Het spel tussen digitaal textielprinten en traditioneel printen
• Textieldruk
• Digitaal printen
• Duurzaamheid
• Mode en leven
Consumentenvraag - Sociale oriëntatie - Productie-efficiëntie
Waar is de toekomst van de textieldrukindustrie?Welke technologie en verwerkingsmethoden kunnen worden geselecteerd om de productie-efficiëntie te maximaliseren en de leidende kracht op het gebied van textieldruk te worden.Dit moet de focus van de aandacht zijn van relevant personeel, zoals industriële fabrikanten en ontwerpers.
Als opkomende printtechnologiedigitaal printentoont geleidelijk zijn unieke voordelen en zal naar verwachting in de toekomst de traditionele drukmethoden kunnen vervangen.De uitbreiding van de marktomvang weerspiegelt uit het dataniveau dat de digitale textieldruktechnologie in hoge mate consistent is met de huidige sociale behoeften en marktoriëntatie.On-demand productie, geen plaatproductie, eenmalig printen en flexibiliteit.De voordelen van deze oppervlaktelagen hebben veel fabrikanten in de textieldrukindustrie doen nadenken of ze de traditionele drukmethoden moeten vervangen.
Natuurlijk vooral traditioneel drukwerkzeefdruk, heeft de natuurlijke voordelen dat het de markt langdurig bezet houdt:massaproductie, hoge efficiëntie, geschikt voor het printen van een verscheidenheid aan substraten en brede inkttoepasbaarheid.De twee drukmethoden hebben hun voordelen, en hoe we moeten kiezen, vereist dat we dit vanuit een dieper en breder niveau onderzoeken.
De technologie evolueert altijd met de marktvraag en sociale ontwikkelingstrends.Voor de textieldrukindustrie zijn de volgende drie perspectieven enkele beschikbare referentiepunten voor toekomstige technologische upgrades.
Vraag van de consument
Gepersonaliseerde diensten en producten zijn een onvermijdelijke trend, die vereist dat de diversiteit en rijkdom van mode-elementen in het dagelijks leven worden belichaamd.De rijke kleureffecten en diverse ontwerppatronen worden bij traditioneel zeefdrukken niet goed gerealiseerd, omdat het scherm meerdere keren vervangen moet worden afhankelijk van het patroon en de kleur.
Van dit perspectief,lasersnijden van digitaal printen van textielkan deze behoefte perfect vervullen met computertechnologie.Vier CMYK-kleuren worden in verschillende verhoudingen gemengd om continue kleuren te produceren, die rijk en realistisch zijn.
Sociale oriëntatie
Duurzaam is een ontwikkelingsconcept dat in de 21e eeuw al lange tijd wordt bepleit en nageleefd.Dit concept is doorgedrongen tot de productie en het leven.Volgens statistieken uit 2019 is ruim 25% van de consumenten bereid milieuvriendelijke kleding en textielproducten te kopen.
Voor de textieldrukindustrie zijn het waterverbruik en het energieverbruik altijd de belangrijkste factoren geweest in de ecologische voetafdruk.Het waterverbruik bij digitaal textielprinten bedraagt ongeveer een derde van het waterverbruik bij zeefdrukken, wat betekent datJaarlijks wordt 760 miljard liter water bespaard als zeefdruk wordt vervangen door digitaal printen.Vanuit het perspectief van verbruiksartikelen is het gebruik van chemische reagentia ongeveer hetzelfde, maar de levensduur van de printkop die bij digitaal printen wordt gebruikt, is veel langer dan die van zeefdruk.Dienovereenkomstig lijkt digitaal printen superieur te zijn in vergelijking met zeefdruk.
Productie efficiëntie
Ondanks de vele stappen bij het maken van films, wint zeefdruk nog steeds bij massaproductie.Bij digitaal printen is voor sommige substraten een voorbehandeling vereistprintkopmoet tijdens het printproces continu worden geschakeld.Enkleurkalibratieen andere problemen beperken de productie-efficiëntie van digitaal textielprinten.
Vanuit dit oogpunt heeft digitaal printen uiteraard nog steeds tekortkomingen die moeten worden overwonnen of verbeterd. Daarom is zeefdruk vandaag de dag nog niet volledig vervangen.
Vanuit de bovengenoemde drie perspectieven heeft digitaal textielprinten meer voor de hand liggende voordelen.Belangrijker nog is dat de productie zich moet conformeren aan de natuurwetten om ervoor te zorgen dat de productieactiviteiten kunnen doorgaan in een stabiele en harmonieuze ecologische omgeving.Productie-elementen vereisen continu aftrekken.Het is de meest ideale toestand om uit de natuur te komen en uiteindelijk terug te keren naar de natuur.Vergeleken met het traditionele drukwerk dat wordt gevormd door zeefdruk, heeft digitaal printen veel tussenstappen en grondstoffen verminderd.Dit moet gezegd worden dat dit een grote doorbraak is, hoewel er nog steeds veel tekortkomingen zijn.
Voortdurend diepgaand onderzoek naar deomzettingsrendementvan apparatuur en chemische reagentia voor digitaal textielprinten is wat de digitale printindustrie en de textielindustrie moeten blijven beoefenen en onderzoeken.Tegelijkertijd kan zeefdrukken in de huidige fase niet helemaal worden opgegeven vanwege een deel van de marktvraag, maar digitaal printen heeft meer potentie, nietwaar?
Voor meer informatie over het bedrukken van textiel kunt u aandacht besteden aan deMimowerkStartpagina!
Voor meer lasertoepassingen intextielmaterialen en andere industriële materialen, kunt u ook de relevante berichten op de startpagina bekijken.Verwelkom uw bericht als u inzichten en vragen heeft overlasersnijden van digitaal printen van textiel!
info@mimowork.com
Posttijd: 26 mei 2021