ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀ ਵੱਧ ਰਹੀ ਮੰਗ

ਲਈ ਵਧਦੀ ਮੰਗ:

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ

▶ ਲੇਜ਼ਰ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਇੰਨੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਿਉਂ ਹੈ?

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਿਆਪਕ ਗੋਦ ਲੈਣ ਦੇ ਨਾਲ, ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਮੰਗ ਨਵੀਆਂ ਉਚਾਈਆਂ 'ਤੇ ਪਹੁੰਚ ਗਈ ਹੈ.ਉਦਯੋਗ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਬਰਕਰਾਰ ਰੱਖਣ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ ਸਗੋਂ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵੀ ਚਾਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਕੁਸ਼ਲਤਾ 'ਤੇ ਵੱਧ ਰਹੇ ਜ਼ੋਰ ਨੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮਿਆਰਾਂ ਵਜੋਂ ਕੱਟਣ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਕਤਾ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਦਿੱਤਾ ਹੈ।ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਸੰਭਾਲਣ ਦੀ ਯੋਗਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਨ, ਅੱਜ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਯੋਗੀ ਬਾਜ਼ਾਰ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਧਿਆਨ ਅਤੇ ਮੰਗ ਨੂੰ ਆਕਰਸ਼ਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਬਣ ਗਈ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਮਲਟੀ ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ

ਤੇਜ਼ ਰਫ਼ਤਾਰ ਵਾਲੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਸਮਾਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।ਜਦੋਂ ਕਿ ਰਵਾਇਤੀ ਹੱਥੀਂ ਕਟਾਈ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਉਹ ਅਕਸਰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਘਰਸ਼ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ, ਆਪਣੀਆਂ ਕਮਾਲ ਦੀਆਂ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੱਟਣ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਨੇ ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਲਿਆ ਦਿੱਤੀ ਹੈ।ਇਹ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ:

▶ ਕੁਸ਼ਲਤਾ:

ਸਮਗਰੀ ਦੀਆਂ ਕਈ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਨਾਲ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੇ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਪਾਸਾਂ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬਚਤ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਸਗੋਂ ਸਮੁੱਚੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਅਤੇ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਵੀ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਉੱਚ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਤੰਗ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾਵਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ।

▶ ਬੇਮਿਸਾਲ ਇਕਸਾਰਤਾ:

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੱਟਣਾ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਇਕਸਾਰਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵੱਖਰੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਟਣ ਵੇਲੇ ਪੈਦਾ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਸੰਭਾਵੀ ਭਿੰਨਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਮਸ਼ੀਨ ਹਰੇਕ ਆਈਟਮ ਲਈ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਗਾਰੰਟੀ ਦਿੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਅੰਤਮ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਇਕਸਾਰਤਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੱਡੇ ਪੱਧਰ 'ਤੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਗ੍ਰੀਟਿੰਗ ਕਾਰਡਾਂ ਅਤੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਗਜ਼ੀ ਸ਼ਿਲਪਕਾਰੀ ਲਈ।

▶ਪੇਪਰ ਕੱਟਣਾ: ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਛਾਲ

ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ, ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਅਤੇ ਸਟੇਸ਼ਨਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ, ਕਾਗਜ਼ ਕੱਟਣਾ ਇੱਕ ਬੁਨਿਆਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ।ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਬਹੁ-ਪਰਤ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਨੇ ਇਸ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕ੍ਰਾਂਤੀਕਾਰੀ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਿਆਂਦੀਆਂ ਹਨ।ਹੁਣ, ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ 1-10 ਸ਼ੀਟਾਂ ਨੂੰ ਕੱਟ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਇੱਕ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਸ਼ੀਟ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਦੇ ਔਖੇ ਕਦਮ ਨੂੰ ਬਦਲ ਕੇ ਅਤੇ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।

ਲਾਭ ਸਪੱਸ਼ਟ ਹਨ.ਨਿਰਮਾਤਾ ਉਤਪਾਦਨ ਆਉਟਪੁੱਟ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਾਧਾ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਚੱਕਰ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨ, ਅਤੇ ਲਾਗਤ-ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਕਈ ਪੇਪਰ ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣਾ ਸਾਰੇ ਤਿਆਰ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ ਅਤੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਇਹ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਦੋਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਮਾਣਿਤ ਕਾਗਜ਼ੀ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਵੀਡੀਓ ਝਲਕ |ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਕਾਗਜ਼

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਤੋਂ ਕੀ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਵਧੀਆ ਲੇਜ਼ਰ ਬੀਮ ਦੇ ਨਾਲ, ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਖੋਖਲੇ ਕਾਗਜ਼-ਕੱਟ ਪੈਟਰ ਬਣਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਸਿਰਫ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਫਾਈਲ ਨੂੰ ਅਪਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਕਾਗਜ਼ ਰੱਖਣ ਲਈ, ਡਿਜੀਟਲ ਕੰਟਰੋਲ ਸਿਸਟਮ ਲੇਜ਼ਰ ਹੈੱਡ ਨੂੰ ਉੱਚ ਰਫਤਾਰ ਨਾਲ ਸਹੀ ਪੈਟਰਨ ਕੱਟਣ ਲਈ ਨਿਰਦੇਸ਼ਤ ਕਰੇਗਾ।ਕਸਟਮਾਈਜ਼ੇਸ਼ਨ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਪੇਪਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰ ਅਤੇ ਪੇਪਰ ਕਰਾਫਟ ਨਿਰਮਾਤਾ ਲਈ ਵਧੇਰੇ ਰਚਨਾ ਦੀ ਆਜ਼ਾਦੀ ਦਿੰਦੇ ਹਨ.

▶ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟਣਾ:

ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਲਿਬਾਸ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਗਤੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹਨ।ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੱਟਣ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪਾਇਆ ਹੈ।ਫੈਬਰਿਕ ਅਕਸਰ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਰਵਾਇਤੀ ਕੱਟਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਸਮਾਂ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਅਤੇ ਗਲਤੀਆਂ ਦਾ ਸ਼ਿਕਾਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਸ਼ੁਰੂਆਤ ਨੇ ਇਹਨਾਂ ਮੁੱਦਿਆਂ ਨੂੰ ਬੀਤੇ ਦੀ ਗੱਲ ਬਣਾ ਦਿੱਤਾ ਹੈ.

ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਇੱਕੋ ਸਮੇਂ ਕੱਟਣ ਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ 2-3 ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।ਇਹ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਾਲ ਸਮਝੌਤਾ ਕੀਤੇ ਬਿਨਾਂ ਉੱਚ ਆਉਟਪੁੱਟ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ।ਫੈਸ਼ਨ ਅਤੇ ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਤੋਂ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਤੱਕ, ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਡਿਜ਼ਾਈਨਰਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਲਈ ਨਵੀਆਂ ਸੰਭਾਵਨਾਵਾਂ ਖੋਲ੍ਹਦੀ ਹੈ।

ਵੀਡੀਓ ਝਲਕ |ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ 3 ਪਰਤਾਂ

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਤੋਂ ਕੀ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਇਹ ਵੀਡੀਓ ਇਸ ਨੂੰ ਉੱਚਾ ਚੁੱਕਣ ਅਤੇ ਗੇਮ-ਬਦਲਣ ਵਾਲੀਆਂ ਰਣਨੀਤੀਆਂ ਨੂੰ ਉਜਾਗਰ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਹੈ ਜੋ ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਏਗੀ, ਇਸ ਨੂੰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟਣ ਦੇ ਖੇਤਰ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਸ਼ਕਤੀਸ਼ਾਲੀ CNC ਕਟਰਾਂ ਨੂੰ ਵੀ ਪਛਾੜਨ ਲਈ ਪ੍ਰੇਰਿਤ ਕਰੇਗੀ।ਅਸੀਂ CNC ਬਨਾਮ ਲੇਜ਼ਰ ਲੈਂਡਸਕੇਪ 'ਤੇ ਹਾਵੀ ਹੋਣ ਦੇ ਰਾਜ਼ਾਂ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਦੇ ਹੋਏ ਕਟਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਕ੍ਰਾਂਤੀ ਦੇ ਗਵਾਹ ਬਣਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਰਹੋ।

ਵੀਡੀਓ ਝਲਕ |ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਪੇਪਰ

ਤੁਸੀਂ ਇਸ ਵੀਡੀਓ ਤੋਂ ਕੀ ਸਿੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ:

ਵੀਡੀਓ ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ ਮਲਟੀਲੇਅਰ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਪੇਪਰ ਲੈਂਦਾ ਹੈ, CO2 ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਸੀਮਾ ਨੂੰ ਚੁਣੌਤੀ ਦਿੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਕਟਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦਾ ਹੈ ਜਦੋਂ ਗੈਲਵੋ ਲੇਜ਼ਰ ਉੱਕਰੀ ਕਾਗਜ਼.ਇੱਕ ਲੇਜ਼ਰ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਇੱਕ ਟੁਕੜੇ ਨੂੰ ਕਿੰਨੀਆਂ ਪਰਤਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਟ ਸਕਦਾ ਹੈ?ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਟੈਸਟ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ, ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ 2 ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਤੋਂ ਲੈ ਕੇ ਕਾਗਜ਼ ਦੀਆਂ 10 ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣਾ ਸੰਭਵ ਹੈ, ਪਰ 10 ਲੇਅਰਾਂ ਨੂੰ ਕਾਗਜ਼ ਦੇ ਜਲਣ ਦਾ ਖ਼ਤਰਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।2 ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਬਾਰੇ ਕਿਵੇਂ?ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਸੈਂਡਵਿਚ ਕੰਪੋਜ਼ਿਟ ਫੈਬਰਿਕ ਬਾਰੇ ਕਿਵੇਂ?ਅਸੀਂ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਵੈਲਕਰੋ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀਆਂ 2 ਲੇਅਰਾਂ ਅਤੇ ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ 3 ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।ਕੱਟਣ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਹੈ!

ਲੇਜ਼ਰ ਕਟਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਿੱਚ ਮਲਟੀ-ਲੇਅਰ ਕਟਿੰਗ ਦੇ ਮੁੱਖ ਕਾਰਜ

▶ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਾਵਧਾਨੀਆਂ:

ਕਾਗਜ਼ ਕੱਟਣਾ 02

▶ ਸਮਗਰੀ ਨੂੰ ਸੰਭਾਵੀ ਧੂੰਏਂ ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਦੇ ਖਤਰਿਆਂ ਤੋਂ ਬਚਣ ਲਈ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਜਾਂ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਤੱਕ ਤੁਸੀਂ ਨਿਸ਼ਚਤ ਨਾ ਹੋਵੋ ਕਿ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨਾ ਕਰੋ।

▶ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਇਲੈਕਟ੍ਰਾਨਿਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੰਵੇਦਨਸ਼ੀਲ ਯੰਤਰਾਂ ਤੋਂ ਦੂਰ ਰੱਖੋ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਦਖਲ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

▶ ਜਦੋਂ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਿਰੇ ਦੇ ਕਵਰ ਨੂੰ ਨਾ ਖੋਲ੍ਹੋ।

▶ ਅੱਗ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਉਪਲਬਧ ਹੋਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ।ਜੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇ ਤਾਂ ਲੇਜ਼ਰ ਅਤੇ ਸ਼ਟਰ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰ ਦੇਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

▶ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਦੌਰਾਨ, ਆਪਰੇਟਰ ਨੂੰ ਹਰ ਸਮੇਂ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੀ ਨਿਗਰਾਨੀ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟ ਵਿਆਹ ਦੇ ਸੱਦੇ

▶ ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਲਈ ਉੱਚ-ਵੋਲਟੇਜ ਸੁਰੱਖਿਆ ਨਿਯਮਾਂ ਦੀ ਪਾਲਣਾ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਵਧਾਉਣ ਦੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕੇ:

ਵੀਡੀਓ ਝਲਕ |ਮਲਟੀ-ਹੈੱਡਸਲੇਜ਼ਰ 2-ਲੇਅਰ ਫੈਬਰਿਕ ਕੱਟਣਾ

ਵੀਡੀਓ ਝਲਕ |ਆਪਣੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਬਚਾਓ

ਲੇਜ਼ਰ ਕੱਟਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ?

ਇਹਨਾਂ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵਿਕਲਪਾਂ ਬਾਰੇ ਕੀ?

ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡੇ ਕੋਲ ਅਜੇ ਵੀ ਸਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਬਾਰੇ ਸਵਾਲ ਹਨ,

ਤੁਰੰਤ ਸ਼ੁਰੂ ਕਰਨ ਲਈ ਪੁੱਛਗਿੱਛ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ!

ਸਾਡੇ YouTube ਚੈਨਲ ਤੋਂ ਹੋਰ ਵਿਚਾਰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-24-2023

ਸਾਨੂੰ ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਭੇਜੋ:

ਆਪਣਾ ਸੁਨੇਹਾ ਇੱਥੇ ਲਿਖੋ ਅਤੇ ਸਾਨੂੰ ਭੇਜੋ