Laserskåret filt:Fra prosess til produkt
Introduksjon:
Viktige ting å vite før du dykker ned i det
Laserskjæret filter en bearbeidingsmetode som bruker laserteknologi for presis skjæring og gravering av filtmaterialer.Laserskjært filt har, med sin høye presisjon, effektivitet og miljøvennlighet, blitt et ideelt valg innen filtbehandling. Enten det er til håndverk, klesdesign eller industrielle applikasjoner, kan laserskjært filt dekke ulike behov og hjelpe kunder med å forbedre produktkvaliteten og markedskonkurranseevnen.
Ved å introduserefilt laserskjæremaskinMed teknologi kan bedrifter oppnå sømløs integrasjon fra design til produksjon, noe som driver rask forretningsvekst. I tillegg sikrer valg av den beste filten for laserskjæring optimale resultater og maksimerer fordelene med denne avanserte prosesseringsmetoden.
Innholdsfortegnelse
Introduksjonen av filten
Filt er et vanlig ikke-vevd materiale som er laget av fibre gjennom varmpressing, nåling eller våtstøping. Den unike strukturen og ytelsen gjør det mye brukt på mange felt.
▶ Produksjonsprosess
• Akupunktur:Fibrene er flettet sammen av en nålevevstol for å danne en tett struktur.
• Varmpressemetode:Fibrene varmes opp og presses inn i en form ved hjelp av en varmpresse.
• Våtforming:Fibrene suspenderes i vann, formes gjennom en sil og tørkes.
▶ Materialsammensetning
• Naturfibre:som ull, bomull, lin osv., som er miljøvennlige og myke.
• Syntetiske fibre:som polyester (PET), polypropylen (PP), etc., som har egenskapene slitestyrke og kjemisk korrosjonsbestandighet.
▶ Vanlige typer
• Industriell filt:brukes til tetting, filtrering og demping i maskiner, biler osv.
• Dekorativ filt:brukes til dekorasjon og design innen møbler, klær, håndverk osv.
• Spesialfilt:som flammehemmende filt, ledende filt osv., brukt i spesielle applikasjonsscenarier.
Laserskåret filt: Prinsipper og verktøy forklart
▶ Prinsippet for laserskjæring av filt.
• Fokusering av laserstråle:Laserstrålen fokuseres gjennom linsen for å danne et punkt med høy energitetthet som umiddelbart smelter eller fordamper filtmaterialet for å oppnå skjæring.
• Datamaskinkontroll:Designtegningene importeres via dataprogramvare (som CorelDRAW, AutoCAD), og lasermaskinen skjærer automatisk i henhold til den forhåndsinnstilte banen.
• Kontaktløs behandling:Laserhodet berører ikke filtoverflaten, noe som unngår deformasjon eller forurensning av materialet og sikrer skjærekvaliteten.
▶ Valg av utstyr som er egnet for laserskjæring av filt.
•Flatbedlaserskjærer 130
• Arbeidsområde: 1300 mm * 900 mm (51,2 tommer * 35,4 tommer)
• Lasereffekt: 100 W/150 W/300 W
•Flatbedlaserskjærer 160
• Arbeidsområde: 1600 mm * 1000 mm (51,2 tommer * 35,4 tommer)
• Lasereffekt: 100 W/150 W/300 W
• Flatbedlaserskjærer 160L
• Arbeidsområde: 1600 mm * 3000 mm (62,9 tommer * 118 tommer)
• Lasereffekt: 150 W/300 W/450 W
▶ Glatte kanter uten grader
Laserskjæring er i stand til å skjære filt med ekstrem presisjon, med et minimum skjæreavstand på opptil 0,1 mm, noe som gjør den egnet for å lage komplekse mønstre og fine detaljer. Enten det er geometriske former, tekst eller kunstnerisk design, kan laserskjæring presenteres perfekt for å møte de høye standardene for bearbeidingsbehov.
▶ Høy presisjon og kompleks mønsterrealisering
Mens tradisjonelle skjæremetoder lett kan føre til grader eller løse fibre på kantene av filt, smelter laserskjæring umiddelbart kanten av materialet ved høye temperaturer for å danne en glatt, forseglet fasett uten behov for etterbehandling, noe som direkte forbedrer produktets estetikk og kvalitet.
▶ Kontaktløs behandling for å unngå materialdeformasjon
Laserskjæring er en kontaktløs bearbeidingsmetode som ikke krever fysisk kontakt med materialet under skjæreprosessen. Dette unngår kompresjon, deformasjon eller skade på filten som kan forårsakes av tradisjonell skjæring, og er spesielt egnet for myke og elastiske filtmaterialer.
▶ Effektiv og fleksibel, støtter tilpasning av små partier
Laserskjærehastigheten er rask, og hele prosessen fra design til ferdig produkt kan fullføres raskt. Samtidig støtter den import av digitale filer, noe som enkelt kan oppnå personlig tilpasning og småskalaproduksjon for å møte markedets etterspørsel etter diversifiserte og tilpassede produkter.
▶ Miljøvern og energisparing, reduser materialavfall
Laserskjæring minimerer materialsvinn gjennom presis baneplanlegging. Samtidig er det ikke nødvendig å bruke kniver eller former i laserskjæreprosessen, noe som reduserer kostnadene for forbruksvarer og gir ingen støvforurensning, noe som er i tråd med konseptet om miljøvennlig produksjon.
▶ Hva kan du gjøre med filtlaserskjærer?
【 Følgende video viser de fem fordelene med laserskjæring av filt.】
Kom til videoen for å finne flere ideer og inspirasjon om laserskjæring av filt og lasergravering av filt.
For hobbyister lager ikke filtlaserskjæremaskinen bare filtpynt, dekorasjoner, anheng, gaver, leker og bordløpere, men hjelper deg også med kunstlaging.
I videoen kutter vi filt med CO2-laser for å lage en sommerfugl, som er så delikat og elegant. Det er filt laget til hjemmelaserskjæring!
For industrielle applikasjoner er CO2-laserskjæremaskinen betydelig og kraftig på grunn av sin allsidighet i skjærematerialer og høye presisjon.
Har du noen ideer om laserskjæring av filt, er du velkommen til å diskutere det med oss!
Laserskåret filt: Kreative bruksområder på tvers av bransjer
Med sin høye presisjon, fleksibilitet og høye effektivitet har laserskjæringsteknologi vist et stort potensial innen filtbehandling og er mye brukt i mange bransjer. Følgende er de innovative bruksområdene for laserskåret filt innen ulike felt:
▶ Klær og mote
Høydepunkter
Laserskåret filt kan brukes til å lage intrikate mønstre, utskårne design og personlige dekorasjoner som filtfrakker, luer, hansker og tilbehør.
Innovasjon
Støtt rask prøvetrykk og småskalaproduksjon for å møte motebransjens behov for personalisering og tilpasning.
▶ Hjemmedekorasjon og myk dekorasjonsdesign
Høydepunkter
Laserskåret filt brukes til å lage husholdningsartikler som veggdekorasjoner, tepper, bordbrikker, lampeskjermer osv., og de delikate skjæreresultatene muliggjør unike teksturer og mønstre.
Innovasjon
Gjennom laserskjæring kan designere enkelt gjøre ideer om til fysiske objekter for å skape en unik hjemmestil.
▶ Kunst og håndverk og kreativ design
SøknadHøydepunkter
Laserskåret filt er mye brukt til å lage håndverk, leker, gratulasjonskort, julepynt osv., og dens fine skjæreevne kan presentere komplekse mønstre og tredimensjonale strukturer.
Innovasjon
Den støtter personlig tilpasning og gir ubegrenset kreativ plass for kunstnere og designere.
▶ Emballasje- og displaybransjen
SøknadHøydepunkter
Laserskåret filt brukes til å lage eksklusive gaveesker, utstillingsstativer og merkevaremateriell, og den unike teksturen og fine skjæreeffekten forsterker merkevarens image.
Innovasjon
Kombinert med filtens miljøvennlige egenskaper, tilbyr laserskjæring nye muligheter for bærekraftig emballasjedesign.
Hvordan filt fungerer med laserskjæring
Filt er et slags ikke-vevd materiale laget av fibre (som ull, syntetiske fibre) gjennom varme, fuktighet, trykk og andre prosesser, som har egenskaper som mykhet, slitestyrke, lydabsorpsjon, varmeisolasjon og så videre.
▶ Kompatibilitet med laserskjæring
✓ Fordeler:Ved laserskjæring av filt blir kantene pene, uten grader, egnet for komplekse former, og kan kantes for å forhindre spredning.
✓Forholdsregler:Røyk og lukt kan produseres under skjæring, og ventilasjon er nødvendig. Filt i forskjellige tykkelser og tettheter må justeres for laserkraft og hastighet for å unngå svi eller ugjennomtrengelig skjæring.
Filt er egnet for laserskjæring og kan oppnå fine kutt, men det må tas hensyn til ventilasjon og parameterjustering.
Mestre laserskjæring for filt
Laserskjæring av filt er en effektiv og presis prosesseringsmetode, men for å oppnå best mulig skjæreresultat må prosessen optimaliseres og skjæreparametrene settes rimelig. Nedenfor finner du en veiledning for prosessoptimalisering og parameterisering for laserskjæring av filt for å hjelpe deg med å oppnå skjæreresultater av høy kvalitet.
▶ Viktige punkter for prosessoptimalisering
1. Forbehandling av materiale
• Sørg for at overflaten på filtmaterialet er flat og fri for rynker eller urenheter for å unngå feil eller skader under skjæreprosessen.
• For tykkere filt, vurder å skjære i lag eller bruke sekundære fester for å forhindre materialbevegelse.
2. Optimalisering av skjærebanen
• Bruk profesjonell laserskjæringsprogramvare (som AutoCAD, CorelDRAW) til å designe skjærebanen, minimere den tomme banen og forbedre skjæreeffektiviteten.
• For komplekse mønstre kan lagdelt eller segmentert skjæring brukes for å unngå varmeopphopningsproblemer forårsaket av engangsskjæring.
▶ Video om laserskjæring av filt
4. Reduksjon av varmepåvirkede soner
• Ved å redusere lasereffekten eller øke skjærehastigheten reduseres den varmepåvirkede sonen (HAZ) og kantene på materialet misfarges eller deformeres.
• For fine mønstre kan pulserende lasermodus brukes for å redusere varmeakkumulering.
▶ Innstillinger for viktige parametere
1. Laserkraft
• Lasereffekt er en nøkkelparameter som påvirker skjæreeffekten. For mye effekt kan føre til at materialet brenner, og for lav effekt gjør det umulig å skjære fullstendig.
• Anbefalt område: Juster effekten i henhold til filttykkelsen, vanligvis 20–80 % av den nominelle effekten. For eksempel kan 2 mm tykk filt bruke 40–60 % av effekten.
2. Skjærehastighet
• Skjærehastighet påvirker direkte skjæreeffektiviteten og eggkvaliteten. For rask skjæring kan føre til ufullstendig skjæring, og for langsom skjæring kan føre til at materialet brenner.
• Anbefalt område: Juster hastigheten i henhold til materiale og effekt, vanligvis 10–100 mm/s. For eksempel kan en 3 mm tykk filt brukes med en hastighet på 20–40 mm/s.
3. Brennvidde og fokusposisjon
• Brennvidden og fokusposisjonen påvirker laserstrålens energikonsentrasjon. Brennpunktet settes vanligvis på eller litt under materialets overflate for optimale skjæreresultater.
• Anbefalt innstilling: Juster fokusposisjonen i henhold til filttykkelsen, vanligvis til materialoverflaten eller flytt den ned 1–2 mm.
4. Hjelpegasser
• Hjelpegasser (f.eks. luft, nitrogen) kjøler ned skjæreområdet, reduserer svie og blåser bort røyk og rester fra skjæringen.
• Anbefalt innstilling: For filtmaterialer som er utsatt for brenning, bruk lavtrykksluft (0,5–1 bar) som hjelpegass.
▶ Slik skjærer du filt med en laserskjærer til stoff | Mønsterutskjæring av filtpakning
Demonstrasjon av innstilling av driftsparametere
Laserskjæring av filt: Raske løsninger
✓ Brente kanter
ForårsakeUtilstrekkelig laserkraft eller for høy skjærehastighet.
LøsningØk effekten eller reduser skjærehastigheten og kontroller om fokusposisjonen er riktig.
✓ Kuttet er ikke grundig
ForårsakeFor mye varmeopphopning eller dårlig materialfiksering.
LøsningOptimaliser skjærebanen, reduser varmeakkumulering og bruk festeanordninger for å sikre et flatt materiale.
✓ Materialdeformasjon
ForårsakeFor mye varmeopphopning eller dårlig materialfiksering.
LøsningOptimaliser skjærebanen, reduser varmeakkumulering og bruk festeanordninger for å sikre et flatt materiale.
✓ Røykrester
ForårsakeUtilstrekkelig hjelpegasstrykk eller for høy skjærehastighet.
LøsningØk hjelpegasstrykket eller reduser skjærehastigheten, og sørg for at røykavsugssystemet fungerer som det skal.
Noen spørsmål om laserskjæremaskin for filt?
Publisert: 04. mars 2025