လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းများကို ချိတ်ဆက်ရန်အတွက် တိကျပြီး ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်
အကျဉ်းချုပ်အားဖြင့် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် မြန်နှုန်းမြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို အနည်းဆုံးပုံပျက်ခြင်းဖြင့် ပေးစွမ်းပါသည်။
၎င်းသည် ပစ္စည်းအမျိုးမျိုးနှင့် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပြုလုပ်နိုင်ပြီး အသုံးချမှုတစ်ခုစီ၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီစေရန် စိတ်ကြိုက်ပြုလုပ်နိုင်ပါသည်။
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်များထဲမှတစ်ခုမှာ ၎င်း၏ ဘက်စုံအသုံးပြုနိုင်မှုဖြစ်သည်။
၎င်းကို အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် သံမဏိကဲ့သို့သော သတ္တုများသာမက အခြားပစ္စည်းအမျိုးမျိုးကို ဂဟေဆော်ရာတွင်လည်း အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
အချို့သော သာမိုပလတ်စတစ်များ၊ ဖန်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများ ပါဝင်သည်။
ဒါကြောင့် မော်တော်ကားထုတ်လုပ်ရေးကနေ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းတွေနဲ့ ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာထုတ်လုပ်မှုအထိ စက်မှုလုပ်ငန်းအမျိုးမျိုးမှာ အသုံးဝင်ပါတယ်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းဆိုတာ ဘာလဲ။ [အပိုင်း ၂]
ခေတ်မီအနာဂတ်ကို ကိုယ်စားပြုခြင်း
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် မြင့်မားသောစွမ်းအင်လေဆာရောင်ခြည်ကို အသုံးပြု၍ ပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် သတ္တုများကို ထိတွေ့သည့်နေရာတွင် အရည်ပျော်ခြင်းဖြင့် တိကျစွာ ချိတ်ဆက်ပေးသည့် ခေတ်မီနည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းလမ်းများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပုံပျက်မှုအနည်းဆုံးဖြင့် ခိုင်မာပြီး တာရှည်ခံသော နှောင်ကြိုးကို ဖန်တီးပေးသည်။
၎င်းသည် မြန်ဆန်၊ ထိရောက်ပြီး အရည်အသွေးမြင့် ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးနိုင်ပါသည်။
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်း၏ နှလုံးသား
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း၏ အဓိကအချက်မှာ အလွန်အမင်းအပူကိုထုတ်ပေးသည့် လေဆာရောင်ခြည်ဖြစ်သည်။
လေဆာကို သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အာရုံစိုက်သောအခါ၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်းကို အရည်ပျော်စေပြီး အရည်ပျော်နေသော ရေကန်ငယ်တစ်ခုကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။
လေဆာ ရွေ့လျားသွားသည်နှင့် ဤရေကန်သည် လျင်မြန်စွာ မာကျောသွားပြီး များသောအားဖြင့် မီလီစက္ကန့်အတွင်း အစိတ်အပိုင်းများအကြား ခိုင်မာသော ချိတ်ဆက်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။
လုပ်ငန်းစဉ်ကို အလွန်အမင်း ထိန်းချုပ်ထားသောကြောင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာများကိုသာ ထိခိုက်ပြီး ကျန်ပစ္စည်းများကို အများအားဖြင့် ထိခိုက်ခြင်းမရှိပါ။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းကို နားလည်ခြင်း
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို နားလည်ရန် ရိုးရှင်းသောနည်းလမ်းတစ်ခုမှာ နေရောင်ခြည်များကို အစက်အပြောက်ငယ်တစ်ခုပေါ်တွင် အာရုံစိုက်စေသည့် မှန်ဘီလူးတစ်ခုကို စဉ်းစားကြည့်ခြင်းဖြစ်သည်။
အာရုံစူးစိုက်ထားသော အလင်းရောင်သည် စက္ကူတစ်ရွက်ကို အရည်ပျော်စေနိုင်သကဲ့သို့၊ လေဆာရောင်ခြည်သည် သတ္တုမျက်နှာပြင်ပေါ်သို့ ပြင်းထန်သောစွမ်းအင်ကို အာရုံစူးစိုက်စေသည်။
၎င်းကို အရည်ပျော်စေပြီး အချို့ကိစ္စများတွင် အငွေ့ပျံသွားသည်အထိ ဖြစ်စေသည်။
လေဆာရောင်ခြည်ဂဟေဆော်ခြင်း၏ ပါဝါသိပ်သည်းဆ
လေဆာ၏ စွမ်းအားကို ပါဝါသိပ်သည်းဆဖြင့် တိုင်းတာသည်။
အဲဒါက အလွန်မြင့်မားပါတယ်—စတုရန်းစင်တီမီတာတိုင်းမှာ ဝပ်သန်းပေါင်းများစွာအထိ ရောက်ရှိနိုင်ပါတယ်။
လေဆာ၏ ပါဝါပိုများလေ၊ ဂဟေဆော်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ် ပိုမိုမြန်ဆန်လေဖြစ်ပြီး အပူသည် ပစ္စည်းထဲသို့ ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်နိုင်လေဖြစ်သည်။
သို့သော် လေဆာပါဝါမြင့်မားခြင်းက စက်ပစ္စည်းများ၏ ကုန်ကျစရိတ်ကိုလည်း မြင့်တက်စေသည်။
စက်၏ စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်ကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသည့်အခါ ၎င်းသည် သိသာထင်ရှားသောအချက်တစ်ချက်ဖြစ်စေသည်။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းနှင့် လက်ကိုင်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းအတွက် အသစ်လား။
ကျွန်ုပ်တို့ ကူညီနိုင်ပါသည်။
ဘာကြောင့် Fiber Laser က Laser Welding အတွက် အကောင်းဆုံးဖြစ်တာလဲ။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် အဖြစ်များသော လေဆာအမျိုးအစားအချို့ကို ရှင်းပြခြင်း
လေဆာအမျိုးအစားတစ်ခုစီတွင် အားသာချက်များနှင့် အားနည်းချက်များရှိပြီး လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အသုံးချမှုအမျိုးမျိုးအတွက် သင့်လျော်စေသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် အထူးသဖြင့် သတ္တုဂဟေဆော်ရန်အတွက် စွယ်စုံရဆုံးနှင့် ထိရောက်မှုအရှိဆုံးဖြစ်သည်။
CO2 လေဆာများသည် စက်ဝိုင်းပုံ workpieces များအတွက် အသုံးဝင်သော်လည်း ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
Nd:YAG လေဆာများသည် မှိုပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားအလုပ်များအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနည်းပါးခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်မြင့်မားခြင်းတို့သည် အကန့်အသတ်ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နောက်ဆုံးအနေနဲ့၊ ဒိုင်အိုဒ်လေဆာတွေဟာ အလွန်ကောင်းမွန်တဲ့ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုကို ပေးစွမ်းနိုင်ပေမယ့် တိကျမှုမြင့်မားဖို့ လိုအပ်တဲ့အခါ ထိရောက်မှုနည်းပါတယ်။
ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေဆော်ခြင်း- အရောင်းရဆုံးနှင့် သက်သေပြနိုင်သော
ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် လေဆာဂဟေဆော်ရန်အတွက် လက်ရှိတွင် အလွန်ရေပန်းစားပြီး သက်သေပြနိုင်သော နည်းပညာဖြစ်သည်။
၎င်းတို့သည် ၃၀% ခန့် စွမ်းအင်ထိရောက်မှု မြင့်မားခြင်းကြောင့် လူသိများသည်။
၎င်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရာတွင် အထောက်အကူပြုသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာများမှထုတ်လွှတ်သော အနီအောက်ရောင်ခြည်လှိုင်းအလျားကို သတ္တုအများစုမှ ကောင်းစွာစုပ်ယူထားသည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းလုပ်ငန်းများစွာအတွက် ၎င်းတို့ကို အလွန်ထိရောက်မှုရှိစေပါသည်။
ဖိုက်ဘာလေဆာများ၏ အကြီးမားဆုံး အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကေဘယ်လ်မှတစ်ဆင့် လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လုပ်ပြီး လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ခြင်း ဖြစ်သည်။
၎င်းက မြင့်မားသော ရောင်ခြည်အရည်အသွေး၊ မြင့်မားသော တိကျမှုနှင့် မြင့်မားသော စွမ်းအင်သိပ်သည်းဆတို့ကို ရရှိစေသောကြောင့် ဂဟေဆော်သည့်အခါ ကောင်းမွန်သော ထိုးဖောက်မှုအနက်ကို ရရှိစေပါသည်။
ထို့အပြင်၊ ဖိုက်ဘာလေဆာများသည် စားသုံးမှုအနည်းဆုံးအသုံးပြုမှုရှိပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်နှင့် ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးသည်။
၎င်းတို့ကို ရိုဘော့များ သို့မဟုတ် CNC စက်များနှင့်လည်း အလွယ်တကူ ပေါင်းစပ်အသုံးပြုနိုင်သောကြောင့် စက်မှုလုပ်ငန်းဆိုင်ရာ အခြေအနေများတွင် အလွန်စွယ်စုံရဖြစ်စေပါသည်။
နောက်ထပ်အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုမှာ ဖိုက်ဘာလေဆာများ၏ စွမ်းအားတွင် အကန့်အသတ်မရှိသလောက်ဖြစ်ပြီး ထူထဲသောပစ္စည်းများပေါ်တွင်ပင် မြင့်မားသောစွမ်းဆောင်ရည်ရှိသော ဂဟေဆော်ခြင်းကို ပြုလုပ်နိုင်စေပါသည်။
CO2 လေဆာ: အချို့သော အသုံးချမှုများအတွက် အလွန်ကောင်းမွန်သည်
CO2 လေဆာများသည် စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး လေဆာဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုသည့် ပထမဆုံးလေဆာအမျိုးအစားဖြစ်ပြီး အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ယနေ့တိုင် အသုံးပြုနေဆဲဖြစ်သည်။
ဤလေဆာများသည် ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်မှတစ်ဆင့် လမ်းညွှန်၍မရသော ဓာတ်ငွေ့အခြေခံ လေဆာရောင်ခြည်ကို ထုတ်လွှတ်သည်။
၎င်းသည် ဖိုက်ဘာလေဆာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ရောင်ခြည်အရည်အသွေး နိမ့်ကျစေသည်။
ဒါကြောင့် ဂဟေဆော်ခြင်း အသုံးချမှုအချို့အတွက် ၎င်းတို့ကို တိကျမှု နည်းပါးစေပါတယ်။
CO2 လေဆာများကို အလုပ်ခွင်လည်ပတ်နေစဉ်တွင် လေဆာကို နေရာတွင် တပ်ဆင်နိုင်သောကြောင့် စက်ဝိုင်းပုံ အလုပ်ခွင်များကို ဂဟေဆော်ရာတွင် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
သို့သော် မှန်များနှင့် ဓာတ်ငွေ့များကဲ့သို့သော စားသုံးနိုင်သောပစ္စည်းများကို မကြာခဏ လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့သည် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ပိုမိုလိုအပ်ပါသည်။
ပျမ်းမျှစွမ်းအင်ထိရောက်မှု ၂၀% ခန့်ဖြင့် CO2 လေဆာများသည် ဖိုက်ဘာလေဆာများကဲ့သို့ စွမ်းအင်ထိရောက်မှုမရှိပါ။
ထို့ကြောင့် လည်ပတ်စရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာပါသည်။
Nd:YAG လေဆာ- ကန့်သတ်ချက်များဖြင့် သက်သေပြခဲ့သည်
Nd:YAG (Neodymium-doped Yttrium Aluminum Garnet) လေဆာများသည် လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းတွင် သက်သေပြထားသော နည်းပညာတစ်ခုဖြစ်သည်။
ဒါပေမယ့် သူတို့မှာ ကန့်သတ်ချက်တချို့နဲ့ လာပါတယ်။
၎င်းတို့တွင် စွမ်းအင်ထိရောက်မှုနည်းပြီး ပုံမှန်အားဖြင့် ၅% ဝန်းကျင်သာရှိသည်။
၎င်းက အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုပြဿနာများနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ ပိုမိုမြင့်မားလာစေပါသည်။
Nd:YAG လေဆာများ၏ အားသာချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ဖိုက်ဘာအော့ပတစ်ကို အသုံးပြု၍ လေဆာရောင်ခြည်ကို လမ်းညွှန်ပေးနိုင်ခြင်းဖြစ်ပြီး၊ ၎င်းသည် ရောင်ခြည်အရည်အသွေးကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။
သို့သော်လည်း လေဆာရောင်ခြည်ကို သေးငယ်သောနေရာတစ်ခုတွင် အာရုံစိုက်ရန် ခက်ခဲနေဆဲဖြစ်ပြီး အချို့သောအသုံးချမှုများတွင် ၎င်းတို့၏တိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
Nd:YAG လေဆာများကို မှိုပြုပြင်ခြင်းကဲ့သို့သော သီးခြားအလုပ်များအတွက် မကြာခဏ အသုံးပြုလေ့ရှိပြီး အာရုံစူးစိုက်မှု ပိုမိုများပြားပါက လက်ခံနိုင်ပါသည်။
မှန်များနှင့် မီးခွက်များကဲ့သို့သော သုံးစွဲပစ္စည်းများကို ပုံမှန်အစားထိုးရန် လိုအပ်သောကြောင့် ၎င်းတို့တွင် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ကုန်ကျစရိတ်လည်း မြင့်မားပါသည်။
Diode Laser: အလင်းတန်း အရည်အသွေးညံ့ဖျင်းခြင်းကြောင့် အာရုံစူးစိုက်ရန် ခက်ခဲသည်
ဒိုင်အိုဒ်လေဆာများသည် မြင့်မားသော စွမ်းအင်ထိရောက်မှု (၄၀% ခန့်) လိုအပ်သော အသုံးချမှုများတွင် ပိုမိုအသုံးများလာပါသည်။
ဤမြင့်မားသော စွမ်းဆောင်ရည်သည် အခြားလေဆာအမျိုးအစားများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ပိုမိုကောင်းမွန်သော အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုနှင့် လည်ပတ်မှုကုန်ကျစရိတ်များ နည်းပါးစေသည်။
သို့သော်၊ diode laser များ၏ အဓိက အားနည်းချက်များထဲမှ တစ်ခုမှာ ၎င်းတို့၏ beam quality အလွန်ညံ့ဖျင်းခြင်းဖြစ်သည်။
ဒါကြောင့် လေဆာကို အစက်အပြောက်ငယ်လေးတစ်ခုပေါ်မှာ အာရုံစိုက်ဖို့ ခက်ခဲစေပါတယ်။
၎င်းက ဂဟေဆက်ခြင်းဆိုင်ရာ အသုံးချမှုအချို့တွင် ၎င်းတို့၏ တိကျမှုကို ကန့်သတ်ထားသည်။
ယင်းကဲ့သို့ဖြစ်နေသော်လည်း၊ ဒိုင်အိုဒ်လေဆာများသည် အချို့သောပစ္စည်းများ၊ အထူးသဖြင့် ပလတ်စတစ်များအတွက် အသုံးဝင်ဆဲဖြစ်ပြီး ထိုအသုံးချမှုများတွင် ထိရောက်စွာ အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။
လက်ကိုင်ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေစက်ကို စတင်အသုံးပြုလိုပါသလား။
လျှပ်ကူးခြင်းနှင့် သော့ပေါက်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း
အသုံးများသော ဂဟေဆက်ခြင်းနည်းစနစ်ကို နားလည်ခြင်း
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းကို အဓိကအမျိုးအစားနှစ်မျိုးခွဲခြားနိုင်သည်- conduction welding နှင့် keyhole welding။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်နှစ်ခုသည် လေဆာသည် ပစ္စည်းနှင့် မည်သို့ အပြန်အလှန် သက်ရောက်မှုရှိပုံနှင့် ၎င်းတို့ ထုတ်ပေးသည့် ရလဒ်များတွင် ကွာခြားပါသည်။
အဓိကကွာခြားချက်များ
ဂဟေဆက်ခြင်း အရည်အသွေး
လျှပ်ကူးဂဟေဆက်ခြင်းသည် ယေဘုယျအားဖြင့် ပိုမိုသန့်ရှင်းသောရလဒ်များကို ထုတ်ပေးပြီး အစက်အပြောက်နည်းပါးကာ အပြစ်အနာအဆာနည်းပါးသော်လည်း၊ သော့ပေါက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အစက်အပြောက်ပိုများခြင်း၊ အပေါက်ပေါက်များခြင်းနှင့် အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကြီးများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ဂဟေဆက်ခြင်း အပူဖြန့်ဖြူးမှု
လျှပ်ကူးဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူကို အရပ်မျက်နှာအားလုံးသို့ ညီညာစွာဖြန့်ဝေပေးပြီး၊ သော့ပေါက်ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူကို ပိုမိုကျဉ်းမြောင်းပြီး ထောင့်မှန်ကျသော အရပ်မျက်နှာသို့ အာရုံစူးစိုက်စေပြီး ပိုမိုနက်ရှိုင်းစွာ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်စေသည်။
ဂဟေဆက်ခြင်းအမြန်နှုန်း
Keyhole welding သည် ပိုမိုမြန်ဆန်သောကြောင့် ပမာဏများများထုတ်လုပ်မှုအတွက် သင့်လျော်ပြီး conduction welding သည် ပိုမိုနှေးကွေးသော်လည်း ပိုမိုတိကျမှုကို ပေးစွမ်းသည်။
လျှပ်ကူးဂဟေဆော်ခြင်း
လျှပ်ကူးဂဟေဆော်ခြင်းသည် ပိုမိုနူးညံ့ပြီး နှေးကွေးသော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။ ဤနည်းလမ်းတွင် လေဆာရောင်ခြည်သည် သတ္တု၏မျက်နှာပြင်ကို အရည်ပျော်စေသည်။
သတ္တုကို ၎င်း၏ ပေါင်းစပ်အပူချိန် (အရည်အဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲသွားသည့်အချက်) သို့ ရောက်ရှိစေသည်။
ဒါပေမယ့် အဲဒီထက်ကျော်လွန်ပြီး အငွေ့ပျံခြင်းအပူချိန် (သတ္တုဟာ ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားမယ့်) အထိတော့ မသွားပါနဲ့။
အပူကို ပစ္စည်းတစ်လျှောက်တွင် ညီတူညီမျှ ဖြန့်ဝေထားသောကြောင့်၊ အပူလွှဲပြောင်းမှုသည် သတ္တုအတွင်းရှိ အရပ်မျက်နှာအားလုံးသို့ ဖြစ်ပေါ်သည်။
လျှပ်ကူးဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို ပိုမိုတဖြည်းဖြည်း အရည်ပျော်စေသောကြောင့် အရည်အသွေးမြင့်ရလဒ်များကို ထုတ်လုပ်ပေးသည်။
၎င်းတွင် အနည်းဆုံး အစက်အပြောက်များ (ဂဟေဆော်စဉ် ထွက်နိုင်သော အရည်ပျော်ပစ္စည်း၏ အစက်အပြောက်ငယ်များ) နှင့် အငွေ့နည်းပါးခြင်းတို့ ပါဝင်သောကြောင့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို ပိုမိုသန့်ရှင်းစေသည်။
သို့သော်၊ ၎င်းသည် ပိုမိုနှေးကွေးသောကြောင့်၊ conduction welding ကို မြန်နှုန်းထက် တိကျမှုနှင့် အရည်အသွေးမြင့် အဆစ်များ လိုအပ်သည့် အသုံးချမှုများအတွက် အသုံးပြုလေ့ရှိသည်။
သော့ပေါက် ဂဟေဆော်ခြင်း
အခြားတစ်ဖက်တွင်မူ Keyhole welding သည် ပိုမိုမြန်ဆန်ပြီး ပိုမိုပြင်းထန်သော လုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုဖြစ်သည်။
ဤနည်းလမ်းတွင် လေဆာရောင်ခြည်သည် သတ္တုကို အရည်ပျော်ပြီး အငွေ့ပျံစေပြီး ပစ္စည်းတွင် သေးငယ်ပြီး နက်သော အပေါက် သို့မဟုတ် သော့ပေါက်တစ်ခု ဖန်တီးပေးသည်။
လေဆာ၏ ပြင်းထန်သောအပူသည် သတ္တုကို ၎င်း၏ fusion temperature နှင့် vaporization temperature နှစ်ခုလုံးသို့ ရောက်ရှိစေသည်။
အရည်ပျော်နေတဲ့ ရေကန်ထဲက အရည်တချို့ဟာ ဓာတ်ငွေ့အဖြစ် ပြောင်းလဲသွားပါတယ်။
ပစ္စည်းသည် အငွေ့ပျံသွားသောကြောင့် အပူသည် လေဆာရောင်ခြည်နှင့် ပိုမိုထောင့်မှန်ကျစွာ လွှဲပြောင်းပေးသောကြောင့် ဂဟေဆက်သည့်နေရာ ပိုနက်ရှိုင်းပြီး ကျဉ်းမြောင်းလာသည်။
ဤလုပ်ငန်းစဉ်သည် လျှပ်ကူးဂဟေဆော်ခြင်းထက် များစွာပိုမြန်သောကြောင့် ပမာဏများများ ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများအတွက် အသင့်တော်ဆုံးဖြစ်သည်။
သို့သော်၊ မြန်ဆန်ပြီး ပြင်းထန်သော အပူသည် အစက်အပြောက်များကို ဖြစ်စေနိုင်ပြီး၊ လျင်မြန်စွာ အရည်ပျော်ခြင်းသည် porosity (ဂဟေဆက်ခြင်းအတွင်း ပိတ်မိနေသော ဓာတ်ငွေ့ပူဖောင်းငယ်များ) ကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
နှင့် ပိုကြီးသော အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန် (HAZ) (အပူကြောင့်ပြောင်းလဲသွားသော ဂဟေဆက်ပတ်လည်ရှိ ဧရိယာ)။
ဘယ်ဂဟေဆက်နည်းစနစ်က အသင့်တော်ဆုံးလဲဆိုတာ သိချင်လို့ပါ
သင့်ရဲ့ အပလီကေးရှင်းနဲ့ လုပ်ငန်းအတွက်လား။
ဆွဲဆောင်မှုရှိသော ဗီဒီယိုများမှ အသိပညာပေးဆောင်းပါးများအထိ
TIG ဂဟေဆက်ခြင်း Vs. Laser ဂဟေဆက်ခြင်း- ဘယ်ဟာက ပိုကောင်းလဲ။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၄ ခုနှစ်၊ ဒီဇင်ဘာလ ၂၅ ရက်