Bolehkah anda Laser Cut Neoprena?
Neoprena ialah sejenis getah sintetik yang pertama kali dicipta oleh DuPont pada tahun 1930-an. Ia biasanya digunakan dalam pakaian selam, lengan komputer riba dan produk lain yang memerlukan penebat atau perlindungan terhadap air dan bahan kimia. Buih neoprena, varian neoprena, digunakan dalam aplikasi kusyen dan penebat.
Dalam beberapa tahun kebelakangan ini, pemotongan laser telah menjadi kaedah yang popular untuk memotong buih neoprena dan neoprena kerana ketepatan, kelajuan, dan serba boleh.
Ya, Kita Boleh!
Pemotongan laser adalah kaedah pemotongan neoprena yang popular kerana ketepatan dan serba boleh.
Mesin pemotong laser menggunakan pancaran laser berkuasa tinggi untuk memotong bahan, termasuk neoprena, dengan ketepatan yang melampau.
Pancaran laser mencairkan atau mengewapkan neoprena apabila ia bergerak merentasi permukaan, menghasilkan potongan yang bersih dan tepat.
Neoprena Potong Laser
Buih Neoprena Potong Laser
Buih neoprena, juga dikenali sebagai neoprena span, ialah varian neoprena yang digunakan untuk aplikasi kusyen dan penebat.
Buih neoprena pemotongan laser ialah kaedah popular untuk mencipta bentuk buih tersuai untuk pelbagai aplikasi, termasuk pembungkusan, peralatan olahraga dan peranti perubatan.
Apabila laser memotong buih neoprena, adalah penting untuk menggunakan pemotong laser dengan laser yang cukup kuat untuk memotong ketebalan buih. Ia juga penting untuk menggunakan tetapan pemotongan yang betul untuk mengelakkan lebur atau meledingkan buih.
Ketahui Lebih Lanjut tentang Cara Memotong Laser Neoprena untuk Pakaian, Selam Skuba, Mesin Cuci, DLL.
Legging Potongan Laser
Seluar yoga dan legging hitam untuk wanita sentiasa menjadi trend, dengan legging potongan menjadi kegemaran ramai.
Menggunakan mesin pemotong laser, kami dapat mencapai pemotongan laser pakaian sukan bercetak sublimasi.
Fabrik regangan potongan laser dan fabrik pemotongan laser adalah perkara terbaik yang dilakukan oleh pemotong laser sublimasi.
Kebaikan Laser Cutting Neoprena
Daripada kaedah pemotongan tradisional, neoprena pemotongan laser menawarkan beberapa faedah, termasuk:
1. Ketepatan
Neoprena pemotongan laser membolehkan potongan yang tepat dan bentuk yang rumit, menjadikannya ideal untuk mencipta bentuk buih tersuai untuk pelbagai aplikasi.
2. Kelajuan
Pemotongan laser ialah proses yang pantas dan cekap, membolehkan masa pemulihan yang cepat dan pengeluaran volum tinggi.
3. serba boleh
Pemotongan laser boleh digunakan untuk memotong pelbagai jenis bahan, termasuk buih neoprena, getah, kulit dan banyak lagi. Dengan satu mesin laser CO2, anda boleh memproses bahan bukan logam yang berbeza sekaligus.
4. Kebersihan
Pemotongan laser menghasilkan potongan yang bersih dan tepat tanpa tepi kasar atau berjumbai pada neoprena, menjadikannya sesuai untuk menghasilkan produk siap, seperti sut skuba anda.
Petua untuk Memotong Laser Neoprena
Apabila neoprena pemotongan laser, adalah penting untuk mengikuti beberapa petua untuk memastikan potongan yang bersih dan tepat:
1. Gunakan Tetapan yang Betul:
Gunakan tetapan kuasa, kelajuan dan fokus laser yang disyorkan untuk neoprena bagi memastikan potongan yang bersih dan tepat.
Selain itu, jika anda ingin memotong neoprena tebal, anda dicadangkan untuk menukar kanta fokus yang besar dengan ketinggian fokus yang lebih panjang.
2. Uji Bahan:
Uji neoprena sebelum memotong untuk memastikan tetapan laser adalah sesuai dan untuk mengelakkan sebarang isu yang berpotensi. Mulakan dengan tetapan kuasa 20%.
3. Selamatkan Bahan:
Neoprena boleh menggulung atau meledingkan semasa proses pemotongan, jadi adalah penting untuk mengamankan bahan ke meja pemotongan untuk mengelakkan pergerakan.
Jangan lupa hidupkan kipas ekzos untuk membaiki Neoprena.
4. Bersihkan Lensa:
Bersihkan kanta laser dengan kerap untuk memastikan pancaran laser difokuskan dengan betul dan potongannya bersih dan tepat.
Pemotong Laser Fabrik yang disyorkan
Klik untuk parameter dan maklumat lanjut
Soalan Lazim
Perbezaan utama terletak pada tetapan parameter dan butiran pengendalian:
- Buih neoprena: Ia mempunyai struktur yang lebih berliang, berketumpatan rendah dan terdedah kepada pengembangan atau pengecutan apabila dipanaskan. Kuasa laser harus dikurangkan (biasanya 10%-20% lebih rendah daripada neoprena pepejal), dan kelajuan pemotongan ditingkatkan untuk mengelakkan pembentukan haba yang berlebihan, yang boleh merosakkan struktur buih (cth, pecah gelembung atau keruntuhan tepi). Penjagaan tambahan mesti diambil untuk melindungi bahan untuk mengelakkan peralihan akibat aliran udara atau kesan laser.
- Neoprena pepejal: Ia mempunyai tekstur yang lebih padat dan memerlukan kuasa laser yang lebih tinggi untuk menembusi, terutamanya untuk bahan dengan ketebalan lebih daripada 5mm. Hantaran berbilang atau kanta panjang fokus panjang (50mm atau lebih) mungkin diperlukan untuk mengembangkan julat berkesan laser dan memastikan pemotongan lengkap. Tepi lebih berkemungkinan mempunyai burr, jadi mengoptimumkan kelajuan (cth, kelajuan sederhana dipasangkan dengan kuasa sederhana) membantu mencapai hasil yang lebih lancar.
- Penyesuaian bentuk kompleks: Contohnya, jahitan melengkung dalam pakaian selam atau 镂空 lubang pengudaraan dalam peralatan pelindung sukan. Pemotongan bilah tradisional bergelut dengan lengkung yang tepat atau corak yang rumit, manakala laser boleh meniru reka bentuk terus daripada lukisan CAD dengan margin ralat ≤0.1mm—sesuai untuk produk tersuai mewah (cth, pendakap perubatan yang sesuai dengan badan).
- Kecekapan pengeluaran pukal: Apabila menghasilkan 100 gasket neoprena dengan bentuk yang sama, pemotongan bilah tradisional memerlukan penyediaan acuan dan mengambil masa ~30 saat setiap keping. Pemotongan laser, sebaliknya, beroperasi secara berterusan dan automatik pada kelajuan 1-3 saat setiap bahagian, tanpa memerlukan perubahan acuan—sempurna untuk pesanan e-dagang kumpulan kecil dan berbilang gaya.
- Kawalan kualiti tepi: Pemotongan tradisional (terutama dengan bilah) selalunya meninggalkan tepi kasar dan berkedut yang memerlukan pengamplasan tambahan. Haba tinggi pemotongan laser sedikit mencairkan tepi, yang kemudiannya menyejuk dengan cepat untuk membentuk "tepi tertutup" yang licin—secara langsung memenuhi keperluan produk siap (cth, jahitan kalis air dalam pakaian selam atau gasket penebat untuk elektronik).
- Kepelbagaian bahan: Mesin laser tunggal boleh memotong neoprena dengan ketebalan yang berbeza-beza (0.5mm-20mm) dengan melaraskan parameter. Sebaliknya, pemotongan pancutan air cenderung untuk mengubah bentuk bahan nipis (≤1mm), dan pemotongan bilah menjadi 费力且 tidak tepat untuk bahan tebal (≥10mm).
Parameter utama dan logik pelarasan adalah seperti berikut:
- Kuasa laser: Untuk neoprena tebal 0.5-3mm, kuasa disyorkan pada 30%-50% (30-50W untuk mesin 100W). Untuk bahan tebal 3-10mm, kuasa perlu ditingkatkan kepada 60%-80%. Untuk varian buih, kurangkan kuasa dengan tambahan 10%-15% untuk mengelakkan hangus.
- Kelajuan pemotongan: Berkadar dengan kuasa—kuasa yang lebih tinggi membolehkan kelajuan yang lebih pantas. Sebagai contoh, pemotongan kuasa 50W bahan tebal 2mm berfungsi dengan baik pada 300-500mm/min; Pemotongan kuasa 80W bahan tebal 8mm harus perlahan kepada 100-200mm/min untuk memastikan masa penembusan laser yang mencukupi.
- Panjang fokus: Gunakan kanta panjang fokus pendek (cth, 25.4mm) untuk bahan nipis (≤3mm) untuk mencapai titik fokus yang kecil dan tepat. Untuk bahan tebal (≥5mm), kanta panjang fokus panjang (cth, 50.8mm) mengembangkan julat laser, memastikan penembusan dalam dan pemotongan lengkap.
- Kaedah ujian: Mulakan dengan sampel kecil bahan yang sama, menguji pada kuasa 20% dan kelajuan sederhana. Periksa tepi licin dan hangus. Jika tepi terlalu hangus, kurangkan kuasa atau tingkatkan kelajuan; jika tidak dipotong sepenuhnya, tingkatkan kuasa atau kurangkan kelajuan. Ulangi ujian 2-3 kali untuk memuktamadkan parameter optimum.
Ya, neoprena pemotongan laser membebaskan sejumlah kecil gas berbahaya (cth, hidrogen klorida, surih VOC), yang boleh merengsakan sistem pernafasan dengan pendedahan yang berpanjangan. Langkah berjaga-jaga yang ketat adalah perlu:
- Pengudaraan: Pastikan ruang kerja mempunyai kipas ekzos berkuasa tinggi (aliran udara ≥1000m³/j) atau peralatan rawatan gas khusus (cth, penapis karbon diaktifkan) untuk mengeluarkan asap di luar secara terus.
- Perlindungan peribadi: Operator mesti memakai cermin mata keselamatan laser (untuk menyekat pendedahan laser langsung) dan topeng gas (cth, gred KN95). Elakkan sentuhan kulit secara langsung dengan bahagian tepi yang dipotong, kerana ia boleh mengekalkan sisa haba.
- Penyelenggaraan peralatan: Bersihkan kepala laser dan kanta secara kerap untuk mengelakkan sisa asap daripada menjejaskan tumpuan. Periksa saluran ekzos jika ada tersumbat untuk memastikan aliran udara tidak terhalang.
Ingin Mengetahui Lebih Lanjut tentang Cara Kami Memotong Laser Neoprena?
Masa siaran: Apr-19-2023