ଆପଣଙ୍କର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ କିପରି ଚୟନ କରିବେ?
ପ୍ରକାର, ଲାଭ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ
ପରିଚୟ:
ବୁଡ଼ିବା ପୂର୍ବରୁ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କଥାଗୁଡ଼ିକ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ୱେଲ୍ଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ୱର୍କପିସର ସାମଗ୍ରୀକୁ ତରଳାଇବା ପାଇଁ ଏକ ଲେଜର ବିମ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ତା’ପରେ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏକ ୱେଲ୍ଡ ଗଠନ କରେ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ଗ୍ୟାସ ଏକ ପ୍ରମୁଖ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରେ।
ଏହି ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍ କେବଳ ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଗଠନ, ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ଗୁଣବତ୍ତା, ୱେଲ୍ଡିଂ ସିମ୍ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ପ୍ରସ୍ଥକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ ନାହିଁ ବରଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦକ୍ଷତାକୁ ମଧ୍ୟ ସିଧାସଳଖ ପ୍ରଭାବିତ କରେ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କେଉଁ ଗ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ?ଏହି ଆର୍ଟିକିଲଟି ଏକ ଗଭୀର ଦୃଷ୍ଟିପାତ କରିବଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗ୍ୟାସର ଗୁରୁତ୍ୱ, ବ୍ୟବହୃତ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ, ଏବଂ ସେଗୁଡ଼ିକ କ'ଣ କରନ୍ତି।
ଆମେ ମଧ୍ୟ ସୁପାରିଶ କରିବୁସର୍ବୋତ୍ତମ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ତୁମର ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ କାହିଁକି ଗ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ?
ଲେଜର ବିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଏକ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି-ଘନତା ଲେଜର ବିମ୍ ୱର୍କପିସର ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠ ସାମଗ୍ରୀର ତତ୍କ୍ଷଣାତ୍ ତରଳିଯିବା।
ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଗ୍ୟାସ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦିଅନ୍ତୁ।
ଏକ ଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯୋଗାଣ ପାରାମିଟର ବାଛିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ।
ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ପ୍ରାପ୍ତ କରିବା।
1. ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକର ସୁରକ୍ଷା
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ୱେଲ୍ଡ କ୍ଷେତ୍ରଟି ବାହ୍ୟ ପରିବେଶର ସାମ୍ନା କରିଥାଏ ଏବଂ ବାୟୁରେ ଥିବା ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ଦ୍ୱାରା ସହଜରେ ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ।
ଅମ୍ଳଜାନ ଅକ୍ସିଡେସନ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାକୁ ତ୍ୱରାନ୍ୱିତ କରେ ଯାହା ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତି ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ, ସାଧାରଣତଃ ଆର୍ଗନ୍ ପରି ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଯୋଗାଣ ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅମ୍ଳଜାନ ପ୍ରଦୂଷଣରୁ ରକ୍ଷା କରାଯାଇପାରିବ।
୨. ତାପ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ
ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ ଏବଂ ଯୋଗାଣ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ପ୍ରବାହ ହାର ଏବଂ ଗ୍ୟାସର ପ୍ରକାରକୁ ସଜାଡ଼ିବା ଦ୍ୱାରା, ୱେଲ୍ଡିଂ ଅଞ୍ଚଳର ଶୀତଳତା ହାର ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତାପଜ ବିକୃତି ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
3. ଉନ୍ନତ ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା
କିଛି ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍, ଯେପରିକି ଅମ୍ଳଜାନ କିମ୍ବା ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍, ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରେ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ୱେଲ୍ଡର ପ୍ରବେଶ ଉନ୍ନତ ହୋଇପାରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, ଏବଂ ୱେଲ୍ଡର ଆକୃତି ଏବଂ ଗଭୀରତାକୁ ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ କରିଥାଏ।
୪. ଗ୍ୟାସ୍ କୁଲିଂ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୋଇଥାଏ। ଗ୍ୟାସ୍ କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମକୁ ରୋକାଯାଇପାରିବ। ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତାପଜ ଚାପ ହ୍ରାସ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଜରୁରୀ।
ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଲେଜର ବିମ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ
୫. ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ଗ୍ୟାସ୍ ସୁରକ୍ଷା
ଲେଜର ବିମ୍ ଏକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ର ଉପରେ କେନ୍ଦ୍ରିତ ହୋଇଥାଏ।
ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ଉତ୍ପନ୍ନ ତରଳିଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଏରୋସୋଲଗୁଡ଼ିକ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂଷିତ କରିପାରନ୍ତି।
ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଗ୍ୟାସ ପ୍ରବେଶ କରିବା ଦ୍ୱାରା, ପ୍ରଦୂଷଣର ଆଶଙ୍କା ହ୍ରାସ ପାଏ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମର ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି ପାଏ।
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ କେଉଁ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ?
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ, ଗ୍ୟାସ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲେଟ୍ ରୁ ବାୟୁକୁ ପୃଥକ କରିପାରିବ ଏବଂ ଏହାକୁ ବାୟୁ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବାରୁ ରୋକିପାରିବ। ଏହିପରି ଭାବରେ, ଧାତୁ ପ୍ଲେଟର ୱେଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠ ଧଳା ଏବଂ ସୁନ୍ଦର ହେବ। ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଦ୍ୱାରା ଲେନ୍ସଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ ଧୂଳିରୁ ମଧ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ମିଳିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ:
୧. ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ୍:
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ, ଯାହାକୁ କେତେକ ସମୟରେ "ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ" କୁହାଯାଏ, ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରନ୍ତି। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ୱେଲ୍ଡ ପୁଲକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ସୁରକ୍ଷା ପ୍ରଦାନକାରୀ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ମୁଖ୍ୟତଃ ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ନିଅନ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ସେମାନଙ୍କର ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ ଭିନ୍ନ, ତେଣୁ ୱେଲ୍ଡ ଉପରେ ସେମାନଙ୍କର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ।
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍:ଆର୍ଗନ୍
ଆର୍ଗନ୍ ହେଉଛି ସବୁଠାରୁ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ।
ଲେଜରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଏଥିରେ ଉଚ୍ଚ ପରିମାଣର ଆୟନାଇଜେସନ ଅଛି, ଯାହା ପ୍ଲାଜମା ମେଘ ଗଠନକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ସହାୟକ ନୁହେଁ, ଯାହା ଲେଜରର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ବ୍ୟବହାର ଉପରେ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ।
ଆର୍ଗନର ନିଷ୍କ୍ରିୟ ପ୍ରକୃତି ଏହାକୁ ସୋଲଡରିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରୁ ଦୂରରେ ରଖେ, ଯେତେବେଳେ ଏହା ତାପକୁ ଭଲ ଭାବରେ ବିସ୍ତାର କରେ, ସୋଲଡରିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍:ନିଓନ୍
ନିଓନ୍ ପ୍ରାୟତଃ ଆର୍ଗନ୍ ପରି ଏକ ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ବାହ୍ୟ ପରିବେଶରେ ଅମ୍ଳଜାନ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରଦୂଷକରୁ ରକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଏହା ମନେ ରଖିବା ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଯେ ନିଓନ୍ ସମସ୍ତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ନୁହେଁ।
ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ କିଛି ବିଶେଷ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ମୋଟା ସାମଗ୍ରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ କିମ୍ବା ଯେତେବେଳେ ଅଧିକ ଗଭୀର ୱେଲ୍ଡ ସିମ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
୨. ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍:
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ମୁଖ୍ୟ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟତୀତ, ସହାୟକ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ କିଛି ସାଧାରଣ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନରେ ଦିଆଯାଇଛି।
ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍:ଅମ୍ଳଜାନ
ଅମ୍ଳଜାନ ସାଧାରଣତଃ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ଉତ୍ତାପ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଗଭୀରତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ବୃଦ୍ଧି ପାଇପାରେ, କିନ୍ତୁ ଅକ୍ସିଡେସନ ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରୁଥିବା ଅତିରିକ୍ତ ଅମ୍ଳଜାନକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସାବଧାନତାର ସହ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ୍:ଉଦଜାନ/ ଉଦଜାନ ମିଶ୍ରଣ
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ ୱେଲ୍ଡର ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ପୋରୋସିଟି ଗଠନକୁ ହ୍ରାସ କରେ।
ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ହାଇଡ୍ରୋଜେନର ମିଶ୍ରଣ କିଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯେପରିକି ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ରେ ୱେଲ୍ଡିଂ। ମିଶ୍ରଣର ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ପରିମାଣ ସାଧାରଣତଃ 2% ରୁ 15% ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇଥାଏ।
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍:ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ପ୍ରାୟତଃ ସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ନାଇଟ୍ରୋଜେନର ଆୟନାକରଣ ଶକ୍ତି ମଧ୍ୟମ, ଆର୍ଗନ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଏବଂ ଉଦଜାନ ଅପେକ୍ଷା କମ୍।
ଆୟନାଇଜେସନ ଡିଗ୍ରୀ ସାଧାରଣତଃ ଲେଜରର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଥାଏ। ଏହା ପ୍ଲାଜମା ମେଘର ଗଠନକୁ ଭଲ ଭାବରେ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ ଉପରେ ଅମ୍ଳଜାନର ପ୍ରଭାବକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ନାଇଟ୍ରୋଜେନକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ବବୁଲ୍ ଏବଂ ଛିଦ୍ର ଗଠନ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ସୁରକ୍ଷାକାରୀ ଗ୍ୟାସ୍:ହିଲିୟମ୍
ହିଲିୟମ୍ ସାଧାରଣତଃ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ କାରଣ ଏହାର ତାପଜ ପରିବାହିତା କମ୍ ଏବଂ ଏହା ସହଜରେ ଆୟନକୃତ ହୁଏ ନାହିଁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେଜର ସୁଗମ ଭାବରେ ଗତି କରେ ଏବଂ ବିମ୍ ଶକ୍ତି କୌଣସି ବାଧା ବିନା ୱର୍କପିସ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ।
ଅଧିକ ଶକ୍ତି ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସହାୟକ। ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ହିଲିୟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ସବୁଠାରୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ସୁରକ୍ଷା ଗ୍ୟାସ, କିନ୍ତୁ ଏହା ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ମହଙ୍ଗା।
3. ଶୀତଳୀକରଣ ଗ୍ୟାସ୍:
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ସମୟରେ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ଅତ୍ୟଧିକ ଗରମ ରୋକିବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟତଃ କୁଲିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ନିମ୍ନଲିଖିତ କିଛି ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ କୁଲିଂ ଗ୍ୟାସ୍ ଅଟେ:
ଥଣ୍ଡା ଗ୍ୟାସ୍ / ମଧ୍ୟମ:ପାଣି
ପାଣି ହେଉଛି ଏକ ସାଧାରଣ ଶୀତଳକରଣ ମାଧ୍ୟମ ଯାହା ପ୍ରାୟତଃ ଲେଜର ଜେନେରେଟର ଏବଂ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଜଳ ଶୀତଳୀକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଲେଜର ଜେନେରେଟର ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥିର ତାପମାତ୍ରା ବଜାୟ ରଖିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିପାରେ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଲେଜର ବିମ୍ ସ୍ଥିରତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ।
ଥଣ୍ଡା ଗ୍ୟାସ୍ / ମଧ୍ୟମ:ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ
କିଛି ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ପରିବେଶୀୟ ବାୟୁମଣ୍ଡଳୀୟ ଗ୍ୟାସ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଏକ ଲେଜର ଜେନେରେଟରର ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମରେ, ପାରିପାର୍ଶ୍ୱିକ ବାୟୁମଣ୍ଡଳ ଗ୍ୟାସ ଏକ ଶୀତଳ ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଥଣ୍ଡା ଗ୍ୟାସ୍ / ମଧ୍ୟମ:ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକ
ଆର୍ଗନ୍ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଭଳି ନିଷ୍କ୍ରିୟ ଗ୍ୟାସଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ଶୀତଳ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଏଗୁଡ଼ିକର ତାପଜ ପରିବାହିତା କମ୍ ଥାଏ ଏବଂ ଏଗୁଡ଼ିକୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରର ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଏବଂ ତାପ-ପ୍ରଭାବିତ ଜୋନ୍ (HAZ) ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଥଣ୍ଡା ଗ୍ୟାସ୍ / ମଧ୍ୟମ:ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍
ତରଳ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ କମ୍-ତାପମାନର ଶୀତଳକରଣ ମାଧ୍ୟମ ଯାହାକୁ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ବିଶିଷ୍ଟ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ।
ଏହା ଏକ ବହୁତ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଶୀତଳତା ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଦାନ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରରେ ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୪. ମିଶ୍ରିତ ଗ୍ୟାସ୍:
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି, ପ୍ରବେଶ ଗଭୀରତା ଏବଂ ଚାପ ସ୍ଥିରତା ଭଳି ପ୍ରକ୍ରିୟାର ବିଭିନ୍ନ ଦିଗକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣତଃ ୱେଲ୍ଡିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣର ଦୁଇଟି ମୁଖ୍ୟ ପ୍ରକାର ଅଛି: ବାଇନାରୀ ଏବଂ ତ୍ରିକୋଣୀୟ ମିଶ୍ରଣ।
ଦ୍ୱୈତ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ:ଆର୍ଗନ୍ + ଅମ୍ଳଜାନ
ଆର୍ଗନ୍ରେ ଅଳ୍ପ ପରିମାଣର ଅମ୍ଳଜାନ ମିଶାଇଲେ ଆର୍କ ସ୍ଥିରତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍କୁ ପରିଷ୍କାର କରାଯାଏ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ସାଧାରଣତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, କମ୍-ମିଶ୍ରୟ ଇସ୍ପାତ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍କୁ ୱେଲ୍ଡିଂ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଦ୍ୱୈତ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ:ଆର୍ଗନ୍ + କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍
ଆର୍ଗନ୍ ସହିତ CO₂ ଯୋଡିବା ଦ୍ଵାରା ୱେଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଏବଂ କ୍ଷରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ ଏବଂ ସ୍ପାଟର ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ। ଏହି ମିଶ୍ରଣ ପ୍ରାୟତଃ କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଦ୍ୱୈତ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ:ଆର୍ଗନ୍ + ଉଦଜାନ
ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ଆର୍କ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରେ, ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ତ୍ରୁଟିକୁ ହ୍ରାସ କରେ। ଏହା ବିଶେଷକରି ନିକେଲ-ଆଧାରିତ ମିଶ୍ରଧାତୁ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ଉପଯୋଗୀ।
ଟର୍ଣ୍ଣାରି ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ:ଆର୍ଗନ୍ + ଅମ୍ଳଜାନ + କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍
ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଆର୍ଗନ୍-ଅକ୍ସିଜେନ୍ ଏବଂ ଆର୍ଗନ୍-CO₂ ମିଶ୍ରଣର ଲାଭକୁ ମିଶ୍ରଣ କରେ। ଏହା ସ୍ପାଟର୍ ହ୍ରାସ କରେ, ୱେଲ୍ଡ୍ ପୁଲ୍ ତରଳତାକୁ ଉନ୍ନତ କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡ୍ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ବିଭିନ୍ନ ଘନତା କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍, କମ୍-ମିଶ୍ରୟ ଇସ୍ପାତ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
ଟର୍ଣ୍ଣାରି ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ:ଆର୍ଗନ୍ + ହିଲିୟମ୍ + କାର୍ବନ ଡାଇଅକ୍ସାଇଡ୍
ଏହି ମିଶ୍ରଣ ଆର୍କ ସ୍ଥିରତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ, ୱେଲ୍ଡ ପୁଲ୍ ତାପମାତ୍ରା ବୃଦ୍ଧି କରେ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତିକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ। ଏହା ସର୍ଟ-ସର୍କିଟ୍ ଆର୍କ ୱେଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଭାରୀ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହା ଅକ୍ସିଡେସନ ଉପରେ ଉତ୍ତମ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ
ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରୟୋଗରେ, ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ ବାଛିବା ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, କାରଣ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା, ଗତି ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ଉତ୍ପାଦନ କରିପାରିବ। ଆପଣଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସଠିକ୍ ଗ୍ୟାସ ବାଛିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରିବା ପାଇଁ ଏଠାରେ କିଛି ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ ଦିଆଯାଇଛି:
ୱେଲ୍ଡିଂ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର:
ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହାର କରେଆର୍ଗନ୍ କିମ୍ବା ଆର୍ଗନ୍/ହାଇଡ୍ରୋଜେନ୍ ମିଶ୍ରଣ।
ଆଲୁମିନିୟମ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ ମିଶ୍ରଧାତୁପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁବିଶୁଦ୍ଧ ଆର୍ଗନ୍।
ଟାଇଟାନିୟମ୍ ମିଶ୍ରଧାତୁପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ।
ଉଚ୍ଚ-କାର୍ବନ ଷ୍ଟିଲ୍ସପ୍ରାୟତଃ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତୁସହାୟକ ଗ୍ୟାସ ଭାବରେ ଅମ୍ଳଜାନ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି ଏବଂ ପେଣ୍ଟ୍ରେସନ୍:
ଯଦି ଅଧିକ ୱେଲ୍ଡିଂ ଗତି କିମ୍ବା ଅଧିକ ଗଭୀର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରବେଶ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ତେବେ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣକୁ ସଜାଡ଼ି ଦିଆଯାଇପାରିବ। ଅମ୍ଳଜାନ ଯୋଗ କରିବା ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାୟତଃ ଗତି ଏବଂ ପ୍ରବେଶ ଉନ୍ନତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଅକ୍ସିଡେସନ ସମସ୍ୟାକୁ ଏଡାଇବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ସତର୍କତାର ସହିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ।
ତାପ ପ୍ରଭାବିତ କ୍ଷେତ୍ର (HAZ) ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ସଫା କରାଯାଉଥିବା ସାମଗ୍ରୀ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ବିଶେଷ ପରିଚାଳନା ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରୁଥିବା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଆବର୍ଜନା ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ। ଏହା ଲେଜର ସଫା କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସାମଗ୍ରିକ ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରେ।
ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା:
କିଛି ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ୱେଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ଏକ ଉତ୍ତମ ଦୃଶ୍ୟ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ପ୍ରଦାନ କରିପାରିବ।
ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବବଲ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ:
ଯେଉଁ ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକରେ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଉଚ୍ଚମାନର ୱେଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ, ସେଠାରେ ଛିଦ୍ର ଏବଂ ବବୁଲ୍ ଗଠନ ପ୍ରତି ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଦିଆଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ ଏହି ତ୍ରୁଟିର ଆଶଙ୍କାକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ।
ଉପକରଣ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ବିଚାର:
ଗ୍ୟାସ୍ ଚୟନ ଉପକରଣର ପ୍ରକାର ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ଦ୍ୱାରା ମଧ୍ୟ ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ। କିଛି ଗ୍ୟାସ୍ ପାଇଁ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଯୋଗାଣ ବ୍ୟବସ୍ଥା କିମ୍ବା ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ, ବୃତ୍ତିଗତ ପରାମର୍ଶ ପାଇବା ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା ପାଇଁ ଜଣେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଇଞ୍ଜିନିୟର କିମ୍ବା ଜଣେ ବୃତ୍ତିଗତ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ସହ କାମ କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଏ।
ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ଚୟନ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ସାଧାରଣତଃ କିଛି ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ।
ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୟୋଗ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି, ସର୍ବୋତ୍ତମ ୱେଲ୍ଡିଂ ଅବସ୍ଥା ଖୋଜିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ୟାସ ମିଶ୍ରଣ ଏବଂ ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ଚେଷ୍ଟା କରାଯାଇପାରିବ।
ଆପଣଙ୍କୁ ଜାଣିବା ଆବଶ୍ୟକ ଜିନିଷ: ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ
ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍
ଆପଣଙ୍କର ଧାତୁକାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଅନୁକୂଳ କରିବା ପାଇଁ, ସଠିକ୍ ଉପକରଣ ଚୟନ କରିବା ଜରୁରୀ। MimoWork ଲେଜର ସୁପାରିଶ କରେହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ଧାତୁ ସଂଯୋଗ ପାଇଁ।
ବିଭିନ୍ନ ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-କ୍ଷମତା ଏବଂ ୱାଟେଜ୍
2000W ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନଟି ଛୋଟ ମେସିନ ଆକାର କିନ୍ତୁ ଚମକଦାର ୱେଲ୍ଡିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଦ୍ୱାରା ଭିନ୍ନ।
ଏକ ସ୍ଥିର ଫାଇବର ଲେଜର ଉତ୍ସ ଏବଂ ସଂଯୁକ୍ତ ଫାଇବର କେବୁଲ ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେଜର ବିମ୍ ବିତରଣ ପ୍ରଦାନ କରେ।
ଉଚ୍ଚ ଶକ୍ତି ସହିତ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ କୀହୋଲ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ଉପଯୁକ୍ତ ଏବଂ ଘନ ଧାତୁ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ୱେଲ୍ଡିଂ ସନ୍ଧିକୁ ଅଧିକ ଦୃଢ଼ କରିଥାଏ।
ଏକ କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ଛୋଟ ମେସିନ୍ ଦୃଶ୍ୟମାନତା ସହିତ, ପୋର୍ଟେବଲ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡର୍ ମେସିନ୍ ଏକ ଗତିଶୀଳ ହ୍ୟାଣ୍ଡହେଲ୍ଡ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡର୍ ଗନ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ ଯାହା ହାଲୁକା ଏବଂ ଯେକୌଣସି କୋଣ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠରେ ମଲ୍ଟି-ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ।
ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଇଚ୍ଛାଧୀନ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡର ନୋଜଲ୍ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ତାର ଫିଡିଂ ସିଷ୍ଟମ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ସହଜ କରିଥାଏ ଏବଂ ଏହା ଆରମ୍ଭକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ।
ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ଏକ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରଭାବକୁ ସକ୍ଷମ କରିବା ସହିତ ଆପଣଙ୍କର ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ଆଉଟପୁଟ୍ ବହୁ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି କରେ।
ସଂକ୍ଷେପରେ
ସଂକ୍ଷେପରେ, ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ୱେଲ୍ଡିଂ କ୍ଷେତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା, ତାପମାତ୍ରା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା, ୱେଲ୍ଡ ଗୁଣବତ୍ତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ସିଷ୍ଟମଗୁଡ଼ିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେବା ପାଇଁ ଗ୍ୟାସ୍ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ପଡିବ। ଏକ ଦକ୍ଷ ଏବଂ ସ୍ଥିର ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଗୁଣବତ୍ତା ୱେଲ୍ଡିଂ ଫଳାଫଳ ପାଇବା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ ଗ୍ୟାସ୍ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଯୋଗାଣ ପାରାମିଟର ଚୟନ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ। ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ୱେଲ୍ଡିଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପ୍ରୟୋଗ ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ ଅନୁପାତ ଆବଶ୍ୟକ ହୋଇପାରେ।
ଆଜି ହିଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁଆମର ଲେଜର କଟରଗୁଡ଼ିକ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଏବଂ ସେମାନେ କିପରି ଆପଣଙ୍କର କଟିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଅନୁକୂଳ କରିପାରିବେ।
ସମ୍ପର୍କିତ ଲିଙ୍କଗୁଡିକ
ଲେଜର ୱେଲ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ କିଛି ଧାରଣା ଅଛି କି?
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୧୩-୨୦୨୫