगुळीत फिनिश तयार होते.
याव्यतिरिक्त, लेसर कटिंग पॉलिस्टीरिन ही एक संपर्क नसलेली पद्धत आहे, ज्याचा अर्थ असा होतो की कटिंग टूल सामग्रीला भौतिकरित्या स्पर्श करत नाही. यामुळे सामग्रीचे नुकसान किंवा विकृतीकरण होण्याचा धोका कमी होतो आणि कटिंग ब्लेड धारदार करण्याची किंवा बदलण्याची आवश्यकता देखील कमी होते.
योग्य लेसर कटिंग मशीन निवडा
शेवटी
शेवटी, विविध अनुप्रयोगांमध्ये अचूक कट आणि कस्टमायझेशन साध्य करण्यासाठी लेसर कटिंग पॉलिस्टीरिन ही एक सुरक्षित आणि प्रभावी पद्धत असू शकते. तथापि, संभाव्य धोके कमी करण्यासाठी आणि इष्टतम परिणाम सुनिश्चित करण्यासाठी योग्य सुरक्षा खबरदारी आणि मशीन सेटिंग्ज विचारात घेतल्या पाहिजेत.
वारंवार विचारले जाणारे प्रश्न
पॉलिस्टीरिनसाठी लेसर कटर वापरताना, आवश्यक सुरक्षा गॉगलमध्ये सुरक्षा गॉगल (लेसर प्रकाश आणि उडणाऱ्या कचऱ्यापासून डोळ्यांचे संरक्षण करण्यासाठी) आणि श्वसन यंत्र (कापताना सोडल्या जाणाऱ्या विषारी धुरांना फिल्टर करण्यासाठी) यांचा समावेश असतो. उष्णता-प्रतिरोधक हातमोजे घालल्याने हात गरम, 刚 - कापलेल्या पॉलिस्टीरिनपासून देखील वाचू शकतात. हानिकारक धूर काढून टाकण्यासाठी कामाच्या ठिकाणी योग्य वायुवीजन (उदा., फ्यूम एक्स्ट्रॅक्टर + एक्झॉस्ट फॅन, जसे की आमच्या मशीन्स सपोर्ट करतात) आहे याची नेहमी खात्री करा. थोडक्यात, सुरक्षित राहण्यासाठी पीपीई आणि चांगले वायु परिसंचरण महत्त्वाचे आहे.
सर्वच नाही. लेसर कटरना पॉलिस्टीरिनसाठी योग्य पॉवर आणि सेटिंग्जची आवश्यकता असते. आमच्या फ्लॅटबेड लेसर कटर १६० (फोम इत्यादींसाठी) किंवा लेसर कटर आणि एनग्रेव्हर १३९० सारख्या मशीन्स चांगले काम करतात - ते पॉलिस्टीरिन स्वच्छपणे वितळण्यासाठी/कापण्यासाठी लेसर पॉवर समायोजित करू शकतात. लहान, कमी पॉवरच्या हॉबी लेसरना जाड शीट्समध्ये अडचण येऊ शकते किंवा ते सहजतेने कापण्यात अयशस्वी होऊ शकतात. म्हणून, पॉलिस्टीरिनसारख्या धातू नसलेल्या, उष्णता-संवेदनशील पदार्थांसाठी डिझाइन केलेले कटर निवडा. प्रथम मशीन स्पेसिफिकेशन (पॉवर, सुसंगतता) तपासा!
कमी ते मध्यम पॉवरने सुरुवात करा (पॉलिस्टीरिन जाडीनुसार समायोजित करा). पातळ शीट्ससाठी (उदा., २-५ मिमी), २०-३०% पॉवर + स्लो स्पीड काम करते. जाड शीट्ससाठी (५-१० मिमी) जास्त पॉवर (४०-६०%) आवश्यक असते पण आधी चाचणी घ्या! आमची मशीन्स (जसे की १६१० लेसर कटिंग मशीन) तुम्हाला सॉफ्टवेअरद्वारे पॉवर, स्पीड आणि फ्रिक्वेन्सी फाइन करू देतात. गोड जागा शोधण्यासाठी एक छोटासा टेस्ट कट करा—खूप जास्त पॉवर कॅरर्स एज; खूप कमी पॉवर कॅरर्स अपूर्ण कट सोडतात. सुसंगत, नियंत्रित पॉवर = स्वच्छ पॉलिस्टीरिन कट.
पॉलिस्टीरिन लेझर कट कसे करावे याबद्दल काही प्रश्न आहेत का?
लेसर कटिंगचे संबंधित साहित्य
पोस्ट वेळ: मे-२४-२०२३