Laser Welding and its Applications

Laserlassen en de toepassingen ervan begrijpen

Alles wat u wilt weten over laserlassen

Laserlassen is een cruciaal proces in veel productiebedrijven en er zijn verschillende methoden beschikbaar om metalen onderdelen te verbinden. Een van de meest geavanceerde en nauwkeurige lasmethoden is laserlassen, waarbij een krachtige laser wordt gebruikt om metalen onderdelen te smelten en te verbinden. In dit artikel bespreken we wat laserlassen is, de toepassingen ervan en de voordelen van het gebruik van een laserlasapparaat.

Wat is laserlassen?

Het gebruik van een laserlasapparaat is een proces waarbij een laserstraal met hoge energie wordt gebruikt om de randen van metalen onderdelen te verhitten en te smelten, zodat ze aan elkaar kunnen worden verbonden. De laserstraal is gericht op het metaaloppervlak, waardoor een smalle en intense warmtebron ontstaat die metaal snel kan smelten en samensmelten. De precisie van laserlassen maakt het mogelijk om sterke, precieze en hoogwaardige lassen te creëren in een breed scala aan metalen onderdelen.

Een laserlasmachine wordt veel gebruikt in sectoren zoals de automobielindustrie, de lucht- en ruimtevaart en de elektronica, waar precisie en kwaliteit essentieel zijn. De hoge snelheid en precisie van laserlassen maken het ideaal voor het lassen van kleine of complexe componenten, waar traditionele lasmethoden mogelijk niet geschikt zijn. Bovendien kan laserlassen worden gebruikt om ongelijksoortige metalen te verbinden, wat met traditionele lasmethoden moeilijk te bereiken is.

Twee hoofdtypen laserlassen:

Er zijn twee hoofdtypen laserlassen: geleidingslassen en sleutelgatlassen. Geleidingslassen is een proces met laag vermogen waarbij de metalen componenten worden verbonden door de oppervlaktelagen te smelten, terwijl sleutelgatlassen een proces met hoog vermogen is waarbij een sleutelgat in het metaal wordt gemaakt, dat vervolgens wordt gevuld met gesmolten metaal om de las te vormen.

Voordelen van het gebruik van een laserlasmachine

• Hoge precisie en nauwkeurigheid

De laserstraal kan op een specifiek deel van het metaaloppervlak worden gericht, wat een nauwkeurige en gecontroleerde las mogelijk maakt. De hoge snelheid van laserlassen betekent ook dat componenten snel kunnen worden gelast, wat de productiviteit verhoogt en de productiekosten verlaagt.

• Hoogwaardige en esthetisch aantrekkelijke lassen

De smalle en intense hittebron van de laser creëert een kleine warmte-beïnvloede zone, wat betekent dat er minimale vervorming optreedt en de las vrij is van spetters, wat zorgt voor een schoon en glad resultaat.

• Contactloos proces

Bovendien is laserlassen een contactloos proces dat fysiek contact met het metaaloppervlak overbodig maakt, wat het risico op besmetting en beschadiging van de metalen componenten verkleint. Dit maakt laserlassen ideaal voor het lassen van delicate componenten en materialen die een speciale behandeling vereisen.

Tot slot

Lassen met een handlasapparaat is een geavanceerde en nauwkeurige lasmethode die vele voordelen biedt voor een breed scala aan industrieën. De precisie, snelheid en hoogwaardige lassen maken het een ideale keuze voor toepassingen die een hoge mate van nauwkeurigheid en kwaliteit vereisen. Investeren in een laserlasapparaat kan een verstandige beslissing zijn voor bedrijven die een snelle, nauwkeurige en betrouwbare lasmethode nodig hebben.