Skum, et lett og porøst materiale som vanligvis er laget av plast eller gummi, er verdsatt for sine utmerkede støtdempende og isolerende egenskaper. Det er mye brukt i en rekke bruksområder, inkludert emballasje, demping, isolasjon og kreativ kunst og håndverk.
Fra spesialtilpassede innlegg for frakt og møbelproduksjon til veggisolasjon og industriell emballasje, er skum en integrert del av moderne produksjon. Etter hvert som etterspørselen etter skumkomponenter fortsetter å øke, må produksjonsteknikker tilpasses for å møte disse behovene effektivt. Laserskjæring av skum har dukket opp som en svært effektiv løsning, som gjør det mulig for bedrifter å oppnå overlegen produktkvalitet samtidig som de øker produksjonskapasiteten betydelig.
I denne veiledningen skal vi dykke ned i prosessen med laserskjæring av skum, materialkompatibiliteten og fordelene det gir i forhold til tradisjonelle skjæremetoder.
fra
Laserskjært skumlaboratorium
Oversikt over laserskumskjæring
▶ Hva er laserskjæring?
Laserskjæring er en banebrytende produksjonsprosess som bruker CNC-teknologi (datamaskinstyrt numerisk styrt) for å rette en laserstråle med presisjon.
Denne teknikken introduserer intens varme i et lite, fokusert punkt, og smelter raskt materialet langs en spesifisert bane.
For å skjære tykkere eller hardere materialer, vil det å redusere laserens bevegelseshastighet føre til at mer varme overføres til arbeidsstykket.
Alternativt kan en laserkilde med høyere wattstyrke, som er i stand til å generere mer energi per sekund, brukes til å oppnå samme effekt.
▶ Hvordan fungerer laserskjæreskum?
Laserskjæring av skum er avhengig av en konsentrert laserstråle for å fordampe skum presist, og fjerne materiale langs forhåndsbestemte baner. Prosessen begynner med å forberede en laserskjærefil ved hjelp av designprogramvare. Laserskjærerens innstillinger justeres deretter i henhold til skummets tykkelse og tetthet.
Deretter plasseres skumplaten sikkert på laserstrålen for å forhindre bevegelse. Maskinens laserhode er fokusert på skumoverflaten, og skjæreprosessen følger designet med bemerkelsesverdig presisjon. Skum for laserskjæring tilbyr enestående nøyaktighet, noe som gjør det til et utmerket valg for å lage intrikate former og design.
▶ Fordeler med laserskjæreskum
Skum og lignende materialer byr på utfordringer for tradisjonelle skjæremetoder. Manuell skjæring krever faglært arbeidskraft og er tidkrevende, mens stanse-og-dyse-oppsett kan være dyre og lite fleksible. Laserskumkuttere tilbyr en rekke fordeler, noe som gjør dem til et overlegent alternativ for skumbehandling.
✔ Raskere produksjon
Laserskjæring av skum øker produksjonseffektiviteten betydelig. Mens hardere materialer krever lavere skjærehastigheter, kan mykere materialer som skum, plast og kryssfiner bearbeides mye raskere. For eksempel kan skuminnlegg som kan ta timer å skjære manuelt nå produseres på bare sekunder ved hjelp av en laserskumkutter.
✔ Minimering av materialsvinn
Tradisjonelle skjæremetoder kan generere betydelig materialsvinn, spesielt for intrikate design. Laserskjæring med skum reduserer avfall ved å muliggjøre digitale designoppsett gjennom CAD-programvare (dataassistert design). Dette sikrer presise kutt på første forsøk, noe som sparer både materiale og tid.
✔ Renere kanter
Mykt skum bøyer og forvrenger seg ofte under press, noe som gjør rene kutt utfordrende med tradisjonelle verktøy. Laserskjæring bruker imidlertid varme til å smelte skummet presist langs skjærebanen, noe som resulterer i glatte og nøyaktige kanter. I motsetning til kniver eller blader berører ikke laseren materialet fysisk, noe som eliminerer problemer som hakkete kutt eller ujevne kanter.
✔ Allsidighet og fleksibilitet
Laserskjærere utmerker seg med allsidighet, noe som gir mulighet for ulike bruksområder for laserskumskjæring. Mulighetene er enorme, fra å lage industrielle emballasjeinnsatser til å designe intrikate rekvisitter og kostymer for filmindustrien. I tillegg er ikke lasermaskiner begrenset til skum; de kan håndtere materialer som metall, plast og stoff med like stor effektivitet.
Skarp og ren kant
Fleksibel skjæring i flere former
Vertikal skjæring
Hvordan laserskjære skum?
▶ Prosessen med laserskjæring av skum
Laserskjæring av skum er en sømløs og automatisert prosess. Ved hjelp av CNC-systemet styrer den importerte skjærefilen laserhodet presist langs den angitte skjærebanen. Bare plasser skummet på arbeidsbordet, importer skjærefilen, og la laseren ta det derfra.
Skumforberedelse:Hold skummet flatt og intakt på bordet.
Lasermaskin:Velg laserkraft og maskinstørrelse i henhold til skumtykkelse og størrelse.
▶
Designfil:importer klippefilen til programvaren.
Laserinnstilling:test for å kutte skum vedinnstilling av forskjellige hastigheter og effekter
▶
Start laserskjæring:Laserskjæring av skum er automatisk og svært presist, noe som skaper skumprodukter av konstant høy kvalitet.
Skjær setepute med skumlaserskjærer
▶ Noen tips når du laserskjærer skum
Materialfiksering:Bruk tape, magnet eller vakuumbord for å holde skummet flatt på arbeidsbordet.
Ventilasjon:God ventilasjon er avgjørende for å fjerne røyk og gasser som genereres under skjæring.
Fokusering: Sørg for at laserstrålen er riktig fokusert.
Testing og prototyping:Utfør alltid testkutt på det samme skummaterialet for å finjustere innstillingene før du starter selve prosjektet.
Noen spørsmål om det?
Ta kontakt med vår laserekspert!
Vanlige problemer med laserskåret skum
Laserskjæring av skummaterialer er en effektiv og virkningsfull metode for å bearbeide dem. På grunn av skummets myke og porøse natur kan det imidlertid oppstå utfordringer under skjæreprosessen.Nedenfor finner du vanlige problemer som oppstår ved bruk av en laserskumkutter og tilhørende løsninger.
1. Materialsmelting og forkulling
ForårsakeFor høy lasereffekt eller lave skjærehastigheter fører til for høy energiavsetning, noe som får skummet til å smelte eller forkulle.
Løsning:
1. Reduser lasereffekten.
2. Øk skjærehastigheten for å minimere langvarig varmeeksponering.
3. Test justeringene på skumskrap før du fortsetter med det siste stykket.
2. Materialantennelse
ForårsakeBrannfarlige skummaterialer, som polystyren og polyetylen, kan antennes under høy lasereffekt.
Løsning:
Karbonisering av skum på grunn av for mye kraft
1. Reduser lasereffekten og øk skjærehastigheten for å forhindre overoppheting.
2. Velg ikke-brennbart skum som EVA eller polyuretan, som er tryggere alternativer til laserskjæreskum.
Skitten optikk som fører til dårlig kantkvalitet
3. Damp og lukt
ForårsakeSkummaterialer, ofte plastbaserte, avgir farlige og ubehagelige gasser når de smelter.
Løsning:
1. Bruk laserskjæreren i et godt ventilert område.
2. Installer en avtrekkshette eller et eksosanlegg for å fjerne skadelige utslipp.
3. Vurder å bruke et luftfiltreringssystem for å minimere eksponering for røyk ytterligere.
4. Dårlig kantkvalitet
ForårsakeSkitten optikk eller en ufokusert laserstråle kan svekke kvaliteten på skumskjæringen, noe som resulterer i ujevne eller hakkete kanter.
Løsning:
1. Rengjør laseroptikken regelmessig, spesielt etter lengre tids skjæreøkter.
2. Kontroller at laserstrålen er riktig fokusert på skummaterialet.
5. Ujevn skjæredybde
ForårsakeEn ujevn skumoverflate eller ujevnheter i skummets tetthet kan forstyrre laserens penetrasjonsdybde.
Løsning:
1. Sørg for at skumplaten ligger helt flatt på arbeidsbenken før du skjærer.
2. Bruk skum av høy kvalitet med jevn tetthet for bedre resultater.
6. Dårlige skjæretoleranser
ForårsakeReflekterende overflater eller gjenværende lim på skummet kan forstyrre laserens fokus og nøyaktighet.
Løsning:
1. Skjær reflekterende skumplater fra den ikke-reflekterende undersiden.
2. Påfør maskeringstape på skjæreflaten for å redusere refleksjon og ta hensyn til tapetykkelsen.
Typer og anvendelse av laserskjæreskum
▶ Typer skum som kan laserskjæres
Laserskjæreskum støtter en rekke materialer, alt fra mykt til stivt. Hver type skum har unike egenskaper som passer til spesifikke bruksområder, noe som forenkler beslutningsprosessen for laserskjæreprosjekter. Nedenfor er de mest populære skumtypene for laserskjæring av skum:
1. Etylen-vinylacetat (EVA) skum
EVA-skum er et materiale med høy tetthet og høy elastisitet. Det er ideelt for interiørdesign og veggisolering. EVA-skum beholder formen godt og er lett å lime, noe som gjør det til et utmerket valg for kreative og dekorative designprosjekter. Laserskumskjærere håndterer EVA-skum med presisjon, noe som sikrer rene kanter og intrikate mønstre.
2. Polyetylen (PE) skum
PE-skum er et materiale med lav tetthet og god elastisitet, noe som gjør det perfekt for emballasje og støtdemping. Den lette vekten er fordelaktig for å redusere fraktkostnader. I tillegg laserskæres PE-skum ofte for applikasjoner som krever høy presisjon, for eksempel pakninger og tetningskomponenter.
3. Polypropylen (PP) skum
Polypropylenskum er kjent for sine lette og fuktbestandige egenskaper, og er mye brukt i bilindustrien for støyreduksjon og vibrasjonskontroll. Laserskjæring av skum sikrer ensartede resultater, noe som er avgjørende for produksjon av spesialtilpassede bildeler.
4. Polyuretanskum (PU)
Polyuretanskum er tilgjengelig i både fleksible og stive varianter og tilbyr stor allsidighet. Mykt PU-skum brukes til bilseter, mens stivt PU brukes som isolasjon i kjøleskapsvegger. Tilpasset PU-skumisolasjon finnes ofte i elektroniske kabinetter for å forsegle sensitive komponenter, forhindre støtskader og forhindre vanninntrengning.
>> Sjekk ut videoene: Laserskjæring av PU-skum
Vi brukte
Materiale: Minneskum (PU-skum)
Materialtykkelse: 10 mm, 20 mm
Lasermaskin:Skumlaserskjærer 130
Du kan lage
Bredt bruksområde: Skumkjerne, polstring, bilsetepute, isolasjon, akustisk panel, interiørdekor, kasser, verktøykasse og innlegg, etc.
▶ Bruksområder for laserskåret skum
Hva kan du gjøre med laserskum?
Laserbare skumapplikasjoner
Har du spørsmål om hvordan laserskjæreskummet fungerer, ta kontakt med oss!
Vanlige spørsmål om laserskjæreskum
▶ Hvilken laser er best for å skjære skum?
▶ Hvor tykt kan laserskåret skum?
▶ Kan man laserskjære EVA-skum?
▶ Kan skum med selvklebende bakside laserskjæres?
▶ Kan laserskjærer gravere skum?
▶ Hvilken type skum er best for laserskjæring?
写文章时，先搜索关键词读一下其他网站上传的文章。（搜索最好是用谌其次在考虑中文搜索引擎）读完10-15篇文章后可能大概就有思路了Ｘ刪䥥大纲（明确各级标题）出来。然后根据大纲写好文章（ai生成或复制刄刅人i转写）。写完文章后考虑关键词优化，各级标题一定要有关键词，文章内倇章内xxxx
Anbefalt laserskumkutter
Arbeidsbordstørrelse:1300 mm * 900 mm (51,2” * 35,4”)
Laserstrømalternativer:100W/150W/300W
Oversikt over flatbedlaserskjærer 130
For vanlige skumprodukter som verktøykasser, dekorasjoner og håndverk er Flatbed Laser Cutter 130 det mest populære valget for skumskjæring og gravering. Størrelsen og kraften tilfredsstiller de fleste krav, og prisen er overkommelig. Gjennomgående design, oppgradert kamerasystem, valgfritt arbeidsbord og flere maskinkonfigurasjoner du kan velge mellom.
Arbeidsbordstørrelse:1600 mm * 1000 mm (62,9 tommer * 39,3 tommer)
Laserstrømalternativer:100W/150W/300W
Oversikt over flatbedlaserskjærer 160
Flatbed Laser Cutter 160 er en storformatmaskin. Med automatisk mater og transportbånd kan du utføre automatisk behandling av rullmaterialer. 1600 mm * 1000 mm arbeidsområde passer for de fleste yogamatter, marinematter, sitteputer, industrielle pakninger og mer. Flere laserhoder er valgfritt for å forbedre produktiviteten.
Send oss dine krav, så tilbyr vi en profesjonell laserløsning
Start en laserkonsulent nå!
> Hvilken informasjon må du oppgi?
> Vår kontaktinformasjon
Dykk dypere ▷
Du kan være interessert i
Eventuelle forvirringer eller spørsmål om skumlaserskjæreren, bare spør oss når som helst
Eventuelle forvirringer eller spørsmål om skumlaserskjæreren, bare spør oss når som helst
Publisert: 14. januar 2025