लेजर एनग्रेभिङका फाइदाहरू अन्वेषण गर्दै
एक्रिलिक सामग्रीहरू
लेजर उत्कीर्णनको लागि एक्रिलिक सामग्री: धेरै फाइदाहरू
लेजर उत्कीर्णन परियोजनाहरूको लागि एक्रिलिक सामग्रीहरूले धेरै फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू किफायती मात्र छैनन्, तर तिनीहरूमा उत्कृष्ट लेजर अवशोषण गुणहरू पनि छन्। पानी प्रतिरोध, आर्द्रता सुरक्षा, र यूभी प्रतिरोध जस्ता सुविधाहरूको साथ, एक्रिलिक एक बहुमुखी सामग्री हो जुन विज्ञापन उपहार, प्रकाश फिक्स्चर, घर सजावट, र चिकित्सा उपकरणहरूमा व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।
एक्रिलिक पानाहरू: प्रकारहरूद्वारा विभाजित
१. पारदर्शी एक्रिलिक पानाहरू
लेजर उत्कीर्णन एक्रिलिकको कुरा गर्दा, पारदर्शी एक्रिलिक पानाहरू लोकप्रिय विकल्प हुन्। यी पानाहरू सामान्यतया CO2 लेजरहरू प्रयोग गरेर उत्कीर्ण गरिन्छन्, लेजरको तरंगदैर्ध्य दायरा ९.२-१०.८μm को फाइदा उठाउँदै। यो दायरा एक्रिलिक उत्कीर्णनको लागि राम्रोसँग उपयुक्त छ र यसलाई प्रायः आणविक लेजर उत्कीर्णन भनिन्छ।
२. एक्रिलिक पानाहरू कास्ट गर्नुहोस्
एक्रिलिक पानाहरूको एक वर्ग कास्ट एक्रिलिक हो, जुन यसको उत्कृष्ट कठोरताको लागि परिचित छ। कास्ट एक्रिलिकले उत्कृष्ट रासायनिक प्रतिरोध प्रदान गर्दछ र विस्तृत विशिष्टताहरूमा आउँछ। यसले उच्च पारदर्शिताको गर्व गर्दछ, जसले उत्कीर्ण डिजाइनहरूलाई अलग देखिन अनुमति दिन्छ। यसबाहेक, यसले रङ र सतह बनावटको सन्दर्भमा अतुलनीय लचिलोपन प्रदान गर्दछ, जसले रचनात्मक र अनुकूलित उत्कीर्णनहरूको लागि अनुमति दिन्छ।
यद्यपि, कास्टिङ एक्रिलिकमा केही कमजोरीहरू छन्। कास्टिङ प्रक्रियाको कारणले गर्दा, पानाहरूको मोटाईमा थोरै भिन्नता हुन सक्छ, जसले गर्दा सम्भावित मापन भिन्नताहरू हुन सक्छन्। थप रूपमा, कास्टिङ प्रक्रियालाई चिसो पार्नको लागि पर्याप्त मात्रामा पानी चाहिन्छ, जसले औद्योगिक फोहोर पानी र वातावरणीय प्रदूषणको चिन्ता निम्त्याउन सक्छ। यसबाहेक, पानाहरूको निश्चित आयामहरूले विभिन्न आकारहरू उत्पादन गर्न लचिलोपनलाई सीमित गर्दछ, सम्भावित रूपमा फोहोर र उच्च उत्पादन लागतको परिणामस्वरूप।
३. एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक पानाहरू
एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक पानाहरू
यसको विपरित, एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक पानाहरूले मोटाई सहनशीलताको सन्दर्भमा फाइदाहरू प्रदान गर्दछ। तिनीहरू एकल विविधता, उच्च-भोल्युम उत्पादनको लागि उपयुक्त छन्। समायोज्य पाना लम्बाइको साथ, लामो र फराकिलो एक्रिलिक पानाहरू उत्पादन गर्न सम्भव छ। झुकाउने र थर्मल गठनको सहजताले तिनीहरूलाई ठूला आकारका पानाहरू प्रशोधन गर्नको लागि आदर्श बनाउँछ, द्रुत भ्याकुम गठनलाई सहज बनाउँछ। ठूलो मात्रामा उत्पादनको लागत-प्रभावी प्रकृति र आकार र आयामहरूमा निहित फाइदाहरूले धेरै परियोजनाहरूको लागि एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक पानाहरूलाई अनुकूल विकल्प बनाउँछ।
यद्यपि, यो ध्यान दिनु महत्त्वपूर्ण छ कि एक्स्ट्रुडेड एक्रिलिक पानाहरूमा थोरै कम आणविक तौल हुन्छ, जसले गर्दा तुलनात्मक रूपमा कमजोर मेकानिकल गुणहरू हुन्छन्। थप रूपमा, स्वचालित उत्पादन प्रक्रियाले रङ समायोजनलाई सीमित गर्दछ, उत्पादनको रङ भिन्नताहरूमा केही सीमाहरू लगाउँछ।
सम्बन्धित भिडियोहरू:
लेजर कट २० मिमी बाक्लो एक्रिलिक
लेजर कुँदिएको एक्रिलिक एलईडी डिस्प्ले
एक्रिलिक पानाहरू: लेजर उत्कीर्णन प्यारामिटरहरू अनुकूलन गर्दै
लेजर एनग्रेभिङ एक्रिलिक गर्दा, कम पावर र उच्च-गति सेटिङहरूमा इष्टतम परिणामहरू प्राप्त गरिन्छ। यदि तपाईंको एक्रिलिक सामग्रीमा कोटिंग वा additives छ भने, अनकोटेड एक्रिलिकको लागि प्रयोग गरिएको गति कायम राख्दै पावर १०% ले बढाउनु उचित हुन्छ। यसले लेजरलाई चित्रित सतहहरू काट्नको लागि अतिरिक्त ऊर्जा प्रदान गर्दछ।
विभिन्न एक्रिलिक सामग्रीहरूलाई विशिष्ट लेजर फ्रिक्वेन्सीहरू चाहिन्छ। कास्ट एक्रिलिकको लागि, १०,०००-२०,००० हर्ट्जको दायरामा उच्च-फ्रिक्वेन्सी उत्कीर्णन सिफारिस गरिन्छ। अर्कोतर्फ, एक्सट्रुडेड एक्रिलिकले २,०००-५,००० हर्ट्जको कम फ्रिक्वेन्सीहरूबाट फाइदा लिन सक्छ। कम फ्रिक्वेन्सीहरूले कम पल्स निम्त्याउँछ, जसले गर्दा एक्रिलिकमा पल्स ऊर्जा बढ्छ वा स्थिर ऊर्जा कम हुन्छ। यो घटनाले कम उम्लने, कम ज्वाला र ढिलो काट्ने गति निम्त्याउँछ।
सिफारिस गरिएको लेजर काट्ने मेसिन
| कार्य क्षेत्र (W *L) | १३०० मिमी * ९०० मिमी (५१.२” * ३५.४”) |
| सफ्टवेयर | अफलाइन सफ्टवेयर |
| लेजर पावर | १०० वाट/१५० वाट/३०० वाट |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब वा CO2 RF धातु लेजर ट्यूब |
| मेकानिकल नियन्त्रण प्रणाली | स्टेप मोटर बेल्ट नियन्त्रण |
| कार्य क्षेत्र (W * L) | १३०० मिमी * २५०० मिमी (५१” * ९८.४”) |
| सफ्टवेयर | अफलाइन सफ्टवेयर |
| लेजर पावर | १५० वाट/३०० वाट/४५० वाट |
| लेजर स्रोत | CO2 ग्लास लेजर ट्यूब |
| मेकानिकल नियन्त्रण प्रणाली | बल स्क्रू र सर्वो मोटर ड्राइभ |
सोधिने प्रश्नहरू
MimoWork को १६१० CO2 लेजर काट्ने मेसिन आदर्श हो। यसको ९.२-१०.८μm तरंगदैर्ध्य एक्रिलिकको अवशोषण गुणहरूसँग मिल्छ, जसले कास्ट र एक्स्ट्रुडेड पानाहरू दुवै ह्यान्डल गर्छ। यसले कास्ट एक्रिलिकको लागि उच्च-फ्रिक्वेन्सी (१०,०००-२०,०००Hz) र एक्स्ट्रुडेडको लागि कम फ्रिक्वेन्सीहरू (२,०००-५,०००Hz) लाई समर्थन गर्दछ, जसले सटीक परिणामहरू सुनिश्चित गर्दछ।
कम पावर प्रयोग गर्नुहोस् (कोटेड एक्रिलिकको लागि +१०% समायोजन गर्नुहोस्) र उच्च गति। MimoWork मेसिनहरूले तपाईंलाई फ्रिक्वेन्सी परिवर्तन गर्न दिन्छन्: कास्टको लागि उच्च, एक्स्ट्रुडेडको लागि कम। यसले अत्यधिक गर्मी कम गर्छ, जल्नबाट रोक्छ र किनारहरू सफा राख्छ।
हो। १६१० CO2 लेजर जस्ता मोडेलहरूले २० मिमी बाक्लो एक्रिलिकलाई कुशलतापूर्वक काट्छन्। यसको पावर र गति सेटिङहरू बाक्लो सामग्रीहरूको लागि अनुकूलित छन्, जसले गर्दा क्र्याक वा असमान किनाराहरू बिना सहज, सटीक परिणामहरू सुनिश्चित हुन्छन्।
सुरु गर्न समस्या भइरहेको छ?
विस्तृत ग्राहक सहयोगको लागि हामीलाई सम्पर्क गर्नुहोस्!
▶ हाम्रो बारेमा - MimoWork लेजर
हाम्रा हाइलाइटहरू प्रयोग गरेर आफ्नो उत्पादन बढाउनुहोस्
मिमोवर्क एक परिणाम-उन्मुख लेजर निर्माता हो, जुन सांघाई र डोङगुआन चीनमा आधारित छ, जसले लेजर प्रणालीहरू उत्पादन गर्न र उद्योगहरूको विस्तृत श्रृंखलामा SMEs (साना र मध्यम आकारका उद्यमहरू) लाई व्यापक प्रशोधन र उत्पादन समाधानहरू प्रदान गर्न २० वर्षको गहिरो परिचालन विशेषज्ञता ल्याउँछ।
धातु र गैर-धातु सामग्री प्रशोधनको लागि लेजर समाधानको हाम्रो समृद्ध अनुभव विश्वव्यापी विज्ञापन, अटोमोटिभ र उड्डयन, धातुका सामान, डाई सबलिमेसन अनुप्रयोगहरू, कपडा र कपडा उद्योगमा गहिरो रूपमा जरा गाडिएको छ।
अयोग्य निर्माताहरूबाट खरिद गर्नुपर्ने अनिश्चित समाधान प्रस्ताव गर्नुको सट्टा, MimoWork ले हाम्रा उत्पादनहरूमा निरन्तर उत्कृष्ट प्रदर्शन सुनिश्चित गर्न उत्पादन श्रृंखलाको प्रत्येक भागलाई नियन्त्रण गर्दछ।
MimoWork लेजर उत्पादनको सिर्जना र स्तरोन्नति गर्न प्रतिबद्ध छ र ग्राहकहरूको उत्पादन क्षमता साथै उत्कृष्ट दक्षतामा थप सुधार गर्न दर्जनौं उन्नत लेजर प्रविधिहरू विकास गरेको छ। धेरै लेजर प्रविधि पेटेन्टहरू प्राप्त गर्दै, हामी निरन्तर र भरपर्दो प्रशोधन उत्पादन सुनिश्चित गर्न लेजर मेसिन प्रणालीहरूको गुणस्तर र सुरक्षामा सधैं ध्यान केन्द्रित गरिरहेका छौं। लेजर मेसिनको गुणस्तर CE र FDA द्वारा प्रमाणित छ।
हाम्रो YouTube च्यानलबाट थप विचारहरू प्राप्त गर्नुहोस्
हामी मध्यम नतिजाको लागि सम्झौता गर्दैनौं
तपाईंले पनि गर्नु हुँदैन
पोस्ट समय: जुलाई-०१-२०२३