Изучение преимуществ и недостатков лазерной сварки
Это правильный выбор для вашего бизнеса?
Лазерная сварка — это современная и инновационная технология сварки, в которой используется лазерный луч для соединения двух материалов.Это бесконтактный процесс, который особенно полезен для сварки небольших или сложных деталей и часто используется в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство медицинского оборудования.В этой статье мы рассмотрим преимущества и недостатки использования лазерного сварочного аппарата.
Ниже представлен видеоролик об универсальности ручного лазерного сварочного аппарата. Мы продемонстрировали разновидности сварки, которые можно выполнять с помощью ручного лазерного сварочного аппарата.
Преимущества лазерной сварки
Высокая точность
Лазерный луч может быть сфокусирован на очень маленьком пятне, что позволяет выполнять точную сварку небольших или сложных деталей с минимальными тепловыми искажениями или повреждением окружающих участков.
Такая точность особенно полезна при производстве медицинских устройств, где точность и последовательность имеют решающее значение.
Уменьшенная зона термического влияния
Зона термического влияния (ЗТВ) — это область вокруг сварного шва, где на материал воздействует тепло, возникающее в процессе сварки.
Лазерный сварочный аппарат создает узкую ЗТВ по сравнению с традиционными методами сварки, что может привести к уменьшению деформации и уменьшению риска растрескивания свариваемого материала.
Высокоскоростной
Сварка лазером — это высокоскоростной процесс, позволяющий быстро и эффективно выполнить большое количество сварных швов.
По сравнению с традиционными методами сварки, такими как газовая вольфрамовая дуговая сварка (GTAW) или газовая дуговая сварка (GMAW), лазерная сварка выполняется намного быстрее, что может привести к повышению производительности и снижению производственных затрат.
Большая универсальность
Лазерная сварка может использоваться для сварки широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы и керамику.
Эта универсальность особенно полезна в автомобильной и аэрокосмической промышленности, где детали изготавливаются из различных материалов.
Недостатки использования аппарата лазерной сварки
Более высокая первоначальная стоимость
Продаваемые лазерные сварочные аппараты могут быть дорогими по сравнению с традиционным сварочным оборудованием, что может сделать их менее доступными для малого бизнеса или производителей с ограниченным бюджетом.
Доступность
Лазерная сварка требует прямой видимости между лазерным лучом и точкой сварки, что может затруднить сварку в ограниченном пространстве или труднодоступных местах.
Безопасность
Лазерная сварка требует использования мощных лазеров, которые могут быть опасными при неправильном использовании.
Лазерный луч может вызвать повреждение глаз, а высокие температуры могут создать опасность возгорания.Необходимо принять надлежащие меры безопасности, чтобы свести к минимуму риск получения травм.
Квалифицированные операторы
Для использования аппарата лазерной сварки требуются квалифицированные операторы, знакомые с оборудованием и процессом.
Технологии постоянно развиваются, и операторы должны быть в курсе последних достижений, чтобы гарантировать безопасное и эффективное использование оборудования.
Различная выходная мощность нашего лазерного сварочного аппарата
В заключение
Лазерная сварка — это универсальный и точный метод сварки, который предлагает множество преимуществ по сравнению с традиционными методами сварки. Хотя начальная цена лазерного сварочного аппарата может быть высокой, повышенная производительность и уменьшение зоны термического влияния могут привести к экономии затрат в долгосрочной перспективе.
Однако необходимо принять надлежащие меры предосторожности, а квалифицированные операторы должны обеспечить безопасное и эффективное использование оборудования.Если вы ищете метод сварки, позволяющий обрабатывать сложные детали с жесткими допусками, лазерная сварка может стать для вас правильным выбором.
Хотите прямо сейчас начать работу с лазерной сваркой?
Время публикации: 17 февраля 2023 г.