ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਤਕਨੀਕ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਜੰਗਾਲ, ਪੇਂਟ ਜਾਂ ਗੰਦਗੀ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਥੋੜ੍ਹੀ ਹੋਰ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪਰ ਇਹ ਕੁਝ ਸ਼ਰਤਾਂ ਅਧੀਨ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਕੀ ਤੁਸੀਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ?
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕੁਰਸੀ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕਿਵੇਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ:
ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਰ ਉੱਚ-ਤੀਬਰਤਾ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਦੇ ਕਿਰਨ ਛੱਡਦੇ ਹਨ ਜੋ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਅਣਚਾਹੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਭਾਫ਼ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਬਾਹਰ ਕੱਢ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਜਦੋਂ ਕਿ ਪਲਾਸਟਿਕ 'ਤੇ ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਰ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੈ।
ਸਫਲਤਾ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਕਿਸਮ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਤੀ।
ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸਹੀ ਵਰਤੋਂ।
ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਵਿਚਾਰ ਅਤੇ ਢੁਕਵੀਆਂ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨਾਲ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਬਹਾਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਤਰੀਕਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਕਿਸ ਕਿਸਮ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ?
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਉਦਯੋਗਿਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਡੱਬੇ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕੁਝ ਖਾਸ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਸਾਰੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਇਸ ਵਿਧੀ ਲਈ ਢੁਕਵੇਂ ਨਹੀਂ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਇਹਨਾਂ ਦਾ ਵੇਰਵਾ ਹੈ:
ਕਿਹੜੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੀਮਾਵਾਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੋਂ ਪਰਹੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਜਾਂਚ ਨਾ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ।
ਪਲਾਸਟਿਕਵਧੀਆਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ
ਐਕਰੀਲੋਨਾਈਟ੍ਰਾਈਲ ਬੁਟਾਡੀਨ ਸਟਾਇਰੀਨ (ABS):
ABS ਸਖ਼ਤ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੁਆਰਾ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੀ ਗਰਮੀ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਵਧੀਆ ਉਮੀਦਵਾਰ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਪੌਲੀਪ੍ਰੋਪਾਈਲੀਨ (PP):
ਇਹ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਇਸ ਥਰਮੋਪਲਾਸਟਿਕ ਵਿੱਚ ਵਧੀਆ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਨੁਕਸਾਨ ਦੇ ਗੰਦਗੀ ਦੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਸਫਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ (ਪੀਸੀ):
ਇਹ ਕਿਉਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ: ਪੌਲੀਕਾਰਬੋਨੇਟ ਲਚਕੀਲਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਨੂੰ ਬਿਨਾਂ ਕਿਸੇ ਵਿਗਾੜ ਦੇ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੈਟਸਕਦਾ ਹੈਸੀਮਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਲੇਜ਼ਰ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ
ਪੋਲੀਥੀਲੀਨ (PE):
ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਿਘਲਣ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਘੱਟ ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੀ ਅਕਸਰ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਵਿਨਾਇਲ ਕਲੋਰਾਈਡ (ਪੀਵੀਸੀ):
ਪੀਵੀਸੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਆਉਣ 'ਤੇ ਇਹ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਧੂੰਆਂ ਛੱਡ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਢੁਕਵੀਂ ਹਵਾਦਾਰੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਨਾਈਲੋਨ (ਪੋਲੀਅਮਾਈਡ):
ਨਾਈਲੋਨ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਸਫਾਈ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ।
ਪਲਾਸਟਿਕਢੁਕਵਾਂ ਨਹੀਂਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈਜਦੋਂ ਤੱਕ ਟੈਸਟ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ
ਪੋਲੀਸਟਾਇਰੀਨ (PS):
ਪੋਲੀਸਟਾਈਰੀਨ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਅਧੀਨ ਪਿਘਲਣ ਅਤੇ ਵਿਗਾੜ ਲਈ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਕਾਰਨ ਇਹ ਸਫਾਈ ਲਈ ਇੱਕ ਮਾੜਾ ਉਮੀਦਵਾਰ ਹੈ।
ਥਰਮੋਸੈਟਿੰਗ ਪਲਾਸਟਿਕ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ, ਬੇਕੇਲਾਈਟ):
ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸੈੱਟ ਹੋਣ 'ਤੇ ਸਥਾਈ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਖ਼ਤ ਹੋ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾ ਸਕਦਾ। ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕ੍ਰੈਕਿੰਗ ਜਾਂ ਟੁੱਟਣ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੌਲੀਯੂਰੇਥੇਨ (PU):
ਇਹ ਸਮੱਗਰੀ ਗਰਮੀ ਨਾਲ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਖਰਾਬ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਅਣਚਾਹੇ ਸਤਹ ਬਦਲਾਅ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ
ਪਰ ਅਸੀਂ ਸਹੀ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਾਂ
ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਪੈਲੇਟਸ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਤੋਂ ਗੰਦਗੀ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਊਰਜਾ ਦੇ ਛੋਟੇ ਬਰਸਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦਾ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤਰੀਕਾ ਹੈ।
ਇਹ ਤਕਨੀਕ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ।
ਅਤੇ ਨਿਰੰਤਰ ਵੇਵ ਲੇਜ਼ਰ ਜਾਂ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਕਈ ਫਾਇਦੇ ਪੇਸ਼ ਕਰਦਾ ਹੈ।
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਕਿਉਂ ਹਨ?
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਊਰਜਾ ਡਿਲੀਵਰੀ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਛੋਟੇ, ਉੱਚ-ਊਰਜਾ ਵਾਲੇ ਧਮਾਕੇ ਛੱਡਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ 'ਤੇ ਸਹੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਪਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਾਸਟਿਕ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਇਹ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਗਰਮੀ ਪ੍ਰਤੀ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਦਾਲਾਂ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗਰਮ ਹੋਣ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਉਣ ਦੇ ਜੋਖਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਪਦਾਰਥ ਹਟਾਉਣਾ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਊਰਜਾ ਗੰਦਗੀ, ਗਰੀਸ, ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਵਰਗੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਵਾਸ਼ਪੀਕਰਨ ਜਾਂ ਦੂਰ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਸਰੀਰਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖੁਰਚਣ ਜਾਂ ਰਗੜਨ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ।
ਇਹ ਸੰਪਰਕ ਰਹਿਤ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਫਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਗਰਮੀ ਦਾ ਘਟਿਆ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਕਿਉਂਕਿ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਥੋੜ੍ਹੇ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਤਰਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਊਰਜਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ 'ਤੇ ਗਰਮੀ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਗਰਮੀ-ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੇ ਮਰੋੜਨ, ਪਿਘਲਣ ਜਾਂ ਜਲਣ ਤੋਂ ਰੋਕਦਾ ਹੈ।
ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲਸ ਮਿਆਦਾਂ ਅਤੇ ਊਰਜਾ ਪੱਧਰਾਂ ਲਈ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਪਲਾਸਟਿਕ ਅਤੇ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਲਈ ਬਹੁਪੱਖੀ ਬਣਾਉਣਾ।
ਇਹ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਆਪਰੇਟਰਾਂ ਨੂੰ ਖਾਸ ਸਫਾਈ ਕਾਰਜ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਠੀਕ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ।
ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰਾਂ ਦੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਵਿਧੀਆਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਘੱਟ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਇੱਕ ਸਾਫ਼ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਵਾਤਾਵਰਣਕ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।
ਤੁਲਨਾ: ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਈ ਰਵਾਇਤੀ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ
ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਲਈ ਪਲਾਸਟਿਕ ਫਰਨੀਚਰ
ਜਦੋਂ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ।
ਹੈਂਡਹੈਲਡ ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਸਫਾਈ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਅਕਸਰ ਘੱਟ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇੱਥੇ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨਾਂ 'ਤੇ ਇੱਕ ਡੂੰਘੀ ਨਜ਼ਰ ਮਾਰੋ।
ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੀਆਂ ਕਮੀਆਂ
ਰਸਾਇਣਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ
ਕਈ ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਕਠੋਰ ਰਸਾਇਣਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਪਲਾਸਟਿਕ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਨੁਕਸਾਨਦੇਹ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਛੱਡ ਸਕਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਨਾਲ ਸਮੇਂ ਦੇ ਨਾਲ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦਾ ਸੜਨ, ਰੰਗ ਬਦਲਣਾ, ਜਾਂ ਸਤ੍ਹਾ ਦਾ ਵਿਗੜਨਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸਰੀਰਕ ਘ੍ਰਿਣਾ
ਸਕ੍ਰਬਿੰਗ ਜਾਂ ਘਸਾਉਣ ਵਾਲੇ ਸਫਾਈ ਪੈਡ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕਿਆਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਖੁਰਚ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਘਿਸ ਸਕਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਸਦੀ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਅਸੰਗਤ ਨਤੀਜੇ
ਰਵਾਇਤੀ ਤਰੀਕੇ ਕਿਸੇ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸਾਫ਼ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੇ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਧੱਬੇ ਖੁੰਝ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਜਾਂ ਫਿਨਿਸ਼ ਅਸਮਾਨ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਇਹ ਅਸੰਗਤਤਾ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਮੱਸਿਆ ਵਾਲੀ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਿੱਥੇ ਦਿੱਖ ਅਤੇ ਸਫਾਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਜਾਂ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਨਿਕਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ।
ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੀ
ਰਵਾਇਤੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਅਕਸਰ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰਗੜਨਾ, ਕੁਰਲੀ ਕਰਨਾ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ।
ਇਹ ਨਿਰਮਾਣ ਜਾਂ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਵਧਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪਲਸਡ ਲੇਜ਼ਰ ਕਲੀਨਿੰਗ ਆਪਣੀ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਊਰਜਾ ਡਿਲੀਵਰੀ, ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਦੂਸ਼ਿਤ ਤੱਤਾਂ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਰਮੀ ਦੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਪਲਾਸਟਿਕ ਦੀ ਸਫਾਈ ਲਈ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਵਿਕਲਪ ਵਜੋਂ ਉੱਭਰੀ ਹੈ।
ਇਸਦੀ ਬਹੁਪੱਖੀਤਾ ਅਤੇ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਵਾਤਾਵਰਣ ਪ੍ਰਭਾਵ ਇਸਦੀ ਖਿੱਚ ਨੂੰ ਹੋਰ ਵਧਾਉਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਇੱਕ ਤਰਜੀਹੀ ਵਿਕਲਪ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਪਲਾਸਟਿਕ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਾਵਧਾਨੀ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਲੇਜ਼ਰ ਪਾਵਰ:100 ਵਾਟ - 500 ਵਾਟ
ਪਲਸ ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਰੇਂਜ:20 - 2000 kHz
ਪਲਸ ਲੰਬਾਈ ਮੋਡੂਲੇਸ਼ਨ:10 - 350 ਐਨਐਸ
