De voor- en nadelen van laserlassen: is het de juiste keuze voor uw bedrijf?

De voor- en nadelen van laserlassen verkennen

Is dit de juiste keuze voor uw bedrijf?

Laserlassen is een moderne en innovatieve lastechniek waarbij een laserstraal wordt gebruikt om twee materialen met elkaar te verbinden. Het is een contactloos proces dat met name geschikt is voor het lassen van kleine of complexe onderdelen en vaak wordt toegepast in sectoren zoals de auto-industrie, de lucht- en ruimtevaart en de productie van medische apparatuur. In dit artikel bespreken we de voor- en nadelen van het gebruik van een laserlasmachine.

Hieronder ziet u een video over de veelzijdigheid van een draagbare laserlasser. We laten u zien welke verschillende lastechnieken u met een draagbare laserlasser kunt uitvoeren.

Voordelen van laserlassen

Hoge precisie

De laserstraal kan op een heel klein plekje worden gericht, waardoor nauwkeurig lassen van kleine of complexe onderdelen mogelijk is, met minimale warmtevervorming of schade aan de omliggende gebieden.

Deze precisie is vooral nuttig bij de productie van medische apparatuur, waarbij nauwkeurigheid en consistentie van cruciaal belang zijn.

Verminderde door hitte beïnvloede zone

De warmtebeïnvloede zone (HAZ) is het gebied rondom de las waar het materiaal is aangetast door de hitte van het lasproces.

Een laserlasser produceert een smalle HAZ vergeleken met traditionele lasmethoden, wat kan leiden tot minder vervorming en een kleiner risico op scheuren in het gelaste materiaal.

Hoge snelheid

Lassen met laser is een snel proces waarmee snel en efficiënt een groot aantal lassen kan worden uitgevoerd.

Vergeleken met traditionele lasmethoden, zoals gas-wolfraambooglassen (GTAW) of gasmetaalbooglassen (GMAW), is laserlassen veel sneller, wat kan leiden tot een hogere productiviteit en lagere productiekosten.

Grote veelzijdigheid

Met laserlassen kunnen veel verschillende materialen worden gelast, waaronder metalen, kunststoffen en keramiek.

Deze veelzijdigheid is vooral handig in de automobiel- en luchtvaartindustrie, waar onderdelen van verschillende materialen worden gemaakt.

Nadelen van het gebruik van een laserlasmachine

Hogere initiële kosten

Laserlasmachines kunnen duur zijn vergeleken met traditionele lasapparatuur. Hierdoor zijn ze minder toegankelijk voor kleine bedrijven of fabrikanten met een beperkt budget.

Toegankelijkheid

Bij laserlassen is een vrije zichtlijn tussen de laserstraal en het laspunt nodig. Hierdoor kan het lastig zijn om te lassen in krappe ruimtes of op moeilijk bereikbare plaatsen.

Veiligheid

Voor het lassen met lasers zijn krachtige lasers nodig. Deze kunnen gevaarlijk zijn als ze niet correct worden gebruikt.

De laserstraal kan oogletsel veroorzaken en de hoge temperaturen kunnen brandgevaar opleveren. Er moeten passende veiligheidsmaatregelen worden genomen om het risico op letsel te minimaliseren.

Vaardige operators

Voor het gebruik van een laserlasapparaat zijn vakbekwame operators nodig die bekend zijn met de apparatuur en het proces.

Technologie ontwikkelt zich voortdurend en operators moeten op de hoogte blijven van de nieuwste ontwikkelingen om ervoor te zorgen dat zij de apparatuur veilig en effectief gebruiken.

Tot slot

Laserlassen is een veelzijdige en nauwkeurige lastechniek die veel voordelen biedt ten opzichte van traditionele lasmethoden. Hoewel de initiële prijs van een laserlasapparaat hoog kan zijn, kunnen de hogere productiviteit en de kleinere warmte-beïnvloede zone op de lange termijn tot kostenbesparingen leiden.

Er moeten echter wel de juiste veiligheidsmaatregelen worden genomen en er zijn bekwame operators nodig om ervoor te zorgen dat de apparatuur veilig en effectief wordt gebruikt. Als u op zoek bent naar een lastechniek die complexe onderdelen en nauwe toleranties aankan, is laserlassen wellicht de juiste keuze voor u.

Wilt u direct aan de slag met een laserlasser?


Geplaatst op: 17-02-2023

Stuur uw bericht naar ons:

Schrijf hier uw bericht en stuur het naar ons