ପାରାମିଟର ସେଟିଂସ୍ ଏବଂ ହ୍ୟାଣ୍ଡେଲିଂ ବିବରଣୀରେ ମୁଖ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିଛି:

• ନିଓପ୍ରିନ୍ ଫୋମ୍: ଏହାର ଏକ ଅଧିକ ଛିଦ୍ରଯୁକ୍ତ, କମ୍-ଘନତା ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ଗରମ ହେଲେ ଏହା ପ୍ରସାରଣ କିମ୍ବା ସଂକୋଚନ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଥାଏ। ଲେଜର ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରାଯିବା ଉଚିତ (ସାଧାରଣତଃ କଠିନ ନିଓପ୍ରିନ୍ ତୁଳନାରେ 10%-20% କମ୍), ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଉତ୍ତାପ ଜମାକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ କାଟିବା ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଫୋମ୍ ଗଠନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇପାରେ (ଯଥା, ବବଲ୍ ଫାଟିବା କିମ୍ବା ଧାର ଭୁଶୁଡ଼ିବା)। ବାୟୁ ପ୍ରବାହ କିମ୍ବା ଲେଜର ପ୍ରଭାବ ଯୋଗୁଁ ସ୍ଥାନାନ୍ତରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀକୁ ସୁରକ୍ଷିତ ରଖିବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ଯତ୍ନ ନେବାକୁ ପଡିବ।
• କଠିନ ନିଓପ୍ରିନ୍: ଏହାର ଏକ ଘନ ଗଠନ ଅଛି ଏବଂ ଭେଦ କରିବା ପାଇଁ ଅଧିକ ଲେଜର ଶକ୍ତି ଆବଶ୍ୟକ, ବିଶେଷକରି 5 ମିମିରୁ ଅଧିକ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ। ଲେଜରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରିବା ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକାଧିକ ପାସ୍ କିମ୍ବା ଏକ ଲମ୍ବା-ଫୋକାଲ୍-ଲମ୍ବ ଲେନ୍ସ (50 ମିମି କିମ୍ବା ଅଧିକ) ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ। ଧାରଗୁଡ଼ିକରେ ବର୍ ହେବାର ସମ୍ଭାବନା ଅଧିକ, ତେଣୁ ଗତିକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା (ଯଥା, ମଧ୍ୟମ ଶକ୍ତି ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ମଧ୍ୟମ ଗତି) ମସୃଣ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

• ଜଟିଳ ଆକୃତି କଷ୍ଟମାଇଜେସନ୍: ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ୱେଟସୁଟ୍‌ରେ ବକ୍ର ସିମ୍ କିମ୍ବା ସ୍ପୋର୍ଟସ୍ ସୁରକ୍ଷା ଗିଅରରେ 镂空 ଭେଣ୍ଟିଲେସନ୍ ଗାତ। ପାରମ୍ପରିକ ବ୍ଲେଡ୍ କଟିଂ ସଠିକ୍ ବକ୍ର କିମ୍ବା ଜଟିଳ ପ୍ୟାଟର୍ନ ସହିତ ସଂଘର୍ଷ କରେ, ଯେତେବେଳେ ଲେଜରଗୁଡ଼ିକ ≤0.1mm ର ତ୍ରୁଟି ମାର୍ଜିନ୍ ସହିତ CAD ଡ୍ରଇଂରୁ ସିଧାସଳଖ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରତିକୃତି କରିପାରିବ - ଉଚ୍ଚ-ସ୍ତରୀୟ କଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ (ଯଥା, ଶରୀର-ଅନୁରୂପ ଚିକିତ୍ସା ବ୍ରେସେସ୍)।
• ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା: ସମାନ ଆକୃତିର 100ଟି ନିଓପ୍ରିନ୍ ଗାସ୍କେଟ ଉତ୍ପାଦନ କରିବା ସମୟରେ, ପାରମ୍ପରିକ ବ୍ଲେଡ୍ କଟିଂ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ଏବଂ ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ ~30 ସେକେଣ୍ଡ ସମୟ ଲାଗେ। ବିପରୀତରେ, ଲେଜର କଟିଂ ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ପାଇଁ 1-3 ସେକେଣ୍ଡ ବେଗରେ ନିରନ୍ତର ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନର ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ - ଛୋଟ-ବ୍ୟାଚ୍, ବହୁ-ଶୈଳୀର ଇ-କମର୍ସ ଅର୍ଡର ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ।
• ଧାର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ: ପାରମ୍ପରିକ କଟିଙ୍ଗ (ବିଶେଷକରି ବ୍ଲେଡ୍ ସହିତ) ପ୍ରାୟତଃ ଖର୍ବ, କୁଞ୍ଚିତ ଧାର ଛାଡିଥାଏ ଯାହା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ ସ୍ୟାଣ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଲେଜର କଟିଙ୍ଗର ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ତାପ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ସାମାନ୍ୟ ତରଳିଯାଏ, ଯାହା ପରେ ଶୀଘ୍ର ଥଣ୍ଡା ହୋଇ ଏକ ମସୃଣ "ସିଲ୍ ହୋଇଥିବା ଧାର" ଗଠନ କରେ - ସିଧାସଳଖ ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ (ଯଥା, ଓ୍ବେଟସୁଟ୍ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ପାଇଁ ଇନସୁଲେଟିଂ ଗାସ୍କେଟରେ ଜଳପ୍ରତିରୋଧକ ସିମ୍)।
• ସାମଗ୍ରୀ ବହୁମୁଖୀ: ଗୋଟିଏ ଲେଜର ମେସିନ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଆଡଜଷ୍ଟ କରି ବିଭିନ୍ନ ଘନତା (0.5mm-20mm) ର ନିଓପ୍ରିନ୍ କାଟିପାରିବ। ବିପରୀତରେ, ୱାଟର ଜେଟ୍ କଟିଙ୍ଗ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ (≤1mm) କୁ ବିକୃତ କରିଥାଏ, ଏବଂ ବ୍ଲେଡ୍ କଟିଙ୍ଗ ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ (≥10mm) ପାଇଁ ଅପରିଷ୍କାର ହୋଇଯାଏ।

ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ଲଜିକ୍ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ଅଟେ:

• ଲେଜର ପାୱାର: 0.5-3mm ଘନ ନିଓପ୍ରିନ୍ ପାଇଁ, 30%-50% (100W ମେସିନ୍ ପାଇଁ 30-50W) ଶକ୍ତି ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। 3-10mm ଘନ ସାମଗ୍ରୀ ପାଇଁ, ଶକ୍ତି 60%-80% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବୃଦ୍ଧି କରାଯିବା ଉଚିତ। ଫୋମ୍ ପ୍ରକାର ପାଇଁ, ଜଳିବା ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଅତିରିକ୍ତ 10%-15% ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ।
• କଟିଂ ବେଗ: ପାୱାର ଅନୁପାତିକ - ଅଧିକ ପାୱାର ଦ୍ରୁତ ବେଗ ପ୍ରଦାନ କରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, 50W ପାୱାର କଟିଂ 2mm ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ 300-500mm/ମିନିଟ୍ ରେ ଭଲ କାମ କରେ; 80W ପାୱାର କଟିଂ 8mm ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ଲେଜର ପ୍ରବେଶ ସମୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ 100-200mm/ମିନିଟ୍ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଧୀର ହେବା ଉଚିତ।
• ଫୋକାଲ୍ ଲେନ୍ଥ: ଏକ ଛୋଟ, ସଠିକ୍ ଫୋକାଲ୍ ସ୍ପଟ୍ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ ପତଳା ସାମଗ୍ରୀ (≤3mm) ପାଇଁ ଏକ ଛୋଟ-ଫୋକାଲ୍-ଲେନ୍ଥ ଲେନ୍ସ (ଯଥା, 25.4mm) ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁ। ଘନ ସାମଗ୍ରୀ (≥5mm) ପାଇଁ, ଏକ ଲମ୍ବା-ଫୋକାଲ୍-ଲେନ୍ଥ ଲେନ୍ସ (ଯଥା, 50.8mm) ଲେଜରର ପରିସରକୁ ବିସ୍ତାର କରେ, ଗଭୀର ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟିଂ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
• ପରୀକ୍ଷଣ ପଦ୍ଧତି: ସମାନ ସାମଗ୍ରୀର ଏକ ଛୋଟ ନମୁନା ସହିତ ଆରମ୍ଭ କରନ୍ତୁ, 20% ଶକ୍ତି ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଗତିରେ ପରୀକ୍ଷଣ କରନ୍ତୁ। ମସୃଣ ଧାର ଏବଂ ଦାହ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଧାରଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ଦାହ ହୋଇଛି, ତେବେ ଶକ୍ତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଗତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ; ଯଦି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କଟାଯାଇନାହିଁ, ତେବେ ଶକ୍ତି ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତୁ କିମ୍ବା ଗତି ହ୍ରାସ କରନ୍ତୁ। ସର୍ବୋତ୍ତମ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ କରିବା ପାଇଁ 2-3 ଥର ପରୀକ୍ଷଣ ପୁନରାବୃତ୍ତି କରନ୍ତୁ।

ହଁ, ଲେଜର କଟିଂ ନିଓପ୍ରିନ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର କ୍ଷତିକାରକ ଗ୍ୟାସ (ଯଥା, ହାଇଡ୍ରୋଜେନ କ୍ଲୋରାଇଡ, ଟ୍ରେସ VOCs) ନିର୍ଗତ କରେ, ଯାହା ଦୀର୍ଘ ସମୟ ଧରି ସଂସ୍ପର୍ଶରେ ରହିଲେ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ପ୍ରଣାଳୀକୁ ଉତ୍ତେଜିତ କରିପାରେ। କଠୋର ସତର୍କତା ଆବଶ୍ୟକ:

• ବାୟୁଚଳନ: କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରରେ ସିଧାସଳଖ ବାହାରକୁ ଧୂଆଁ ନିଷ୍କାସନ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏକ୍ଜଷ୍ଟ ଫ୍ୟାନ୍ (ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ≥1000m³/ଘଣ୍ଟା) କିମ୍ବା ଉତ୍ସର୍ଗୀକୃତ ଗ୍ୟାସ୍ ଚିକିତ୍ସା ଉପକରଣ (ଯଥା, ସକ୍ରିୟ କାର୍ବନ ଫିଲ୍ଟର) ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ।
• ବ୍ୟକ୍ତିଗତ ସୁରକ୍ଷା: ଅପରେଟରମାନେ ଲେଜର ସୁରକ୍ଷା ଚଷମା (ସିଧା ଲେଜର ଏକ୍ସପୋଜରକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ) ଏବଂ ଗ୍ୟାସ୍ ମାସ୍କ (ଯଥା, KN95 ଗ୍ରେଡ୍) ପିନ୍ଧିବା ଉଚିତ। କଟା ଧାର ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଚର୍ମ ସଂସ୍ପର୍ଶକୁ ଏଡାନ୍ତୁ, କାରଣ ସେଗୁଡ଼ିକ ଅବଶିଷ୍ଟ ତାପ ବଜାୟ ରଖିପାରେ।
• ଉପକରଣ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ: ଧୂଆଁ ଅବଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ଧ୍ୟାନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବାରୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ନିୟମିତ ଭାବରେ ଲେଜର ହେଡ୍ ଏବଂ ଲେନ୍ସ ସଫା କରନ୍ତୁ। ବାଧାହୀନ ବାୟୁ ପ୍ରବାହ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ନିଷ୍କାସନ ନଳୀଗୁଡ଼ିକୁ ଅବରୋଧ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।